瓦楞線瓦楞輥(修改版).ppt

1、,彩箱部瓦楞輥參數修改-背景描述,彩箱部如何挖掘內部潛力，控制生產成本？以前也提出了一些降低成本的策略，但是卻忽略了瓦楞輥的楞型參數對生產成本的影響，這直接影響到彩箱部的盈虧。,瓦楞輥的耗紙量和吃糊量的大小直接影響到企業(yè)的生產成本，對彩箱車間來說，紙張和膠水的成本要占到總成本的80%，而耗紙率和吃糊量又是由瓦楞輥的楞型參數決定的。 早在幾年前，很多企業(yè)已經認識到這一問題的重要性，但是仍有不少廠家對這一問題的重視程度不夠，他們往往被動地接受制造商提供的瓦楞輥的楞型或沿襲傳統(tǒng)的楞型。雖然同樣能生產出所需要的瓦楞紙板，但它對紙箱廠的產品質量和使用成本帶來完全不同的結果。,彩箱部瓦楞輥參數修改-現狀分

2、析,國標對瓦楞輥的楞高和楞數的要求如下：,現目前公司使用的瓦楞輥參數如下：,小結：與國標進行對比發(fā)現我司現B、C瓦楞楞高屬中、上限水平，與行業(yè)其他公司相比偏高；而愣數B坑走的已經是下限，C坑處于中限。,【改善思路】 楞數是指國家標準上的每300毫米幾個楞。楞數越密，耗紙量越高，反之亦然。當然，楞數越密，紙板越平整，抗壓能力越強。下表反映的是楞高在不變的情況下，楞數的變化對耗紙量的影響,（楞高H=4.6）,小結：通過上述分析得出：楞數每增加一個齒，收縮率要增加3%，即：每生產100米的紙板多用3米的瓦楞紙；,彩箱部瓦楞輥參數修改-改善思路,方案一 減少楞數節(jié)省生產成本,【減少愣數帶來的弊端】 楞

3、數減少會很直觀的帶給客戶楞數少的感覺，尤其是三層紙板，楞與楞之間距離過大會造成抗壓不達標，另外由于楞齒與楞齒之間過大，其楞型角為68度，有點向八字型過度，而我們要求的楞型角為正60度，為了最大程度滿足楞型角為正60度的條件就是適當的楞數不能太少；,彩箱部瓦楞輥參數修改-改善思路,方案一 減少楞數節(jié)省生產成本,備注：雖然此方案也能節(jié)省很大一部分成本但是對產品抗壓等物理指標影響太大、存在導致客戶投訴的隱患，所以此方案不適用于青?；⒉什氏洳?，方案不可行。,彩箱部瓦楞輥參數修改-改善思路,【改善思路】 瓦楞輥的楞高，對耗紙量的影響非常巨大，下表反映的是楞數不變的情況下，楞高變化對B楞收縮率的影響 ；,

4、通過上述分析得出：楞高每降低0.1，收縮率要減少2.5%，即：每生產100米的紙板多用2.5米的瓦楞紙；楞高降低0.3，收縮率減少7.5%，即：每生產100米的紙板多用7.5米；,（楞數47/300MM）,方案二 降低楞高節(jié)省生產成本,彩箱部瓦楞輥參數修改-改善思路,【降低愣高帶來的弊端】 一、降低B坑瓦楞輥楞高：由現B瓦楞高2.8降低到新設計B瓦楞高2.5，300MM內楞數不變的情況下，每一萬米可省紙750米；降低C坑瓦楞輥楞高：由現C瓦楞高3.8降低到新設計C瓦楞高3.5，300MM內楞數不變的情況下，每一萬米可省紙520米；但是降低B、C瓦楞高度會對產品抗壓也會產生一定的影響，但是影響較小。并且根據目前公司生產的產品類型來看其抗壓都超出標準2050KG。其次根據其他彩箱廠的反映，由于降低楞高而出現抗壓不夠都可以通過增加膠水來解決此問題。,方案二 降低楞高節(jié)省生產成本,備注：由于此方案對產品抗壓等物理指標影響較小、且可以采取其他措施改善抗壓問題，所以此方案適用于青海虎彩彩箱部，方案可行。,彩箱部瓦楞輥參數修改-改善效果,總結：B坑參數改善后，以每1萬米紙板計算將節(jié)省原紙750米，按照克重100克，原紙價格3200元/噸進行計算：（7501.6100）/ 10003200=384元，以年產量1000萬米進行計算，可節(jié)約成本38.4萬；C坑參數修改后，以每1萬米