科技有限公司3#廠房施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)

1、1 昆昆山山冠冠智智科科技技電電子子有有限限公公司司 3 3# #廠廠房房 施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計 1 1 編編制制依依據(jù)據(jù) 首先感謝 昆山冠智科技電子 有限公司給予我們上海綠地 建筑 工程 有限公司就 貴公司 3#廠房 工程參與建設(shè)的機(jī)會。我們將根據(jù)參建類似 工程的經(jīng)驗和 設(shè)計圖紙的 要求，以及現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有 關(guān)規(guī)定和國家、部頒、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，來編制本工程的施工 方案。 2 2 工工程程概概況況 及及目目標(biāo)標(biāo) 2 2. .1 1 工工程程概概況況 本工程位于 昆山 市城北路、紫竹路處，現(xiàn)有昆山冠智科技電子有限 公司內(nèi) 。 建筑面積為 10429m2，高度為 12

2、.4m，層數(shù)為二 三層，樁基為鋼筋 混凝土 PC 管樁，長度分別為24 米、 20 米、 18 米不等 ，獨(dú)立承臺基礎(chǔ)， 結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，其中在二層范圍內(nèi)底層設(shè)置吊車梁，屋蓋系統(tǒng) 為現(xiàn)澆 鋼筋混凝土 屋面 。 外墻面為涂料。地面做法有環(huán)氧樹脂自流平地面、地磚地面等，磚墻 為九五多孔磚和加氣混凝土砌塊。屋面防水等級為級，采用聚氨酯 防水涂料 。門窗選用 80 系列鋁合金推拉窗、70 系列平開鋁合金門、鋁 合金卷簾門和木夾板裝飾防火門等。 工程設(shè)計由 蘇州立誠建筑設(shè)計院有限公司承擔(dān)。 2 2 2. .2 2 工工程程目目標(biāo)標(biāo) 2 2. .2 2. .1 1 工工期期目目標(biāo)標(biāo) 本工程工期目標(biāo)為1

3、 12 20 0 日日歷歷天天 。 2 2. .2 2. .2 2 質(zhì)質(zhì)量量等等級級 目目標(biāo)標(biāo) 確保本工程 一次驗收合格率100%。 2 2. .2 2. .3 3 安安全全目目標(biāo)標(biāo) 本工程安全目標(biāo)為：無無重重大大安安全全傷傷害害事事故故 2 2. .2 2. .4 4 場場容容管管理理 確保本工程獲得 “市級文明工地 ”和“市級標(biāo)化樣板工地 ”的稱 號。 2 2. .2 2. .5 5 降降本本節(jié)節(jié)能能目目標(biāo)標(biāo) 在工程實(shí)施過程中，按照工序制定生產(chǎn)成本控制計劃，從節(jié)約的角度 出發(fā)，力爭將消耗控制在行業(yè)最低消耗水平。 采用先進(jìn)建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進(jìn)度，降低成 本，力爭實(shí)現(xiàn)行業(yè)

4、最低成本目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 3 3 施施工工 部部署署 3 3. .1 1 施施工工流流程程 根據(jù)工程的實(shí)際情況分為二個流水段 ，即 1-6/A-F 和 7-12/A-F。 鋼筋混凝土 PC 管樁全部施 打完畢后，同時開挖兩個流水段的基礎(chǔ)土方。 施工流程示意： 混凝土 PC 管樁 土方開挖 基礎(chǔ)工程 回填土 框架柱、梁、板 的鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆搗砌筑工程和框架柱、梁、板批嵌 涂刷 磚墻粉刷和涂刷 屋面工程 ；地坪施工視裝飾工程的進(jìn)度穿插進(jìn) 行；水電安裝穿插其中。 3 3. .2 2 樁樁基基工工程程 本工程選用 1 臺樁機(jī)， 先施工 1-6/A-F 樁基，后施工7-12/

5、A-F 3 樁基，樁 機(jī)按軸線從西向東施鉆。 3 3. .3 3 主主體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 基礎(chǔ)及框架 結(jié)構(gòu) 模板選用九夾板。模板數(shù)量按整個工程所需模板數(shù) 量的二分之一配備。 3 3. .4 4 裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)工工程程 框架柱、梁、板采用批嵌工藝，框架柱、梁的楞角用水泥加膠水進(jìn)行 作直。 4 4 主主要要管管理理人人員員 4 4. .1 1 主主要要管管理理人人員員項項目目部部組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)和和管管理理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖 綜合辦公 室 技術(shù)部工程部安全保衛(wèi) 部 材料設(shè)備 部 財務(wù)預(yù)算 部 質(zhì)量部 監(jiān)理 設(shè) 計 業(yè)主 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 主任工程師 項目經(jīng) 理 公司總經(jīng) 理 公司各部 門 分項工程 4 4 4

6、. .2 2 主主要要管管理理人人員員名名單單 序號姓名性別年齡 擬在本工程中擔(dān)任 的職務(wù) 職 稱 1 2 3 4 5 5 5 勞勞動動力力分分配配計計劃劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期的現(xiàn)狀，本工程將分二個施工流水段，將 一次性投入較多的人力物力，以便工程能夠安全順利的施工完成。 工 種 樁 基 施 工 混 凝 土 工 木 工 鋼 筋 工 泥 工 粉 刷 工 安 裝 工 竹 工 人 數(shù) 1020606060503025 6 6 施施工工進(jìn)進(jìn)度度計計劃劃 6 6. .1 1 進(jìn)進(jìn)度度計計劃劃編編制制說說明明 本工程進(jìn)度計劃依據(jù)業(yè)主下達(dá)之招標(biāo)文件內(nèi)容編制，計劃總工期 120 天，通過勞動力、物料、機(jī)械等

7、物資的投入和合理調(diào)配，滿足工程進(jìn) 度要求，達(dá)到計劃工期目標(biāo)。 5 在進(jìn)度計劃安排中，除了對正常施工順序和流程作了規(guī)劃，我們還充 分對以下情況作了打算： 施工進(jìn)場后，短期內(nèi)進(jìn)行工程施工準(zhǔn)備，基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備并行開展，在 一個月內(nèi)完成基礎(chǔ)施工。 提前做好勞動力、物料、機(jī)械在節(jié)假日期間的正常施工準(zhǔn)備，以確保 工程進(jìn)度計劃的落實(shí)。 6 6. .2 2 進(jìn)進(jìn)度度管管理理 （1）進(jìn)度計劃的執(zhí)行 落實(shí)施工組織設(shè)計的執(zhí)行，對涉及施工方案和進(jìn)度計劃的設(shè)計變更， 要按照施工組織設(shè)計的編制原則和方法進(jìn)行補(bǔ)充和修改，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技 術(shù)，抓住關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工作，確保施工的連續(xù)性和均衡性，建立計劃 體系，加強(qiáng)現(xiàn)場信息傳遞和

8、反饋，加大對各專業(yè)分包的現(xiàn)場管理和調(diào)度， 合理安排材料、設(shè)備的進(jìn)出場。 （2）計劃的調(diào)整 關(guān)鍵工作的時間調(diào)整指樁基工程和主體結(jié)構(gòu)工程，如有關(guān)鍵工作拖期， 需采取增加人力、物力，使關(guān)鍵工作工期縮短，或在后續(xù)關(guān)鍵工作中選擇 資源強(qiáng)度小的予以縮短，使總工期保持不變。非關(guān)鍵工作的調(diào)整指附屬項 目，調(diào)整的范圍要控制在不影響計劃的全局性前提條件下實(shí)行。 6 6. .3 3 進(jìn)進(jìn)度度計計劃劃表表 153045607590105120 打樁 基礎(chǔ)施工 框架 砌筑 屋面 裝飾 安裝工程 6 7 7 機(jī)機(jī)械械配配備備計計劃劃表表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途 1 樁機(jī)1臺PC管樁施工 2 高吊 QT80EA 1部

9、結(jié)構(gòu)施工 3 起重機(jī) 15t 1部吊車梁安裝 4 井架2部結(jié)構(gòu)施工 5 挖土機(jī) PC-200 2臺基礎(chǔ)施工 6 砂漿機(jī) T-400A 3只結(jié)構(gòu)施工 7 振動機(jī) HZ-50 20只結(jié)構(gòu)施工 8 木工平刨 250m/m 2臺結(jié)構(gòu)施工 9 木工圓鋸 MT-104 2臺結(jié)構(gòu)施工 10 蛙式打夯機(jī) HW01 4臺基礎(chǔ)施工 11 鋼筋切割機(jī) GJ40 2臺結(jié)構(gòu)施工 12 交流電焊機(jī) BX-300 6臺樁基、結(jié)構(gòu)施工 13 高壓水泵2臺揚(yáng)程30米 8 8 施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場平平面面布布置置 8 8. .1 1 總總平平面面布布置置原原則則 根據(jù)施工需要，緊縮用地，整齊大方，有利消防、保衛(wèi)和文明施工等 原則合理

10、布置施工現(xiàn)場。 8 8. .2 2 現(xiàn)現(xiàn)場場大大門門設(shè)設(shè)置置 在業(yè)主指定的出入口處設(shè)8 米寬標(biāo)準(zhǔn)大門，旁置門衛(wèi)室，并按我公 司文明工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，設(shè)置標(biāo)志旗桿及七牌兩圖宣傳牌，以體現(xiàn)施工標(biāo) 準(zhǔn)化管理的目標(biāo)。 7 8 8. .3 3 臨臨時時辦辦公公用用房房及及臨臨時時生生活活設(shè)設(shè)施施 部分臨辦公室 、工人宿舍、食堂、衛(wèi)生等生活設(shè)施設(shè)置在廠 區(qū)南 側(cè)區(qū)域。 8 8. .4 4 施施工工機(jī)機(jī)械械布布置置 本工程大型施工機(jī)械選用為：在南側(cè)布置一臺QT180EA 高吊，在 北側(cè)布置 二臺井架。 8 8. .5 5 臨臨時時堆堆場場 在擬建廠房東側(cè) 設(shè)置 木工棚、水泥倉庫和黃砂堆場等。 8 8. .6

11、6 施施工工道道路路 利用原有廠區(qū)道路。 8 8. .7 7 施施工工用用電電布布置置 工地現(xiàn)場用電布線由甲方提供的電源處引出。施工用電用埋設(shè)電纜分 別供應(yīng)至各地面設(shè)置的配電箱處。每樓層配五只電箱。 電線敷設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場采用埋地、沿墻、沿柱架空敷設(shè)方式 基礎(chǔ)尚未開工前，設(shè)臨時接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。施工中 利用結(jié)構(gòu)鋼筋采用聯(lián)合接地體。 施工機(jī)械用電量一覽表 序號機(jī)械名稱功率（ KW）臺數(shù) 1QT80EA501 2 電焊機(jī) 106 3 平刨圓鋸 42 4 鋼筋切斷機(jī) 7.52 5 砂漿機(jī) 63 6 空壓泵 1 7 卷揚(yáng)機(jī) 112 8 振搗機(jī) 2.220 8 8 8. .8 8 施施工工用

12、用水水 現(xiàn)場施工用水從甲方提供自來水總管引出，分別供應(yīng)至擬建廠房的南 北兩側(cè)及臨時生活設(shè)施，自來水管沿道路側(cè)邊明溝敷設(shè)至各用水點(diǎn)?？偣?不能供應(yīng)到的地方設(shè)支管（25）至各用水點(diǎn)。注意日常的節(jié)約用水和 保持施工現(xiàn)場的干燥。 8 8. .9 9 施施工工消消防防設(shè)設(shè)施施布布置置 現(xiàn)場設(shè)置一只 50 消防龍頭，門衛(wèi)室設(shè)8 只滅火器，木制品倉庫設(shè) 8 只滅火器，宿舍及辦公室走道內(nèi)每層設(shè)4 只滅火器，結(jié)構(gòu)上升后在腳 手架上每隔一定距離設(shè)置滅火器。滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查， 在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。 8 8. .1 10 0 現(xiàn)現(xiàn)場場照照明明 在擬建廠房南北兩側(cè)分別設(shè)置2

13、 只鏑燈（ 10KW）， 48 鋼管固定 燈塔，解決現(xiàn)場夜間施工照明。 8 8. .1 12 2 施施工工排排水水布布置置 沿施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形排水溝，排水溝截面尺寸為300*300 用 磚砌筑，底部水泥砂漿粉刷。 場地污水的出口設(shè)置三級沉淀池，污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排出， 沉淀池應(yīng)派專人及時清理。 8 8. .1 13 3 施施工工圍圍欄欄 根據(jù)業(yè)主單位劃定的施工區(qū)域設(shè)置臨時圍墻，圍墻采用1.8m 高 彩鋼板，其下做0.6m 高砌塊墊腳，間隔設(shè)置鋼管作為鋼板立柱，并做到 連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀和線型和順。 9 9 9 施施工工方方案案 9 9. .1 1 測測量量工工程程 （1）、 工

14、程測量方案 本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位”的方法來進(jìn) 行軸線控制。 地上部分將采用 “掛線錘 ”將閉合控制點(diǎn)由下引上來測定控制軸線 的方案。 水準(zhǔn)測量采用往返 “精密水準(zhǔn) ”的測量方案。 （2）、 測量儀器的選用 名 稱型 號等 級產(chǎn) 地 光電測距儀 GTS-301 拓普康 （Topcon） 垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀 DJ6-C62級 上海光學(xué)儀器廠 水準(zhǔn)儀 NA28 二等 LEICA 鋼卷尺 50m 上海卷尺廠 （3）、 面軸線控制測量 基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計圖紙軸線 的布置，采用平面坐標(biāo)測量法測放軸線，一次測量到位。 軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相間應(yīng)進(jìn)行

15、校核，同時可檢驗偏差 情況，以 、便及時糾正誤差。 （4）樓層垂直控制測量 在0.00 處建立垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)，其必須閉合。 以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行建筑物垂直控制測量。 （5）、 高程控制測量 A 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀采用2 測回平差 法引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。 10 B 0.00 以下部分的高程測量： 從施工基準(zhǔn)點(diǎn)通過水平儀及標(biāo)尺引測到基底挖土面。 C 0.00 以上部分的高程測量： 以施工基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程 引測至樓層埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。 用鋼尺將基準(zhǔn)點(diǎn)通過其垂直向上

16、引測至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點(diǎn)引上， 以避免累積誤差的產(chǎn)生。 用水準(zhǔn)儀將接受的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。 （6）沉降觀測測量 上部結(jié)構(gòu)施工至一定程度，即根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn) 以上凈空高度不小于2.2m。 沉降觀測點(diǎn)相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，首先用精密水準(zhǔn)儀采用 往返水準(zhǔn)的方法測定初值。 結(jié)構(gòu)施工階段，每完成一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測一次。裝飾工程完工后、 竣工驗收前觀測一次，整個施工期間的觀測不得少于五次。 竣工驗收后，應(yīng)將全部沉降觀測資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托的專業(yè)有資質(zhì)的 測量單位。 沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法（采用環(huán)形閉合方法或往 返閉合法），應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備，并固定觀

17、測人員和觀測時間。 每次觀測結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的建設(shè)工程沉降 觀測記錄表 和工程沉降觀測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、專用水準(zhǔn)點(diǎn)平面位置布置圖 。 9 9. .2 2P PC C 管管樁樁施施工工 本工程所用的管樁全部采用工廠預(yù)制。方樁預(yù)制前，根據(jù)圖紙及規(guī)范 要求，對預(yù)制樁的分節(jié)長度，按照要求配置。 樁的標(biāo)號達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度才能運(yùn)輸，養(yǎng)護(hù)令期達(dá)到設(shè)計要求及強(qiáng)度 達(dá)到 100%才能沉樁，在沉樁前應(yīng)查明強(qiáng)度和試驗報告。 場地要求原土平整，壓實(shí)，樁堆高三皮，樁要求堆放整齊，場地上加 道木，道木必須與上墊木上下對齊。 11 沉樁施工應(yīng)主、輔機(jī)協(xié)調(diào)配合施工，采用二點(diǎn)吊樁，樁機(jī)吊上點(diǎn)， 輔機(jī)吊下點(diǎn)。由輔機(jī)捎

18、送，注意樁身碰撞挺桿，起吊前樁錘提升到要求高 度，以免樁身碰撞樁錘、樁帽。 停打標(biāo)準(zhǔn)以控制標(biāo)高為主、貫入度為輔的標(biāo)高和貫入度雙控的原則。 若貫入度發(fā)生劇變，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。 送樁應(yīng)隨打隨送，不宜間隔時間太長，拔出送樁器，應(yīng)立即組織人員 填好樁孔。 打樁工程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)記錄每米擊數(shù)、錘落距、最終貫入度、樁頂標(biāo) 高、平面偏移等，記錄必須準(zhǔn)確、及時、整潔，并注意好原始記錄，以便 查尋。 9 9. .3 3 土土方方工工程程 本工程土方開挖以機(jī)械挖土為主、人工輔助。一次開挖至少預(yù)留 20cm 厚土體進(jìn)行人工開挖。，土方除預(yù)留回填土以外其余外運(yùn)。 在基坑四角分別挖6006001000mm

19、的集水井，用磚砌。在基坑四 周挖 150250mm 的排水溝，溝距坡腳為300mm，排水溝坡度為0.5%， 基坑中部設(shè)縱橫向淺排水溝。 開挖前，做好各項前期準(zhǔn)備工作，如抽水設(shè)備、各項應(yīng)急措施，渣土 卸點(diǎn)，挖土令的簽發(fā)及挖土機(jī)械的保養(yǎng)進(jìn)場等。 挖土前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，挖土?xí)r管理人員必須到位， 指揮機(jī)械挖土順序和方位，確保工程質(zhì)量。 機(jī)械挖土必須配合人工進(jìn)行休整土，嚴(yán)格控制挖土深度及平面范圍， 嚴(yán)禁超挖。挖土放坡系數(shù)10.75。 挖土至設(shè)計標(biāo)高后，墊層砼應(yīng)隨挖隨澆，以免土體受到過分干擾。 如遇樁位打的過深，應(yīng)人工開挖出樁頭，并放斜坡澆筑墊層，接長鋼 筋至地梁標(biāo)高，用樁身同標(biāo)號砼澆筑挖

20、深部位。 超挖后的挖坑應(yīng)用砂回填，嚴(yán)禁用松土回填。 土方開挖同時要解決登高措施，如釘木梯等，以供操作人員使用。為 便于基礎(chǔ)施工，應(yīng)在溝槽內(nèi)設(shè)置棧橋，棧橋應(yīng)有牢固可靠的橋板和扶手欄 桿。 12 挖土?xí)r，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，操作人員不允許在挖斗下站立。 土方開挖后，由項目部工程師組織設(shè)計方、監(jiān)理方和業(yè)主方根據(jù)地質(zhì) 報告、設(shè)計圖紙對基坑進(jìn)行驗槽。 基礎(chǔ)完成后，做好基礎(chǔ)驗收工作，然后進(jìn)行回土，回填料選擇含水量 符合壓實(shí)要求的粘性土或原土?；靥钋?，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾。 基坑回土采用人工和機(jī)械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土?xí)r，必須每 300mm 一皮，且夯實(shí)，每層至少夯壓三遍，回土宜基礎(chǔ)兩邊同時回填。

21、待 全部回填結(jié)束，用小型壓路機(jī)來回夯數(shù)遍或用蛙式打夯機(jī)夯密實(shí)，回填時 須做好地下結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)。 9 9. .4 4 基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程程施施工工 9 9. .4 4. .1 1 基基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工工流流程程 土方開挖到基底標(biāo)高以上預(yù)留200 厚土 采用人工開挖、修平基坑 鋪碎石、澆搗墊層砼放線 樁位復(fù)測 綁扎底部鋼筋 綁扎上部鋼 筋和柱插筋 模板制作和安裝 隱蔽工程驗收 澆搗砼 養(yǎng) 護(hù) 9 9. .4 4. .2 2 基基礎(chǔ)礎(chǔ)模模板板工工程程 基礎(chǔ)側(cè)模采用 九夾板 ，鋼管橫向、豎向、斜向固定，模板施工措 施如下： （1）、 模板使用前，必須做好修理工作，表面必須清理干凈。 （2）、 安裝模板前，先復(fù)

22、查墊層標(biāo)高及軸線尺寸，彈出邊線。 （3）注意腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。 9 9. .4 4. .3 3 基基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋筋工工程程 基礎(chǔ)的鋼筋綁扎必須在墊層砼達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度； 而保護(hù)層墊塊砼的強(qiáng)度也必須能承受鋼筋重量和施工荷載。 綁扎鋼筋時，在墊層面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。 鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，當(dāng)采用綁扎搭接時，搭接鋼筋的位 置應(yīng)相互錯開，有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面 積受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，再避開最大受力部位。鋼筋 搭接長度，當(dāng)采用I 級鋼時，受拉區(qū)為30d，受壓區(qū)為 20d；用 II 級 鋼時，受拉區(qū)為40d，

23、受壓區(qū)為 30d。 13 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距 是否正確，鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定，在澆砼前，應(yīng)對鋼筋 及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗收，并做好記錄。 9 9. .4 4. .5 5 基基礎(chǔ)礎(chǔ)砼砼工工程程 本工程砼均采用商品砼進(jìn)行澆筑。外圍基礎(chǔ)砼均采用汽車泵直接布料， 里面基礎(chǔ)砼均采用硬管布料。 澆搗砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砼的連續(xù) 供應(yīng)，并及時掌握好天氣的變化情況。 商品砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)至現(xiàn)場的坍落度必須符合 規(guī)定的要求。 根據(jù)商品砼流動性大的特點(diǎn)，基礎(chǔ)砼澆筑施工應(yīng)采用分段定點(diǎn)，一個 坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一

24、次到頂?shù)男泵娣謱訚仓ㄟM(jìn)行澆搗。澆搗 時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。 砼澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時集水井、潛 水泵向基坑外排出。 砼澆搗過程中，應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“夾心層 ”。 砼表面處理要做到 “二壓二平 ”，即首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)， 刮尺刮平，最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止基礎(chǔ)梁及條形基礎(chǔ) 表面高低不平。 砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，視氣候情況決定養(yǎng)護(hù)天 數(shù)。 應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號 以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的 構(gòu)件強(qiáng)度

25、。 9 9. .5 5 上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工方方案案 9 9. .5 5. .1 1 上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工工安安排排 流水段劃分：先施工每一層的鋼筋混凝土柱至梁底，然后每一層的梁、 平臺板的鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑一次施工完畢。 14 模板選形：鋼筋混凝土柱模、梁、平臺板模選用九夾板，模板圍檁 選用 48*3.5 鋼管。 鋼筋加工：鋼筋采用現(xiàn)場 加工。 混凝土供應(yīng)：混凝土采用商品混凝土。 9 9. .5 5. .2 2 上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼筋筋工工程程 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)進(jìn)場鋼筋的數(shù)量、批量等按規(guī)范要求取樣至有資質(zhì)的 試驗室進(jìn)行復(fù)試。 鋼筋綁扎前，有關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)研究設(shè)計圖中鋼筋交叉的位

26、置，以確保 前后綁扎順序正確，從而避免鋼筋漏插的錯誤，鋼筋綁扎后按設(shè)計圖紙和 現(xiàn)行驗收規(guī)范的餓要求進(jìn)行隱蔽工程驗收，做好記錄歸檔，并做好砼澆搗 令的簽發(fā)工作。 在施工中必須設(shè)馬道，嚴(yán)禁車壓人踩受力鋼筋。 采用混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板、樓梯混凝土間距為 1000，梁側(cè)上下兩塊，梁底左右兩塊，水平間距1000，柱子每只角 兩塊，縱向間距 1500，側(cè)向的墊塊為鐵絲墊塊。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范要求。 柱子環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一直線上，梁主筋在環(huán)箍角上 道道綁扎，其余梅花式綁扎，綁扎的開絲不得松動，每根綁扎接頭上開絲 不小于三道，縱向鋼筋綁扎交錯搭接，不允許偏向一邊。 一級鋼筋采用E43

27、 系列焊條焊接，二級鋼筋采用E50 系列焊條焊 接。 9 9. .5 5. .3 3 上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)模模板板工工程程 排架的搭設(shè)及支撐要求：搭設(shè)支撐排架時應(yīng)拉通長麻線，使排架縱橫 成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定，排架應(yīng)設(shè)基準(zhǔn) 觀測點(diǎn)，以觀察排架在施工時沉降，如超出規(guī)范要求，則需采取加固措施； 搭設(shè)材料用 483.5 鋼管，梁下排架二排，縱向間距750mm，排架 需設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿距地面300mm，第一道掃地桿水平牽桿距 1600mm，以上的水平牽桿間距1800mm，縱橫向剪力撐的設(shè)置間距 6000mm。詳見附圖：梁、柱、板模板支護(hù)示意圖。 15 模板的固定與校正：

28、根據(jù)軸線位置彈出柱的位置，在邊線外側(cè) 200mm 彈出柱模控制線，并在柱模板下做13 水泥砂漿找平層；在豎 向鋼筋上，距地面50mm 處焊接 12 短鋼筋模板限位，柱每面兩點(diǎn)；柱 模板采用雙拼483.5 鋼管圍懔夾緊，最上及最下的圍懔，距梁底及地 面的距離控制在200mm 以內(nèi)，中間為 750mm；梁底橫桿標(biāo)高經(jīng)確認(rèn)后， 再安裝底模和側(cè)模，梁跨度大于4000mm 時，中間應(yīng)起拱2-3；平 臺模板鋪設(shè)時應(yīng)遵循“從四向中間、先大面后小面”的原則，模板拼縫 縫寬控制在 2mm 以內(nèi)，夾板四條邊與下面木方擱釘牢；樓梯位置、休息平 臺高度、梯段厚度及長寬度、踏步長寬高及步數(shù)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù) 核。詳

29、見附圖：樓梯模板支護(hù)示意圖。 拆模：墻、柱、梁的側(cè)模板，在常溫下澆混凝土后10-12 小時后 即可拆除，且能保證拆模時不損壞構(gòu)件凌角為原則；承重結(jié)構(gòu)模板拆除按 規(guī)范要求進(jìn)行；模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則，嚴(yán)禁拆模時 損壞模板；拆下的模板、配件等，應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并及時清理、維修。 9 9. .5 5. .4 4 上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼砼工工程程 施工準(zhǔn)備：澆筑前，應(yīng)徹底清除鋼筋表面及模板內(nèi)的各種垃圾雜物， 并應(yīng)事先保證模板濕潤，不得臨時在模板上澆水，避免模板內(nèi)積水，模板 的孔洞和縫隙先堵嚴(yán)，另外，由專職的施工人員對模板留孔位置進(jìn)行技術(shù) 復(fù)核。 施工縫處理：在硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑砼

30、前，應(yīng)清除表面松動 砂石和軟弱混凝土面層，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，排除 積水。臨澆筑前先鋪一層2-3cm 剔除石子后同標(biāo)號混凝土的水泥砂漿， 一般不宜少于24h 已澆筑砼，其抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。 砼材料要求：水泥標(biāo)號為425#普硅水泥，（為減少水泥用量可適當(dāng) 摻加 10%的粉煤灰）；粗骨料采用自然連續(xù)級配的525 石子，針、片 狀顆粒的重量比小于15%，并符合篩分曲線要求；細(xì)骨料采用中粗砂（細(xì) 度模數(shù) 2.79，平均粒徑 0.381），符合篩分曲線要求；要求黃砂含泥量 小于 2%，石子含泥量小于1%。 施工驗收：澆筑時，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，盡量避 16

31、 免踩踏板面的負(fù)筋，確保板的負(fù)筋部分鋼筋位置正確。澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有 預(yù)埋件偏位或預(yù)留孔洞偏差等情況，應(yīng)及時糾正。 混凝土振搗要求：砼澆搗時采用震動棒振密實(shí)，振動棒宜快插慢拔， 同時注意振動棒移動間距和振搗時間，一般以砼面不再出現(xiàn)氣泡為止。振 搗時嚴(yán)禁漏振并禁止碰撞鋼筋和模板；掌握好砼找平時間，找平游光后再 用木蟹抽一遍，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)：砼終凝后宜澆水養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面 保持濕潤，確保砼強(qiáng)度自然增長。 試塊制作要求：試塊制作數(shù)量按每100m3相同配合比的砼，不少于 一組；每工作臺班不少于一組；當(dāng)一次澆搗1000m3相同配合比砼時， 每 200m3不少于一組。

32、 9 9. .5 5. .5 5 吊吊車車梁梁 吊吊裝裝 吊車梁現(xiàn)場就地布置、制作。 在梁板施工前，待柱上牛腿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后吊裝。 采用兩點(diǎn)綁扎就位，起吊應(yīng)做到平穩(wěn)。 要配備足夠的壞輪胎等軟性材料，用于吊車梁 的吊點(diǎn)處，來保護(hù) 吊車梁 的楞角。 9 9. .6 6 砌砌體體工工程程 9 9. .6 6. .1 1 砌砌筑筑要要點(diǎn)點(diǎn) 砌塊在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和型號來堆放，并作好標(biāo)識，堆 放場地應(yīng)平整，排水良好，在常溫條件下，隔夜對砌塊進(jìn)行澆水濕透，含 水率 10-15%。 砌磚前，彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎立于墻身與某些交接處，其間距以 不超過 15m 為宜），經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌磚。 砌筑砂

33、漿級配正確，攪拌均勻，和易性良好。對原材料做好驗收、復(fù) 試工作。 預(yù)埋用木磚一律要浸水柏油防腐及預(yù)制砼塊安放位置要正確。 墻的轉(zhuǎn)角和丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在 外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。 17 每 24cm 墻厚放置 2 根6 鋼筋，每道不少于2 根，間距沿墻高不得 超過 50cm，末端應(yīng)有 90 度彎鉤；拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露 部分不得任意彎折。拉結(jié)筋與鋼柱焊接牢固。 墻面應(yīng)保持整潔，砌筑時灰縫勒清，砌筑后墻面進(jìn)行清掃，破損磚面 不得用于正面墻面或頭角處，灰縫和頭縫處不得有透亮的縫隙。 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤。

34、伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。 雨期施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每 日砌筑高度不宜超過1.2 米。收工時，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌體的表 面。 9 9. .6 6. .2 2 操操作作工工藝藝 （1）、 排磚方法： 要求上下錯縫，內(nèi)外搭砌。這是砌筑墻體的基本原則，對保證砌體的 強(qiáng)度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。組砌方式正確（一順一丁），多孔磚要達(dá)到水平、 垂直縫飽滿，并每皮拉雙面統(tǒng)長麻線。 在砌筑前，應(yīng)在已彈好的樓層鋼梁或基礎(chǔ)梁上，進(jìn)行合理的排磚。對 于沒有構(gòu)造柱的磚墻，一般是從門窗洞口向兩側(cè)排列，將少量余差勻到構(gòu) 造柱 上或適當(dāng)調(diào)整豎縫；對于設(shè)置芯柱的

35、墻，首先要將芯柱大孔磚處向 其兩側(cè)按砌筑方法進(jìn)行排磚，通過調(diào)整豎縫的寬度來消除少來消除少量余 差，以滿足設(shè)計要求。 在砌筑中，不允許將實(shí)心磚墻填平補(bǔ)齊，由于兩種不同的磚的厚度模 數(shù)不協(xié)調(diào)，因此灰縫不齊，墻面也不平整，既不符合設(shè)計要求，也嚴(yán)重影 響了砌筑質(zhì)量，對抗震也很不利。 （2）、 灰縫的厚度： 根據(jù)國內(nèi)外試驗資料表明：砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而 降低。但灰縫太小，又不能使磚砌平整，而且水平拉結(jié)筋一般為 6mm，灰縫薄了，對鋼筋錨固和保護(hù)不利。根據(jù)長期的施工經(jīng)驗和使用結(jié)果， 灰縫厚度 10mm 較為合適，但不應(yīng)大于12mm，亦不得小于8mm，為了使 高層和結(jié)構(gòu)變化部位的高度與之協(xié)調(diào)

36、，可以在此范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚 的皮數(shù)。 18 （3）、 砌體灰縫的飽滿度： 水平灰縫砂漿的飽滿度對于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響， 水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于80%。 由于多孔磚厚度較大，豎縫砂漿不易飽滿，施工中采用加漿填灌措施， 但絕對不允許用水沖刷砂漿灌縫。 9 9. .7 7 樓樓地地面面工工程程 本工程樓地面做法為：地坪做法為素混凝土，面層有地磚、環(huán)氧自流 坪等。 9 9. .7 7. .1 1 混混凝凝土土地地坪坪 混凝土地坪按9m * 9m 分倉間隔跳躍式澆筑，混凝土采商品混凝土。 模板采用槽鋼支護(hù)，模板支撐采用方木，一端與槽鋼撐牢，另一端與 地坪釘牢，在地坪上事先鉆洞

37、打入木枕。 混凝土輸送采用布設(shè)硬管，輸送到施工點(diǎn)?；炷翝仓?，對地坪再 清掃一遍，并澆水濕潤。 振動工具采用插入式振動機(jī)與平板式振動機(jī)相結(jié)合，混凝土在振搗過 程中配以長刮尺刮平，混凝土經(jīng)振實(shí)厚，用長滾動滾壓出漿水，用木蟹打 實(shí)，最后鐵板壓光。 砼終凝后宜澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面保持濕潤，確保砼強(qiáng)度自然 增長。 試塊制作數(shù)量按每100m3相同配合比的砼，不少于一組；每工作臺 班不少于一組；當(dāng)一次澆搗1000m3相同配合比砼時，每200m3不少于 一組。 9 9. .7 7. .2 2 環(huán)環(huán)氧氧地地坪坪施施工工 地坪表面的處理：清除表面的水泥浮漿、油污等雜污，清除積水，并 使潮濕處徹底干燥。使

38、用漆刷和吸塵器等將地坪表面的塵埃徹底清除。對 地坪表面的洞孔等處應(yīng)先行填補(bǔ)批嵌。 底層的施工：嚴(yán)格按照規(guī)定的材料配比混合、攪拌均勻并熟化30 19 分鐘，進(jìn)行批刮。 底層的修補(bǔ)和打磨：如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。 中間層的施工：中間層厚度較大，涂料中不易加稀釋劑，否則會影響 厚度和涂層干燥性能，可采用批刮或刷涂方法施工。 中間層的修補(bǔ)和打磨；如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。 面層的施工：可采用刷涂或高壓無空氣噴涂方法施工，面層施工結(jié)束 后，在 25氣溫下固化養(yǎng)護(hù)7 天以上，方能承受重負(fù)荷。 施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5C，相對濕度小于85%時方能施工。 施工現(xiàn)場四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

39、嚴(yán)禁明火作業(yè)和吸煙。 9 9. .7 7. .3 3 地地磚磚鋪鋪貼貼 （1）、 施工方法： 基層清理：對基層表面垃圾、殘渣、灰塵及油污等清除干凈，以免影 響粘結(jié)強(qiáng)度；夏季施工或地面較干燥時，施工前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫋?出塌餅，做 20 厚 13 水泥砂漿找平層。施工時間宜緊跟在界面劑施 工之后。 在縱橫兩個方向排磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排列兩端邊緣不 合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方， 每隔 3-5 塊磚在結(jié)合層上彈縱橫控制線。 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23 小時后取出晾干 備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，然后 從里到

40、外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。 壓平、擦縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15 分鐘后，用木 錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉 通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用 木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6 小時完成。 嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4 小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用 11 水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。 （2）、 質(zhì)量要求： 20 表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂縫。 9 9. .8 8 粉粉飾飾工工程程

41、 外粉飾施工順序：粉飾準(zhǔn)備塌餅測定 界面處理 外墻底糙 彈線找方 外墻門窗安裝 鋪貼面磚 (粘結(jié)劑 )細(xì)部裝飾 拆外腳手 內(nèi)粉刷施工順序：粉刷準(zhǔn)備(砌墻、安裝門窗框、嵌樘子、封墻洞等) 結(jié)構(gòu)驗收 界面處理 大面積底糙及面層粉刷普通裝修 玻璃、油漆。 粉刷前先進(jìn)行嵌、鑿、清理等施工，對不平部分做整修，陽角處做護(hù) 角線，護(hù)角線必須掛直，大頭角要兜方。清理基層，澆水濕潤。測好灰餅， 再進(jìn)行大面積刮糙。 粉刷作業(yè)時要求線角順直，表面平整、接搓嚴(yán)密。罩面灰待底子灰5- 6 成干后進(jìn)行，罩面時應(yīng)由陰陽角處開始。罩面灰不得過厚，掌握好干濕 度并及時壓光，完成后的墻面要確保其垂直度、平整光潔不露底、陰陽角 順

42、直、清晰。 外墻打底完成后，按面磚翻樣圖放樣的尺寸彈線排列。用1：2 水泥砂漿粘貼，摻入一定比例的粘結(jié)劑。 平頂抹灰前對板底清理，如有微量麻面應(yīng)用1：2 水泥砂漿修補(bǔ)平 整，突出部位鑿平。 平頂抹灰的底部要與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天應(yīng)對頂板水濕潤，抹 灰時再灑一點(diǎn)水。粉頭遍時先用界面處理劑抹一遍，度控制為23mm 以提高粘結(jié)力。抹找平層及罩面灰的方法基本同面。完成后的乎頂要求做 到光滑平整不露底，陰角方正清晰。 9 9. .9 9 涂涂料料工工程程 涂料基層必須有足夠的強(qiáng)度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于 10%，PH 值 10 以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出 現(xiàn)漬紋，

43、色澤不一致。 涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔。 表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩?zhàn)优叮佔(zhàn)痈珊?，用砂皮?21 磨平整后在再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。 涂料施工溫度最好10C 以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料 攪拌均勻方可涂飾，否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差， 下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 施工用的涂料其顏色應(yīng)一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏 色的剩余涂料時，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在同一表面上進(jìn)行涂飾。 滾涂施工時，輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾 動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度

44、一致，色澤一致，質(zhì)感一 致。 注意事項：基層須干燥、干凈、并作必要的表面處理，平時應(yīng)用水泥 砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移?；施工溫度?0C 以上，雨天嚴(yán)禁施工；基 層材料的齡期應(yīng)符合要求；涂料按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水； 施工器具不能粘上水泥、石灰等；不宜在夜間燈光下施工，以避免涂層色 澤不均勻。 9 9. .1 10 0 門門窗窗工工程程 9 9. .1 10 0. .1 1 施施工工要要點(diǎn)點(diǎn) 抄平放線：為了保證門窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝塑鋼門窗時 要抄平放線。通常先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口 找平，吊垂線彈窗中線。單個門窗可現(xiàn)場用線錘吊直。 安裝就位：安裝前應(yīng)

45、將鍍鋅固定鐵根據(jù)鉸鏈位置和具體情況，按照 500mm 間距提前嵌入窗框外槽內(nèi)。找好塑鋼窗本身中線，放入洞口，與洞 口側(cè)壁彈線按中線對正找平后，用對稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對角線， 調(diào)整窗位置。待窗安裝校正完畢后，進(jìn)行彩板收邊板施工。 門扇固定：門窗定位后，可取下扇做好標(biāo)記存放備用。在磚墻上電鉆 打洞裝入中號塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵 件與門窗框和墻保持牢固的連接。 塞縫抹口：在塑鋼窗框與洞口間用發(fā)生泡沫填充密實(shí)，或者在塑鋼窗 框邊貼好保護(hù)紙。 安裝窗扇：內(nèi)外墻面完成后，按原有標(biāo)記位置將窗扇安裝在窗框上， 22 并在鉸鏈內(nèi)滴機(jī)油，保持潤滑。 9 9. .1 10 0.

46、.2 2 施施工工注注意意事事項項 窗在運(yùn)輸時要注意保護(hù)，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎 直靠立，每 5 檔扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。 窗的存放要原離熱源，基地平整、堅實(shí)，防止因地坪或沉降造成門扇 扭曲變形。同時，亦不宜放在太陽光下暴曬，以免過早老化和產(chǎn)生熱膨脹 變形。最好放在室內(nèi)，并加蓋蓬布。 窗框安裝完后，嚴(yán)禁在窗框內(nèi)運(yùn)輸鋼管等較影物體，避免拖拉、碰撞 造成窗框損壞。 9 9. .1 11 1 屋屋面面工工程程 屋面做法為現(xiàn)搗鋼筋砼屋面板，水泥砂漿找平(6m5m 分倉縫 )， 防水涂料三度，泡沫塑料保溫層，水泥砂漿找平(6m5m 分倉縫 )，石 油瀝青隔離層， 40 厚細(xì)石混凝土

47、。 屋面施工前要求合理安排施工進(jìn)度，注意氣象預(yù)報，確定連續(xù)無雨天 氣后，一次連續(xù)進(jìn)行保溫層和防水層施工。 (1)、找平層施工：找平層為20 厚水泥砂漿找平，找平層表面應(yīng)壓 實(shí)平整、找平層抹平收水后用木蟹壓實(shí)，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、 起皮現(xiàn)象，并應(yīng)根據(jù)防水材料要求掌握找平層面是否要壓光處理。 找平層應(yīng)做分隔縫，凡有排氣孔的屋面找平層設(shè)置的分隔縫兼做排氣 道，排氣道應(yīng)縱橫連通，并同大氣連通的排氣孔相通。 天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。 (2)、保溫層施工：珍珠巖在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕放，防止損傷斷 裂，缺棱掉角，保證板的外形完整。堆放地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施。 保溫

48、板施工要點(diǎn)：鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；保溫板接 縫應(yīng)錯開。 水落管安裝 水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大 于 20mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應(yīng)小于 40mm，當(dāng)采用彎管時，彎管的接合角應(yīng)為鈍角。 23 9 9. .1 12 2 腳腳手手架架工工程程 本工程建筑物外腳手采用單排立管搭設(shè)，腳手架采均采用 483.5 無縫鋼管。詳見附圖：腳手架塔設(shè)示意圖。 9 9. .1 12 2. .1 1 外外腳腳手手架架搭搭設(shè)設(shè)要要求求 鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚 3.5mm 的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、 壓扁、損傷和裂紋的均不得使用?？奂?yīng)有合

49、格出廠證明，要光潔、靈活、 發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。 腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不 得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100 厚碎石，并用黃砂填隙，上做150 厚 C15 素砼，上面放置統(tǒng)長14 號槽 鋼，使沖天立于槽鋼上。凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼 板底座，并在樓屋面下另行加撐。 里排沖天離墻面25cm，橫楞里端離墻面不得小于10cm，另一端伸 出牽桿外邊 10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度 為 1.8m，步距 1.8m，底部沖天應(yīng)采用4.2m 和 2.4m 兩種長度以使相鄰

50、 沖天連接點(diǎn)間隔錯開，往上接高均采用3.6m 的管子。 扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所 有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿 扎牢。 腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m 高的防護(hù)欄桿， 并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封密目網(wǎng)。 腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用18#鉛絲與鋼柱連接，要求橫向 3.60m，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得 擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。 沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.20m 設(shè)一道剪刀撐，自下而 上連續(xù)設(shè)置。斜桿與地面夾角45 度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖 天上，另一根斜桿連

51、在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。 腳手架的施工荷載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在 腳手架上。 24 腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在 腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。 吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平 整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。 9 9. .1 12 2. .2 2 外外腳腳手手的的拆拆除除 應(yīng)根據(jù)施工安排，由技術(shù)人員作安全交底，拆除連墻件應(yīng)在其上部桿 件拆除完畢后，才能松開拆去。拆除腳手前應(yīng)設(shè)置警戒線，清除腳手上的 雜物，派專人負(fù)責(zé)警戒。 腳手拆除順序：拆腳手笆欄桿 剪刀撐 擱柵 牽杠 橫楞 立桿 斜撐 ，按自上而下先

52、裝者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用 踏步式拆法，不準(zhǔn)同時上下作業(yè)，拆除下的桿應(yīng)按類分堆，用吊車吊下， 嚴(yán)禁高空拋擲。 9 9. .1 13 3 安安裝裝工工程程施施工工方方案案 9 9. .1 13 3. .1 1 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備與與配配合合 現(xiàn)場組建安裝項目管理部，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的前期準(zhǔn)備、施工 工期、質(zhì)量、成本控制、工程驗收及施工過程的防火和安全等工作。并配 備具有長期施工經(jīng)驗的管道、電氣和通風(fēng)技術(shù)員主管本工程的技術(shù)、質(zhì)量、 進(jìn)度和安全，配合總承包單位參與現(xiàn)場的各項管理工作. 針對本工程系統(tǒng)齊全，做好安裝與其他各工種的施工配合，合理安排 各專業(yè)、各工種交叉施工，對保證工期和工程

53、質(zhì)量顯得尤其重要。因此， 施工人員在施工前一定要認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)資料并做好前期的圖紙 會審、設(shè)計交底工作。管道、電氣和通風(fēng)施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)建筑圖進(jìn)行核對， 充分了解各管道的空間走向，以及管道之間的相互避讓。熟悉安裝工程各 工種的工藝流程，全面理解設(shè)計意圖，掌握施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制專業(yè)施 工方案以及施工圖材料預(yù)算。 施工人員在施工前一定要熟悉各系統(tǒng)的施工方法，明確各種設(shè)備、材 料的供貨情況，了解各種設(shè)備、材料的安裝部位，并提出設(shè)備、材料的供 貨計劃。如有甲供設(shè)備、材料，則應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度做出甲供設(shè)備、材 料的供貨計劃，并提前書面通知業(yè)主。 25 各種設(shè)備、材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場，材料管理人員協(xié)同

54、有關(guān)單位共同做好 開箱清點(diǎn)工作，確認(rèn)所附文件（如合格證、質(zhì)保書、試驗記錄）和名稱、 數(shù)量、規(guī)格，材料是否符合設(shè)計要求，同時檢查材料外觀有無因制造、運(yùn) 輸?shù)仍蛟斐扇毕?。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記錄在案，并提請有關(guān)單位人員確認(rèn)。 材料宜堆放現(xiàn)場倉庫妥善保管。施工班組領(lǐng)、發(fā)料要有簽證手續(xù)，以避免 材料用錯或不必要的損失。 熟悉土建施工工藝。密切注意土建施工進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計和安裝要求正 確弄清預(yù)留孔、洞的坐標(biāo)、標(biāo)高位置，及時配合土建在樓板、墻身施工時 預(yù)留好各種管道的孔、洞。 做好圖紙交底工作。施工員對班組交底內(nèi)容應(yīng)明確、扼要、具有針對 性，班組長也應(yīng)對組員進(jìn)行上崗前交底。 結(jié)合工程進(jìn)展情況，做到先提供完好的施工

55、機(jī)具，對殘損的工具、機(jī) 具等不得使用，以排除不安全因素?，F(xiàn)場專業(yè)檢修人員要負(fù)起責(zé)任，對機(jī) 具等要經(jīng)常性的保養(yǎng)、檢修，以確保安全施工和工程進(jìn)度。 根據(jù)安裝工程施工進(jìn)度，合理安排各專業(yè)勞動力進(jìn)入施工現(xiàn)場，并做 好電工、焊工、起重工等特殊工種的持證上崗工作。 9 9. .1 13 3. .2 2 安安裝裝工工程程施施工工部部署署 為了確保合同工期，我們將分階段實(shí)施安裝工程的施工，根據(jù)本工程 的具體情況，我們將施工過程分為四個階段，即施工準(zhǔn)備階段、結(jié)構(gòu)階段 和調(diào)試竣工階段。 施工準(zhǔn)備階段 :收到施工圖紙后，由安裝項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員 進(jìn)行圖紙會審，同時做好設(shè)計交底工作，熟悉了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求和

56、 驗收標(biāo)準(zhǔn)，在這個階段中，重點(diǎn)要對工種與工種之間的圖紙進(jìn)行校對，在 土建的圖紙上，標(biāo)明安裝各專業(yè)的預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的位置。安裝工程 的技術(shù)人員在充分領(lǐng)會土建施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，立即編制安裝施工方 案，在總承包部的統(tǒng)一指揮下，做好進(jìn)場的準(zhǔn)備。 結(jié)構(gòu)階段 :按總包施工計劃，安裝在土建預(yù)埋配合安裝的同時，積極 創(chuàng)造施工條件，安排好立管，總管的預(yù)制安裝并按層和分段進(jìn)行編號分區(qū) 域堆放，并按照結(jié)構(gòu)進(jìn)度，進(jìn)行各系統(tǒng)管道等設(shè)施安裝的支吊架安裝。當(dāng) 結(jié)構(gòu)達(dá)二層時，安裝可在下部結(jié)構(gòu)內(nèi)水、電各工種交叉投入施工，達(dá)到計 26 劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。 調(diào)試竣工階段 :在進(jìn)入總體和設(shè)備調(diào)試階段前，首先進(jìn)

57、行配電系統(tǒng)的 調(diào)試開通，為其他系統(tǒng)的調(diào)試、開通創(chuàng)造條件。各類管道和設(shè)備經(jīng)過系統(tǒng) 分區(qū)域進(jìn)行試壓、清洗，授電后按總調(diào)試方案的順序?qū)Ω髟O(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào) 試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程按原目標(biāo)工期全面交付使用，同時，做好各項技術(shù) 資料的記錄、收集工作，向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。 9 9. .1 13 3. .3 3 管管道道安安裝裝施施工工 （1）、管道施工方法 本工程管道安裝包括了給水、排水、消防 系統(tǒng)，施工期間，必須配 備若二個管道工班組緊跟土建進(jìn)度，做好管道預(yù)埋、試壓和隱蔽工程驗收 工作。 管道施工要遵守先立管后橫管，先地下后地上的原則，分層分階段分 系統(tǒng)地進(jìn)行施工。 排水管及配件在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并按

58、設(shè)計要求試壓。 對于二次安裝一次鍍鋅的管道要盡量做到地面預(yù)制，管道的直線長度 和幾何尺寸符合鍍鋅槽的尺寸要求。 管子配件、閥門、衛(wèi)生潔具等運(yùn)輸可利用土建的垂直運(yùn)輸工具送到各 點(diǎn)。 材料準(zhǔn)備要充分。安裝閥門前應(yīng)該核準(zhǔn)規(guī)格、型號后進(jìn)行耐壓強(qiáng)度、 嚴(yán)密度試驗。試驗方法參照采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82 執(zhí)行，并做好試驗記錄。 （2）、 管道安裝施工技術(shù)措施 組織富有實(shí)際工作經(jīng)驗的管道技術(shù)員常駐現(xiàn)場做好技術(shù)管理工作，及 時發(fā)現(xiàn)和解決施工當(dāng)中存在的問題。 詳細(xì)檢查設(shè)備本體管道進(jìn)出口管徑、坐標(biāo)、連接方法等情況。經(jīng)檢驗 無誤后方可做配管準(zhǔn)備工作。 管材進(jìn)場后，應(yīng)將管內(nèi)浮銹、臟物清除干凈。清

59、除方法可用鋼絲絨、 鋼絲刷在管內(nèi)來回拉刷，再用棉布擦凈，以免雜物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致機(jī)械磨損。 管道過樓板處要配合土建預(yù)留孔，設(shè)置套管應(yīng)下口平、上口高出地面 27 2 公分。穿墻套管的尺寸應(yīng)大于管子一檔 。套管與管子之間纏石棉繩 并用石棉水泥抹平。 無縫鋼管預(yù)制焊接組裝鍍鋅二次安裝施工方法。 按設(shè)計要求選定管材（包括管子材質(zhì)、管徑及厚度）及零部件。 按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行管道安裝，其走向、坡度、座標(biāo)、標(biāo)高、支架位 置及管道連接應(yīng)符合工藝管道施工規(guī)范規(guī)定。 管道系統(tǒng)分層分段經(jīng)檢查合格后，即應(yīng)對管段進(jìn)行編號。編號要按水 流順序進(jìn)行。 管段編號應(yīng)采用打鋼印的方法。 每根管道的兩端應(yīng)編號，可按順序1、2 編排，不得搞錯。 管段打上鋼印經(jīng)檢查無誤后，即可將管段逐根拆卸，送指定鍍鋅廠去 鍍鋅。 鍍鋅后安裝前要核對鍍鋅件，并進(jìn)行鍍鋅質(zhì)量檢查、鍍鋅不好或漏鍍 的不得安裝，要重鍍鋅至合格。 鋼管鍍鋅合格后，按順序編號要求，重新組對連接。 用于鍍鋅法蘭上的螺柱及螺帽也應(yīng)是鍍鋅件。 管線連接后按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗。 （3）、 焊接法蘭的安裝要求 對法蘭的加工精度及外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口角度、 螺孔及數(shù)目、螺柱孔中心距、凸緣、高度等是否符合要求。 裝配時必須使法蘭垂直于管子中心，管端插入法蘭內(nèi)的深度為法蘭厚 度的 2/3，法蘭的內(nèi)外兩面均須焊