塑膠表面處理工藝大全.ppt

1、，手機裝飾介紹，李偉光，裝飾工藝概述，涂裝(HSG)電鍍(HSG，液晶CVR) IMD (HSG，CVR)印刷(HSG，液晶CVR)紋理，第一部分涂裝，現(xiàn)有廠家涂裝工藝介紹批量涂裝生產線):噴槍采用移動式連續(xù)涂裝生產線3360噴槍采用固定式，涂裝工藝布局，涂裝線流線圖，涂料組成，涂料組成四元樹脂溶劑顏料其他添加劑，涂料樹脂種類，醇酸樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，丙烯樹脂， 環(huán)(碳)氧樹脂、聚氨酯硅樹脂、氟樹脂、涂料用顏料類型、涂料用顏料以及開發(fā)涂料所需的顏色主要分類如下：物理顏料、著色顏料、特殊顏料、涂料添加劑、添加劑如穩(wěn)定劑、分散劑、抗沉降劑等。增加涂層的穩(wěn)定性。稀釋劑及其用途，顧名思義，就是將

2、油漆稀釋到可用于操作的濃度，降低油漆成本。稀釋劑及其應用，稀釋劑主要用于稀釋涂料中的樹脂，但由于樹脂的種類不同，稀釋劑的種類也不同；主要成分是有機溶劑中的酮、酯和醚酯。利用不同沸點的有機溶劑和不同的干燥速度，可以使其適用于各種噴涂設備、操作方法和不同性能的涂膜。涂層干燥、揮發(fā)干燥(用稀釋劑蒸發(fā)干燥)、熔融干燥(由于揮發(fā)而在分子間聚合)、氧化干燥(不飽和脂肪酸和空氣中氧的結合)、通過橋接反應干燥(通過橋接劑硬化，即所謂的硬化劑)、紫外線硬化(在加入敏化劑后通過波長為300400納米的紫外線輻射后通過分子聚合硬化)、操作條件比較(一)、通過測試規(guī)范所需的薄膜厚度1015米AKZO諾貝爾2025米，

3、 上個世紀2025米膜厚的增加將增加涂層消耗，增加成本，并比較操作條件(2)。 上世紀8030聚氨酯系列涂料中腰果6020分壓丙烯酸涂料、AKZO諾貝8040聚氨酯系列涂料使用的涂料種類和運行中干燥時間的增加，會增加聚合物聚合過程中的一些不確定性變量，容易導致聚合失敗或涂料性能不佳?，F(xiàn)有車型在涂裝中遇到的問題有：(1)涂料涂層太厚，(2)涂料顆粒太厚，(3)涂料均勻性差，(4)耐磨性差，(5)涂裝中存在死角，(6)涂裝基材的應用問題，(7)涂料影響材料的強度，(8)涂裝表面有臟點，第二部分是IMD(模內裝飾)，所謂的IMD是模內裝飾。目前，根據(jù)工藝的不同可分為國際貨幣基金組織和IML， 其基本

4、步驟如下：薄膜印刷、高壓真空成型、精密三維切割、薄膜注射成型和薄膜模內成型。 在這個過程中，油墨被印刷在厚度約為0.18米/米的薄膜上(由聚碳酸酯或聚酯制成)國際貨幣基金組織成形步驟（一)，層壓、移除第二表面層壓、和成形步驟（二)，IMD膠片、印刷圖形油墨徹底干燥，國際貨幣基金組織成形步驟（三)，IMD薄膜、移除第一表面層壓板，國際貨幣基金組織成形步驟（四)，成形-尼布林、國際貨幣基金組織成形步驟（五)，真空，真空，成型-熱成型，國際貨幣基金組織成形步驟（六)(可選)，紫外線固化、紫外線，固化后，硬涂層表面耐刮擦，薄膜的材質選用，個人電腦最佳的底材聚甲基丙烯酸甲酯較易脆裂、但透明度較高聚酯纖維

5、成形性及硬度均佳可成型聚酯進一步發(fā)展，使用個人電腦的優(yōu)缺點優(yōu)點清晰易切割/印刷與模塑樹脂的兼容性缺點形狀精度(0.3毫米(靈活性（壓花開關(不具有固有的耐候性耐化學性鉛筆硬度差，使用聚甲基丙烯酸甲酯的優(yōu)缺點優(yōu)點透明度良好的成型性能(0.15毫米(優(yōu)異的耐候性鉛筆硬度缺點脆性（切割處理問題(對樹脂的潛在粘合問題成型工具的耐化學性可能會降低，使用可成型聚酯的優(yōu)缺點優(yōu)點，優(yōu)異的耐彎曲性優(yōu)異的耐化學性改善的可成形性（形狀精度尚未確定(缺點成本與模塑樹脂的兼容性模具中的松弛有限的供應商選擇尚未商業(yè)化，鉛筆硬度測試比較，聚甲基丙烯酸甲酯最佳寵物次之個人電腦最差應力對溫度100%應變-各種聚合物，現(xiàn)有機種在

6、國際貨幣基金組織上所遇到的問題點電影的定位問題油墨選用的問題（閃亮、分離等(外觀變化性的問題形成的缺口問題（毛邊(成形抽深不能過深（建議小於0.5毫米(翹曲的問題，IMR(輥模內)，此製程是先以滾桶印刷方式，將電影印製成一捲以滾筒方式運送。通常一捲長度大約是1000米，以一般液晶顯示器蓋的大小來看，大約是65，000件。射出廠使用傳統(tǒng)射出機搭配支流做模內射出的動作。IMR工藝簡介(1)、印刷層(離型層、硬化層、油墨層、金屬蒸發(fā)層、粘合層)、鋁箔去除、使用自動送料系統(tǒng)作為定位點注射、清洗、檢驗和包裝，1。選擇影片2。印刷3。注射成型4。表面處理6 IMR工藝簡介(3)、使用IMR時可能出現(xiàn)的問題

7、、耐磨性差的問題以及表面變化不應太大。目前，PC機在技術上的使用還比較不成熟，開發(fā)時間還比較長。1.IML的膠片和模具長期以來都是由日本或德國供應，但將逐漸被臺灣制造所取代，縮短了開發(fā)時間。2.2D/3D審查，您可以在確認時決定交貨時間，利用國際貨幣基金組織的優(yōu)勢，并打印為絲網(wǎng)印刷?？焖俑鼡Q藝術品(約一周)并使用電腦材料，這適用于需要機械強度的成品，如插銷。目前，中國有成熟的制造商，供應和流動性不成問題。使用國際貨幣基金組織的缺點是，由于生產過程的不連續(xù)性，生產能力無法得到顯著提高。由于薄膜材料是聚碳酸酯或聚酯，劃痕試驗比聚甲基丙烯酸甲酯差。由于目前無法解決油墨問題，因此無法制造出更具金屬質感

8、的外觀，這種外觀稍有失控，容易造成薄膜剝落現(xiàn)象。由于目前的“階段性市場壟斷”，成本(簡稱單價)居高不下。利用IMR的優(yōu)點，色彩變化豐富，并且不存在閃亮油墨剝落的問題。在線進料可以自動化，大大提高了生產能力。根據(jù)喜好，表面也可以不同。由于生產能力的提高，單位成本也降低了，單位價格約為國際貨幣基金組織的1/2。使用注射成型的缺點是模具成本昂貴，約為國際貨幣基金組織的2-3倍。油墨的耐磨性差大約需要45個工作日。目前，電影和印刷技術掌握在日本和德國手中，臺灣只能拍攝。目前，比較成熟的技術只有聚甲基丙烯酸甲酯，而個人電腦還不成熟。仍然存在一些技術問題。目前，國內制造商在IMD投資(1)，國內制造商在I

9、MD投資(2)。第三部分是印刷。目前，印刷工藝通過以下方式應用于手機制造：絲網(wǎng)印刷、移動印刷、燙印，什么是絲網(wǎng)印刷？絲網(wǎng)印刷的印刷歷史可以追溯到古代，它可能是在文字產生之前就已經(jīng)發(fā)明了。它的優(yōu)點是實用，可重復使用，易于操作。絲網(wǎng)印刷的原理，1。用刮刀在屏幕上涂墨水。2.刮膠是用來把墨水以固定的角度刮平。此時，由于在絲網(wǎng)制造過程中根據(jù)圖案的滲透，墨水將被印刷在印刷物體上，并且它可以被重復印刷。3.印刷絲網(wǎng)可在清洗后保存和使用。什么是移??？移印的原理是先用照相制版的方法把要印刷的圖案做成凹印，然后用專用的硅膠版印刷頭轉移到印刷物上，根據(jù)產品的不同材料可以配制專用的油墨來保證質量。移印的過程。用刷子

10、把墨水均勻地涂在鋼板上。2.用鋼刀刮去多余的墨水。3.印刷頭下降到鋼板上，拾取圖案中的油墨。4.印刷頭移動并下降到產品上以覆蓋圖案。轉印和燙金熱轉印轉印紙是由英文熱轉印紙翻譯而來；原理是通過加熱將圖案從粘合膜或紙膜轉移到工作表面。在轉印或燙印過程中，只需將被印物燙印一次，然后將各種顏色的圖案轉印到粘合部位即可。這可以降低粘合部件的次品率。燙金的原理與熱轉印相似，但最大的區(qū)別是熱轉印的圖案是先印在膠模上的。燙金就是在印刷頭上雕刻圖案。目前，機器印刷中出現(xiàn)了一些問題，如印刷字體偏移，窗框邊緣呈鋸齒狀，油墨溢出外框，油墨附著力差，但百格測試失敗(字體和背面部分)、咬花操作流程、模具工廠清潔(整塊模芯

11、清潔)、模具噴漆(保護)、空氣干燥(時間約68小時)、膠帶切割(在要咬花的地方切割)、蝕刻咬花(控制時間和深度)、噴砂(控制光澤度)、咬花的拉花角度推薦值、當前型號的咬花表面出現(xiàn)的問題以及拉花現(xiàn)象。難以脫模的配件圖案和光澤度不同。咬過的圖案的規(guī)格與預期的太不一樣了。第五部分是電鍍。電鍍被定義為一種電沉積過程，它使用電極來傳遞電流。將金屬附著到物體表面的目的是改變物體表面的特性或尺寸。電鍍的目的是在基底上電鍍金屬沉積物，以改變基底的表面性質或尺寸。例如，它可以賦予金屬光澤和美感，防止生銹，防止磨損，改善導電性、潤滑性、強度、耐熱性和耐候性，并修復其他部件以防止熱處理過程中的滲碳、氮化、尺寸誤差或

12、磨損。電鍍的基本組成元素、外部電路陰極或工件和機架。沐浴溶液。陽極。電鍍槽的加熱或冷凝線圈，非導體金屬化方法，除電鍍方法外，非導體金屬化包括真空金屬化、陰極濺射和金屬噴涂。在非導體電鍍方法中，必須首先使非導體的表面導電，并且該過程是通過機械或化學方法粗糙化物體以獲得互鎖表面，然后用導電涂層涂覆它，以及電鍍前的預處理過程。貨架分類(根據(jù)材料外觀選擇合適的懸掛工具)、脫脂清洗(溫度、濃度和時間)、粗化(溫度、濃度和時間)、中和(溫度、濃度和時間)、水洗(自來水連續(xù)循環(huán))、敏化(溫度、濃度和時間)、水洗(自來水連續(xù)循環(huán))、活化(溫度、濃度和時間)、水洗(自來水連續(xù)循環(huán))、電鍍工藝(1)、上架(選擇合適的衣架)、超聲波清洗(時間、電流)、鍍銅(溫度、濃度、時間、電流、電壓、尺寸)， 水洗(自來水的連續(xù)循環(huán))、鍍鎳(溫度、濃度、時間、電流、電壓、尺寸、酸堿度)，選擇以下六種不同的鍍鎳顏色和功能性半光澤鎳、高流動性鎳、全光澤鎳、微孔鎳、砂鎳(霧鎳)電鍍工藝(2)、水洗鎳層后的可見顏色和功能性。 以下四種不同顏色的鉻(裝飾)、青銅(仿古銅)、錫鎳合金(黑鎳)、金(k金)、純水、水洗和烘干OQC檢驗，目前公司對塑料件外觀的檢驗規(guī)范有：硬度試驗、附著力試驗、耐磨性試驗、耐化學性試驗、紫外線試驗、硬度試驗、載荷：作