通風(fēng)與粉塵.ppt

1、第三章通風(fēng)與粉塵控制,第一節(jié) 粉 塵,第一節(jié) 粉 塵,原糧是糧食加工廠的基本原料。在糧食的輸送、破碎、摩研、篩分和包裝等過程中，不可避免要產(chǎn)生粉塵。如不采取有效的防塵措施，任其飛揚(yáng)，就會(huì)污染作業(yè)場(chǎng)所和室外環(huán)境，對(duì)人體的健康和式農(nóng)業(yè)生產(chǎn)都有很大的危害。工業(yè)粉塵化的主要危害是，當(dāng)它進(jìn)入人體肺部后可能引起各種塵肺病，其中以矽肺病危害最大。矽肺病是由于吸入含有二氧化硅的粉塵化而引起的肺纖維性病變。,一、概述,粉塵化還能加速機(jī)器部件的磨損，影響機(jī)器設(shè)備的壽命；粉塵化落入電氣設(shè)備里，有可能破壞絕緣而 發(fā)生事故；建筑結(jié)構(gòu)也會(huì)因積塵土過多而 受腐蝕和破壞；排至廠房外的粉塵化會(huì)污染廠區(qū)周圍的大氣，不僅危害居民的

2、健康，而且還損害農(nóng)、林、牧業(yè)生產(chǎn)。,除此之外，排出的工業(yè)粉塵化，有些是有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，如不加以回收，可造成經(jīng)濟(jì)上的損失。因此搞好安全防塵，做好通風(fēng)除塵工作，是關(guān)系戶到保護(hù)和改善人類環(huán)境的一個(gè)重要問題。,建國(guó)以來，國(guó)家相繼發(fā)布了一系列勞動(dòng)保護(hù)和防止硅塵危害的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)等，推動(dòng)了安全防塵工作的進(jìn)展，取得了很大的成績(jī)。,我國(guó)在長(zhǎng)期的防塵實(shí)踐中，總結(jié)出一整套防塵綜合措施。據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在糧食工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所和空氣中，粉塵的最高容許濃度為10毫克/米3。粉塵污染的控制和防治工作，可以從不同角度，由不同的專業(yè)領(lǐng)域來進(jìn)行。,第一節(jié) 粉 塵,一、概述,目前，主要有下列四個(gè)方面： 1、防塵規(guī)劃

3、和管理 包括園林綠化帶的規(guī)劃、管理和對(duì)生產(chǎn)過程的封閉化、自動(dòng)化。由于園林綠化帶包圍或隔離，使粉塵向外擴(kuò)散減少到最低限度。此外，對(duì)于生產(chǎn)過程中的破碎、磨研、輸送、篩分等工序，要盡可能采用密閉措施。,2、通風(fēng)技術(shù) 通風(fēng)技術(shù)是指對(duì)作業(yè)場(chǎng)所或作業(yè)機(jī)引進(jìn)潔凈空氣，以替換被污染的空氣。,3、除塵技術(shù) 包括對(duì)原來懸浮于空氣中的粉塵的捕集、分離、以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵的捕集和分離，同時(shí)也包括降落在地面或物體表面的粉塵之清除。,4、防護(hù)罩具技術(shù) 包括對(duì)各處工作人員配備防護(hù)面罩，以及對(duì)整個(gè)車間設(shè)置防護(hù)設(shè)施。,第一節(jié) 粉 塵,一、概述,物質(zhì)的細(xì)小顆粒體叫做粒子或粉體。能在空氣中分散（懸?。┮欢〞r(shí)間的固體粒子叫做粉

4、塵。從膠體化學(xué)的觀點(diǎn)來看，粉塵是一種分散系，其分散相是固體粒子，分散介質(zhì)是空氣，這種分散系又稱氣溶膠。 分散于空氣中的粉塵，一般以一種不均質(zhì)、不規(guī)則和不平衡的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)存在。,粉塵的分類有以下幾種方法。,按粉塵生成的特征可分為： 粉塵懸浮于空氣中的微小顆粒體，是由于破碎和輸送等工藝過程產(chǎn)生的，即在粉塵的形成過程中沒有任何物理的或化學(xué)的變化。塵粒的直徑一般小于0.25微米。 煙塵粉塵在生成過程中，伴隨著物理或化學(xué)變化，例如由于氧化、升華、蒸發(fā)和泠凝過程而形成懸浮于空氣中的固體顆粒，各種爐煙中的粉塵即屬此類。,第一節(jié) 粉 塵,一、概述,在靜止空氣中，按粉塵的沉降性質(zhì)可分為： 塵埃在靜止空氣中，能

5、夠呈加速度沉降的塵粒，粒子直徑為10010微米； 塵霧在靜止空氣中，能夠呈等速沉降的塵粒，其直徑為100.25微米。 塵云在靜止空氣中，不能沉降的浮塵而只能隨空氣分子作布朗運(yùn)動(dòng)，其直徑小于0.1微米。,按理化性質(zhì)分類： 無機(jī)粉塵礦物質(zhì)和金屬粉塵； 有機(jī)粉塵植物性和動(dòng)物性粉塵； 混合粉塵無機(jī)和有機(jī)粉塵同時(shí)懸浮于空氣中。,按衛(wèi)生要求還可分為：有毒粉塵、無毒粉塵和放射性粉塵等。按粉塵的爆炸性質(zhì)還可分為：易燃、易爆和非燃、非爆性粉塵。,第一節(jié) 粉 塵,一、概述,二、粉塵的分類,糧食加工廠、倉(cāng)庫(kù)的粉塵大多數(shù)是可燃的有機(jī)物質(zhì)，具有一定爆炸危險(xiǎn)性?；?，對(duì)人體危害最大的游離二氧化硅含量在10%以下，在面粉廠

6、的制粉車間，粉塵的形成過程一般沒有化學(xué)變化，因而其化學(xué)成分同所處理物料的成分基本相同，一般只有0.71.3%的差別。但是，懸浮在空氣中的粉塵，其在密實(shí)狀態(tài)下的各種物理性質(zhì)，同所處理的固體物料相差很大。,第一節(jié) 粉 塵,糧食的輸送、破碎、磨研、篩分和包裝等生產(chǎn)過程均可能成為粉塵產(chǎn)生的原源。在這些過程中，粉塵究竟怎樣形成和擴(kuò)散，這是進(jìn)行防塵工作時(shí)首先要認(rèn)識(shí)的問題。,在生產(chǎn)條件下，機(jī)械作用力、重力和布朗運(yùn)動(dòng)對(duì)塵粒的影響較小，甚至可以忽略不計(jì)，而起決定性影響的是空氣流動(dòng)速度。,在粉碎機(jī)械和篩分設(shè)備中，在設(shè)備部件可能給予機(jī)械力的作用下，粉塵以較高的初速度向某一方向運(yùn)動(dòng)。在研究機(jī)械力作用下的塵粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)

7、要忽略重力作用。現(xiàn)以粒徑為20微米、真空密度為4000千克/米3、水平運(yùn)動(dòng)初速度為0.5米/秒的塵粒為例，當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí)間為0.01秒和0.02秒時(shí)，經(jīng)計(jì)算其水平運(yùn)動(dòng)距離分別為2.1厘米和藹.4厘米，塵粒所達(dá)到的末速度分別為6.5厘米/秒和8.5厘米/。可見上述塵粒很快喪失本身的運(yùn)動(dòng)速度，水平運(yùn)動(dòng)的距離很短。因此，粉塵幾乎不能依靠機(jī)械力給予的動(dòng)能飛揚(yáng)。換言之，機(jī)械力作用不是粉塵飛揚(yáng)的根本原因。,二、粉塵的分類,第一節(jié) 粉 塵,三、粉塵的形成及擴(kuò)散,微細(xì)塵粒由于同進(jìn)行熱運(yùn)動(dòng)的空氣分子碰撞而作布朗運(yùn)動(dòng)，但依靠布朗運(yùn)動(dòng)而得到的擴(kuò)散也是微不足道的。,此外，當(dāng)塵粒受重力作用而沉降時(shí)，細(xì)微粉塵也很快達(dá)到恒定的末

8、速度（沉降速度）。而室內(nèi)的空氣流動(dòng)速度一般控制在0.20.5米/秒。在裝設(shè)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的車間內(nèi)，空氣速度可達(dá)12米/秒，比之機(jī)械力、布朗運(yùn)動(dòng)的擴(kuò)散速度和重力沉降速度高得多。因此，粉塵本身實(shí)際上沒有離開空氣的作用力而獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的能力，只能隨風(fēng)飄揚(yáng)。這就說明，無論是粉塵的飛揚(yáng)（形成）還是擴(kuò)散，主要是由于空氣流動(dòng)的結(jié)果。,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，由于空氣流動(dòng)而引起的飛揚(yáng)過程，稱為“塵化”作用或擴(kuò)散機(jī)理。它分為兩種基本情況：,第一節(jié) 粉 塵,一次塵化過程：,在處理散狀物料時(shí)，由于誘導(dǎo)空氣的流動(dòng)，將粉塵從處理物料中帶出，污染局部環(huán)境。,誘導(dǎo)空氣造成的塵化作用。物料在空氣中高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)周圍空氣隨其運(yùn)動(dòng)，這部

9、分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。例如物料沿著溜管運(yùn)動(dòng)時(shí)，周圍的空氣由于同物料摩擦等原因，隨著物料而流動(dòng)（誘導(dǎo)作用），使粉塵飛揚(yáng)和擴(kuò)散。,剪切作用造成的塵化，其明顯例子是從高處落入存?zhèn)}的細(xì)粉料，由于空氣迎面阻力而引起剪切作用，使粉料懸浮起來。又例如振動(dòng)篩在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使疏松的物料不斷地受到擠壓，從而把物料間隙中的空氣猛烈地?cái)D壓出來。當(dāng)這些空氣受向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣流和粉塵的剪切作用，帶動(dòng)粉塵一起逸出。,將物料裝入一定容積的存?zhèn)}時(shí)，必然要排擠出同裝入物料同體積的空氣量，這些空氣將由裝料口攜帶粉塵逸出。,三、粉塵的形成及擴(kuò)散,第一節(jié) 粉 塵,二次塵化過程： 由于室內(nèi)空氣的流動(dòng)和設(shè)備的振動(dòng)所造成的氣流，把沉落在設(shè)

10、備、地坪和建筑結(jié)構(gòu)上的粉塵再次揚(yáng)起。這種氣流同一次塵化氣流不同，稱為二次塵化氣流。,二次塵化氣流主要指室內(nèi)的無規(guī)則氣流和通風(fēng)射流，但設(shè)備的振動(dòng)，人的行走等，也都可能形成二次氣流。0.10.2米/秒的細(xì)小風(fēng)速即能把10微米以下的石英塵粒吹散滿屋。所以二次氣流可以說是粉塵大面積擴(kuò)散的主要因素。而實(shí)際上，一次塵化氣流和二次塵化氣流多半是同時(shí)連續(xù)作用的，最終造成整個(gè)車間粉塵彌漫。,三、粉塵的形成及擴(kuò)散,第一節(jié) 粉 塵,第三章通風(fēng)與粉塵控制,第二節(jié) 含塵濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),第二節(jié) 含塵濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),一、含塵濃度,粉塵對(duì)人體的危害，不僅取決于粉塵的性質(zhì)，還取決于粉塵在空氣中的含量（即濃度

11、）。,空氣中含粉塵的濃度是評(píng)價(jià)環(huán)境污染狀況的主要指標(biāo)之一。單位體積空氣中所含灰塵量稱為含塵濃度，其常用的表示方法有三種：,質(zhì)量濃度：?jiǎn)挝惑w積空氣中所含的灰塵質(zhì)量，單位為毫克/米3； 計(jì)數(shù)濃度：?jiǎn)挝惑w積空氣中含有各種粒徑灰塵的顆?？倲?shù)，單位為粒/米3或粒/升； 粒徑計(jì)數(shù)濃度：?jiǎn)挝惑w積空氣中所含某一粒徑范圍（粒級(jí)）內(nèi)的灰塵顆粒數(shù)，單位為粒/米3或粒/升。,一般在工業(yè)通風(fēng)技術(shù)中多采用質(zhì)量濃度，計(jì)數(shù)濃度主要用于超凈車間。在描寫大氣的含塵濃度時(shí)，二種方法同時(shí)采用，但更應(yīng)當(dāng)重視計(jì)數(shù)濃度。,我國(guó)規(guī)定用質(zhì)量法作為測(cè)量含塵濃度的標(biāo)準(zhǔn)方法，但僅靠質(zhì)量法還不足以正確地進(jìn)行衛(wèi)生評(píng)價(jià)，因?yàn)榈荣|(zhì)量的粉塵對(duì)人體的危害程度不

12、同，例如等質(zhì)量的細(xì)粉塵比粗粉塵對(duì)肺部的危害程度大得多。因此，在評(píng)價(jià)室內(nèi)污染狀況和對(duì)人體的危害程度時(shí)，也往往采用計(jì)數(shù)法。此外，當(dāng)需要測(cè)定作業(yè)地帶的瞬時(shí)含塵濃度或快速比較除塵器的除塵效率時(shí)，計(jì)數(shù)法還作為一種輔助性測(cè)塵方法使用。,第二節(jié) 含塵濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),一、含塵濃度,二、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),為了使工業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)符合環(huán)保要求，我國(guó)于1962年頒布了國(guó)標(biāo)建（GBJ）1-62工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，后來在1973年又作了修正。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度、空氣溫度、空氣相對(duì)濕度和流動(dòng)速度，對(duì)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度等都作了規(guī)定，它是工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)和檢查其效果的重要依據(jù)。例如衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

13、規(guī)定，車間空氣中一般粉塵的最高容許濃度為10毫克/米3（糧食企業(yè)屬此類）。含有10%以上游離二氧化硅的粉塵則為2毫克/米3。,第二節(jié) 含塵濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),三、排放標(biāo)準(zhǔn),1973年，我國(guó)頒發(fā)了國(guó)標(biāo)建（GBJ）4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)，從1974年開始試行。這是為了環(huán)境保護(hù)，防止工業(yè)三廢（廢水、廢氣、廢渣）對(duì)大氣、水源和土壤的污染、保障人民身體健康，促進(jìn)式農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展而制定的。在排放標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)十三類有害物質(zhì)的排放量或排放濃度作了規(guī)定。工業(yè)通風(fēng)中排入大氣的有害質(zhì)量（或濃度）應(yīng)該符合排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如對(duì)于糧食企業(yè)，排入大氣中的空氣含塵濃度不得超過150毫克/米3。,第二節(jié) 含塵濃

14、度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),1973年，我國(guó)頒發(fā)了國(guó)標(biāo)建（GBJ）4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)，從1974年開始試行。這是為了環(huán)境保護(hù)，防止工業(yè)三廢（廢水、廢氣、廢渣）對(duì)大氣、水源和土壤的污染、保障人民身體健康，促進(jìn)式農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展而制定的。在排放標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)十三類有害物質(zhì)的排放量或排放濃度作了規(guī)定。工業(yè)通風(fēng)中排入大氣的有害質(zhì)量（或濃度）應(yīng)該符合排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如對(duì)于糧食企業(yè)，排入大氣中的空氣含塵濃度不得超過150毫克/米3。,三、排放標(biāo)準(zhǔn),第二節(jié) 含塵濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn),第三章通風(fēng)與粉塵控制,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,糧食廠倉(cāng)在生產(chǎn)過程

15、中經(jīng)常產(chǎn)生粉塵。在糧食加工廠中利用通風(fēng)方法來進(jìn)行空氣凈化（除塵）和冷卻物料是必不可少的重要措施。通風(fēng)作業(yè)的進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，利用空氣動(dòng)力特性，還可對(duì)糧粒進(jìn)行風(fēng)選分級(jí)，進(jìn)而發(fā)展成為；輸送粉粒體的一種方式，即氣力輸送。此外，合理的通風(fēng)除塵裝置對(duì)防止微生物、害蟲的孳生及粉塵爆炸事故均起到積極作用。,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通風(fēng)除塵,糧食企業(yè)中，防止粉塵在室內(nèi)擴(kuò)散的最有效方法是，在粉塵產(chǎn)生的地點(diǎn)直接把它們收集起來，經(jīng)除塵器凈化后排至室外。這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)（吸風(fēng)）。,有些企業(yè)由于生產(chǎn)條件的限制，不能采用局部排風(fēng)，或采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)有害物的濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在這種情況下可采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對(duì)車

16、間進(jìn)行通風(fēng)換氣，用新鮮空氣把車間內(nèi)有害物濃度沖淡到最高容許濃度以下。全面通風(fēng)所需風(fēng)量大大超過局部排風(fēng)，相應(yīng)的設(shè)備也較龐大。,按照工作動(dòng)力的不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類。自然通風(fēng)是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差造成的熱壓使空氣流動(dòng)。故自然通風(fēng)不需要專門動(dòng)力，在某些有余熱的車間是一種經(jīng)濟(jì)有效的通風(fēng)方法。機(jī)械通風(fēng)則是依靠通風(fēng)機(jī)造成的壓力使空氣流動(dòng)。,有些地處寒帶的糧食企業(yè)，由于室外溫度很低，進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的空氣都取自室內(nèi)，但需要經(jīng)過處理（包括洗滌、加熱）。如此循環(huán)使用空氣，形成一個(gè)封閉環(huán)路，稱為封閉再循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。為了克服封閉再循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)中衛(wèi)生效果差的缺陷，可適當(dāng)補(bǔ)充（不小于

17、10%）一些室外新鮮空氣（也需要經(jīng)加熱后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備），這種系統(tǒng)稱為半封閉再循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。,對(duì)于有些自帶通風(fēng)機(jī)的機(jī)械設(shè)備（如振動(dòng)篩），為了做到“一風(fēng)多用”，有些地區(qū)已改裝成單機(jī)空氣封閉循環(huán)系統(tǒng)。這樣可節(jié)省部分風(fēng)管和除塵設(shè)備，也有利于節(jié)電。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通風(fēng)除塵,糧食企業(yè)中的機(jī)械局部排風(fēng)裝置（或稱通風(fēng)除塵裝置、通風(fēng)除塵網(wǎng)路）是由通風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)罩、風(fēng)管和除塵器四部分組成。如圖所示，當(dāng)通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，由于負(fù)壓的作用，外界空氣通過機(jī)器設(shè)備外殼的縫隙和專門的風(fēng)道進(jìn)入工作區(qū)，把機(jī)器設(shè)備工作時(shí)擴(kuò)散出來的粉塵、熱量的水汽帶走，經(jīng)吸風(fēng)罩沿風(fēng)管送入除塵器凈化，再將凈化后

18、的空氣排出室外。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通風(fēng)除塵,吸風(fēng)罩： 吸風(fēng)罩是收集含塵空氣的罩口，它應(yīng)靠近塵源安裝。其一端同機(jī)器設(shè)備相連，另一端同風(fēng)管相連接。由于機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作的不同，吸風(fēng)罩的形式是多種多樣的。 風(fēng)管： 風(fēng)管是輸送含塵空氣的管道，其斷面一般呈圓形。下圖為吸風(fēng)罩同分支風(fēng)管的連接形式。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通風(fēng)除塵,除塵器： 含塵空氣必須經(jīng)過除塵器凈化后才能排入大氣。糧食企業(yè)中，常用的除塵器和袋式濾塵器，它們可以單獨(dú)使用，也可以分前后兩級(jí)同時(shí)使用。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通

19、風(fēng)除塵,通風(fēng)機(jī)： 通風(fēng)機(jī)時(shí)通風(fēng)網(wǎng)路的氣源，一般選用中低壓離心通風(fēng)機(jī)。 根據(jù)工藝流程和機(jī)器設(shè)備的配置、廠房條件和風(fēng)量的大小，可設(shè)計(jì)成單獨(dú)通風(fēng)除塵網(wǎng)路（一臺(tái)機(jī)器單獨(dú)用一臺(tái)通風(fēng)機(jī)吸口），如圖所示，或集中通風(fēng)除塵網(wǎng)路（兩臺(tái)或兩臺(tái)以上機(jī)器設(shè)備合用一臺(tái)通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)），如圖所示。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,一、糧食廠倉(cāng)控制粉塵的通風(fēng)除塵,二、吸風(fēng)罩的型式,吸風(fēng)罩是通風(fēng)除塵網(wǎng)路的重要部件。它的性能優(yōu)劣直接影響通風(fēng)除塵網(wǎng)路的經(jīng)濟(jì)效益。如果設(shè)計(jì)得合理，較小的吸風(fēng)量就能獲得良好的效果；反之，用了很大的吸風(fēng)量也達(dá)不到預(yù)期的目的。,設(shè)計(jì)吸風(fēng)罩時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、盡可能包圍或靠近塵源，使粉塵擴(kuò)散被限制在最小

20、的范圍內(nèi)； 2、不應(yīng)當(dāng)妨礙操作和檢修； 3、吸風(fēng)方向應(yīng)盡可能同含塵空氣的運(yùn)動(dòng)方向一致； 4、不宜靠近敞開的孔口，如觀察孔、操作孔，以免吸入同除塵無關(guān)的空氣； 5、為使罩內(nèi)氣流均勻，吸風(fēng)罩的收縮角盡量不大于60； 6、為防止吸走完整糧粒和其它物料，罩面風(fēng)速采?。簩?duì)于糧粒，35米/秒；對(duì)于粉料，0.51.5米/秒。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,在除塵工程上，當(dāng)塵源沒有比較嚴(yán)密的防塵密閉罩，吸風(fēng)罩同防塵密閉罩相連稱為封閉式吸風(fēng)罩。其特點(diǎn)是把產(chǎn)生粉塵的塵源局部或整體完全封閉，粉塵被限制在一個(gè)小空間內(nèi)。例如化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)柜和溜篩密閉柜，就屬于這一類。經(jīng)驗(yàn)表明，即使在防塵密閉罩上開設(shè)操作門或有

21、縫隙的情況下，也能使塵源附近的含塵濃度大大下降。,如果由于工藝條件的限制，機(jī)器設(shè)備無法進(jìn)行密閉，只能把吸風(fēng)罩設(shè)置在塵源附近（上部、下部或側(cè)面）依靠通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓把含塵空氣吸走，這種吸風(fēng)罩稱為敞口吸風(fēng)罩或外部吸風(fēng)罩。,二、吸風(fēng)罩的型式,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,在除塵工程上，當(dāng)塵源沒有比較嚴(yán)密的防塵密閉罩，吸風(fēng)罩同防塵密閉罩相連稱為封閉式吸風(fēng)罩。其特點(diǎn)是把產(chǎn)生粉塵的塵源局部或整體完全封閉，粉塵被限制在一個(gè)小空間內(nèi)。例如化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)柜和溜篩密閉柜，就屬于這一類。經(jīng)驗(yàn)表明，即使在防塵密閉罩上開設(shè)操作門或有縫隙的情況下，也能使塵源附近的含塵濃度大大下降。,如果由于工藝條件的限制，機(jī)器設(shè)備

22、無法進(jìn)行密閉，只能把吸風(fēng)罩設(shè)置在塵源附近（上部、下部或側(cè)面）依靠通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓把含塵空氣吸走，這種吸風(fēng)罩稱為敞口吸風(fēng)罩或外部吸風(fēng)罩。,二、吸風(fēng)罩的型式,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,吸風(fēng)罩是通過罩面的抽吸作用，在距離吸風(fēng)罩口最近的粉塵散發(fā)點(diǎn)（即控制點(diǎn)）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)速度（即控制風(fēng)速或吸入速度），如圖所示。至于吸風(fēng)罩需要多大的吸風(fēng)量Q，才能在控制點(diǎn)X米處造成適當(dāng)?shù)奈胨俣萔X，就必須研究Q同VX之間的變化規(guī)律。,二、吸風(fēng)罩的型式,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,這種吸風(fēng)罩可以近似地看成點(diǎn)流。在吸風(fēng)罩口四周空氣流速相等的各點(diǎn)的軌跡是一個(gè)球面。通過球面等速面的風(fēng)量就是點(diǎn)流吸風(fēng)口的吸

23、風(fēng)量，即：,Q=4r12v1=4r22v2,式中： r1、r2計(jì)算點(diǎn)1、2至吸風(fēng)罩口的距離； V1、V2點(diǎn)1、2的流速。,二、吸風(fēng)罩的型式,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,可見，吸風(fēng)罩口外某一點(diǎn)的空氣流速同該點(diǎn)至吸風(fēng)口距離的平方成反比。這說明隨控制點(diǎn)至吸風(fēng)罩口距離的增大，控制點(diǎn)的空氣流速會(huì)很快衰減。因此，布置吸風(fēng)罩時(shí)應(yīng)盡量靠近塵源。,如果吸風(fēng)罩口設(shè)在墻壁上，由于吸風(fēng)范圍受到限制，它的等速面將呈半橢球面，其風(fēng)量是上述情況的一半。也就是說，要在相同的距離上造成相同的吸入速度，自由設(shè)置的吸風(fēng)罩的風(fēng)量要比靠墻設(shè)置的大一倍。因此，設(shè)計(jì)吸風(fēng)罩時(shí)，應(yīng)設(shè)法減小吸風(fēng)范圍。,二、吸風(fēng)罩的型式,第三節(jié) 控制粉

24、塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,糧食廠倉(cāng)中某一具體機(jī)器設(shè)備的通風(fēng)除塵裝置，是指同該機(jī)器設(shè)備直接相連接的吸風(fēng)罩和風(fēng)管部分的安裝結(jié)構(gòu)。它們是整體通風(fēng)除塵網(wǎng)路的重要組成部分。,三、糧食廠倉(cāng)中機(jī)器設(shè)備的通風(fēng)除塵裝置,現(xiàn)擇其常見的介紹如下： 1、皮帶輸送機(jī)： 皮帶輸送機(jī)在輸送糧食時(shí)，常在其進(jìn)端和拋料端揚(yáng)起很濃的灰塵，這的中間部分一般揚(yáng)塵很少。進(jìn)料端揚(yáng)塵的原因是，進(jìn)糧時(shí)糧粒同皮帶的撞擊和溜管中誘導(dǎo)空氣向四周擴(kuò)散?？刂频姆椒刹捎脠D所示的裝置。,第三節(jié) 控制粉塵的方法與通風(fēng)除塵裝置,拋料端灰塵的飛揚(yáng)，一方面發(fā)生在糧粒拋出的時(shí)候，另一方面是因?yàn)槠读虾笃浔砻嬲掣揭恍┓蹓m，當(dāng)其經(jīng)過下托輥時(shí)，即被剝落下來而飛揚(yáng)到空氣中。為消除這里的粉塵，必須要設(shè)計(jì)合理的防塵罩結(jié)構(gòu)，如圖所示。 對(duì)于糧倉(cāng)倉(cāng)頂?shù)钠л斔蜋C(jī)，由于其卸料要通過卸料小車，因此塵源是移動(dòng)的，其通風(fēng)除塵裝置如圖裝設(shè)。,三、糧食廠倉(cāng)中機(jī)器設(shè)備的通風(fēng)除塵裝置,第三