VDA6.3_過程審核培訓(xùn).ppt

1、培 訓(xùn),過程審核VDA6.3,過程審核 VDA6.3,過程審核目的:,對產(chǎn)品/產(chǎn)品組及過程的質(zhì)量能力進行評定,識別指出缺陷可能性，以采取措施防止缺陷的首次出現(xiàn),對已知的缺陷進行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出現(xiàn),優(yōu)化體系，改進過程,過程審核目標(任務(wù)):,使過程具有能力并受控,VDA6.3過程審核,VDA6.3過程審核,過程審核與其它審核方式區(qū)別:,VDA6.3過程審核,過程審核與其它審核方式區(qū)別:,VDA6.3過程審核,過程審核與其它審核方式區(qū)別:,審核準備,首次會議,根據(jù)不同情況確定首次會議的時間和內(nèi)容 介紹參加人員 介紹審核目的及原因 解釋審核程序和框架條件 澄清尚未清楚的問題,審核

2、過程,按編制的提問表進行審核 隨時記錄發(fā)現(xiàn) 的優(yōu)點和不足之處 在現(xiàn)場澄清不明之處并達成一致意見 發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，必須與負責人共同指定緊急措施,審核應(yīng)按專門指定的零件的要求條件以及所屬的過程進行。過程審核分為兩個主要類別： A 在產(chǎn)品誕生過程中的過程審核，包括對依照顧客簽發(fā)的委托書對產(chǎn)品和過程開發(fā)的全部任務(wù)進行評價； B 在批量生產(chǎn)時的過程審核，包括對實際生產(chǎn)中的全部過程和工藝進行評價。 尤其重要的是，是否落實了顧客和法規(guī)的全部要求以及是否做到持續(xù)改進。,過程審核單項評分標準,過程審核總評分,過程審核總評分,定級,末次會議,對所有審核期間發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié) 對審核結(jié)果進行解釋并說明缺陷和改進的潛力

3、，如有必要時書面確定緊急措施 將所有缺陷記錄在措施表內(nèi)，確定合適完成糾正措施 確定復(fù)審要求和日期 被審核人員確認審核報告結(jié)果,糾正措施及其有效性驗證,在確定期限內(nèi)完成指定糾正措施 措施分為： -技術(shù)上/組織上的措施（如：工藝更改、物流更改等） -管理上的措施（如：員工培訓(xùn)、文件修訂等） 為使過程有 能力和受控，要優(yōu)先采取技術(shù)上/組織上的措施,大多數(shù)情況下考慮到管理措施一般可以比較快地落實，因此先落實管理措施,過程審核 VDA6.3,過程審核審核提問表的應(yīng)用 審核提問表是審核員進行審核的依據(jù)。審核員可以完全采用它， 也可從中選擇一部分或增加一些提問。但是必須保持所有要求的結(jié)構(gòu)。 建議除了使用VD

4、A6.3中的一般提問之外還可使用其他的 (技術(shù)訣竅)”資料或相應(yīng)的專業(yè)資料。 在過程審核時應(yīng)優(yōu)先從產(chǎn)品的角度來觀察所審核的過程，因為過程對 產(chǎn)品的作用有著特別重要的意義。,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表的運用: 過程劃分: A 產(chǎn)品誕生過程. -產(chǎn)品開發(fā) Ede -過程開發(fā) Epe B 批量生產(chǎn) -分供方/原材料 Ez -生產(chǎn) (對各道工序評分) Epg -服務(wù)/客戶滿意程度 Ek,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: A部分 產(chǎn)品誕生過程 -項目管理（P2） -產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃 (P3) -產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)(P4),過程審核 VDA6.3,6.3 過程審核提問表: P2.

5、 項目管理 2.1是否建立了項目組織（項目管理）以及確定了組長和組員的任務(wù)和權(quán)力 2.2*是否項目開發(fā)需要的資源被策劃，可獲得并且說明了所有的更改 2.3有否項目計劃并且客戶同意 2.4是否項目組織確保了更改管理 2.5*是否組織內(nèi)和顧客的負責人員參與到更改控制系統(tǒng) 2.6是否有項目的質(zhì)量計劃，是否被執(zhí)行而且定期監(jiān)控其符合性 2.7*是否建立事態(tài)升級過程并且其被有效執(zhí)行,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃 3.1是否產(chǎn)品和過程特殊要求被定義 3.2*基于確定的產(chǎn)品和過程要求，是否已多方論證的方式進行了制造可行性評審 3.3有否產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃 3.4有否產(chǎn)品和

6、過程開發(fā)考慮需要的資源 3.5對于采購的產(chǎn)品和服務(wù)是否有質(zhì)量管理策劃,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn) 4.1是否制定了PFMEA，是否隨項目進程更新并采取了糾正措施 4.2產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到了落實 4.3是否人力資源到位并且有資質(zhì) 4.4基礎(chǔ)設(shè)備是否到位并且適用 4.5*各階段是否根據(jù)要求具有必要的證明和認可 4.6各階段是否有生產(chǎn)控制計劃并且制定了相應(yīng)的生產(chǎn)、測驗和檢驗文件 4.7是否在量產(chǎn)條件下進行了試生產(chǎn)運行以獲得生產(chǎn)批準、認可 4.8是否采購產(chǎn)品和服務(wù)的策劃活動得到了有效的實施 4.9是否控制了項目到生產(chǎn)的交接以確保產(chǎn)品的推出,過

7、程審核 VDA6.3,過程審核提問表: B部分 批量生產(chǎn) P5 供方/原材料 P6 生產(chǎn) P6.1 人員/素質(zhì) P6.2 生產(chǎn)設(shè)備/工裝 P6.3 運輸/搬運/貯存/包裝 P6.4 缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進 P7 服務(wù)/顧客滿意程度,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P5. 供方/原材料 5.1 是否僅允許已認可的且有質(zhì)量能力的供方供貨？ 5.2 是否確保供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量達到供貨協(xié)議要求？ 5.3 是否評價供貨實物質(zhì)量？與要求有偏差時是否采取措施？ 5.4 是否與供方就產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進商定質(zhì)量目標，并付諸落實？ 5.5 對已批量供貨的產(chǎn)品是否具有所要求的批量生產(chǎn)認可，并落實了

8、所要求的改進措施？ 5.6 是否對顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客商定的方法？ 5.7 原材料庫存（量）狀況是否適合于生產(chǎn)要求？ 5.8 原材料/內(nèi)部剩余材料是否有合適的進料和貯存方法？ 5.9 員工是否具有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)？,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P6.1 人員/素質(zhì) 6.1.1 是否對員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責和權(quán)限？ 6.1.2 是否對員工委以負責生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責和權(quán)限？ 6.1.3 員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)？ 6.1.4 是否有包括頂崗規(guī)定的人員配置計劃？ 6.1.5 是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？,過程審核 VDA6.3,過

9、程審核提問表: P6.2 生產(chǎn)設(shè)備/工裝 6.2.1 生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？ 6.2.2 在批量生產(chǎn)中使用的檢測、試驗設(shè)備是否能有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？ 6.2.3 生產(chǎn)工位、檢驗工位是否符合要求? 6.2.4 生產(chǎn)文件和檢驗文件中是否標出所有的重要技術(shù)要求并堅持執(zhí)行？ 6.2.5 對產(chǎn)品調(diào)整/更換是否有必備的輔助器具？ 6.2.6 是否進行批量生產(chǎn)起始認可，并記錄調(diào)整參數(shù)及偏差情況？ 6.2.7 要求的糾正措施是否按時落實并檢查其有效性？,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P6.3運輸/搬運/貯存/包裝 6.3.1 產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批次的大小是否按需求而定？是

10、否有目的地運往下道 工序？ 6.3.2 產(chǎn)品/零件是否按要求貯存？運輸器具/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特 性而定？ 6.3.3 廢品、返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)的剩余料是否堅持分別貯存并標 識？ 6.3.4 整個物流是否能確保不混批、不混料并保證可追溯性？ 6.3.5 模具/工具，工裝，檢驗、測量和試驗設(shè)備是否按要求存放？,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P6.4 缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進 6.4.1 是否完整地記錄質(zhì)量數(shù)量/過程數(shù)據(jù)，并具有可評定性？ 6.4.2 是否用統(tǒng)計技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)，并由此制訂改進措施？ 6.4.3 在與產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時，是否分析原因并檢查糾正措施的 有效性？ 6.4.4 對過程和產(chǎn)品是否定期進行審核？ 6.4.5 對產(chǎn)品和過程是否進行持續(xù)改進？ 6.4.6 對產(chǎn)品和過程是否有確定的目標值，并監(jiān)控是否達到目標？,過程審核 VDA6.3,過程審核提問表: P7. 服務(wù)/顧客滿意程度 7.1 發(fā)貨時產(chǎn)品是否滿足了顧客的要求？ 7.2 是否保證了對顧客的服務(wù)？ 7.3 對顧客抱怨是否能快速反應(yīng)并確保產(chǎn)品供應(yīng)？ 7.4 與質(zhì)量要求有偏差晨是否進行缺陷分析并實施改進措施？ 7.5 執(zhí)行各種任務(wù)的員工是否具備所需的素質(zhì)？,風險識