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1、第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),第九章 企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例,主要內(nèi)容: 1、物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)過程 2、連鎖超市的配送信息系統(tǒng)規(guī)劃 3、第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),9.1 西安# 廠物流系統(tǒng)管理中心設(shè)計(jì),五個(gè)環(huán)節(jié): 9.1.1 企業(yè)物流概況 (1) 原有庫(kù)存系統(tǒng)狀況分析 庫(kù)房種類多、布局分散、管理部門多,造成全局管理難度大。 庫(kù)房管理采用傳統(tǒng)的手工記賬方式,不能及時(shí)和動(dòng)態(tài)地反映庫(kù)存信息,使經(jīng)營(yíng)決策者在決策時(shí)有一定困難。 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)采用人工方式,出入庫(kù)效率低、時(shí)間長(zhǎng)、完全不能滿足該企業(yè)迅速發(fā)展的要求。 原有庫(kù)房設(shè)施不能使藥品這一特殊商品實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的原則。 原有
2、庫(kù)房的庫(kù)存量太大,占用流動(dòng)資金多,不利于企業(yè)發(fā)展。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),(2) 擬建的自動(dòng)物流管理中心位置和面積 新建自動(dòng)化物流管理中心位于廠區(qū)東北角3990平米。 (3) 自動(dòng)化物流系統(tǒng)管理中心保管物品種類和規(guī)格 品種規(guī)格:共100個(gè)品種,129個(gè)規(guī)格。 日入出降量。 每箱重量:最大30kg,最小11kg, 數(shù)量最多的品種每箱16.8kg 外包裝箱規(guī)格: 900mm500mm200mm;690mm415mm270mm; 315mm205mm140mm;625mm415mm270mm; 475mm225mm180mm ; 315mm278mm200mm,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6
3、個(gè),9.1.2參數(shù)設(shè)計(jì) (1)單元載貨的確定 設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是確定單元載貨尺寸。這是設(shè)計(jì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)大小的基礎(chǔ)。它最終將影響到立體倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存效率,確定單元載貨尺的基礎(chǔ)首先是決定入庫(kù)品的尺寸。 根據(jù)入庫(kù)的規(guī)格尺寸進(jìn)行排序,選出尺寸相近且占入庫(kù)品體積百分率最大的幾種物品、以此為據(jù)優(yōu)化托盤尺寸。此外,考慮到托盤的力學(xué)性能及價(jià)格,最后確定: 單元載荷尺寸為:WLH=1400mm1100mm1400mm 托盤尺寸為: WLH1400mm1100mm150mm 單元貨格有效容積為:WLH1400mm1100mm1250mm,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),9.1.2參數(shù)設(shè)計(jì) (2)立
4、體倉(cāng)庫(kù)的主要參數(shù) 庫(kù)房占地面積:95m42m3990平方米 采用5巷道9層50列,每巷道2排,總貨位數(shù)為:509524500個(gè) (3)主要設(shè)備 自動(dòng)堆垛機(jī)5臺(tái)。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(含工作臺(tái)) 搬運(yùn)臺(tái)車5臺(tái)。 計(jì)算機(jī)終端8臺(tái)。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),9.1.2參數(shù)設(shè)計(jì) (5)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)出貨能力 每臺(tái)堆垛機(jī)的平均復(fù)合能力為134.1s,即處理復(fù)合進(jìn)出貨所需時(shí)間。復(fù)合存取是堆垛機(jī)把托盤運(yùn)入、放進(jìn)貨格之后不出立庫(kù),而是到另一貨格把需出庫(kù)貨物運(yùn)出。5臺(tái)堆垛機(jī)的復(fù)合存取能力為:134.1/526.82s。每天按8h工作制考慮,整個(gè)系統(tǒng)(5臺(tái)堆垛機(jī))的復(fù)合能力為: 3600 s8/26.82s1
5、073次 因此,一個(gè)工作日進(jìn)出貸總數(shù)為:2146次 (6)倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 整個(gè)貨架區(qū)為全封閉式,入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)區(qū)分開,入庫(kù)品在入庫(kù)前為整理和除塵等工序留有足夠的空間。在貨架區(qū)前面留有15m26m的場(chǎng)地,作為貨物的揀選區(qū)和入庫(kù)前、出庫(kù)后的暫存區(qū),也為將來發(fā)展自動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)庫(kù)留有余地。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),913 自動(dòng)化物流管理中心的系統(tǒng)設(shè)計(jì) (1)物流系統(tǒng)管理范圍 物流系統(tǒng)管理范圍如下圖 所示,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),913 自動(dòng)化物流管理中心的系統(tǒng)設(shè)計(jì) (2)系統(tǒng)基本功能 本系統(tǒng)以托盤為單位,對(duì)在庫(kù)品進(jìn)行管理。 儲(chǔ)位管理方式(托盤與貨架關(guān)系)采用自由儲(chǔ)位管理方式,即尋找貨架閑空
6、貨位的位置,高效率使托盤入庫(kù)。 分配管理方式(物品與托盤的關(guān)系)。當(dāng)托盤上的物品全部被取走時(shí),物品與托盤之間的關(guān)系被解除。若其他新物品放入托盤時(shí),則重新建立起物品與托盤的新關(guān)系。 混載管理。在一個(gè)儲(chǔ)位里可以放入多個(gè)不同物品,叫做混載管理。這個(gè)系統(tǒng)最多可放8個(gè)物品。 多個(gè)儲(chǔ)位管理。本系統(tǒng)可對(duì)同一物品,分別用多個(gè)儲(chǔ)位進(jìn)行管理。 空托盤管理。本系統(tǒng)可以存放空托盤。 出庫(kù)順序。按先進(jìn)先出原則出庫(kù)管理。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),914 自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)軟、硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu) (1) 硬件系統(tǒng)構(gòu)成 見圖:自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)硬件系統(tǒng)構(gòu)成概括圖,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),914 自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)軟
7、、硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2)自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖,軟件構(gòu)成(概括),通道控制子程序,設(shè)備控制子程序,數(shù)據(jù)處理子程序,管理子程序,支持子程序,各種文件操作處理 各種文件夾存儲(chǔ)與恢復(fù)處理 手工入出庫(kù)修正處理,賬票處理 查詢處理,各種作業(yè)數(shù)據(jù)操作子程序 各種實(shí)際數(shù)據(jù)處理子程序,接收處理 發(fā)送處理,出入庫(kù)處理 出入庫(kù)中斷處理 作業(yè)完工處理,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (1) 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)基本原則 管理方式。采用自由貨位和區(qū)域管理系統(tǒng)管理方式,把自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)分成了3個(gè)區(qū)域來管理物品。在各區(qū)域內(nèi)以自由貨位的方式進(jìn)行保管。 入庫(kù)原則。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)
8、的出庫(kù)原則是以托盤為單位進(jìn)行入庫(kù), 出庫(kù)原則。出庫(kù)原則是先進(jìn)先出,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)之外的“多余物品”和貨格內(nèi)的物品都必須按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行出庫(kù)。 管理系統(tǒng)。要求自動(dòng)化物流管理中心的計(jì)算機(jī)能做各種帳票、查詢有關(guān)信息,管理精度高,具備有盤點(diǎn)庫(kù)存的各種程序。 控制水平階層化。這樣即使出現(xiàn)故降,也能進(jìn)行入出庫(kù)作業(yè)。全部運(yùn)轉(zhuǎn)包括在線運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)三部分。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (2)入庫(kù)作業(yè)程序(作業(yè)規(guī)程19步) 1)由叉車提供空托盤 2)把制品或原材料放在托盤上 3)把記載丁制品號(hào)或原材料號(hào)及托盤上個(gè)數(shù)的現(xiàn)品票貼在托盤上的制品或原材料上。 4)用叉車把“入庫(kù)準(zhǔn)備完
9、了”的托盤放在輸入傳送帶上 5)叉車離開傳送帶,托盤開始向貨態(tài)檢測(cè)部的方向自動(dòng)移動(dòng)。 6)在貨態(tài)檢測(cè)部對(duì)單元載荷進(jìn)行貨態(tài)檢查,貨態(tài)最大尺寸為寬1100mm,深1400mm,高140Omm:之后,讀取貼在托盤側(cè)面上的票據(jù)數(shù)據(jù)。之后,托盤停在“入庫(kù)設(shè)定位置”。如果是空托盤,則在入庫(kù)主線上自動(dòng)合流。 7)如果貨態(tài)尺寸超過規(guī)定值或讀取托盤側(cè)面上的票據(jù)數(shù)值發(fā)生異常時(shí),操作箱的紅色信號(hào)燈亮,報(bào)警器響,同時(shí)解除異常按鈕也亮起來。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (2)入庫(kù)作業(yè)程序 8)把放在制品或原材料上的現(xiàn)品票收集起來,通過入庫(kù)終端,輸入“入庫(kù)再入庫(kù)數(shù)據(jù)”。入庫(kù)再入庫(kù)數(shù)據(jù)是制品號(hào)或原材料
10、號(hào)、制造號(hào)、數(shù)量。 9)當(dāng)理論在庫(kù)數(shù)與輸入數(shù)量有差別時(shí),在入庫(kù)主動(dòng)線合流后,物品被送到剔出線。如果理論在庫(kù)數(shù)與輸入數(shù)量一致,則正常運(yùn)行。 l0)當(dāng)一個(gè)托盤從貨態(tài)檢測(cè)部移出時(shí),下一托盤就進(jìn)入接受檢測(cè)。 11)自動(dòng)報(bào)送到入庫(kù)主線的托盤,將自動(dòng)轉(zhuǎn)到指定的某號(hào)機(jī)的入庫(kù)通道傳送帶上。在同一入庫(kù)通道傳送帶上可保存2個(gè)托盤、在入庫(kù)站的托盤進(jìn)入貨格完了后,后續(xù)的托盤將自動(dòng)地送到入庫(kù)站。 12)在入庫(kù)站設(shè)有條形碼閱讀器,能讀山托盤側(cè)面的托盤號(hào)。這個(gè)條形碼閱讀器與堆垛機(jī)地上控盤相連接,讀取的托盤號(hào)被送到群管理控制盤中,若發(fā)生不良讀取時(shí),則送出空數(shù)據(jù)。 13)托盤到達(dá)入庫(kù)站后,等待進(jìn)入貨格。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃
11、案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (2)入庫(kù)作業(yè)程序 14)群管理控制盤把從堆垛機(jī)地上控制盤送來的托盤號(hào)作 為入庫(kù)要求數(shù)據(jù),傳輸給物流管理計(jì)算機(jī)。 15)物流管理計(jì)算機(jī)根據(jù)托盤上制品、原材料的出庫(kù)順序查選該貨區(qū)的空貨格,并向群管理控制盤發(fā)出入庫(kù)指令。 16)群管理控制盤接到來自物流管理計(jì)算機(jī)的進(jìn)入貨位的指令后,向堆垛機(jī)的控制盤發(fā)出托盤入庫(kù)指令.(托盤在入庫(kù)站待命) 17)堆垛機(jī)地上控制盤和堆垛機(jī)把托盤送入指定貨位,當(dāng)托盤進(jìn)入貨位后,把“完了數(shù)據(jù)”傳送到群管理控制盤。 18)群管理控制盤把進(jìn)入貨位完了數(shù)據(jù)傳輸給物流管理中心。 19)物流管理計(jì)算機(jī)接收到上述入貨位完了數(shù)據(jù)后,修改在庫(kù)文件和相應(yīng)其它文件,
12、自動(dòng)計(jì)入庫(kù)存文件中。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (3)出庫(kù)作業(yè)程序(10步) 1)收到訂單數(shù)據(jù)。 2)在辦公室通過計(jì)算機(jī)終端整理訂單決定出庫(kù)計(jì)劃。按先進(jìn)先出原則對(duì)在庫(kù)和出庫(kù)的貨位進(jìn)行查詢處理,并打印出庫(kù)指示一覽表和發(fā)貨明細(xì)表。 3)根據(jù)訂單,編制出庫(kù)順序計(jì)劃,制作出庫(kù)計(jì)劃文件,并按機(jī)號(hào)打印出應(yīng)取貨的貨位覽表。發(fā)貨記錄票上記載機(jī)號(hào)、托盤號(hào)、訂單號(hào)、制品和數(shù)量等數(shù)據(jù)。 4)通過辦公室計(jì)算機(jī)終端,按照出庫(kù)計(jì)劃文件,物流管理計(jì)算機(jī)向群管理控制盤發(fā)出出庫(kù)指令。 5)群管理控制盤對(duì)堆垛機(jī)地上控制盤發(fā)出出庫(kù)指令。 6)堆垛機(jī)從指定的貨位取出托盤,并搬運(yùn)到移動(dòng)臺(tái)車上。 7)移動(dòng)臺(tái)車自動(dòng)
13、行走。此時(shí)出庫(kù)終端顯示訂單號(hào)和其它有關(guān)項(xiàng)目訂單號(hào)用大號(hào)字體顯示出來。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (3)出庫(kù)作業(yè)程序 8)叉車司機(jī)根據(jù)發(fā)貨記錄票和終端顯示訂單號(hào),把托盤從移動(dòng)臺(tái)車上取下來,送到指定的發(fā)貨口、搬運(yùn)完畢后、把出庫(kù)記錄票附在托盤上: 當(dāng)叉車的貨叉一離開移動(dòng)臺(tái)車時(shí),通過傳感器就知道移動(dòng)臺(tái)車上的托盤被取走,此時(shí),移動(dòng)臺(tái)車自動(dòng)回到入出庫(kù)站并在指定位置待命,等待堆垛機(jī)搬運(yùn)來的托盤。 9)在發(fā)貨口待命司機(jī)根據(jù)發(fā)貨明細(xì)表和發(fā)貨記錄單,按指示數(shù)量從托盤上把制品或原材料取出,并進(jìn)入卡車的車廂中. 10)叉車司機(jī)把揀貨完畢的托盤送到下個(gè)訂單應(yīng)揀貨的發(fā)貨口,如果沒有后續(xù)訂中揀貨時(shí),
14、則把托盤送到指定區(qū)域待命入庫(kù)。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),915 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) (4)備用運(yùn)轉(zhuǎn)程序 當(dāng)入庫(kù)主線的機(jī)器發(fā)生故障時(shí)所采用的措施。具體步驟如下: 1)在傳送帶控制盤面上,選擇備用運(yùn)轉(zhuǎn)方式。 2)移動(dòng)臺(tái)車自動(dòng)待命。 3)叉車把從剔出線運(yùn)來的托盤放在移動(dòng)臺(tái)車上 4)當(dāng)叉車貨叉一離開,通過傳感器作用,移動(dòng)臺(tái)車自動(dòng)到入出庫(kù)站位置。并由條形碼識(shí)別器讀出托盤號(hào)。 5)堆垛機(jī)地上控制盤把同一組數(shù)據(jù)傳輸給群管理控制盤。 6) 管理控制盤把同一組數(shù)據(jù)作為入庫(kù)要求的數(shù)據(jù)傳給物流管理計(jì)算機(jī), 7)物流管理計(jì)算機(jī)根據(jù)入庫(kù)要求數(shù)據(jù)進(jìn)行入庫(kù)設(shè)定處理,并按托盤上制品或原材料的出庫(kù)順序查詢空貨位后,向群管理控制盤
15、發(fā)出入庫(kù)指令。 8)當(dāng)入庫(kù)指令被拒絕或條碼閱讀器不良時(shí),移動(dòng)臺(tái)車將自動(dòng)返回待命,異常燈亮并報(bào)警。此時(shí),叉車把移動(dòng)臺(tái)車上的托盤取下,排除異常原因。 9)當(dāng)堆垛機(jī)地面控制盤接收到來自群管理控制盤的入庫(kù)指令后堆垛機(jī)把托盤放入貨位中。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),921日本東京煙草物流中心 (1)日本東京煙草物流中心概況 占地面積:27383平方米 建筑面積:11373平方米 樓房層數(shù):4層 總樓層建筑面積:42019平方米,92現(xiàn)代物流中心方案介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),921日本東京煙草物流中心 (2)物流系統(tǒng)的構(gòu)成,92現(xiàn)代物流中心設(shè)計(jì)介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),921日
16、本東京煙草物流中心 (3)煙草物流中心設(shè)備處理能力 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)。來自全日本的各工廠和保積區(qū)的香煙,以托盤為單位進(jìn)入自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)保管。在分貨處理時(shí)按先進(jìn)先出的保管原則自動(dòng)進(jìn)入卸托盤機(jī)。產(chǎn)品在入庫(kù)前在每個(gè)托盤上要貼條形碼,托盤規(guī)格為1100mm1100mm,每層可堆放4個(gè)箱子,可放8層,即每個(gè)托盤堆放32個(gè)箱子。 自動(dòng)卸托盤機(jī)。自動(dòng)卸托盤機(jī)在計(jì)算機(jī)的指示下,從自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)送來的托盤上以4箱為單位取出箱子,并把箱子方向調(diào)整為同一方向,以便條碼識(shí)別機(jī)自動(dòng)識(shí)別。之后通過滾輪輸送機(jī)把箱子移載到箱式流動(dòng)貨架上。為了滿足作業(yè)量需要在四樓有8臺(tái)自動(dòng)卸托盤機(jī)。 流動(dòng)貨架。箱子送入流動(dòng)貨架暫存,之后按開箱機(jī)要求,以箱為
17、單位送出,以便升箱作業(yè)。這組箱式流動(dòng)貨架有60列6層360間口,此外還有整條煙的流動(dòng)貨架,這個(gè)流動(dòng)貨架有120列5居600間口。,92現(xiàn)代物流中心案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),921日本東京煙草物流中心 (3)煙草物流中心設(shè)備處理能力 裝箱機(jī)。在計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)揀貨,來自流動(dòng)貨架的一條條香煙,以0.11s速度進(jìn)入各自相應(yīng)的輸送帶,一條條香煙在輸送帶前端排成一列,以30條為單位裝在塑料箱子中,裝一箱時(shí)間只要3.3s,其速度是相當(dāng)快的,在塑料箱上,貼有零售店的名稱和有關(guān)配送信息的標(biāo)簽。 裝托盤機(jī)。把裝滿香煙的塑料箱按6箱6層的堆積方式自動(dòng)堆放在托盤上。為了配送時(shí)取下方便,塑料箱的放置順
18、序是按用戶遠(yuǎn)近來堆放,遠(yuǎn)的在下,近的在上邊。 自動(dòng)揀貨線。用機(jī)械手把整箱香煙自動(dòng)揀取后并堆放在托盤上以備發(fā)貨。,92現(xiàn)代物流中心案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),岡村橫濱物流中心 (1)岡村橫濱物流中心概況 基本情況 占地面積:43968平方米; 建筑面積:22911平方米; 總樓層建筑面積:77110平方米; 容積率:175。,93 現(xiàn)代物流中心設(shè)計(jì)案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),岡村橫濱物流中心 (1)岡村橫濱物流中心概況 建筑物布置情況,93現(xiàn)代物流中心設(shè)計(jì)案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),岡村橫濱物流中心 (4)自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)樓 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)所占空間的長(zhǎng)寬高為96
19、m36m30m,擁有2940個(gè)貨位。 (5)第一倉(cāng)庫(kù)樓 在第一倉(cāng)庫(kù)樓里可實(shí)現(xiàn)高速三維空間自動(dòng)搬運(yùn)作業(yè),這個(gè)樓倉(cāng)庫(kù)是4層樓,用16臺(tái)垂直搬運(yùn)機(jī)與各層倉(cāng)庫(kù)聯(lián)絡(luò),同時(shí)又在各層的天井空間處與水平行走的空中移載車有機(jī)配合,實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)三維空間自動(dòng)搬運(yùn)。 (6)第二倉(cāng)庫(kù)樓 在第二倉(cāng)庫(kù)樓里裝備了家具桌面自動(dòng)裝配線。從自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)到出庫(kù)零件的開包、分類、供給、組裝和成品的輸送,是以圓形帶輸送機(jī)為主體的自動(dòng)生產(chǎn)線。,93現(xiàn)代物流中心設(shè)計(jì)案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),岡村橫濱物流中心 (7)人、物和信息一體化:橫濱物流中心系統(tǒng)構(gòu)成見圖,93現(xiàn)代物流中心案例介紹,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),941總部管理
20、(1)基本信息管理 (2)合同管理 (3)進(jìn)貨(采購(gòu))管理 (4)應(yīng)付賬管理 (5)銷售管理 (6)應(yīng)收賬管理 (7)財(cái)務(wù)管理 (8)信息流處理 (9)綜合查詢管理 (10)數(shù)據(jù)傳送管理,94 連鎖超市配送信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),942配送中心信息管理系統(tǒng)(10大管理功能) (1)入庫(kù)管理 入庫(kù)方式可分為四種: 總部進(jìn)貨部將由進(jìn)貨單自動(dòng)生成的入庫(kù)單傳入配送中心,配送中心驗(yàn)貨后確認(rèn)。 總部銷售部將由銷售退回單自動(dòng)生成的入庫(kù)單傳入配送中心,配送中心在驗(yàn)貨后將其審核確認(rèn)。 各連鎖分店的退貨單傳入配送中心,配送中心在驗(yàn)貨后將其審核確認(rèn)。 特殊情況下的入庫(kù)管理,如贈(zèng)入等等。 (
21、2)出庫(kù)管理 出庫(kù)方式可分為四種: 總部銷售部將由銷售單自動(dòng)生成的出庫(kù)單傳入配送中心,配送中心在驗(yàn)貨后將其審核確認(rèn)。 總部進(jìn)貨部將由進(jìn)貨退回單自動(dòng)生成的出庫(kù)單傳入配送中心,配送中心在驗(yàn)貨后將其審核確認(rèn)。 總部傳入的各連鎖分店的配貨單,配送中心在驗(yàn)貨后將其審核確認(rèn)。 特殊情況下的出庫(kù)管理,如贈(zèng)出等等。,94連鎖超市的配送信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),(3)盤點(diǎn)管理:盤點(diǎn)單的生成、打印、盤點(diǎn)數(shù)量的錄入,盤點(diǎn)單的查詢等等工作。 (4)報(bào)損報(bào)殘管理:報(bào)損報(bào)殘商品的錄入、查詢功能。 (5)報(bào)警管理:庫(kù)存商品的上、下限的報(bào)警功能。(也可含保質(zhì)期的報(bào)警) (6)庫(kù)存管理:貨位的維護(hù),可隨
22、時(shí)查詢庫(kù)存商品中的商品編碼、名稱、單位、庫(kù)存單價(jià)、零售單價(jià)、庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存金額、售價(jià)金額、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存、累入數(shù)量、累入金額、累出數(shù)量、累出金額、生產(chǎn)日期、有效期等。 (7)調(diào)撥管理:商品在不同貨位間的調(diào)撥管理。 (8)條碼打印管理:將本系統(tǒng)的自編商品條碼轉(zhuǎn)入用戶條碼打印機(jī)所自帶的數(shù)據(jù)庫(kù)以便用戶方便的打印條碼。 (9)查詢管理:通過系統(tǒng)提供的萬能查詢器可查詢?nèi)我庑畔?,如某一商品的入出?kù)信息,某一段時(shí)間內(nèi)所有的入出庫(kù)明細(xì)、庫(kù)存商品占?jí)嘿Y金情況分析表等等。 (10)數(shù)據(jù)傳送管理:接受總部傳送的商品變動(dòng)信息(如新增商品、商品價(jià)格調(diào)整等等)、商品進(jìn)貨情況、商品批發(fā)銷售情況、商品配送信息及連鎖分店的
23、退貨信息等等。,94連鎖超市的配送信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),943 分店信息管理系統(tǒng)(11功能) (1)基本信息管理 (2)入庫(kù)管理 (3)盤點(diǎn)管理 (4)報(bào)損報(bào)殘管理 (5)報(bào)警管理 (6)貨位管理 (7)調(diào)撥管理 (8)庫(kù)存管理 (9)零售管理 (10)查詢管理 (11)數(shù)據(jù)傳送管理,94連鎖超市的配送信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),9.5 企業(yè)物流與第三方物流企業(yè)案例介紹,夏暉與麥當(dāng)勞物流合作案例 (1)企業(yè)簡(jiǎn)介 1974年5月,Mr. Ted Perlman 另一方面,他完全采用了供應(yīng)商代理的形式,由供應(yīng)商掌握麥當(dāng)勞的庫(kù)存,采購(gòu)也是由夏暉公司來
24、完成,而麥當(dāng)勞和其供應(yīng)商夏暉公司的關(guān)系也就完全成為了伙伴型的,不管夏暉是作為點(diǎn)三方物流公司也好,作為供應(yīng)商也好,他無疑都在整個(gè)物流運(yùn)作過程中起到了不可忽視的作用。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),9.5 企業(yè)物流與第三方物流企業(yè)案例,夏暉與麥當(dāng)勞物流合作案例 (4)案例分析結(jié)果 利用SWOT分析法分析如下: 優(yōu)勢(shì) 麥當(dāng)勞遵從了企業(yè)物流合理化近距離的原則上 夏暉采用了準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)方式和供應(yīng)鏈采購(gòu)。 合作關(guān)系既屬于長(zhǎng)期目標(biāo)型,又屬于滲透型。 劣勢(shì)。 麥當(dāng)勞只有一家主要原料的供應(yīng)商,會(huì)使產(chǎn)品原料單一,難以滿足顧客越來越挑剔的要求,顧客會(huì)需要多元化的產(chǎn)品出現(xiàn),麥當(dāng)勞只有不斷變化的產(chǎn)品出現(xiàn)才能擁有競(jìng)爭(zhēng)力。
25、機(jī)遇。擁有大陸這塊廣泛的市場(chǎng),還會(huì)取得更好的成績(jī),當(dāng)然,物流是非常重要的一部分。 威脅。物流的理念和實(shí)踐都發(fā)展得很快,其他快餐連鎖如果響應(yīng)的快,就會(huì)把麥當(dāng)勞吞掉,如肯德基等,無疑是一大威脅。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),(1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路 提供物流信息化的整體解決方案。 充分考慮系統(tǒng)互聯(lián)和物流對(duì)接。 牢固樹立面向業(yè)務(wù)流程和流程創(chuàng)新的思想。 (2)第三方物流企業(yè)信息的層次 第三方物流企業(yè)的信息從低層次到高層次依次有物流作業(yè)信息、經(jīng)營(yíng)管理信息、決策信息,相對(duì)應(yīng)的在物流信息系統(tǒng)中的信息層次依次對(duì)應(yīng)為: 物流作業(yè)管理:倉(cāng)儲(chǔ)管理、 運(yùn)輸管理和 配送管理 經(jīng)營(yíng)管理信息: 績(jī)效管理、客戶管理和 單證管理
26、 決策信息,9.6 第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (3)系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)的構(gòu)架 第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)的主要功能模塊構(gòu)架如圖,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (4)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)方案 決策管理模塊 (a)決策分析系統(tǒng)。決策分析系統(tǒng)主要供公司高層或各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)作分析決策用,系統(tǒng)主要包括以下方面的內(nèi)容: 倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送、回收款項(xiàng)業(yè)務(wù)完成情況及指標(biāo)完成情況; 資源的使用情況分析及作業(yè)結(jié)點(diǎn)問題分析; 財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析; 各作業(yè)單元的階段性作業(yè)情況分析; 定期進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)分析及預(yù)測(cè)。 (b)合同管理系統(tǒng)。合
27、同管理系統(tǒng)主要用作合同資料管理和根據(jù)合同協(xié)議進(jìn)行客戶、產(chǎn)品的解決方案設(shè)置管理,主要內(nèi)容包括: 合同資料(包括各種物流服務(wù)方式的費(fèi)率)的錄入、修改、審核 和查詢; 各種物流服務(wù)解決方案的設(shè)置、修改、審核和查詢; 各種物流服務(wù)解決方案的價(jià)格設(shè)置、修改和審核。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (4)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)方案 決策管理模塊 (c)計(jì)劃管理系統(tǒng) 計(jì)劃分析。按客戶銷售分析、按區(qū)域銷售分析、按產(chǎn)品細(xì)分銷售分析等。 計(jì)劃指標(biāo)設(shè)置。運(yùn)輸計(jì)劃指標(biāo)、倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃指標(biāo)、回收款項(xiàng)等計(jì)劃指標(biāo)的設(shè)置、修改和審核。 倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度中心。具備指令管理系統(tǒng)中的倉(cāng)儲(chǔ)指令功能,一般由總部負(fù)責(zé)控制、協(xié)
28、調(diào)與管理。 運(yùn)輸調(diào)度中心。具備指令管理系統(tǒng)中的運(yùn)輸、配送指令功能,一般由總部負(fù)責(zé)控制、協(xié)調(diào)與管理。,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (4)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)方案 作業(yè)管理模塊 (a)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng):該模塊用于完成倉(cāng)儲(chǔ)貨物、中轉(zhuǎn)貨物或其他特殊業(yè)務(wù)(如客戶退貨)貨物的出入庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)盤點(diǎn)、調(diào)整、調(diào)撥、組裝、拆卸等管理操作。 入庫(kù)管理 預(yù)入庫(kù)計(jì)劃 入庫(kù)操作 出庫(kù)管理 預(yù)出庫(kù)計(jì)劃 出庫(kù)操作 庫(kù)存調(diào)整 盤點(diǎn)管理 組裝管理 拆卸管理 結(jié)存管理 日結(jié)管理 月結(jié)管理,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96 第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (4)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)方案 作業(yè)管理模塊 (b)運(yùn)輸
29、管理系統(tǒng) 可用運(yùn)力資源管理:可用自有車輛管理、可用社會(huì)車輛管理、可用運(yùn)力條件設(shè)置管理。 運(yùn)輸任務(wù)管理:未完成任務(wù)管理、已完成任務(wù)管理和未完成任務(wù)上索管理。 調(diào)度管理:就是進(jìn)行車輛調(diào)度和任務(wù)安排 運(yùn)輸安排 中轉(zhuǎn)配送 提貨安排 貨運(yùn)單管理 提貨單管理,第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96 第三方物流企業(yè)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)范例 (4)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)方案 作業(yè)管理模塊 (c)配送管理系統(tǒng) 可用運(yùn)力資源管理??捎米杂熊囕v管理、可用社會(huì)車輛管理、可用運(yùn)力條件設(shè)置管理(包括對(duì)自有車輛和社會(huì)車輛管理在價(jià)格、資質(zhì)、服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)能力、空置時(shí)段等選擇條件的設(shè)置)。 運(yùn)輸任務(wù)管理。未完成任務(wù)管理、已完成任務(wù)管理、未完成任務(wù)上索管理(對(duì)未完成任務(wù)的上索作業(yè)環(huán)節(jié)信息查詢、提醒等)。 配送管理。進(jìn)行車輛調(diào)度和任務(wù)安排。 配送派車管理、拼車配載管理、配送跟蹤管理(可對(duì)調(diào)度下延作業(yè)環(huán)節(jié)完成情況進(jìn)行跟蹤查詢和提醒,配有GIS/GPS在途跟蹤功能接口)、線路管理(可對(duì)到主要配送方向或區(qū)域的路程、時(shí)間、油耗、運(yùn)輸成本、路況特點(diǎn)、路橋費(fèi)、路徑設(shè)置等進(jìn)行維護(hù)和管理),第9章企業(yè)物流設(shè)施規(guī)劃案例6個(gè),96第三方物流
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