《閃式提取器》.ppt

1、提取原理及影響因素,中藥的提取是溶劑進(jìn)入藥材，將有效成分從固相轉(zhuǎn)移到液相的過程。一 般認(rèn)為，有效成分在藥材中的擴(kuò)散是決定提取速率的主要步驟。影響提取的 因素主要有溶劑、溫度、壓力、固體藥材粒度與液體的流動(dòng)狀態(tài)等。溶劑的 極性、粘度等物性影響到植物組織中不同物質(zhì)的提取速度和溶出度。水和乙 醇是最常用的溶劑，兩者的不同配比混合溶液對中藥材的提取影響很大。溫 度和壓力升高，擴(kuò)散速度加快，提取速度也加快。但溫度過高會(huì)破壞熱敏成 分。傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)采用的煎煮是在常壓沸點(diǎn)下進(jìn)行的。但也有報(bào)道認(rèn)為，減 壓操作有利于提高藥材吃水量，使組織疏松，有利于浸出。藥材粒度越小， 比表面積越大，提取速度越快。但粒度過小會(huì)

2、使雜質(zhì)提取量增加，分離提純 困難。固液相對運(yùn)動(dòng)速率越高，溶液的湍動(dòng)越強(qiáng)烈，會(huì)導(dǎo)致邊界層變薄，更 新快，提高提取速度。,各種提取方法的比較,提取方法收率比較,閃式提取器是一種用于植物軟、硬組織破碎的新型提取器。依靠高速機(jī)械剪切力和超動(dòng)分子滲濾技術(shù)，在室溫及溶劑存在下數(shù)秒鐘內(nèi)把植物的根、莖、葉、花、果實(shí)等物料破碎至細(xì)微顆粒，并使有效成分迅速達(dá)到組織內(nèi)外平衡，通過過濾達(dá)到提取之目的，該儀器能最大限度保留植物有效成分，不會(huì)受熱破壞，溶劑用量小，提取時(shí)間短，效率高，且刀具耐磨，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全可靠。 該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，被河南省科學(xué)技術(shù)廳確認(rèn)為河南省科學(xué)技術(shù)成果。,產(chǎn)品

3、說明,常溫提取 減少對成分破壞 30秒完成 節(jié)能快速高效 適用廣泛 適合各種溶劑,產(chǎn)品圖片,閃式提取器特點(diǎn),1、快速高效： 1分鐘內(nèi)即可完成對容器內(nèi)物料的徹底提取，且粉碎度適當(dāng)，既有利于充 分提取有效成分，又有利于過濾。 2、常溫提取： 該儀器在常溫下于適當(dāng)溶劑中工作，避免了有效成分因受熱而遭到破壞。 3、適用廣泛： 適用于植物的根（飲片）、莖（飲片）、葉、花、果實(shí)等各個(gè)部位的快 速提取。 適宜于多種溶劑。除乙醚等易燃易揮發(fā)溶劑外，可根據(jù)所需有效部位或 化學(xué)成分，直接選用丙酮（或含水丙酮）、甲醇（或含水甲醇）、乙醇 （或含水乙醇）、冷熱水等作為溶劑進(jìn)行提取，使工藝流程更加簡單方便。 可單品種提

4、取，也可多品種混合提取。 4、操作方便： 單人即可操作。將待提取物料放入容器中，加入適量溶劑，根據(jù)容器的 高低及溶劑的深度，調(diào)節(jié)好刀頭位置后即可開機(jī)，破碎提取可在瞬間完 成，至成勻漿后過濾即可。,5、節(jié)能降耗： 不同型號(hào)配置不同功率的電機(jī)，該型號(hào)電機(jī)額定功率為1800 瓦，完成一次提取過程僅耗電0.03度（一分鐘），與同功率回流提取法兩小時(shí)耗電3.6度相比，耗能僅為其120分之1，從而極顯著降低了研究和生產(chǎn)的成本。 6、清洗簡單： 操作完成后，在干凈的容器中裝入水或其它溶劑，浸沒刀片，開機(jī)510秒即可將刀片、內(nèi)軸、外軸清洗干凈。 7、維修方便： 該設(shè)備很少會(huì)發(fā)生故障，但若發(fā)生故障，也可以迅速拆

5、卸、安裝，僅需普通常用工具。 8、安全可靠： 該設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，操作方便，具有堅(jiān)固的不銹鋼結(jié)構(gòu)，電器部分不接觸溶劑，不會(huì)漏電；刀片轉(zhuǎn)速依靠調(diào)速器手動(dòng)控制，可隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)速或停機(jī)；刀片在固定不動(dòng)的外軸腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，非常安全。,技 術(shù) 指 標(biāo),1、使用前請檢查各個(gè)部件是否正確安裝到位，確保電源正常連接。 2、容器內(nèi)總裝料系數(shù)不大于60%，固體物料與溶劑的比例以能方便攪動(dòng)為宜，過濃則影響破碎效率。 3、待破碎物料的粒度不宜過大，以小于刀片內(nèi)圍直徑的三分之一為宜，以免太大不能進(jìn)入刀片內(nèi)。 4、嚴(yán)禁金屬、陶瓷、礦物質(zhì)等混入物料，以免損壞刀片。 5、嚴(yán)禁刀頭空轉(zhuǎn)，每次操作結(jié)束后必須等刀片停止旋轉(zhuǎn)后才可將

6、刀片從溶劑中移出。 6、建議刀頭距容器底部距離不小于5cm，且刀片部位完全被溶劑浸沒。 7、一次提取最長時(shí)間一般不超過2分鐘，連續(xù)多次提取間應(yīng)有一定間隔，高速電機(jī)耐高溫80，溫度過高會(huì)燒壞高速電機(jī)。,提取操作注意事項(xiàng),8、破碎硬度高韌性強(qiáng)的物料時(shí)，請高速啟動(dòng)電機(jī)，快速將調(diào)速旋轉(zhuǎn)到“4-5”的檔位上或更高才能使電機(jī)啟動(dòng)工作。 9、如果刀頭被卡后可以快速將調(diào)速旋鈕提到高速上猛沖過去（這樣容易燒掉保險(xiǎn)管），否則將調(diào)速旋鈕立即復(fù)“0”，上升最高點(diǎn)后關(guān)閉電源，移出容器，用工具反轉(zhuǎn)撥動(dòng)刀頭或卸下刀頭清理被卡物料后，恢復(fù)至原位繼續(xù)工作。 10、每次提取任務(wù)完畢后須立即徹底清洗刀片，以防溶劑交叉污染和腐蝕刀片

7、，影響下次提取工作。,第一步:用4個(gè)M10螺絲從底座底部連 接升降系統(tǒng)底部螺絲孔。 第二步:用2個(gè)M10螺絲使高速電機(jī)連 接升降系統(tǒng)。 第三步:破碎刀頭插入連接套內(nèi)旋轉(zhuǎn) 對準(zhǔn)動(dòng)力連接頭后再旋轉(zhuǎn)對 準(zhǔn)卡槽，與高速電機(jī)連接。 第四步:安裝破碎刀頭固定絲套，從 破碎刀頭套入與連接套利用 絲扣連接。 第五步:用4個(gè)M3的螺絲使容器固定 架連接升降系統(tǒng)。,1、電壓表 2、電源開關(guān) 3、上升按鈕 4、調(diào)速旋鈕 5、下降按鈕,操 作 說 明,1、確認(rèn)“2”電源開關(guān)為關(guān)閉，“4”調(diào)速旋鈕復(fù)位為“0”后方可連接“綜合控制線”和“220V電源輸入線”。 2、工作前請確認(rèn)“2”在為關(guān)閉，“4”復(fù)位為“0”后方可打開電機(jī)上面的開關(guān)（向下推動(dòng)鎖定），然后放置提取物料容器，固定好提取容器，打開“2”電源開關(guān)，按下“5”下降按鈕下降到工作位置（破碎刀頭必須完全侵入溶劑物料內(nèi)）。 3、在破碎硬度高韌性強(qiáng)的物料時(shí)，請高速啟動(dòng)電機(jī)，快速將調(diào)速旋轉(zhuǎn)到“4-5”上或更高才能使電機(jī)啟動(dòng)工作，速度高低以溶劑物料不飛濺出容器為宜，注意看“1”電壓表不能超過220V，破碎阻力減小時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)檔位快慢。 4、一次提取最長時(shí)間一般不超過2分鐘，高速電機(jī)能承受的提取時(shí)間的長短與每次提取物料的多少和硬度或韌性有關(guān)，如果高速電機(jī)過熱或超過80時(shí)請稍候再做下次提取。 5、提取完成后將調(diào)速旋鈕“4”復(fù)位到“0