標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 13439-1992 液氯瓶閥》是中國關(guān)于液氯瓶閥的質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范液氯瓶閥的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及使用要求,確保液氯在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的安全性。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了液氯瓶閥的技術(shù)條件、試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)規(guī)則,適用于公稱工作壓力不超過2.5MPa的液氯瓶閥。以下是標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概覽:
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范圍:明確了標(biāo)準(zhǔn)適用的對(duì)象為液氯瓶閥,規(guī)定了其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的要求。
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引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和測(cè)試方法的一致性與協(xié)調(diào)性。
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術(shù)語和定義:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了明確界定,幫助讀者準(zhǔn)確理解條款內(nèi)容。
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分類與型號(hào):根據(jù)結(jié)構(gòu)、材料、使用條件等因素對(duì)液氯瓶閥進(jìn)行分類,并規(guī)定了相應(yīng)的型號(hào)表示方法。
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技術(shù)要求:
- 材料:規(guī)定了制造液氯瓶閥所用材料應(yīng)具備的耐腐蝕性、強(qiáng)度等性能要求。
- 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):要求閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能有效防止泄漏,便于操作和維護(hù)。
- 密封性:強(qiáng)調(diào)閥門在規(guī)定的壓力和溫度條件下應(yīng)具有良好的氣密性和液密性。
- 強(qiáng)度與耐久性:規(guī)定了閥門需通過壓力試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)等,確保其在使用過程中的安全可靠。
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試驗(yàn)方法:
- 描述了進(jìn)行各種性能測(cè)試的具體步驟和要求,包括但不限于密封試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、材料性能測(cè)試等,以驗(yàn)證閥門是否滿足技術(shù)要求。
-
檢驗(yàn)規(guī)則:
- 規(guī)定了閥門生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制措施,如進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的要求。
- 明確了不合格品的處理辦法,確保只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場(chǎng)。
-
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存:
- 要求液氯瓶閥上應(yīng)有清晰、永久的標(biāo)志,包括生產(chǎn)廠名、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息。
- 規(guī)定了閥門的包裝方式,以防止在運(yùn)輸和貯存過程中受損。
- 提出了運(yùn)輸和貯存時(shí)的環(huán)境條件限制,避免對(duì)閥門性能造成不利影響。
該標(biāo)準(zhǔn)通過上述各方面的嚴(yán)格規(guī)定,確保液氯瓶閥在化工、消毒、水處理等行業(yè)應(yīng)用中的安全性和可靠性,保護(hù)人員健康和環(huán)境安全。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15382-2009
- 1992-04-18 頒布
- 1992-12-01 實(shí)施



文檔簡介
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB13439一92
液氯瓶閥
Valvesforliquidchlorinecylinders
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯瓶閥(以下簡稱閥)的基本型式及連接尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)
志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
木標(biāo)準(zhǔn)適用于正常環(huán)境工作溫度為一40-+60'C、公稱工作壓力為2MPa的液氛瓶上的閥
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于液氯設(shè)備上的閥。
2弓!用標(biāo)準(zhǔn)
GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件
GB122。不銹鋼棒
GB4425鉛黃銅棒
GB5232加工黃銅化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀
GB7307非螺紋密封的管螺紋
GB8335氣瓶專用螺紋
GB8336氣瓶專用螺紋量規(guī)
1131715中壓型聚四氟乙烯V型填料
基本型式及連接尺寸
閥的基本結(jié)構(gòu)型式和連接尺寸按圖1規(guī)定
閥的進(jìn)氣口錐螺紋為PZ27.8,出氣口連接螺紋為G3/4.
閥的公稱通徑為6mm.
3313.2川
國家技術(shù)監(jiān)督局1992一04一18批準(zhǔn)
1992一12一01實(shí)施
GB13439一92
圖1
閥桿;2一壓帽;3閥體;4一安全螺帽
4技術(shù)要求
4門材料
閥的主要零件的材料按表1規(guī)定。當(dāng)采用其他材料時(shí),其性能應(yīng)不低于表1中所列材料
表1
零件名稱
材料
名稱牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
閥體
鑄造鋁青銅
鉛黃銅棒
ZCuAIlOFe3"
HPb59-1
GB1176
GB4425
壓帽、安全螺帽鉛黃銅棒HPb59-1
GB4425
GB5232
閥桿
優(yōu)質(zhì)碳素鋼45''GB699
不銹鋼棒1Crl8Ni9TiG131220
密封圈聚四氟乙烯
F-4
JB1715
:,:.:
:1)閥體材料優(yōu)先采用ZCuAIlOFe3銅合金。
2)閥桿材料采用碳鋼時(shí),表面應(yīng)作防腐處理
加工要求
閥體及閥的零件表面不得有可見的裂紋、氣孔、褶皺、夾雜物和充填不滿等缺陷。
GB13439一92
4.2.2閥體進(jìn)氣口錐螺紋的牙型和尺寸應(yīng)符合GB8335的規(guī)定;出氣口連接螺紋的牙型和尺寸應(yīng)符
合GB7307的規(guī)定。
4.3性能要求
4-3.1啟閉力矩
在公稱壓力作用下,閥的最大啟閉力矩應(yīng)不大于10N"mo
4.3.2氣密性
在公稱壓力作用下,閥在關(guān)閉和任意開啟狀態(tài)下均應(yīng)無泄漏。
4.3.3耐振性
在公稱壓力作用下,閥應(yīng)能承受全振幅為2mm、頻率為33.3Hz、時(shí)間為30min的振動(dòng),振動(dòng)后各
連接處不應(yīng)松動(dòng)和泄漏。
4.3.4耐溫性
在公稱壓力作用下,閥在一40^-+60℃溫度范圍內(nèi)應(yīng)無泄漏。
4.I5耐壓性
在2倍的公稱壓力作用下,閥應(yīng)無泄漏及其他異常現(xiàn)象
4.3.6耐用性
在公稱壓力作用下,閥在全行程啟閉2000次內(nèi)(包括2000次),應(yīng)無泄漏及其他異常現(xiàn)象。
5試驗(yàn)方法
5.1外觀檢查
目測(cè)檢查閥的表面質(zhì)量,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1條的規(guī)定。
5.2進(jìn)出氣口螺紋檢查
以專用量具檢查閥的進(jìn)出氣口螺紋尺寸和精度,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.2條的規(guī)定。檢查進(jìn)氣口用的螺
紋量規(guī)應(yīng)符合GB8336的規(guī)定。
5.3啟閉力矩試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,使閥處于接近關(guān)閉的狀態(tài),從進(jìn)氣口充人空氣或氮?dú)獠⑹怪_(dá)到閥的公稱壓
力。然后以本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1條規(guī)定的力矩,將閥關(guān)閉并浸人水中觀察30s,在此期間出氣口不得有泄漏現(xiàn)
象。最后將閥提出水面,在有氣壓的情況下,開啟閥門并測(cè)出開啟力矩,此力矩應(yīng)不大于本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1條
的規(guī)定。
5.4氣密性試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,使閥處于接近關(guān)閉的狀態(tài),從進(jìn)氣口充入空氣或氮?dú)獠⑹怪_(dá)到閥的公稱壓
力。然后以本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1條規(guī)定的力矩將閥關(guān)閉并浸入水中觀察30s,在此期間閥的出氣口應(yīng)無泄漏;
然后將出氣口用螺堵封住,將閥處于任意開啟狀態(tài),再將閥置于水中繼續(xù)觀察30s,在此期間閥的各個(gè)
部位均不得有泄漏現(xiàn)象。
55耐振性試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,使閥處于關(guān)閉狀態(tài),從進(jìn)氣口充入空氣或氮?dú)獠⑹怪_(dá)到公稱壓力。然后將
專用裝置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上以任意方向振動(dòng)30min,結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.3條要求。
5.6耐溫性試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,充入空氣或氮?dú)獠⑹怪_(dá)到公稱壓力。將閥放入60士2℃的恒溫箱內(nèi)保溫
3h(啟、閉狀態(tài)各1.5h),然后使其空冷至室溫,再放入一30士2℃的低溫試驗(yàn)箱內(nèi)保溫3h(啟、閉狀態(tài)
各1.5h)。在整個(gè)高、低溫試驗(yàn)期間,其結(jié)果均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.4條要求。
5.了耐壓性試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,封閉閥的出氣口,使閥處于開啟的狀態(tài)下從閥的進(jìn)氣口充壓進(jìn)行液壓試驗(yàn)
試驗(yàn)壓力按本標(biāo)準(zhǔn)4.3.5條的規(guī)定,壓力保持時(shí)間為5min,結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.5條要求。
Gs13439一92
5.8耐用性試驗(yàn)
將閥裝在專用裝置上,封閉出氣口,從進(jìn)氣口充入空氣或氮?dú)獠⑹怪_(dá)到公稱壓力。然后以每分鐘
8^15次的速率使閥連續(xù)作全行程啟閉,其結(jié)果應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)4.3.6條的規(guī)定。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)再按本
標(biāo)準(zhǔn)5.4條規(guī)定進(jìn)行氣密性復(fù)試,其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.2條規(guī)定。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格方能出廠
出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目為:
a.外觀檢查應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1條的規(guī)定;
b.進(jìn)出氣口螺紋檢查應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2條的規(guī)定;
。.氣密性試驗(yàn),按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條的規(guī)定
6.2型式檢驗(yàn)
6.2-1型式試驗(yàn)的內(nèi)容除包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
a.本標(biāo)準(zhǔn)5.3條啟閉力矩試驗(yàn);
b.本標(biāo)準(zhǔn)5.5條耐振性試驗(yàn);
c.本標(biāo)準(zhǔn)5.6條耐溫性試驗(yàn);
d.本標(biāo)準(zhǔn)5.7條耐壓性試驗(yàn);
e本標(biāo)準(zhǔn)5.8條耐用性試驗(yàn)。
62.2型式檢驗(yàn)在下列情況下必須進(jìn)行:
a.閥的結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變時(shí);
b.閥在累計(jì)生產(chǎn)6個(gè)月時(shí);
。.閥在連續(xù)停產(chǎn)6個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
6.2.3型式檢驗(yàn)的樣品從近期出廠檢驗(yàn)合格批中抽取。抽驗(yàn)數(shù)從生產(chǎn)的某一批中(每批不大于5000
個(gè))抽取5個(gè)。
型式檢驗(yàn)方法按附錄A(補(bǔ)充件)要求進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中.如有一個(gè)樣品不符合本標(biāo)準(zhǔn)某一項(xiàng)
的要求,則加倍抽驗(yàn);若仍有項(xiàng)目不合格,則該批產(chǎn)品為不合格品。
了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
了.1標(biāo)志
了.1.1閥上應(yīng)有下列標(biāo)志:
a.閥的型號(hào);
b.閥的公稱壓力;
c.生產(chǎn)廠的商標(biāo);
d.生產(chǎn)年月或批號(hào)。
7.2包裝
7.2.1包裝前應(yīng)清除殘留在閥內(nèi)的水分。
7.2.2每只產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)包裝,包裝時(shí)應(yīng)保持閥的清潔和進(jìn)出氣口螺紋不受損傷。
7.2.3每只產(chǎn)品在包裝時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書,合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a.制造廠名稱;
b.閥的名稱、型號(hào);
。.閥的公稱通徑;
d.閥的公稱壓力;
GB13439一92
e,出廠檢驗(yàn)印記;
f.檢驗(yàn)日期
7.2.4包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志:
a.制造廠名;
b閥的名稱、型號(hào);
c.數(shù)量和毛重;
d.體積(長X寬X高)尺寸;
e.生產(chǎn)年月或批號(hào)。
7.2.5每只包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單,裝箱單應(yīng)包括下列內(nèi)容
a制造廠名稱;
b.產(chǎn)品名稱和型號(hào);
c.數(shù)量、凈重和毛重;
d.裝箱者印記或簽字;
e·裝箱日期。
了.3運(yùn)輸及貯存
7.3.1裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止重壓、碰撞及潮濕。
了.3.2產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔的室內(nèi)。
GB13439一92
附錄A
型式檢驗(yàn)檢測(cè)方法
(補(bǔ)充件)
本附錄適用于液氯瓶閥的型式檢驗(yàn),其檢測(cè)順序、項(xiàng)目及被檢樣本的數(shù)量按表A1規(guī)定進(jìn)行。
表A1
試件組編號(hào)
檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)項(xiàng)目
抽驗(yàn)數(shù),個(gè)
A
1
2
3
4
5
本標(biāo)準(zhǔn)5.1條外觀檢查
本標(biāo)準(zhǔn)5.2條進(jìn)出氣口螺紋檢查
本標(biāo)準(zhǔn)5.3條啟閉力矩試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)5.4條氣密性試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)5.5條耐振性試驗(yàn)
2
B
1
2
3
4
5
6
本標(biāo)準(zhǔn)5.1條外觀檢查
本標(biāo)準(zhǔn)5.2條進(jìn)出氣口螺紋檢查
本標(biāo)準(zhǔn)5.3條啟閉力矩試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)5.4條氣密性試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)5.6
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