SPC教育訓(xùn)練資料.ppt

1、SPC集成校正系統(tǒng)計(jì)算會(huì)議MainTek Computer Inc .編號(hào)：C31，SPC-1，流程質(zhì)量測(cè)量方式的發(fā)展，、正態(tài)分布，1850，高斯ppm )，6，1980，Motorola，1992，TI，1994 滿足PDCA、重點(diǎn)管理、客戶要求、SPC-3、數(shù)據(jù)類型、計(jì)數(shù)值3360屬于連續(xù)的分配ex:厚度，而長(zhǎng)度計(jì)數(shù)值3360屬于間歇的分配ex:不合格品或缺點(diǎn)的產(chǎn)品總是有變化，完全相同的產(chǎn)品共同原因的變化(偶然或偶然的原因)使質(zhì)量發(fā)生變化，是不可避免的原因，具有特殊原因的變化(非偶然的原因)機(jī)器的不同。 方法條件的差異會(huì)因作業(yè)人員的疏忽等而使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大變化，1、2、SPC-5、常態(tài)分

2、配6、SPC-6、管制(Control):在需要滿足要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采取糾正措施、過程管制(Process ) :完成工作結(jié)果制造過程中所有活動(dòng)的集合、流程改善、性能數(shù)據(jù)、成品改善、流程、結(jié)果、Output、SPC-8、 對(duì)、優(yōu)點(diǎn)、缺陷點(diǎn)、修正量值管制、修正量值管制、1 .過程的規(guī)定極為敏銳，能夠容易地調(diào)查事故發(fā)生的原因，能夠預(yù)測(cè)發(fā)生的缺陷，2 .能夠即時(shí)且準(zhǔn)確地找出故障的原因， 可以穩(wěn)定質(zhì)量的2工廠整體的質(zhì)量狀況的了解非常方便，在制造過程中經(jīng)常需要采樣測(cè)量，在計(jì)算機(jī)上需要管理圖，很費(fèi)時(shí)間，僅憑這個(gè)管理圖，找不到真正的原因，不能立即采取措施。 SPC-16 SPC-23、SPC-24、SPC-25、

3、SPC-26、SPC-27、SPC-28、SPC-29、SPC-35、SPC-36、SPC-37、SPC-38、SPC-39、統(tǒng)一修訂流程When，What，Where， How )對(duì)流程各作業(yè)單位的(人/時(shí)/地/物/方法)異常原因，了解流程在哪里.3.對(duì)決定管制項(xiàng)目：流程的生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量特性的相關(guān)人員實(shí)施各標(biāo)準(zhǔn)的教育和訓(xùn)練.5.管制圖的運(yùn)用：管制圖由作業(yè)人員直接提供可靠的資料，決定何時(shí)應(yīng)該采取對(duì)策，在什么情況下不需要進(jìn)行任何變更.SPC-40， 6、6 .工藝路線能力分析3360從工藝路線收集數(shù)據(jù)檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求。如果不符合，則采取工藝路線改善或修訂的措施。7 .問題分析解決336