焊接工安全技術操作規(guī)程(氣焊氣割）

1、焊接工安全技術操作規(guī)程（氣焊、氣割)一 、 總 則1、凡從事氣焊(氣割)工作者,須進行專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格并取得操作證者,方能擔任本工作,工作中應遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。2、氣焊工必須懂得氣焊設備的危險性,并熟悉緊急事故時的急救方法。使用乙炔發(fā)生器、 氧氣瓶、 半自動切割機時,應嚴格遵守此類設備的各項安全操作方法和規(guī)定。二 、 工作前1、按照規(guī)定穿戴好各種防護用品。2、乙炔、 氧氣瓶周圍5米,禁止吸煙。不準有火星、火焰或高溫物體接近,不準從事明火工作。3、氧氣導管及乙炔導管一般不準通過過道，必須通過時應加蓋保護。嚴禁擅自裝卸乙炔管道閥門。4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表等附件及管道漏氣，只

2、準用肥皂水試驗。嚴禁用火試驗漏氣。5、氧氣表、乙炔表、氬氣表應按規(guī)定定期送效驗試驗。6、氧氣乙炔膠管須經(jīng)壓力試驗，氧氣管壓力試驗為20個大氣壓，乙炔管壓力試驗為5個大氣壓。膠管出現(xiàn)老化、脆裂、漏氣、變質(zhì)及沾上油脂的膠管不準再使用。7、任何油類不準碰到氧氣瓶閥門及氣焊工具上,如發(fā)現(xiàn)有油污時,應及時除盡。8、氧氣瓶、乙炔瓶閥門管道,冬天如冰凍時,應用蒸氣或熱水燙,嚴禁明火烤。9、為避免氧氣進入乙炔管道,應先開焊槍上乙炔閘門,然后開氧氣。10、檢查乙炔、 氧氣管道,如有金屬物連接焊機地線時,應立即排除。不準將乙炔、氧氣管道當?shù)鼐€使用。11、檢查焊槍嘴子應暢通無堵塞,氧氣與乙炔開關嚴密,無漏氣現(xiàn)象(檢

3、查是否漏氣時只能用肥皂水,不能用明火)如有堵塞泄漏嚴禁使用。12、檢查易燃易爆物必須離開工作地點五米以外的地方。13、所使用的工具、 扳手、壓力表、 頂針、 透針不準有破損、 殘缺、 失靈等現(xiàn)象,不準沾有油脂。焊槍、割刀專人專用妥善保管,嚴禁隨意借用他人使用。14、檢查濕式回火保險器中水位高度,要符合要求。15、濕式回火保險器選用防爆(有錫、 鉛片、 鋁)規(guī)格160X0。18, 50X0。05, 42X0。05。可選用較大直徑金屬防爆膜,其直徑均小于 160毫米,橡皮厚度應再2毫米內(nèi)。三 、工作中1、凡焊接鋁、鋅、銅及其它有金屬時,必須站在通風良好的上風上,并應戴好口罩,再進行焊接。2、焊接時

4、,先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥,切不可兩閥同時開放點火;關時,應選關乙炔閥,后關氧氣閥。3、焊接時,要避免噴嘴使用過長而產(chǎn)生過熱的回火現(xiàn)象。4、如遇焊接火焰突然熄火,或者發(fā)出啪啪的聲音,或焊槍里發(fā)出急驟的噓噓聲時,以應立即關閉乙炔閥,再關氧氣。也可將乙炔管拗彎,稍停后再關氧氣閥,把殘留在焊槍里的炭質(zhì)吹掉,隨即關閉。再開乙炔氣閥重新點火,應注意有無重復發(fā)生上述現(xiàn)象。5、焊接時,發(fā)現(xiàn)焊槍漏氣或漏出的氣體已燃燒時,切勿驚慌失措,應立即把所有的閥門關閉,撲滅焰火后檢查漏氣原因,進行修理。6、工作中斷或休息時,必須把焊槍火焰熄滅,并關閉氧氣及乙炔箱閥。使用氧氣氣瓶應把減壓閥上的止閥關閉,打開焊槍上閥門放

5、出管道的剩余氣體。7、不要使供氣導管劇烈折轉(zhuǎn),避免導管處于緊崩狀態(tài),防止焊接或切割金屬時的飛濺物的灼熱體落在軟管上。8、切割工作物時,氧氣、 乙炔管必須與被切割的工作物保持一段距離。9、在氣割時,氧氣、 乙炔軟管不準纏在腰上,移動過程中不準亂拉亂拖。10、焊接盛裝過可燃性液體或氣體的壓力容器時,必須先用堿水清洗干凈,確認沒有易燃物體,并打開孔蓋或留有三十厘米左右的出氣孔后,才能焊接。11、焊管子時,兩端不得堵塞、 封閉。12、在密封容器內(nèi)部工作時,應在容器外點火,必要時還應設人監(jiān)護。禁止對有壓力的容器施以焊割。13、禁止一個閥裝兩支以上焊槍使用。14、在切割笨重工件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物時,應動作一致,以免砸腳或傷手。15、使用行車吊運物件時,必須嚴格遵守有關規(guī)定,鋼絲繩及吊卡具必須符合安全要求。吊運物件時,不準用手扶工作物隨行,并招呼周圍人員讓開。指揮天車時,應脫下手套。16、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程。17、在工作物可轉(zhuǎn)動的場地作業(yè)時,要注意聯(lián)系,保證安全。四、工作后1、關閉乙炔、 氧氣閥門,收拾好使用的各種工具,焊槍、割槍必須卸下,并將乙炔、 氧氣軟管盤在規(guī)