磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工方案

1、目錄一、工程概況2二、施工配置22.1、施工總體目標(biāo)22.2、施工步驟2三、施工準(zhǔn)備23.1、材料及主要機(jī)械器具23.2、工作條件2四、操作工序34.1、結(jié)構(gòu)柱鋼筋捆扎34.2、圓梁鋼筋的捆扎54.3、頂板鋼筋的捆扎64.4、樓梯間鋼筋84.5、結(jié)構(gòu)柱、圓梁、頂板鋼筋84.6、連接桿要求8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)95.1、保證項目95.2、基本項目9六、成品保護(hù)10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10八、質(zhì)量保證措施11九、質(zhì)量技術(shù)控制措施11十、降低成本12一、工程概況包頭市北梁改造設(shè)置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房、B1段商店、B2段房地產(chǎn)用房、C1段商店工程位于包頭市九原區(qū)，C1段商店基礎(chǔ)為筏基礎(chǔ)，其佘基礎(chǔ)為混凝土帶基

2、礎(chǔ)，主體為二段結(jié)構(gòu)，C1段商店基礎(chǔ)經(jīng)過強(qiáng)夯處理，B1段商店、B2段房地產(chǎn)用房基礎(chǔ)處理全片330片二、施工布置1、施工總體目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、施工順序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循先基礎(chǔ)、后地面這一施工順序的先構(gòu)造、后裝飾先土建、后設(shè)備先干線、后支線。三、施工準(zhǔn)備3.1材料和主要機(jī)械器具：3.1.1鋼筋：需要出廠合格證，按規(guī)定重試力學(xué)性能，加工中發(fā)生脆斷等特殊情況時，還需要化學(xué)成分檢驗。 鋼筋應(yīng)該沒有舊的銹跡和油污。3.1.2鐵絲：可采用2022號鐵絲(火燒線)或鍍鋅鐵絲。3.1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊、塑料卡。3.1.4工具：鋼筋鉤、挑選器、鋼筋扳手、捆扎框架、鋼絲刷、手推車、粉

3、筆、尺子等。3.2工作條件：3.2.1在施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，清掃、平整鋼筋裝卸場所。 準(zhǔn)備墊子。 按規(guī)格、形式層疊，鋪上墊子。3.2.2檢查鋼筋的等級、型號、形狀、尺寸和數(shù)量，檢查與設(shè)定修訂圖紙和加工原料板是否相同。3.2.3彈高程水平線和結(jié)構(gòu)柱外皮線。2.2.4圓梁和頂板模板完成預(yù)檢，模內(nèi)打掃干凈。四、操作技術(shù)4.1結(jié)構(gòu)柱鋼筋的捆扎：4.1.1工藝流程：結(jié)構(gòu)柱鋼筋連接加工鋼筋殘留作業(yè)調(diào)整鋼筋連接結(jié)構(gòu)柱鋼筋捆扎鋼筋檢查4.1.2首先將兩根垂直受力鋼筋放在捆扎框架上，在鋼筋上畫出環(huán)箍的間隔。根據(jù)4.1.3線的位置，將環(huán)箍套在受力筋上結(jié)束，確保接合部的長度。 為了防止骨骼變形，最好用倒十字按

4、鈕或套筒按鈕結(jié)束。 箍筋必須與受力鋼筋垂直。箍筋鉤重疊的部位，應(yīng)向受力鋼筋的方向錯開配置。4.1.4通過其他兩根受力鋼筋，扎緊環(huán)箍，環(huán)箍前端的平坦長度為10d(d為環(huán)箍直徑)以上，鉤角為135以上。4.1.5在柱頂、柱腳與圓梁、框架梁鋼筋的交接部位，應(yīng)根據(jù)修訂要求加密柱箍。 加密范圍一般在圓梁上、下都必須在50cm以上。 環(huán)箍的間隔為100mm (柱腳加密區(qū)在柱骨架立起后結(jié)束)。4.1.6修整從基底層出來的結(jié)構(gòu)柱包絡(luò)筋：根據(jù)放置的結(jié)構(gòu)柱位置線，檢查包絡(luò)筋位置和包絡(luò)長度是否滿足設(shè)定修訂和規(guī)范要求。4.1.7基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱和地基梁的錨(C1商店)如下圖所示4.1.8安裝結(jié)構(gòu)柱配筋和鋼筋搭接：箍筋必須在

5、柱上搭接高程線，縱筋搭接部分連接3個按鈕，箍筋必須在搭接范圍長度內(nèi)加密。 加密長度在500mm以上。 構(gòu)造柱的主筋根數(shù)為4根時，可以在同一截面重合，大于4根時，可以在2個截面重合。4.1.9捆扎包裝部的鋼筋：4.1.9.1結(jié)構(gòu)柱鋼筋應(yīng)與各層縱橫壁圓梁鋼筋結(jié)合連接，形成封閉框架。4.1.9.2磚砌墻為大齒結(jié)構(gòu)時，沿墻高每500mm埋設(shè)16的水平拉筋，與結(jié)構(gòu)柱鋼筋連接。4.1.9.3在修建煉瓦墻后，修整結(jié)構(gòu)柱鋼筋，保證鋼筋的位置和間隔準(zhǔn)確。4.2圓梁鋼筋捆扎：4.2.1工藝流程：繪制鋼筋位置線放置環(huán)箍穿過環(huán)箍捆扎環(huán)箍4.2.2完成圓梁模板，完成預(yù)檢，圓梁鋼筋可以捆扎，采用預(yù)制框架時，框架可以用編號

6、懸掛組裝。 在模具內(nèi)結(jié)束時，根據(jù)設(shè)定圖紙的要求間距，在模板側(cè)畫環(huán)箍位置線。 放下環(huán)箍后通過受力鋼筋。 箍筋的疊合必須沿受力鋼筋相互錯開。4.2.3圓梁配筋為412、6-200，在圓梁和結(jié)構(gòu)柱鋼筋交叉處，圓梁鋼筋應(yīng)放置在結(jié)構(gòu)柱受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。 在圓梁以大角重疊的情況下，在結(jié)構(gòu)柱部重疊的情況下，其錨柱內(nèi)的長度為46d*1.15，即46*12*1.15=635mm。 請參照下圖4.2.4圓梁鋼筋的重疊長度為46d*1.15*1.4、46*12*1.15*1.4=889mm，在重疊長度范圍內(nèi)進(jìn)行了環(huán)箍加密。 請參照下圖1。 370mm墻圓梁在中柱的錨固長度為46d*1.15、46*12*1.15=63

7、5mm，請參照下面的圖2。4.2.5梁鋼筋捆扎后，加入水泥砂漿墊，控制受力鋼筋的保護(hù)層。4.3頂板鋼筋的捆扎：4.3.1板的底部鋼筋應(yīng)延伸至支撐臺的中心線，支撐臺的長度5d。 底板鋼筋應(yīng)為8-200，壓入支架長度為240mm，壁厚壓入支架長度應(yīng)為120mm。4.3.2雙向板底部鋼筋，短鋼筋向下，長鋼筋向上。4.3.3板預(yù)留孔時，大于300mm時，孔周圍增加214以上，詳圖無說明時，應(yīng)根據(jù)總說明要求增加鋼筋。4.4樓梯間鋼筋4.4.1工藝流程：拉位置線綁主筋綁分布筋綁負(fù)筋4.4.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4.4.3樓梯梁鋼筋結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)設(shè)定修訂圖紙結(jié)束樓板主筋，然后結(jié)束分布筋，各交

8、點應(yīng)結(jié)束。 板底鋼筋在梁內(nèi)的錨定長度為46d*1.15，底鋼筋為12，錨定長度為635mm。4.5連接結(jié)構(gòu)柱、圓梁、頂板鋼筋后，均要求隱蔽工程檢查，檢查合格后，向監(jiān)理機(jī)關(guān)報告檢查，合格后，可進(jìn)行下一道工程，跨梁跨圖集G322-14梁現(xiàn)澆，梁支撐長度2404.6連接桿的要求：最上層樓梯間的橫壁和外壁沿著墻的高度每500mm設(shè)置26道長鋼筋和4點焊網(wǎng)片，設(shè)置在各墻上在臺階間歇臺或半高處設(shè)置100mm厚的鋼筋混凝土帶，縱筋240壁210、370壁310分布筋與壁加固。在樓梯間內(nèi)管井隔壁下設(shè)置216的追加鋼筋。在結(jié)構(gòu)柱和墻壁的連接處建立馬齒，設(shè)置點焊網(wǎng)片或4點焊網(wǎng)片，沿墻壁高度每隔500mm點焊6條長

9、鋼筋和4400分布短鋼筋組合而成，點焊網(wǎng)片的筋在底部一級通過沿著外壁轉(zhuǎn)角和內(nèi)壁的交界壁的高度，每隔500mm設(shè)置點焊6條長鋼筋和4400分布短鋼筋而成的瓷磚網(wǎng)或4點焊網(wǎng)外壁開間大于3.9m時，開口壁的兩側(cè)沿著壁的高度每500mm設(shè)置由6條長鋼筋和4400分布的短方向鋼筋點焊構(gòu)成的瓷磚網(wǎng)或4點焊網(wǎng)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保修項目：5.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)定修訂要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗，不能等到符合有關(guān)規(guī)定才能焊接。檢查方法：檢查出廠合格證和試驗報告。5.1.2鋼筋表面應(yīng)清潔，帶顆粒狀或板狀老銹，除銹后仍有麻點鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。5.2基本項目：

10、5.2.1鋼筋捆綁、缺口、松弛的數(shù)量不得超過捆綁數(shù)量的10%，不得集中。5.2.2鉤子方向正確，捆扎接頭應(yīng)符合4.2的規(guī)定，其中搭接長度應(yīng)大于規(guī)定值。5.2.3級鋼環(huán)箍，其數(shù)量、鉤角和平直長度應(yīng)符合設(shè)置修訂要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鉤角為1350，直長為10d。5.2.4容許偏差項目請參照下表。結(jié)構(gòu)柱、圓梁鋼筋捆扎允許偏差項次項目容許偏差(毫米)檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間隔10尺量兩端、中間各一點取其最大值列間距54箍筋、結(jié)構(gòu)筋間隔20尺連續(xù)3速，取其最大值6受力鋼筋保護(hù)層5尺量檢查六、成品的保護(hù)6.1結(jié)構(gòu)柱、圓梁鋼筋采用預(yù)制骨架時，必須在指定位置鋪

11、設(shè)平整的導(dǎo)線，放置整齊。6 .在2樓吊放鋼筋保管時，保管場所應(yīng)保持干凈，以免變形。6.3不能踩被綁住的鋼筋。 綁梁鋼筋時，不能松動梁底的磚。6.4頂板鋼筋結(jié)束后，應(yīng)在頂板上設(shè)置臨時馬路，防止頂板鋼筋踩踏。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1鋼筋變形：鋼筋框架捆扎時注意帶扣的方法，最好采用十字帶扣或帶扣捆扎。7.2環(huán)箍間隔不符合要求：放置磚墻拉筋時經(jīng)常碰撞。 做完以后在合模之前要修整一下。7.3結(jié)構(gòu)柱突出鋼筋位移：除了捆綁結(jié)構(gòu)柱突出鋼筋和圓梁鋼筋外，還要在突出鋼筋上捆綁定位環(huán)，澆筑混凝土后，必須立即修整。8 .質(zhì)量保證措施8.1在嚴(yán)格的檢驗制度下，所有鋼筋節(jié)工程的施工過程必須按規(guī)定認(rèn)真檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要

12、求必須再加工，檢驗合格后不能轉(zhuǎn)入下一道工序。8.1.1自檢：作業(yè)工人在施工中按照分項工程的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，由施工隊的專職質(zhì)量檢驗員進(jìn)行檢驗，合格后填寫自檢表報質(zhì)量檢驗員，本隊完成的分項符合質(zhì)量要求，為下一道工序創(chuàng)造良好的條件8.1.2專業(yè)檢驗：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，由質(zhì)量檢驗員和相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，合格后報告監(jiān)理檢驗。 檢查要嚴(yán)格規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，全部用數(shù)據(jù)講話，確保鋼筋節(jié)工程質(zhì)量。8.1.3交接檢驗：各部門或前工序經(jīng)專業(yè)檢驗合格符合要求后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢驗，辦理交接檢驗手續(xù)。9 .質(zhì)量技術(shù)控制措施9.1關(guān)閉良好的原材料試驗，確保鋼筋性能滿足設(shè)定修訂要求，不合格者一律退出9.2鋼筋的品種、規(guī)格、型號和重合長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)定修訂要求9.3混凝土澆筑前再研究鋼筋，澆筑期間設(shè)置負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督，防止下灰和澆筑破壞鋼筋，在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。9.4完善質(zhì)量記錄，整理資料。要把質(zhì)量記錄工作作為一項重要工作，必須做好質(zhì)量保證資料的編制、收集、整理工作，劃分、分步進(jìn)行，明確負(fù)責(zé)人的責(zé)任，與工程進(jìn)度同步，保證及時、準(zhǔn)確、明確、完整。10 .