供應(yīng)鏈管理與實(shí)踐.ppt

1、供應(yīng)鏈管理與實(shí)踐,Supply Chain Management (SCM) Basics, Strategies and Case Studies,什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益,內(nèi)容概要,供應(yīng)鏈中的物流和信息流,信息流,Supply Chain Optimization,資金流,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Transfer,Consumer,Supplier,Manufacturing,D

2、istribution,Retail Outlet,信息流,供應(yīng)鏈管理定義,供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈?zhǔn)窃谙嗷リP(guān)聯(lián)的部門或業(yè)務(wù)伙伴之間所發(fā)生的物流、資金流和信息流，覆蓋從產(chǎn)品（或服務(wù)） 設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、到交付給最終消費(fèi)者的全過(guò)程。 供應(yīng)鏈不僅僅面向制造企業(yè)，服務(wù)性行業(yè)也存在供應(yīng)鏈。 供應(yīng)鏈管理 借助信息技術(shù)和電子商務(wù)，將供應(yīng)鏈上業(yè)務(wù)伙伴的業(yè)務(wù)流程相互集成，從而有效地管理從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造、分銷、到交付給最終消費(fèi)者的全過(guò)程，在提高客戶滿意度的同時(shí)，降低成本、提高企業(yè)的效益。,典型供應(yīng)鏈的構(gòu)成,零部件供應(yīng)商,合同制造商,系統(tǒng)制造（生產(chǎn)）商,分銷商,零售商,消費(fèi)者,外包物流 服務(wù)商,供應(yīng)鏈視圖,什么是供應(yīng)

3、鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益,內(nèi)容概要,“啤酒游戲”,零售商,批發(fā)商,分銷商,生產(chǎn)廠,客戶（消費(fèi)者）,原料供應(yīng)商,4,4,4,4,4,啤酒游戲是由麻省理工學(xué)院（管理學(xué)院）于60年代設(shè)計(jì)的一個(gè)模擬實(shí)際供應(yīng)鏈組織運(yùn)行的游戲,供應(yīng)鏈中的信息畸變：長(zhǎng)尾效應(yīng),什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益,內(nèi)容概要,為什么要存貨？- 抵御供應(yīng)鏈中的不確定性,供應(yīng)商供貨水平,企業(yè)運(yùn)營(yíng)： 采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售,庫(kù)存： 原材料、

4、WIP、產(chǎn)成品,客戶需求（訂單）,決定存貨水平的因素,供應(yīng)商的 不確定性,需求的 不確定性,平均補(bǔ)充時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)差,平均消費(fèi)量 標(biāo)準(zhǔn)差,存貨量,運(yùn)營(yíng)策略,查貨周期 交付頻度 服務(wù)水平,mean=,經(jīng)濟(jì)定貨量給我們的啟示,安全庫(kù)存,平均存貨量,最高 存貨量,周轉(zhuǎn)庫(kù)存,訂貨,訂購(gòu)量,收貨,訂貨,收貨,D：年需求量（單位/年） S：訂貨成本（元/訂單） H：?jiǎn)挝粌?chǔ)存成本（元/單位）,供貨水平與存貨量之間的關(guān)系 （供應(yīng)鏈管理臨界效率曲線）,存貨量 （按供貨時(shí)間）,服務(wù)水平,什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的

5、效益,內(nèi)容概要,克服供應(yīng)鏈中的不確定性,供應(yīng)商方面 盡量使用通用零件（材料），減少斷貨損失； 建立戰(zhàn)略采購(gòu)伙伴，與供應(yīng)商共享預(yù)測(cè)信息、協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)； 供應(yīng)商供貨績(jī)效考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度； 物流服務(wù)商（專用）績(jī)效考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度； 盡量采用本地貨源，減少運(yùn)輸時(shí)間帶來(lái)的不確定性。 制造過(guò)程方面 面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)：最低的材料成本并非導(dǎo)致最少的供應(yīng)鏈成本； 盡可能的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)通用的部件和產(chǎn)品； 協(xié)作加工（生產(chǎn)）廠的績(jī)效考核和激勵(lì)制度。 客戶需求方面 本地化設(shè)計(jì)：產(chǎn)品差異化越晚越好，最好采用訂單拉動(dòng)； 減少產(chǎn)品的包裝組合，考慮保持產(chǎn)品通用化； 改進(jìn)預(yù)測(cè)精度（采用更好的預(yù)測(cè)機(jī)制和算法），建立預(yù)測(cè)考核制度。,克服

6、長(zhǎng)尾效應(yīng),原因,消除策略,需求數(shù)據(jù)處理 （獨(dú)立預(yù)測(cè)）,需求信息共享，建立業(yè)務(wù)伙伴，聯(lián)合制定聯(lián)合預(yù)測(cè),訂單批量限制,運(yùn)輸工具共享與集中管理；采用第三方物流服務(wù)（3PL）,價(jià)格波動(dòng),采購(gòu)訂單與收貨同步，建立伙伴關(guān)系,短缺屯貨,重新設(shè)定配貨規(guī)則，倉(cāng)庫(kù)和存貨共享,最基本的解決方案：信息共享,改進(jìn)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性 POS 數(shù)據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃制定 改進(jìn)質(zhì)量一致性 減少波動(dòng)/平衡生產(chǎn) 降低成本 信息替代了實(shí)際庫(kù)存 提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)伙伴互聯(lián)互通是供應(yīng)鏈的基礎(chǔ),供應(yīng)商管理存貨策略（VMI）,VMI 是一種新型的物料分配和操作方式，從而達(dá)到改進(jìn)供應(yīng)響應(yīng)速度、穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程、縮短供貨周期的目的。 供應(yīng)鏈上雙贏的合作方式

7、，可以同時(shí)滿足零售商、批發(fā)商、制造商對(duì)降低存貨成本、提高供貨服務(wù)水平的需要。,Factory,Suppliers,Factory,Suppliers,傳統(tǒng)方式,VMI方式,VMI系統(tǒng)的實(shí)施原則,合作精神 實(shí)施 VMI 策略中，相互信任與信息共享是非常重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都需要有良好的合作精神。 互惠原則 VMI 不是成本如何分配或由哪一方支付的問(wèn)題，而是減少雙方的成本問(wèn)題，通過(guò) VMI 策略使雙方的成本都得到減少。 目標(biāo)一致性原則 雙方各自明確各自的責(zé)任，觀念上要達(dá)成一致目標(biāo)，如：存貨的擺放、支付流程、費(fèi)用結(jié)算等，并體現(xiàn)在雙方的框架協(xié)議中。 持續(xù)改進(jìn)原則 供需雙方共享利益、消除浪費(fèi)。

8、,什麼是推遲定制？,推遲定制是指在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，將產(chǎn)品的制造和訂單執(zhí)行過(guò)程盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化，推遲客戶差異點(diǎn)，在提高客戶價(jià)值的同時(shí)，提高了資產(chǎn)利用率。,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化之前,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化之后,定制點(diǎn),定制點(diǎn),HP 噴墨打印機(jī)的推遲定制,制造、本地化,分銷,本地化、分銷,制造,什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益,內(nèi)容概要,在當(dāng)今的環(huán)境下，競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再是企業(yè)與企業(yè)之間， 而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng) 成功的企業(yè)一定是能夠快速管理伙伴之間的信息流， 并與合作伙伴協(xié)同，共同管理供應(yīng)鏈。,實(shí)例:自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) AIR,

9、五個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題： 供貨分配機(jī)制 需求預(yù)測(cè)機(jī)制 與渠道伙伴協(xié)同流程 基于服務(wù)水平的補(bǔ)貨機(jī)制 訂單執(zhí)行和商品交付,實(shí)例:自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) AIR,目標(biāo)：每個(gè)分銷商、銷售點(diǎn)用最少的庫(kù)存滿足客戶需求和供貨水平,AIR 管理銷售渠道中的庫(kù)存，采用最終客戶銷售作為需求，利用實(shí)際的庫(kù)存水平,實(shí)例:自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)的流程,分銷商分配機(jī)制,I2 Demand Planner (DP),“哪些產(chǎn)品還有存貨？”,分銷商銷售/庫(kù)存量,Reserve,Quantity,Forecast /,OH Qty,Target,DOS,協(xié)同報(bào)告,訂單執(zhí)行（配送）系統(tǒng),配送時(shí)間數(shù)據(jù),“將貨品送到分銷商 需要多長(zhǎng)時(shí)間？”,SUMMIT,銷售點(diǎn)

10、數(shù)據(jù)采集,“分銷商上周賣出 多少貨？” “每個(gè)銷售點(diǎn)剩余 的庫(kù)存量？,預(yù)測(cè)系統(tǒng),I2 Demand Planner (DP),市場(chǎng)需要哪些產(chǎn)品？,最優(yōu)庫(kù)存計(jì)算系統(tǒng),動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存分析機(jī)制（DSS）,“應(yīng)當(dāng)設(shè)定多少安全庫(kù)存？”,供需匹配和優(yōu)化,I2 Supply Chain Planner (SCP),“每個(gè)銷售點(diǎn)應(yīng)該補(bǔ) 多少貨品？”,交流協(xié)商（電子手段）,E-Room,最終實(shí)際訂貨量,銷售點(diǎn)銷售 /庫(kù)存量,配送平均時(shí) /均方差,虛幻訂貨,SUMMIT,AIR 系統(tǒng),銷售點(diǎn),買家,庫(kù)存,AIR 分析員,SAP 訂單跟蹤系統(tǒng),每日銷售量 / 庫(kù)存,每周銷售量 / 庫(kù)存量,預(yù)測(cè)量 / 需求量,調(diào)整預(yù)測(cè)

11、 / 需求量,建議訂單量,通過(guò)電話 或郵件協(xié)同,愿意訂貨量,代理商,制造企業(yè),準(zhǔn)時(shí)交付,物流,中間系統(tǒng)/流程,EDI,自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)結(jié)構(gòu),Demand Variability,Service,Level,Before,After,Inventory,$5.7M,$2.0M,Results,自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)的效果,什么是供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈中的信息畸變（長(zhǎng)尾效應(yīng)） 基于供應(yīng)鏈的存貨管理 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐舉例 案例研究：自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理的效益,內(nèi)容概要,供應(yīng)鏈管理的杠桿作用,經(jīng)濟(jì)效益 + 客戶滿意度 市場(chǎng)占有率 / 銷售收入 改進(jìn)的 ROA 減少流動(dòng)資產(chǎn) 節(jié)省物流費(fèi)用（成本）,流程 + 信息系統(tǒng) + 組織 改善供應(yīng)鏈管理,實(shí)施供應(yīng)鏈管理的效益,降低成本 庫(kù)存降低 10 - 50% 減少削價(jià)處理和報(bào)廢 40 - 50%