Six Sigma Strategies for Excellence.ppt

1、,Marketing Leadership,Presented by:,Eden H.C. ChenSix Sigma AcademyCTI Group, USA,R 有人 須為它多付出.,FMEA 不但是 Detection 的應(yīng)用也是 Prevention 的應(yīng)用 . 它是結(jié)合兩者的概念, 它能使你的產(chǎn)品整體上的性能更好. 它能遍及整個(gè)產(chǎn)品的生命週期.,貳、失效模式與應(yīng)變計(jì)劃,137,FMEA 分析 - 評估改善結(jié)果,採取矯正措施後，簡述採取之措施,11,12,13,根據(jù)新的管制，重新頻估發(fā)生度、嚴(yán) 重性、檢出率 。並計(jì)算RPN值，確認(rèn) 改善效果,確認(rèn)每一項(xiàng)矯正措施的責(zé)任者，並 紀(jì)錄承諾完

2、成日期。,貳、失效模式與應(yīng)變計(jì)劃,138,失效模式發(fā)生頻度的評分表示例,貳、失效模式與應(yīng)變計(jì)劃,139,失效影響度的評分表示例,貳、失效模式與應(yīng)變計(jì)劃,2020/8/17,140,失效原因檢出率的評分表示例,貳、失效模式與應(yīng)變計(jì)劃,建立FMEA之執(zhí)行參考,文件需求 失效模式分析 影響度分析 發(fā)生度分析 檢出度分析 改正行動(dòng)實(shí)施要項(xiàng),文件需求 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 產(chǎn)品規(guī)格文件 順序控制圖 操作手冊 供應(yīng)商提供之器材、原料使用說明 裝備使用說明 裝備定檢定校證明文件 產(chǎn)品藍(lán)圖 維護(hù)性要求 環(huán)境條件,建立FMEA之執(zhí)行參考,失效模式分析 失效模式列舉手法 列舉要領(lǐng)-失效情況感官可查覺者。 腦力激盪法。 “

3、流”的觀念-能量流、文件流、資訊流.。 以往類似產(chǎn)品或製程FMEA資料。 有組織收集失效模式。 維修記錄。 參考一般故障模式-依據(jù)“過與不及”及“意外”模式考量,建立FMEA之執(zhí)行參考,失效模式分析 一般失效模式通則 提早發(fā)生。 延後發(fā)生。 動(dòng)作中故障。 發(fā)生不想要的現(xiàn)象。 事物失效 機(jī)能類失效(不動(dòng)作、不停止。過早動(dòng)作、延遲動(dòng)作、不安定、間歇?jiǎng)幼?) 電氣類失效(短路、開路、接觸不良、絕緣不良、雜訊.) 機(jī)械性失效(變形、破損、震動(dòng)、異常聲音、過熱、過冷等) 化學(xué)性失效(變色、污染、退化、腐蝕.),建立FMEA之執(zhí)行參考,失效模式分析 人為疏失 沒做必要行為(如忘記、遺漏等) 重複執(zhí)行(如重

4、複執(zhí)行,或重複性作業(yè)做太多或太少次) 認(rèn)知錯(cuò)誤(如判斷錯(cuò)誤、誤認(rèn)、操作錯(cuò)誤等) 順序錯(cuò)誤 作業(yè)時(shí)間錯(cuò)誤做了禁止的事(碰撞、掉落、摩擦,外物混入,觸摸) 選錯(cuò)對象 數(shù)錯(cuò) 空間錯(cuò)誤(方向錯(cuò)誤、位置錯(cuò)誤、上下左右顛倒等) 設(shè)定量錯(cuò)誤,建立FMEA之執(zhí)行參考,影響度分析 影響層次 Local:對本製程影響 Downstream:對後續(xù)製程影響 Internal :對機(jī)構(gòu)內(nèi)後續(xù)製程影響 External:對機(jī)構(gòu)外工廠或中間客戶影響 End Product User:對最終使用者影響 影響事例 安全性環(huán)保性 可靠性公共性 維護(hù)性經(jīng)濟(jì)性 機(jī)能性作業(yè)環(huán)境性,建立FMEA之執(zhí)行參考,影響度分析 影響層次,建立F

5、MEA之執(zhí)行參考,發(fā)生度分析,建立FMEA之執(zhí)行參考,檢出度分析,建立FMEA之執(zhí)行參考,改正行動(dòng)實(shí)施要項(xiàng) FMEA改正行動(dòng)必項(xiàng)要讓設(shè)計(jì)者、製造者、採購人員、品保人員,甚至客戶及FMEA解析人員密切合作及發(fā)展。 FMEA解析結(jié)果應(yīng)儘早交付負(fù)責(zé)單位以及早預(yù)防或降低失效。 對於重要的失效情況，應(yīng)提出失效檢測或防呆裝置等方案。 對於致命性、有工安環(huán)?；虿环钪?，必須提出改正行動(dòng)。 對於難以迴避之失效應(yīng)檢討應(yīng)用Robust Engineering等手法降低影響度或使用Streamlining & Error Proofing手法提高檢出度。 應(yīng)檢討回饋到操作說明書或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序之事項(xiàng)。 應(yīng)結(jié)合C

6、ontrol Plan 以保持改正行動(dòng)持續(xù)執(zhí)行。,建立FMEA之執(zhí)行參考,企業(yè)經(jīng)營成功的指標(biāo),投資報(bào)酬 未來成長的體質(zhì) 客戶滿意度 保固成本回收(Warranty pay-off (DPTP) 生產(chǎn)力 第一時(shí)間點(diǎn)的良率(1st Time yield and Quality) 產(chǎn)業(yè)排比(Industrial Rating),品質(zhì)指標(biāo),允收水準(zhǔn)(AQL/AOQL) SPC with estimated defective rate & trend 製程(流程)能力指標(biāo)Process Capability Index,1%不良的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什麼意義？,每小時(shí)有20000郵件丟失 每天有15分鐘飲用不

7、淨(jìng)水 每周有5000手術(shù)錯(cuò)誤 主要機(jī)場每天至少有4次事故 每年有200000藥物處方錯(cuò)誤 每月有七天停電,零缺點(diǎn) - “Almost(幾乎)” 完美的流程設(shè)計(jì),當(dāng)你買一瓶藥，你是否期待每一顆都是好的? 當(dāng)你搭飛機(jī)，你是否期待每一次起飛與降落都成功? 是否零缺點(diǎn)的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上?,Six Sigma的目標(biāo):面對全球市場與競爭力 ，消除變異追求最大的獲利目標(biāo),不斷提高客戶滿意度 持續(xù)測量 提高制程能力 降低不良品 增加獲利 持續(xù)改善導(dǎo)致經(jīng)營成功,Six Sigma Success Strategy,過程內(nèi)的數(shù)據(jù)資料引導(dǎo)決定,Y = S F(Xi ),流程內(nèi)的各個(gè)輸出結(jié)果 = 各

8、種機(jī)會,最終產(chǎn)品產(chǎn)出,將 F(Xi)作最大的發(fā)揮, 則就可控制 Y.,機(jī) 會？,即刻 短期 因應(yīng) (Reactive) 解決現(xiàn)在的問題 確實(shí)指出高風(fēng)險(xiǎn)的問題所在 (such as cost, reworks, scraps, & ect.) 預(yù)見 長期 預(yù)應(yīng) (Proactive) 防止?jié)撛诘娜觞c(diǎn)造成問題 指出潛在的機(jī)會,CTI Six Sigma 十三組工具,A. 團(tuán)隊(duì)共識 a-1 公司六標(biāo)準(zhǔn)差推動(dòng)願(yuàn)景與自我能 力展開 a-2六標(biāo)準(zhǔn)差推動(dòng)架構(gòu)與推動(dòng)機(jī)制 a-3 專案評選與人力資源規(guī)劃,B. 策略規(guī)劃 b-1 Six sigma 關(guān)鍵推動(dòng)策略 b-2 投資效益評估 b-3 公司策略與專案展開之

9、銜 接,Module 1: Team Building & Supporting 基礎(chǔ)認(rèn)知及結(jié)構(gòu)化策略研擬與機(jī)制建置,D. 供應(yīng)鏈管理 d-1 以Six sigma 品質(zhì)為主之SCM d-2 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理,Module 1: Team Building & Supporting 基礎(chǔ)認(rèn)知及結(jié)構(gòu)化策略研擬與機(jī)制建置,C. 專案管理 & 資訊科技 c-1 e化六標(biāo)準(zhǔn)差專案管理 c-2 e化KPC展開管理,Module 2 產(chǎn)品與流程地圖分析法,Module 3 關(guān)鍵特性設(shè)計(jì)程序 (KCDS),Module 4 失效模式與因變計(jì)劃 (FMEA),Module 5 概率與分配分析,Module 6

10、資料收集計(jì)劃與分析技術(shù),Module 7 基本統(tǒng)計(jì)工具,Module 2 - 13系統(tǒng)化工具與方法,Module 10 衡量系統(tǒng)分析,Module 2 - 13系統(tǒng)化工具與方法,Six Sigma階段性推動(dòng)策略與目標(biāo),DMAIC,DEOVI,DMADV,Basic Tools Module 2 Module 3 Module 4 & Module 12 Module 5 & Module 6 Module 7 Module 10 工具整合與風(fēng)險(xiǎn)管理應(yīng)用,Advance Tools Module 8 Module 9 Module 11 Module 13 Six Sigma 與 Lean Sy

11、stem 整合運(yùn)作,Module 1 a-1 a-2 a-3 b-1 b-2 c-1 c-2,Provide Guidance & Supporting,CTI Six Sigma 輔導(dǎo)架構(gòu),DFSS,專案解析與戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用,工具應(yīng)用,DPU (Defects per unit每一單位缺點(diǎn)數(shù)) = Defects / Unit TOP (Total Opportunities全數(shù)產(chǎn)品內(nèi)部可能出錯(cuò)的機(jī) 會點(diǎn)數(shù)) = Units * opportunities DPMO (Defects per Million Opportunity,每一百萬的機(jī) 會可能缺點(diǎn)數(shù)) = Defects / TOP *

12、106 Rolled Throughput Yield(直通產(chǎn)出率) = (The probability that any given unit of product will contain 0 defects) : YRT = e -DPU,Formulas to Know:,Six Sigma 推動(dòng)策略 - Green Belt -Black Belt- -Master Black Belt-,The backbone is the Black Belt the leader and partitions who is the one to get your program start

13、ed in your organization 黑帶為專案之發(fā)動(dòng)者及成功推手,Six Sigma 推動(dòng)策略- Black Belt(黑帶) -,最佳人選之一 兩年以上公司經(jīng)驗(yàn) 經(jīng)過嚴(yán)格6-9個(gè)月完成工作相關(guān)領(lǐng)域之專案,預(yù)估創(chuàng)造利潤至少一年節(jié)省200萬臺幣 專案成功以及可以證實(shí)專案的成功可以延深運(yùn)用在工作流程中，才被授予資格 完成最初訓(xùn)練之後，每年至少兩個(gè)專案 帶領(lǐng)公司內(nèi)綠帶實(shí)際運(yùn)作,黑帶角色扮演,顧問諮詢: Cultivate a network of local Six Sigma individuals at the local organization or site. 提供訓(xùn)練: Pr

14、ovide formal training of local personnel in new strategies and tools. 實(shí)務(wù)教練: Provide one-on-one support to local personnel. 引介與指導(dǎo)新的應(yīng)用策略與工具： Pass on new strategies and tools in the form of training, workshops, case studies, local symposia, etc. 促動(dòng)六標(biāo)準(zhǔn)差運(yùn)作機(jī)會: Finding application opportunities for Six Sig

15、ma strategies and tools, both internal and external (e.g., suppliers and customers). 明確指出商務(wù)機(jī)會: Surfacing business opportunities through partnerships with other organizations. 外部影響: Selling the organization on the use of Six Sigma strategies and tools.,黑帶職責(zé),承諾與奉獻(xiàn) Ownership, Accountable, Sense of urge

16、ncy 全神貫注 融入群眾/激發(fā)團(tuán)隊(duì)向心力 結(jié)果導(dǎo)向 重視問題解決過程 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策 提供工具應(yīng)用的知識 不斷創(chuàng)造組織利益 Black Belt application strategy,These Items are BENCHMARK:,組織中之佼佼者 高階層堅(jiān)定承諾及實(shí)際參與行動(dòng) 每個(gè)人全然的承諾與合理的資源提供 專案矩陣式的追蹤系統(tǒng) 以專案最終對組織的效益為專案選擇條件,黑帶成功要素:,如何讓Six Sigma深植於工作之中,經(jīng)營績效之衡量改為可以反應(yīng)至六標(biāo)準(zhǔn)差之目標(biāo) Defects per Operation/Unit Cost of Failure as % Sales Quali

17、ty level in regards of custom satisfaction Six Sigma Capability - Progress Report 黑帶人員每年至少帶出兩項(xiàng)專案 Successful project implementation will reduce variation, and meet price set goals Goal is to be dedicated 100% to project work 經(jīng)營管理面之審查將持續(xù)以六標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制進(jìn)行,Six Sigma的訓(xùn)練精神:,Six Sigma 最強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)為人與知識 你決不會知道你不知道的. 成功

18、之道在於知識 創(chuàng)新與突破要靠新知識與新思維,GE claims a 10 to 1 return on their training budget. In fact, they require every employee to receive 80 hours or more of training annually, of which 40% must be in the area of quality.,Reference:Harry, Mikel, Dr. The Vision of Six Sigma. Sigma Publishing Company, 1994.,兵隨將轉(zhuǎn)：高階領(lǐng)

19、導(dǎo)者的堅(jiān)持、支持及承諾 慎選推動(dòng)組織與人員 避免疊床架屋：資源整合，有效運(yùn)用 全面實(shí)施、長短兼?zhèn)?慎選階段性專案主題 增加激勵(lì)因素，持之以恆，形成文化 經(jīng)驗(yàn)豐富的顧問諮詢,成功的關(guān)鍵,公司的挑戰(zhàn),如何有效傳遞6 意識給公司所有員工？ 如何建立6系統(tǒng)化工具的支援團(tuán)隊(duì)？ 如何確認(rèn)6專案與企業(yè)目標(biāo)一致？ 如何確認(rèn)6專案的實(shí)際成效？ 如何有效管理企業(yè)內(nèi)所有專案的進(jìn)度？ 問題解決與做事的習(xí)慣真的改變了嗎？ 如何建置長期推動(dòng)之下的激勵(lì)制度？,第一階段學(xué)習(xí)型,第二階段個(gè)體改善,第三階段群體改善,與客戶相互關(guān)係,由裡朝外 由點(diǎn)而面,由外部客戶 朝內(nèi)部運(yùn)作,Where You Are in the Six Si

20、gma Breakthrough Methodology,TQM Promotion Council,TCS,HRD,QWL,SMT,CFT,SIT,6 Sigma B 公司 TQM Model Consulted by CTI,Total Customer Satisfaction (TCS) Product Quality, Quality System, Logistic/Service, Customer Support,Self Management Team (SMT) TPM Project Management Suggestion Process BU Ownership for Deployment & Result,Quality of Work Life(QWL) Housekeeping (5S