大跨度梁鋼筋工程施工方案

1、大跨度梁鋼筋施工方案一、編制依據(jù)1、129號燃機試車臺廠房工程施工圖紙。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)範(fàn) GB50204-20023、建築工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）4、11G101-1圖集、06G901-1圖集5、有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)範(fàn)、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準；標(biāo)準圖集、國家及地方法規(guī)、條例等。二、工程概況129號燃機試車臺廠房工程試車間。屋面采用雙層頂板。一層頂板頂標(biāo)高為15.35m,二層頂板頂標(biāo)高為16.7m,兩層屋面板中間是屋面框架梁，為大跨度現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。梁底面距地高度為15.1M，截面為600*1600，跨度為18.5m（單跨），淨(jìng)跨為17.5，共計四道。

2、屋面框架梁：WKL1(1)6001600 12100/200(4) 628；2732 5/6/8/8；G1214。三、施工準備1、材料準備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能複試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老鏽及油汙。連接套用規(guī)格、型號應(yīng)符合要求，並應(yīng)有合格證及檢測報告，並應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鐵絲：可采用2022號鐵絲?？刂苹炷帘Ｗo層用砼墊塊等。2、機具準備：切斷機（1臺）、彎曲機（1臺）、切割機（1臺）、調(diào)直機（1臺）、直螺紋機械、套筒、力矩扳手等。砂輪切割機，用於切割鋼筋。鋼筋滾壓直螺紋成型機，用於直螺紋絲頭加工。普通扳手，用於套筒與絲頭連接。環(huán)規(guī)、塞規(guī)、牙

3、形規(guī)，用於絲頭檢驗3、人員準備：作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)，操作人員有上崗證，對操作人員已做技術(shù)交底。4、作業(yè)準備：4.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。做磚基礎(chǔ)牆，按鋼筋綁紮順序分類堆放，並將鏽蝕進行清理。4.2核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。四、施工工藝(一)、鋼筋加工梁中鋼筋錨固、截斷位置及箍筋等構(gòu)造要求除特別說明外，尚應(yīng)符合設(shè)計圖中抗震等級規(guī)定要求。所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工後鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋加工尺寸誤差是否滿足GB50204-02中有關(guān)鋼筋加工

4、允許偏差規(guī)定。檢查合格後方可進入施工面綁紮。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等應(yīng)在使用前清除幹淨(jìng)，帶有顆粒狀或片狀老鏽鋼筋不得使用。鋼筋作不大於90彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小於鋼筋直徑5倍。(二)、鋼筋連接在06G901-1圖集中第2-1頁中，下部注示中第7小點規(guī)定：“梁同一根縱筋在同一跨內(nèi)設(shè)置連接接頭不得多於一個，懸臂梁縱向鋼筋不得設(shè)置連接接頭?！币虼耍捎?2m長鋼筋進行連接底部鋼筋，不能滿足要求。每根通長筋上出現(xiàn)兩個接頭，經(jīng)咨詢：“設(shè)計院要求梁上皮筋，接頭宜設(shè)置在梁跨中1/3範(fàn)圍內(nèi)，梁下皮筋接頭宜設(shè)置在跨段1/4範(fàn)圍內(nèi)。鋼筋連接采用直螺紋連

5、接。施工工藝工藝流程鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢驗安保護帽現(xiàn)場接頭操作工藝1軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。2開車前準備：檢查電源是否正確安全，檢查滾壓機床安裝水平位置，向滾壓機床中減速機注入潤滑油，向冷卻液箱注入足量水溶性切削液。3試車：接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對滾壓頭時，滾壓頭應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)及時，回水通暢。4滾壓機調(diào)整：安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同液壓頭及調(diào)整行程塊位置準確性。直螺紋絲頭加工：在定心夾鉗內(nèi)裝卡鋼筋，鋼筋軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大於，啟動冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中旋動延逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄，使滑臺向鋼筋方向進給，此時用力應(yīng)均勻、速度

6、應(yīng)適中，當(dāng)鋼筋齧合後即可松開進給手柄，此時滑臺可自動進給，待滑臺碰限位行程塊後，自動停止秒鐘後液壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從液牙頭中退出，手動將滑臺退回原位，即完成一個鋼筋直螺紋絲頭加工。5檢驗：用專用環(huán)規(guī)檢驗直螺紋絲頭有效長度及螺紋中徑，直螺紋絲頭有效長度牙數(shù)見下表:鋼筋規(guī)格18202225283240絲頭牙數(shù)9-1110-129-1110-129-1111-1313-15對加工直螺紋絲頭，要求操作人員用環(huán)規(guī)逐個檢查，然後質(zhì)檢員對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10進行外觀檢查。合格絲頭均應(yīng)裝上塑料保護帽。5鋼筋連接：鋼筋必須和連接套規(guī)格一致，螺紋匹配。連接時對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成後，應(yīng)使兩個絲

7、頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。（三）、梁鋼筋綁紮梁鋼筋宜在梁底模上綁紮，其側(cè)模後裝，箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，板鋼筋在上，主梁鋼筋在下。梁與柱一側(cè)平齊時，梁縱筋應(yīng)於柱豎筋內(nèi)側(cè)通過。梁上縱筋連接點在跨中1/3範(fàn)圍內(nèi)連接，下筋在支座處1/4範(fàn)圍內(nèi)連接。五、質(zhì)量標(biāo)準及要求1、保證項目：1.1鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經(jīng)除鏽後仍有麻點鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。1.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)範(fàn)規(guī)定。2、一般項目2.1綁紮鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不得超過

8、綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。2.2用級鋼筋制作箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)範(fàn)規(guī)定。2.3鋼筋連接工程開始前及在施工過程中，應(yīng)對每鋼筋接頭進行抗拉強度試驗，試件不應(yīng)少於根。接頭檢驗同一施工條件下采用同一批材料同等級、同形式同規(guī)格接頭以500個作為一個驗收批，不是500個也作為驗收批。2.4接頭應(yīng)與鋼筋連接套筒規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。3 、允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋綁紮允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1網(wǎng)長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架寬度、高度54骨架長度105間距106排距57綁紮箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)

9、三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3 -0尺量檢查梁、柱5牆板3六、安全技術(shù)措施.參加鋼筋直螺紋連接施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核。.鋼筋保護帽要求及時回收，不得亂扔。.機械潤滑油應(yīng)設(shè)集油池集中處理，不準直接排入水道，鐵屑雜物回收處理。.不準硬拉拽電線或高壓油管。七、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：1、嚴把鋼筋進場關(guān):凡是進場鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進行複試，複試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。2、嚴把審圖關(guān):派有經(jīng)驗技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作，若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3、控制鋼筋下料成型:鋼筋成型在現(xiàn)場加工棚加工，為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進

10、行交底，並派專人在加工現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋加工成型質(zhì)量。同時加工好鋼筋還要再次經(jīng)過嚴格挑選，有效控制下料成型質(zhì)量。4、錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)範(fàn)要求。八、職業(yè)環(huán)境及安全施工措施1.嚴格按照相應(yīng)機械操作規(guī)程進行機械操作，杜絕機械傷害。3.嚴禁由鋼筋上上下，以免蹬空或滑跌造成傷害。6.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。7.鋼筋運輸加工等應(yīng)放置不必要噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲汙染。8.廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集情況，保持工完場地清。九、材料32鋼筋使用情況在試車間大跨度結(jié)構(gòu)中，截面為600*1600mm大梁鋼筋主要是628；2732 5/6/8/8，由於該處大梁跨度為18m（軸線間距離），已經(jīng)超出規(guī)範(fàn)，而鋼筋原材最長為12m，經(jīng)咨詢設(shè)計院，鋼筋采用套筒直螺紋連接方法連接，允許同一根通長筋上出現(xiàn)兩個接頭，根據(jù)圖集要求在大跨度梁中梁上縱筋連接點在跨中1/3範(fàn)圍內(nèi)連接，下筋在支座處1/4範(fàn)圍內(nèi)連接，抵抗負彎矩加強筋位置處不能出現(xiàn)接頭，同時32在其他子單位工程中均不能使用，故此會出現(xiàn)大量鋼筋浪費情況。32（原材長度為12m）鋼筋具體使用情況如下：大跨度梁需28（長度為12m）24根，合計為0.14t；大跨度梁