非均相機械分離-3.ppt

1、非均相機械分離3,3.3.3 過濾設備,一、 板框過濾機,1. 結構與工作原理,1-非洗滌板；,2-框；,3-洗滌板；,四角均開孔,組裝: 1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1,濾布框的兩側(cè),濾漿由總管入框,框內(nèi)形成濾餅,濾液穿過餅和布,經(jīng)每板上旋塞排出(明流),從板流出的濾液匯集于某總管排出(暗流),2. 工作過程,橫穿洗滌：,洗滌液由總管入板,濾布,濾餅,濾布,非洗滌板,排出,洗滌面=(1/2)過濾面積 洗水路徑=2過濾終了時過濾路徑,說明,間歇操作過濾、洗滌、卸渣、整理、裝合,主要優(yōu)缺點 結構簡單、過濾面積較大、濾餅的含水量少操作壓強高適應能力強。 效率較低，勞動強度大。,

2、洗滌液行程與濾液相同。洗滌面=過濾面,置換洗滌：,二、 葉濾機,三、 轉(zhuǎn)筒過濾機,1. 結構與工作原理,水平轉(zhuǎn)筒分為若干段，濾布蒙于側(cè)壁,段管分配頭轉(zhuǎn)動盤(多孔)分配頭固定盤,(凹槽2、凹槽1、凹槽3) 三個通道的入口,濾液真空管,洗水真空管,吹氣管,當位于水噴頭下，對應濾餅、濾布對應管 轉(zhuǎn)動盤孔凹槽1 洗水真空管洗水通道洗滌,吹氣管凹槽3轉(zhuǎn)動盤孔 對應管濾布濾餅 壓縮空氣通道吹松,遇到刮刀 卸渣,兩凹槽之間的空白處：沒有通道 停工兩區(qū)不 致串通,工作過程, 當浸入濾漿中時，對應濾布對應管轉(zhuǎn)動盤孔凹槽2 濾液真空管 濾液通道過濾,主要優(yōu)缺點： (1). 操作連續(xù)自動.(2). 適用于濃縮的懸浮

3、液(3). 濾餅中的含水量較多，因為洗滌不充分.,3.3.4 過濾計算,一、間歇過濾機的計算,1. 操作周期與生產(chǎn)能力,操作周期總時間,總時間,過濾時間,洗滌時間,卸渣、清理、裝合,設計和操作計算要基于C,生產(chǎn)能力：一個操作周期中，單位時間內(nèi)得到的濾 液或濾餅體積,已知K，qe，由過濾方程，F(xiàn)VF Q,2. 洗滌速率和洗滌時間,一般認為：洗滌液量濾液量，即,洗滌速率：單位時間內(nèi)通過濾餅層的洗滌液體積,m3濾液/h,m3濾餅/h,(1) 葉濾機的洗滌速率和洗滌時間置換洗滌,洗滌速率恒定濾餅厚度不變,假定：洗滌液與濾液相同；洗滌p與過濾時相同,(2)板框壓濾機的洗滌速度和洗滌時間橫穿洗滌,洗滌時間

4、,二、 連續(xù)過濾機的計算,1. 操作周期與過濾時間,轉(zhuǎn)筒過濾機，每分n周,，則C=60/n,每圈用時,轉(zhuǎn)筒表面浸入分數(shù)：,一個周期中任何部分表面經(jīng)歷過濾時間,2. 生產(chǎn)能力,當濾布阻力可以忽略,恒壓過濾方程,轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一周所得的濾液體積,【例】用過濾面積為0.04m2的小型板框壓濾機恒壓過濾含固體10%（質(zhì)量）的濾漿，濾餅不可壓縮，濾餅含水量20%。過濾時間分別為0，38.2s，114.4s時的濾液量分別為0，0.004m3，0.008m3。若在相同條件下處理濾漿10 t/h。需要多大的過濾面積？濾液密度為1000kg/m3。,解：,將已知條件代入得,解得,10噸懸浮液中含液體：,101000（

5、1-0.1）/1000=9 m3,9m3的液體有一部分滯留在濾餅中，設滯留在濾餅中的液體x噸,計算得 x=0.25 t=0.25m3 因此，濾液量V為 V=9-0.25=8.75m3,將恒壓過濾方程,變形為,【例】用26個框的BMS20/635-25板框壓濾機過濾每升水含25克顆粒的懸浮液, 過濾壓力為3.39105Pa時，測得過濾常數(shù)K=1.67810-4m2/s, qe=0.0217m3/m2。洗滌時，水溫、壓力與過濾時相同，其體積為濾液體積的8。輔助操作時間為15min。已知固體密度為2930kg/m3，濕濾餅密度為1930kg/m3。求板框壓濾機的生產(chǎn)能力。,解： 過濾面積A=(0.635)2226=21m2 濾框總?cè)莘e=(0.635)20.02526 =0.262m3,懸浮液中每升水含25克顆粒,濾餅中各量關系,解上述兩個方程式得,代入恒壓過濾方程式,過濾時間,對于板框壓濾機,洗滌時間,生產(chǎn)能力,【例】有一轉(zhuǎn)筒過濾機，轉(zhuǎn)速為2