APQP培訓(xùn)資料經(jīng)典版

1、.,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)2018 Advanced Product Quality Planning,.,1,APQP來源,二戰(zhàn)以后初期，美國汽車產(chǎn)量全世界領(lǐng)先。但是在70年代以后，咄咄逼人的日本汽車制造業(yè)憑借更優(yōu)秀的質(zhì)量，更低廉的價(jià)格，在美國本土獲得了很高的占有率。美國汽車業(yè)在人工成本上無法同日本競爭，形勢(shì)岌岌可危。,美國VS日本汽車銷售量推移圖,.,2,APQP來源,如何去挽救日益頹廢汽車市場，不被日本汽車打敗。,政治手段，督促日元對(duì)美元升值，增加日本制造業(yè)出口成本,1,技術(shù)手段，改良現(xiàn)有制造模式，降低制造成本,2,廣場協(xié)議簽署,APQP發(fā)行,APQP的前身是福特汽車AQP(Advance

2、d Quality Planning)，為協(xié)調(diào)三大汽車廠及卡車廠本身APQP需求，以福特的Mr. Mike Mazur為主的團(tuán)隊(duì)，參考各廠之特色，撰寫了APQP。,.,3,APQP概況,將APQP描述為一個(gè)循環(huán)，意在強(qiáng)調(diào)： 持續(xù)改進(jìn)應(yīng)作為永無止境的追求； 改進(jìn)是以不斷獲取經(jīng)驗(yàn)的方式進(jìn)行的。,什么是APQP？,APQP的特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法； 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； 團(tuán)隊(duì)的努力（橫向職能小組是重要方法）； 從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。,APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。,.,AP

3、QP的益處,APQP的過程是不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程，這是APQP的核心。,4,直接益處,可引導(dǎo)與調(diào)配資源，使客戶滿意； 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別與確認(rèn)； 避免晚期更改；,潛在的收益,持續(xù)改進(jìn)的永無止境的追求； 過程獲取經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目； 縮短策劃周期、增強(qiáng)競爭能力；,以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)良的產(chǎn)品,質(zhì)量管理水平提高的過程,.,5,APQP怎樣開展,1.組建小組 建立多方論證小組并確定職責(zé); 參加的人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客的代表。 2.確定范圍 策劃的最初階段，識(shí)別顧客的需要、期望和要求。 3.小組間的聯(lián)系 應(yīng)建立和其他顧客、組織小組

4、之間的聯(lián)系，包括定期會(huì)議。 4.培訓(xùn) APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施，傳授所有滿足顧客需要和期望及開發(fā)技能。 5.同步技術(shù) 用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法，以縮短開發(fā)周期。 6.控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過程系統(tǒng)進(jìn)行控制的書面描述。 分三個(gè)獨(dú)立的階段：樣件；試生產(chǎn)；生產(chǎn)。 7.問題的解決 策劃過程中，對(duì)遇到的問題列出責(zé)任和時(shí)間矩陣表形成文件; 必要時(shí)采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù)(如因果圖、關(guān)鍵路徑法等)。 8.產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃 列出：任務(wù)、分工、起始和完成日期; 規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計(jì)劃和記錄，會(huì)議日程格式等,.,6,APQP項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃圖,反饋、評(píng)定和糾

5、正措施,項(xiàng)目定義與計(jì)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品與過程確認(rèn),生產(chǎn),策劃,反饋、評(píng)定和 糾正措施,計(jì)劃和確定項(xiàng)目,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品和過程確認(rèn),應(yīng)是里程碑式的計(jì)劃（甘特圖），由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致； 要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等； 進(jìn)度計(jì)劃列出任務(wù)、有關(guān)事項(xiàng)、責(zé)任者、起始時(shí)間，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。按策劃進(jìn)度定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄進(jìn)展情況。,項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃,.,7,APQP各階段的輸入及輸出,顧客的呼聲 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷計(jì)劃 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 與驗(yàn)證,項(xiàng)目定義

6、與計(jì)劃,過程設(shè)計(jì) 與驗(yàn)證,產(chǎn)品與過程 確認(rèn),投產(chǎn)、反饋、 評(píng)估與糾正,初始過程流程圖 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 產(chǎn)品和過程特殊性清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾 設(shè)計(jì)輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,試生產(chǎn) MSA 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批

7、準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù),輸入,輸出,APQP策劃包括5個(gè)階段和49項(xiàng)輸入和輸出： 所有的輸入和輸出都是建議性的； 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定； 超出要求的輸出，由顧客和/或供方確定。,.,8,案例說明,本課程所有的概念解釋及表單案例將全部使用零件加工來進(jìn)行闡述。,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃,顧客的呼聲,市場調(diào)研 對(duì)顧客的采訪 顧客意見征詢與調(diào)查 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 運(yùn)行情況良好報(bào)告（TGR) Things Gone Right 保修記錄和質(zhì)量信息 運(yùn)行

8、情況不良（TGW) Things Gone Wrong 保修報(bào)告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃,進(jìn)度、成本、投資 產(chǎn)品定位 研究與開發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架,確定目標(biāo)顧客 確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn) 確定主要競爭對(duì)手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats),業(yè)務(wù)計(jì)劃,營銷計(jì)劃,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃,識(shí)別合適的基準(zhǔn) 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃,基準(zhǔn)數(shù)據(jù),.,APQP Phase 1項(xiàng)

9、目定義與計(jì)劃 案例,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃,設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中,設(shè)計(jì)目標(biāo),產(chǎn)品和過程特殊性清單,由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 可靠性目標(biāo)/要求的確定 類似零件的失效模式及后果分析,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃,產(chǎn)品保證計(jì)劃,將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 概述項(xiàng)目要求 可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定 失效模式的評(píng)定

10、制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求,管理者支持,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣，承諾和支持,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃 案例,設(shè)計(jì)目標(biāo),設(shè)計(jì)項(xiàng)目 1.包子外型設(shè)計(jì) 參考客戶提供盤子大小 2.包子餡料設(shè)計(jì) 采用小蔥與豬肉對(duì)比（嚴(yán)重變色不可有） 要求成品餡料同汁液為15:1 3.包子成面設(shè)計(jì) 要求口感柔軟，需要設(shè)計(jì)合理面、水比率 4.包子工藝設(shè)計(jì) 1)和面工藝 膨脹比率和柔軟度需符合客戶需求 2) 餡料工藝 保證成品汁液及小蔥顏色 3)蒸熟工藝 保證熟度 4) 煎炸工藝,.,APQP Phase 1項(xiàng)目定義與計(jì)劃 案例,.,APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,設(shè)計(jì)

11、輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾,輸出,D-FMEA,措施改善,.,APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,設(shè)計(jì)輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾,輸出,可制造和裝配設(shè)計(jì),1. 圖面設(shè)計(jì),2.配方設(shè)計(jì),3.新工藝設(shè)計(jì),4.產(chǎn)品規(guī)格,1.面粉、水、

12、發(fā)酵粉設(shè)計(jì)比例 2.肉餡、水、蔥花設(shè)計(jì)比例,1.面粉和勻標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間，面粉加發(fā)酵粉后和時(shí)間 2.蒸熟時(shí)間控制 3.煎包子工藝,成品特性，及判斷準(zhǔn)則,.,APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,設(shè)計(jì)輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾,輸出,新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求,產(chǎn)品和過程特殊性,結(jié)合更多資料后的更新品,.,APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,設(shè)計(jì)輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣

13、、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾,輸出,樣件控制計(jì)劃,.,APQP Phase 2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,設(shè)計(jì)輸出 DFMEA 可制造和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 工程圖樣、規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改,小組輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊性 樣件控制計(jì)劃 量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾,輸出,新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求,設(shè)計(jì)評(píng)審,防止問題和誤解的有效方法 檢測進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑 涉及驗(yàn)證過程的跟蹤 對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn),.,APQP Phase

14、3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,包裝標(biāo)準(zhǔn),客戶的特殊需求 產(chǎn)品自身特色需求,過程流程圖,.,APQP Phase 3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,車間layout,確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性 控制圖的位置 目視輔具 缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū) 關(guān)鍵材料的流程和控制計(jì)劃,是推薦用來顯示過程參

15、數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù),特性矩陣圖,.,APQP Phase 3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,P-FMEA,.,APQP Phase 3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,試生產(chǎn)控制計(jì)劃,.,APQP Phase 3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖

16、車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,過程指導(dǎo)書,操作者的工作指導(dǎo) 來源 - FMEAs - 控制計(jì)劃 - 工程圖樣和規(guī)范 - 材料規(guī)范 - 目視標(biāo)準(zhǔn) - 行業(yè)水準(zhǔn) - 過程流程圖 - 場地平面布置 - 特性矩陣 - 包裝標(biāo)準(zhǔn),初始過程能力研究計(jì)劃,- 線性 - 準(zhǔn)確度 - 重復(fù)性 - 再現(xiàn)性,控制計(jì)劃中指明的特殊過程能力必須列入到計(jì)劃中去,.,APQP Phase 3過程設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間layout 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 MSA

17、 plan 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持,輸出,到此階段位置，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過程設(shè)計(jì) 基本告一段落，后續(xù)項(xiàng)目主要是對(duì)實(shí) run產(chǎn)品的確認(rèn)和反饋修改,.,APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn),試生產(chǎn)(類似段確) MSA 初始過程能力研究 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸出,試生產(chǎn),采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境，設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn) 開始對(duì)制造過程有效性進(jìn)行驗(yàn)證 顧客規(guī)定的最少數(shù)量 一般300件 過程指導(dǎo)文件和控制計(jì)劃,試生產(chǎn)品用途,初始的過程能力研究 MSA 最終的可行性 過程評(píng)價(jià) 產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn) PPAP 包裝評(píng)價(jià) 循環(huán)時(shí)間分析 設(shè)計(jì)更改 質(zhì)

18、量計(jì)劃的審定,MSA,初始過程能力研究,不詳述,不詳述,.,APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn),試生產(chǎn)(類似段確) MSA 初始過程能力研究 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸出,生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn),確認(rèn)量產(chǎn)條件下產(chǎn)品的特性是否同樣品產(chǎn)品同樣。防止工藝差異 造成的產(chǎn)品特性不同,For example： 包子彈性測試,樣品測試,生產(chǎn)品測試,造成這種問題的 原因可以通過控 制計(jì)劃實(shí)施的結(jié) 果去查找原因。,包裝評(píng)價(jià),不詳述,.,APQP Phase 4產(chǎn)品與過程確認(rèn),試生產(chǎn)(類似段確) MSA 初始過程能力研究 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)控制計(jì)

19、劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,輸出,PPAP,可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * R 工程更改文件，如果有 R S S * R 3顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4設(shè)計(jì)FMEA R R S * R 5過程流程圖解 R R S * R 6過程FMEA R R S * R 7尺寸結(jié)果 R S S * R 8材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 9初始過程研究 R R S * R 10測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 12控制計(jì)劃 R R S * R 13零件提交保證書（PSW） S S S S R 14外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）， S S S * R 15散裝材料要求檢查清單 R R R * R 16樣品產(chǎn)品 R S S * R 17標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R 18檢查輔具