化工企業(yè)現(xiàn)場管理.ppt

1、化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理,蔣莉琴 國家注冊安全工程師、 安全評價師 ,安全是指不受威脅,沒有危險、危害、損失，或者對人類的生命、財產(chǎn)、環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在人類能接受水平以下的狀態(tài)。 安全生產(chǎn)的意義，不光的政治、社會效益，對企業(yè)重要的是經(jīng)濟效益。發(fā)生了生產(chǎn)事故不但有直接的經(jīng)濟損失，還大量體現(xiàn)在工效、勞動者心理、企業(yè)商譽、資源無益耗費等間接的損失。因此，從安全經(jīng)濟學(xué)的角度看，通常有這樣的指標：1元的直接損失伴隨著4元的間接損失；安全上有1元的合理投入，能夠有6元的經(jīng)濟產(chǎn)出。安全的“全效益”應(yīng)該包括：保護人的生命安全與健康的直接的社會效益及間接的企業(yè)經(jīng)濟效益；避免環(huán)境危害的直接社會效益；減少事故損失

2、造成的企業(yè)直接經(jīng)濟效益；保護企業(yè)正常生產(chǎn)的間接經(jīng)濟效益；促進生產(chǎn)作用的直接經(jīng)濟效益等。安全生產(chǎn)的意義就是最大限度的不發(fā)生事故。,安全的定義和安全生產(chǎn)的意義,事故是由人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理缺陷，外加一個環(huán)境影響所引發(fā)的。要減少事故的發(fā)生，首先從人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)著手。所以化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理尤為重要。,事故發(fā)生的因素,直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理、個體防護安全管理、季節(jié)性的安全專項檢查、安全設(shè)施的定期檢測檢驗和日常的安全檢查、危險化學(xué)品的安全管理包括裝卸安全管理、氣消防設(shè)施的安全管理。 預(yù)案演練的方案編制、演練、講評、總結(jié)等。,化工企業(yè)現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容,一、安全管理制度 二

3、、直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理 三、危險化學(xué)品的使用、儲存、裝卸管理,化工企業(yè)很多事故是發(fā)生在直接作業(yè)環(huán)節(jié) 直接作業(yè)包括動火、登高、進受限空間、臨時用電、破土、放射性探傷、吊裝等檢維修、施工作業(yè),直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理,檢查設(shè)備交出前有沒有清潔交出方案、有盲板、有吹掃置換合格的分析報告 填寫設(shè)備交出單，交出單上應(yīng)該有安全注意事項和物料收集措施，逐條有人簽字確認,設(shè)備交出手續(xù),安全帽 護目鏡、防護面罩、眼鏡 防毒面具 防護手套 防護服 安全帶 防護鞋 其他防護器具,人員勞動防護用品穿戴情況,盲板 切斷電源 現(xiàn)場掛牌等,能量隔離,轉(zhuǎn)動部位防護罩 易燃易爆場所使用防爆工具 電氣設(shè)備的接地 電器設(shè)備是否存在

4、缺陷,工具設(shè)備的檢查,特殊工種作業(yè)人員取證情況 廠內(nèi)三級教育,人員資質(zhì)檢查,嚴格控制在易燃易爆區(qū)域的動火，盡量不在裝置現(xiàn)場動火，把住事故源頭關(guān)，非要動火的必須落實好安全措施。,用火作業(yè),用火設(shè)備、管線等已安全交出，有經(jīng)確認的設(shè)備交出單 嚴格用火作業(yè)審批程序 斷開與用火設(shè)備相連的所有管線或加裝盲板，盲板符合要求并掛牌，有盲板圖 用火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈，氮氣或蒸汽吹掃或水洗合格，可燃氣體濃度分析合格 用火點周圍易燃物已清除，包括15米范圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離 用火點周圍30米內(nèi)不得有可燃氣體排放，15米內(nèi)不得有可燃液體排放 在設(shè)備、通

5、道上方及附近等高處用火作業(yè)需設(shè)置必要的防火毯、接火盆等防火花飛濺措施 乙炔氣瓶與氧氣瓶的間距不得少于5米，氣瓶與火源間的距離不得少于10米 配備數(shù)量足夠的滅火器，放置位置容易獲取，滅火器在有效期內(nèi)，壓力充足 用火作業(yè)前對用火周圍相關(guān)管線、導(dǎo)淋、地溝等采取嚴密遮擋措施 凡需要用火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，應(yīng)進行內(nèi)部和環(huán)境氣體分析 嚴格執(zhí)行“三不用火”制度,用火前的檢查,氧氣瓶、乙炔瓶出口減壓表完好，安裝牢固 氧氣瓶、乙炔瓶有防震圈 氧氣瓶、乙炔瓶出口膠皮管有管卡固定且膠皮管完好，沒有皸裂老化現(xiàn)象 氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，不能互換使用，不能用其他膠管代替 氣瓶應(yīng)避免陽光暴曬和熱源直接輻射

6、；乙炔受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，不能與氧氣瓶混放 乙炔瓶出口有回火阻火器,氣瓶的檢查,乙炔氣瓶的搬運、裝卸、使用時都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴禁臥放、滾動 禁止用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓、氣動工具的氣源 氣瓶不應(yīng)放在人行道或不安全地方 禁止用手托瓶帽移動氧氣瓶 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等作為氧氣減壓器的密封墊圈 禁止沾有油、脂的棉紗、手套或工具等與氧氣瓶、瓶閥、減壓器等接觸 氣瓶、回火阻火器、減壓器等結(jié)凍時，用溫水解凍，禁止用明火烘烤或用工具敲打,氣瓶的檢查,電焊機外殼有明顯的接地線，接觸良好 電焊機焊把線和地線用銅質(zhì)軟芯電纜,外皮完整、絕緣良好、柔軟 電焊回路線應(yīng)接在

7、焊件上，把線不得穿過下水井或與其它設(shè)備搭接 電源一次線和焊接二次線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，當(dāng)工作需要，焊接二次線需要接長時，接頭應(yīng)用絕緣膠布包裹，嚴禁裸露 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)，有防雨雪措施,電焊機,在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許隨意接臨時電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要臨時用電時，須由電工從指定電源接入點用電 在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路應(yīng)達到相應(yīng)防爆等級要求 行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12v，當(dāng)需使用電動用具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線

8、箱（板）嚴禁帶入容器內(nèi)使用 臨時用電設(shè)施應(yīng)做到一機一閘一保護，移動工具、手持式電動工具應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,臨時用電,高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2m以上（含2m），有墜落可能的位置進行的作業(yè)，進行高處作業(yè)必須辦理“高處作業(yè)許可證” 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴禁露天高處作業(yè)。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行 在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護措施。高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶；安全帶應(yīng)高掛低用,高處作業(yè),1、“受限空間”是指爐、塔、釜、

9、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、裙座等進出口受限，通風(fēng)不良，存在有毒有害風(fēng)險，可能對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成危害的封閉、半封閉的設(shè)施及場所，進入受限空間均需辦理“進入受限空間作業(yè)許可證” 2、受限空間已安全交出，有經(jīng)確認的設(shè)備交出單 3、現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人知道所從事作業(yè)的危險有害因素、安全知識、緊急情況下的處理和救護方法等 4、在設(shè)備外的現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材 5、在進入受限空間作業(yè)前，與其相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開，盲板處應(yīng)掛牌標識，有盲板圖，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,受限空間作業(yè),6、進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特

10、別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上 7、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護,受限空間作業(yè),8、進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)進行可燃氣體濃度、氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度分析，當(dāng)可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析

11、檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。氧含量為19.5%-23.5%，有毒物濃度分析數(shù)據(jù)應(yīng)小于“車間（裝置）空氣中有害物質(zhì)最高允許濃度” 9、設(shè)備打開通風(fēng)孔進行自然通風(fēng)，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器，但設(shè)備內(nèi)缺氧時，嚴禁用通氧氣的方法補充氧,受限空間作業(yè),安全檢查的內(nèi)容 1、按照工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、儲運、檢維修和新改擴建項目施工等方面的標準、規(guī)范、制度，檢查生產(chǎn)、施工現(xiàn)場是否落實，是否存在安全問題,二、安全檢查,2、檢查各級機構(gòu)和個人的安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實，檢查員工是否認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 3、檢查生產(chǎn)、檢維修和新改擴建項目施工等直接

12、作業(yè)環(huán)節(jié)的各項安全保證措施是否落實,安全檢查內(nèi)容,安全檢查分綜合性檢查、日常檢查、專項檢查 專項檢查檢查包括季節(jié)性檢查、節(jié)前檢查和專業(yè)性檢查。 安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查方式。,安全檢查分類和方式,季節(jié)性專項檢查季節(jié)性檢查的內(nèi)容包括： 春季安全檢查以防雷、防觸電、防靜電、防解凍跑漏為重點； 夏季安全檢查以防暑降溫、防食物中毒、防臺風(fēng)、防雨、防汛為重點； 秋季安全檢查以防火、防凍保溫為重點； 冬季安全檢查以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍防凝、防滑為重點。,節(jié)日前檢查 每逢重大節(jié)日前，應(yīng)對安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)準備、備用設(shè)備、交通、應(yīng)急預(yù)案等進行檢查。特別應(yīng)對節(jié)日期間領(lǐng)導(dǎo)干部、管理

13、人員和檢維修隊伍值班安排、車輛值班和安全管理，以及原輔材料、備品備件、存在隱患的防范措施和應(yīng)急預(yù)案的落實情況進行重點檢查。,1、人員資質(zhì)：危險化學(xué)品、壓力容器、管道，電工、起重、焊工等 2、應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲存和使用場所設(shè)置通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。 3、劇毒危險化學(xué)品到貨后，由采購部門指定專人按合同要求驗收入庫，并填寫劇毒化學(xué)品采購入庫臺賬，做到賬物清楚、準確，實行“五雙”管理，隨用隨領(lǐng)。 4、專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、報警、防爆、泄壓、防火、防雷、滅火、防曬、調(diào)溫、防靜電等安全設(shè)施。,三、危險化學(xué)品的使用、儲存、裝卸,5

14、、危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)分類分項存放，堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)有安全距離，不得超量儲存。 6、化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放 7、編制預(yù)案、定期演練，頻次，講評、總結(jié),案例1：違章動火 2006年4月25日，某公司有關(guān)人員檢修老合成氨1#電除塵器故障。經(jīng)采樣分析，除塵器內(nèi)可燃氣含量超標，不符合動火條件?，F(xiàn)場人員在安全措施不落實情況下擅自決定動火。管理人員沒有到現(xiàn)場核實就簽發(fā)了火票。作業(yè)過程中電除塵器發(fā)生爆炸、頂蓋飛出，現(xiàn)場5人受爆炸氣浪沖擊、摔落在地面及附近平臺，4人搶救無效死亡。,典型事故案例分析,明知道系統(tǒng)內(nèi)可燃氣體分析不合格，存在火災(zāi)爆炸的風(fēng)險，工段長

15、卻同意電工在現(xiàn)場進行作業(yè)； 在“直接作業(yè)環(huán)節(jié)危險、有害因素識別表”中，已經(jīng)認識到“可能會發(fā)生泄漏、著火、爆炸、人員中毒等事故”，并且列舉了“氮氣置換合格、用火點不可隨便移動”等安全措施，但在氣體分析不合格時，卻沒有進行氮氣置換而貿(mào)然用火,事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一張用火票上，裝置主管、運行部生產(chǎn)主管、安全主管、運行部領(lǐng)導(dǎo)都簽了字，但事故發(fā)生后分析，裝置主管是別人代簽，運行部生產(chǎn)主管、安全主管、運行部領(lǐng)導(dǎo)等3個人都是在辦公室簽字，根本沒有到現(xiàn)場去檢查核實。 層層違章、多人違章等導(dǎo)致了事故發(fā)生,氮氣窒息死亡 “2002. 9.25”氮氣窒息死亡事故 2002年9月12日，某氮肥廠制氫車間2#油氣化爐系統(tǒng)壓降

16、升高，停爐檢查。9月20日置換結(jié)束開始大修。9月23日，在連接氣化爐和廢熱鍋爐之間煙道處開了破口，23日24日施工人員進入爐膛清渣。25日上午將破口處進行了封堵。下午14時10分后，裝置工段長張共國、副工段長戴傳寶先后進入爐內(nèi)。15時45分被發(fā)現(xiàn)2人倒在爐內(nèi)，搶救無效死亡。,案例2,事故直接原因是違章操作。在停爐吹掃過程中臨時接了一根氮氣膠管，吹掃結(jié)束后沒有斷開。由于閥門內(nèi)漏，氮氣串入爐內(nèi)。2324日作業(yè)過程中，由于氣化爐煙道處打開了破口，與上部人孔形成對流，沒有造成氮氣聚集。25日破口被封堵后，氮氣在氣化爐內(nèi)聚集。2名工段長在未按規(guī)定采樣分析、未辦理進設(shè)備作業(yè)票的情況下，違章進入爐內(nèi)導(dǎo)致了事故發(fā)生。,事故啟示： 提醒別人往往很容易，很清醒，但能做到時刻清醒地提醒自己卻很