三星貼片機(jī)臺操作規(guī)范

1、2015-7-18SEALITE貼片機(jī)操作教程目錄一、目的：2二、適用范圍：2三、名詞定義：21、飛達(dá)：Feeder的音譯，即喂料器。2四、引用文件：三星貼片機(jī)臺操作規(guī)范。2五、操作步驟：2六、程序編寫：7七、常見其他操作：13八、Nozzle清洗作業(yè)與使用管理：157.1、 Nozzle簡介157.2、Nozzle清洗作業(yè)流程:167.3、 Nozzle使用管理辦法:17九、注意事項(xiàng)：18十、維護(hù)保養(yǎng)：19十一、簡易故障與排除20十二、附錄22一、 目的：為確保使用安全，使用之正確性及維護(hù)，作業(yè)之規(guī)范性，特制定本程序二、 適用范圍：適用于公司內(nèi)所有貼片機(jī)機(jī)臺操作與保養(yǎng)。三、 名詞定義：飛達(dá)：

2、Feeder的音譯，即喂料器。吸嘴：噴嘴、NozzleIdle模式：空閑模式，指可以編輯程序，但未上電（READY指示燈未亮起）四、 引用文件：三星貼片機(jī)臺操作規(guī)范。五、 操作步驟：序號步驟圖片說明注意事項(xiàng)1開啟總電源 開啟總電源將指向“OFF”的轉(zhuǎn)動開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”2查看氣壓表顯示值氣壓顯示值開啟電源后，機(jī)臺左下方的氣壓表會顯示當(dāng)前氣壓壓力值（氣壓值為：50.5kg/cm2）3開啟機(jī)臺進(jìn)入“準(zhǔn)備”狀態(tài) 當(dāng)機(jī)臺自動進(jìn)入系統(tǒng)操作面后，按下“READY”按鈕，讓機(jī)器進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。（如圖）4讓機(jī)臺初始化歸零機(jī)器歸零點(diǎn)擊點(diǎn)擊顯示器系統(tǒng)操作面左邊的“工具”里的子菜單的“歸零”如圖。5暖機(jī)4.直接點(diǎn)擊開始

3、3.暖機(jī)時(shí)間不勾選2.F9 暖機(jī)1.應(yīng) 用歸零完成后，進(jìn)入系統(tǒng)操作面上的“應(yīng)用”，點(diǎn)擊左邊會出現(xiàn)一個(gè)子菜單“F9暖機(jī)”，點(diǎn)擊“開始”。暖機(jī)時(shí)間為：510分鐘,完成后停止、關(guān)閉。6進(jìn)入操作級別1 進(jìn)入“工具”里的子菜單“操作級別”，根據(jù)需要進(jìn)入程序員，輸入密碼進(jìn)入。7調(diào)取工作程序點(diǎn)擊此處進(jìn)入程序選擇 點(diǎn)擊“檔”里的子菜單“打開”圖示，進(jìn)入文件選擇區(qū)，選取要生產(chǎn)的檔打開（如圖）8調(diào)取工作程序程序選好后，此處會出現(xiàn)所選程序的貼裝圖這里顯示所選擇的程序名稱程序選定后會出現(xiàn)如圖中所示信息，可拿生產(chǎn)基板進(jìn)行再次核對。9查看喂料器位置此處是生產(chǎn)物料名和對應(yīng)站位喂料器點(diǎn)擊“PCB編輯”里的子菜單“喂料器”，會

4、出現(xiàn)生產(chǎn)程序的物料名和對應(yīng)的站位，按照此站位把物料Feeder裝在對應(yīng)的站位上。10把物料裝在對應(yīng)的站位上裝好Feeder后，此指示燈要亮。裝Feeder時(shí)，卡槽區(qū)域要清理干凈。 物料裝到Feeder上后，把Feeder正確的裝到對應(yīng)站位。11開始生產(chǎn) 裝好料后，點(diǎn)擊“生產(chǎn)”中的子菜單“完成”，再接著點(diǎn)擊“PCB下載”。（如圖）接下來就是點(diǎn)擊“開始”。12開始生產(chǎn)完成以上操作就按下機(jī)臺上的“START”就可以進(jìn)行生產(chǎn)。（如圖）13關(guān)機(jī)321貼裝完閉后，先按下“STOP”暫停，接著按下“RESET”，然后再按下“FEEDER”。（如圖中的1，2，3順序）14關(guān)機(jī)132 點(diǎn)擊工具ANC，放下所有吸

5、嘴，再點(diǎn)歸零15關(guān)機(jī)1.關(guān)閉2.點(diǎn)“確定”關(guān)機(jī)完成以上關(guān)機(jī)順序后，點(diǎn)擊“檔”里的子菜單“關(guān)閉”，看提示點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉機(jī)器。六、 程序編寫：步驟圖示步驟備注12、點(diǎn)擊板子1、點(diǎn)擊PCB編輯2注6、找第一塊板上的任一點(diǎn)作為原點(diǎn)，點(diǎn)擊Get5、點(diǎn)擊PCB傳入后，向貼片機(jī)傳入PCB3、填寫客戶名、板名稱7、點(diǎn)擊進(jìn)入拼板設(shè)置4、輸入拼板長度、寬度，點(diǎn)調(diào)整軌道寬度單拼板時(shí)無需找原點(diǎn),直接略過步驟6-1039、用TeachBox找尋每個(gè)單板的基準(zhǔn)點(diǎn)（位置必須與原點(diǎn)相同），點(diǎn)Get10、設(shè)置完后點(diǎn)擊更新8、輸入拼板數(shù)后，點(diǎn)擊適用單板原點(diǎn)可以任意選取，但拼板設(shè)置時(shí)每個(gè)與基準(zhǔn)點(diǎn)必須與原點(diǎn)是統(tǒng)一位置411、返回找

6、尋拼板MARK點(diǎn)，點(diǎn)擊基準(zhǔn)標(biāo)記518、多次掃描，檢查Mark點(diǎn)對準(zhǔn)情況，掃描結(jié)果點(diǎn)確定16、點(diǎn)擊自我調(diào)整17、點(diǎn)擊確定19、設(shè)置完畢后點(diǎn)擊更新點(diǎn)對準(zhǔn)情況14、調(diào)整Mark點(diǎn)尺寸，一般不需要修改搜索面積好13、選擇Mark點(diǎn)形狀15、用TeachBox找到Mark點(diǎn)，點(diǎn)擊Get12、選擇Mark點(diǎn)類型若步驟17調(diào)整為壞，則重新檢查步驟13-15，一般修改步驟14中的形狀數(shù)據(jù)即可624、建立元器件清單21、選擇相應(yīng)的元器件封裝23、輸入元器件型號和說明22、新建元器件(雙擊)20、點(diǎn)擊元件進(jìn)行元器件列表輸入常見的元器件選型如下：貼片機(jī)元器件常見匯總727、出現(xiàn)坐標(biāo)后輸入相應(yīng)位號29、選擇對應(yīng)的元器

7、件28、輸入相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度26、使用TeachBox 獲得元器件位置，點(diǎn)Get建立位置25、點(diǎn)擊步驟進(jìn)行元器件定位30、所有完成后點(diǎn)擊優(yōu)化可以先進(jìn)行定位后選取器件規(guī)格，角度R逆時(shí)針為正，順時(shí)針為負(fù)832、點(diǎn)擊Accept接受31、保存后相應(yīng)的文件名后，點(diǎn)執(zhí)行優(yōu)化執(zhí)行優(yōu)化時(shí)，需要保存相應(yīng)的文件名，可以與之前的板名稱重復(fù)，優(yōu)化后生成的為*.opt文件935、點(diǎn)擊開始生產(chǎn)、并按下Start按鈕34、依次點(diǎn)擊完成、PCB下載33、進(jìn)入生產(chǎn)生產(chǎn)前必須保證對應(yīng)的站位已經(jīng)上號對應(yīng)的物料，程序調(diào)整之后必須重新進(jìn)行PCb下載10添加重復(fù)物料后，需再次進(jìn)行優(yōu)化和PCB下載31、點(diǎn)擊供料器查看對應(yīng)站位需裝上的物料對

8、于燈具類程序，一般需要手工新增重復(fù)飛達(dá)，新增后，再次點(diǎn)擊優(yōu)化程序，進(jìn)行pcb下載即可七、 常見其他操作：操作名稱操作方法備注程序調(diào)整3、點(diǎn)擊確定，調(diào)整完后點(diǎn)擊更新2、出現(xiàn)圖示對話框，點(diǎn)擊否1、進(jìn)入PCB-板子-基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，重新定位Mark點(diǎn)。 8、輸入偏移量進(jìn)行位置修正后，再次重復(fù)步驟4-8，直至元器件位置與絲印吻合7、點(diǎn)擊偏移量6、點(diǎn)擊X整列5、點(diǎn)擊Move，查看真實(shí)絲印與元器件輪廓的位置差距4、點(diǎn)擊步驟，選擇任意有位號的元器件一般換線后程序位置可能需要微調(diào)，可以調(diào)整止擋塊，也可僅對程序進(jìn)行微調(diào)。以上僅介紹調(diào)整程序的方法打印站位表4、選擇打印或預(yù)覽后打印，也可以選打印文件復(fù)制到EXCEL3、

9、勾選帶式喂料器選項(xiàng)和僅打印元件名稱選項(xiàng)2、選擇打印1、打開相應(yīng)的程序后進(jìn)入應(yīng)用標(biāo)題和備注不需要填，打印前先查看步驟中是否有SKIP的物料，如有，取消SKIP。產(chǎn)品名稱即為PCB編輯-板子選項(xiàng)中的板名稱查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)5、點(diǎn)擊報(bào)告4、找到相應(yīng)產(chǎn)品，相應(yīng)日期的文件3、選擇日志文件2、選擇生產(chǎn)數(shù)據(jù)1、直接進(jìn)入應(yīng)用可以核對產(chǎn)量棄用Z軸（頭）2、去掉相應(yīng)的勾選即可1、進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置一般在Z4軸出問題時(shí)使用八、 Nozzle清洗作業(yè)與使用管理：7.1、 Nozzle簡介7.2、Nozzle清洗作業(yè)流程:作業(yè)流程圖示注意事項(xiàng) 1. Nozzle必須做到每周點(diǎn)檢,每月清洗；(如有臟污現(xiàn)象需立即進(jìn)行清洗);2. 浸泡

10、Nozzle的溶劑，只能使用工業(yè)酒精；3. 從機(jī)臺取出吸嘴時(shí),需依次序取放;2.取出浸泡好的Nozzle，用氣槍將Nozzle里面殘留的溶劑吹干凈； 1. 清潔完成后，需檢查Nozzle是否有無破損無彈力等現(xiàn)象，如有需立即向上級報(bào)告，并做報(bào)廢更換處理；2. 取放Nozzle時(shí)，需輕拿輕放，避免撞傷Nozzle；7.3、 Nozzle使用管理辦法:a. Nozzle編號的編碼原則說明: 編號例如：ANC-01-CN040號碼別如: “A”為第1碼, “-”第一個(gè)分隔符為第4碼,號碼別依此類推,共有12碼編碼號說明a. 前3碼為機(jī)器Nozzle自動交換站;b. 第4碼和第7碼為編號分隔符;c. 第

11、5碼和第6碼為Nozzle交換站孔槽1號;d. 第812碼為Nozzle使用的型號;b. Nozzle使用管理:1. 清洗吸嘴時(shí)，需依取出之順序放入吸嘴交換站內(nèi)，以確保吸嘴編號正常統(tǒng)計(jì)；2. 吸嘴清洗完成后,需檢查以下不良現(xiàn)象：無破損（如：表面吸料孔徑缺損，破裂等）無彈力（如：從吸嘴的兩端按下，吸嘴無反彈現(xiàn)象，判無彈力狀態(tài)）無反白（如：吸嘴吸料孔徑上有發(fā)白現(xiàn)象，判為吸嘴反白）3. 吸嘴使用次數(shù)為次,每次使用吸嘴時(shí),需記錄于貼片機(jī)Nozzle使用記錄表內(nèi);4. 當(dāng)吸嘴使用次數(shù)達(dá)到規(guī)定范圍時(shí),需知會管理人員作報(bào)廢更換處理; 九、 注意事項(xiàng)：7.1作業(yè)時(shí)按開機(jī)順序開機(jī)操作機(jī)臺。7.2裝料時(shí)根據(jù)程序核

12、對好料的規(guī)格，裝到對應(yīng)站位。7.3裝料完成后再次核對組件是否按程序設(shè)定的站位安裝。7.4如果生產(chǎn)中發(fā)生故障立即按下急停開關(guān)并停止作業(yè),通知相關(guān)技術(shù)人員處理故障后再重新啟動7.5當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)報(bào)警時(shí),通知相關(guān)技術(shù)人員處理后再重新啟動7.6機(jī)器有問題,聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員維護(hù)十、 維護(hù)保養(yǎng)：8.1日常保養(yǎng) 8.1.1每日檢查氣壓是否正常50.5kg/cm. 8.1.2每日生產(chǎn)前后對機(jī)臺內(nèi)外表面清潔 8.1.3拋料盒盤天生產(chǎn)前后需進(jìn)行清理 8.1.4每日工作前檢查機(jī)臺散熱風(fēng)扇是否正常 8.1.5每日裝料前查看FEEDER站位是否有異物 8.1.6每日檢查吸嘴吸氣部位是否正常8.2月保養(yǎng) 8.2.1頭部吸嘴

13、Holder檢查，無破損、無松脫 8.2.2 Z軸清理，取下吸嘴，壓下Z軸，注入酒精用風(fēng)槍清潔8.2.3傳感器檢查及清掃，用棉簽或無塵布擦拭8.2.4各軸絲桿、導(dǎo)軌注油，油槍注油（專用白色乳狀油）8.2.5機(jī)臺散熱風(fēng)扇、過濾網(wǎng)清掃，用吸塵器、毛刷清理8.2.6控制箱內(nèi)及散熱風(fēng)扇清掃，用吸塵器、毛刷清理8.2.7頭部鏡片、相機(jī)及固定相機(jī)清潔，無塵布擦拭，用毛刷加油，棉簽擦拭相機(jī)8.2.8 X/Y/Z、W軸，固定導(dǎo)軌清掃注油，無塵布清除舊油，用油槍注油8.2.9吸嘴清洗并注油，手動注油（專用油）8.2.10頭部真空過濾棉更換，拆下舊的，換入新過濾棉十一、 簡易故障與排除 當(dāng)機(jī)器報(bào)警時(shí)，錯(cuò)誤碼信息會

14、在顯示器下面顯示出來，如圖：此時(shí)，先按下紅色的STOP鍵，然后根據(jù)報(bào)警區(qū)的提示選擇正確的處理方法。1.報(bào)警信息顯示區(qū)序號報(bào)警信息報(bào)警原因應(yīng)對方法01無法拾取組件1 組件用完了更換新組件2 Feeder是否卡料帶取出Feeder重新整理3 吸嘴阻塞清理吸嘴內(nèi)的障礙物4 吸嘴與飛達(dá)供料位偏移重新校正吸嘴與供料位位置02無法識別電路板基準(zhǔn)點(diǎn)1PCB基準(zhǔn)點(diǎn)模糊使用TeachBox手工找尋Mark點(diǎn)位置，點(diǎn)擊確定，如果仍然未找到，在找到Mark點(diǎn)位置后，勾選不查找-Enter鍵-確定2PCB基準(zhǔn)點(diǎn)損壞3PCB方向放反取出PCB重新放置1、使用Teach Box手工找尋Mark點(diǎn)位置3、若仍然未找到，勾選

15、不查找，點(diǎn)擊Enter-確定 2、點(diǎn)擊Enter03電路板沒有離開安裝感知器/站內(nèi)夾有線路板1PCB沒有傳出機(jī)器傳感器拿開傳感器處的PCB從計(jì)算機(jī)上刪除報(bào)警處PCB2機(jī)器誤報(bào)，PCB已傳出4、完成后點(diǎn)擊關(guān)閉3、點(diǎn)擊刪除2、點(diǎn)擊重復(fù)的線路板1、點(diǎn)擊傳送裝置04吸附重試次數(shù)超過1影像無法識別組件本體重新調(diào)試組件本體參數(shù)2組件用完了更換新無件3吸嘴與飛達(dá)供料位偏移重新校正吸嘴與供料位位置4Feeder是否卡料帶取出Feeder重新整理1、點(diǎn)擊供料器6、點(diǎn)擊編輯元件信息5、點(diǎn)擊元器件校正，若結(jié)果為好則可正常生產(chǎn)，結(jié)果為壞，進(jìn)入步驟64、點(diǎn)擊拾取，觀察相機(jī)中圖像，若未見元器件，則說明飛達(dá)沒裝好，調(diào)整飛達(dá)

16、，若可見元器件，進(jìn)入步驟53、更改示教區(qū)的基準(zhǔn)相機(jī)1為任意未吸取元器件的Z軸2、點(diǎn)選吸附重試次數(shù)超過的飛達(dá)9、參數(shù)確認(rèn)后點(diǎn)擊更新，再次回到步驟5進(jìn)行校正，直至結(jié)果為好8、點(diǎn)擊公共數(shù)據(jù)，查看飛達(dá)與吸嘴是否正確7、點(diǎn)擊輪廓線，查看設(shè)定輪廓線與本體的差距，修正左邊的元器件尺寸，直至測試結(jié)果為好十二、 附錄1、 通用知識貼片封裝：電容、電阻:其他:一般元器件封裝、SMT元器件封裝2、 貼片電阻的相關(guān)常識國內(nèi)貼片電阻命名方法：a) 5%精度的命名：RS-05K102JTLb) 1%精度的命名：RS-05K1002FTLR 表示厚膜片式固定電阻器（Thick film chip fixed resisto

17、r）S 是該貼片電阻額定功率所 屬系列為特殊功率系列（額定功率比此前的老款標(biāo)準(zhǔn)有所提升）：不同封裝尺寸的貼片電阻功率不同，但是同一封裝尺寸的貼片電阻具有統(tǒng)一的額定功率值。具體數(shù) 值如下：0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、 1210是1/3W、1812是1/2W、2010是3/4W、2512是1W。（備注：C 系列 是 較早的老一代貼片電阻的額定功率系列代號，現(xiàn)在已經(jīng)基本不生產(chǎn)了。因此基本上看不到。C系列的額定功率參數(shù)表如下：0402是1/16W、0603是1 /16W、0805是1/10W、1206是1/8W、 1210是1/4W、1812是1

18、/2W、2010是1/2W、2512是1W）05 表示封裝尺寸(英寸)：02表示0402、03表示0603、05表示0805、06表示1206、1210表示1210、1812表示1812、10表示1210、12表示2512。 K 表示溫度系數(shù)為100PPM。其他型號包括：W：正負(fù)200PPM；U正負(fù)400PPM；K正負(fù)100PPM；L正負(fù)250PPM102 表示電阻阻值為1000=1k E-24（5%精度貼片電阻）系列貼片電阻阻值采用三位數(shù)表示法：前兩位為有效數(shù)字，后一位是有效數(shù)字后面零的個(gè)數(shù)，基本單位是。例如：103=10 000=10k E-96系列（1%精度貼片電阻）采用4位數(shù)表示法：前三位為有效數(shù)字，后一位是有效數(shù)字后面零的個(gè)數(shù)，基本單位是。例如：1003=100 000=100k 備注：1歐姆電阻的表示法比較特殊，用1R0表示，即1R0=1歐姆J 表示該貼片電阻的阻值誤差精度在正負(fù)5%內(nèi)。 其他代號所代表