商品混凝土冬季施工質(zhì)量控制方案-自寫(xiě)

1、商品混凝土冬季施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)目的：為了加強(qiáng)商品混凝土冬季施工的管理和技術(shù)措施，隨著氣溫下降，商品混凝土階段性臨界冬季施工，給工地的生產(chǎn)和施工帶來(lái)了諸多不便，為了保證混凝土的和易性和泵送性能，提高混凝土的耐久性和工程質(zhì)量，監(jiān)理部能更加合理有效的管控混凝土工程質(zhì)量，要求商砼廠和盾構(gòu)管片廠嚴(yán)格按冬季施工規(guī)范進(jìn)行商品混凝土的配制，生產(chǎn)，供應(yīng)外，參照我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97建筑工程冬季施工規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，特編寫(xiě)此方案以便更好的指導(dǎo)監(jiān)理工作。1 混凝土強(qiáng)度及主要影響因素1.1 混凝土強(qiáng)度 混凝土抗壓強(qiáng)度是影響混凝土強(qiáng)度的主要指標(biāo)之一?；炷翉?qiáng)度的高低，直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)安全，情況嚴(yán)重的將造成建

2、筑物倒塌，嚴(yán)重危害到人們的生命安全。因此，在施工中對(duì)混凝上的強(qiáng)度應(yīng)有足夠的重視。1.2水泥強(qiáng)度與水灰比 水泥是混凝土中的活性成分，其強(qiáng)度的大小直接影響著混凝土強(qiáng)度的高低。在配合比相同的條件下，所用的水泥標(biāo)號(hào)越高，制成的混凝土強(qiáng)度越高。當(dāng)水泥相同時(shí)，混凝土的強(qiáng)度取決于水灰比。當(dāng)水泥水化時(shí)所需的結(jié)合水，一般只占水泥重量的23%左右。如果結(jié)合水較大（約占水泥重量的40%70%），混凝土硬化后，多余的水分殘留在混凝土中形成氣泡或蒸發(fā)后形成氣孔，大大地減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面，可能在空隙周?chē)a(chǎn)生應(yīng)力集中。因此，在水泥標(biāo)號(hào)相同的情況下，水灰比愈小，水泥石的強(qiáng)度愈高，與骨料粘結(jié)力愈大，混凝土的強(qiáng)度

3、就愈高。如果加水太少，拌合物過(guò)于干硬，在一定的搗實(shí)成型條件下，無(wú)法保證澆灌質(zhì)量，混凝土中將出現(xiàn)較多的蜂窩孔洞，混凝土強(qiáng)度也將下降。1.3 骨料 粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定的影響。當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，決定于骨料的表面粗糙度。如：碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)力比卵石大；當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。一般混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右。對(duì)于砂的質(zhì)量對(duì)混凝土的強(qiáng)度也有一定的影響。如果砂的含泥量大，含有一定量的有害雜質(zhì)，也會(huì)降低混凝土強(qiáng)度。因此，通常在施工中使用清水砂。1.4 養(yǎng)護(hù)溫度及濕度 混凝土的硬化在于水泥的水化作用。周?chē)h(huán)境溫度對(duì)水泥

4、水化的速度有顯著的影響：溫度升高，水泥水化速度加快，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)加快。反之，溫度降低，水泥水化速度降低，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢。當(dāng)溫度降至冰點(diǎn)以下時(shí)，則由于混凝土中的水分大部分已結(jié)冰，水泥顆粒不能與冰發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，混凝土的強(qiáng)度停止發(fā)展，而且孔隙內(nèi)水分結(jié)冰會(huì)引起膨脹（水結(jié)冰體積可膨脹約9%），作用在孔隙毛細(xì)管內(nèi)壁，使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，已經(jīng)獲得的強(qiáng)度（如果在結(jié)冰前，混凝土已經(jīng)不同程度地硬化的話）受到損失。當(dāng)氣溫忽高忽低、反復(fù)凍融，混凝土內(nèi)部的微裂逐漸增長(zhǎng)、擴(kuò)大，使混凝土強(qiáng)度逐漸降低，表面出現(xiàn)剝落，甚至混凝土完全崩潰。 周?chē)h(huán)境的濕度對(duì)水泥的水化作用也有顯著影響：濕度適當(dāng)，水泥水化進(jìn)行順利，混凝

5、土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。如果濕度不夠，混凝土因缺水而影響水泥水化作用的正常進(jìn)行，甚至停止水化。使混凝土結(jié)構(gòu)疏松，滲水性增大或形成干縮裂縫，影響耐久性。為了使混凝土正常硬化，必須在成型后一定時(shí)間內(nèi)維護(hù)周?chē)h(huán)境，保證一定溫度和濕度。當(dāng)混凝土凝結(jié)以后，表面應(yīng)覆蓋草袋等物并灑少許水，防止其發(fā)生不正常的收縮，在冬季注意保溫，保持必要的溫度保證混凝土的水化作用正常經(jīng)行。1.5 齡期 混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下，其強(qiáng)度將隨著齡期的增加而提高，最初7d14d內(nèi)強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，28d以后增長(zhǎng)緩慢。2 混凝土冬季施工方法的選擇2.1 調(diào)整配合比方法調(diào)整配合比方法主要適用于在0左右的混凝土施工。具體做法：1）選擇適當(dāng)品種的水泥是

6、提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天后抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。2）盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。3）摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌合物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。4）摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。5）選擇顆粒硬度高和縫隙少

7、的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周?chē)皾{膨脹系數(shù)相近。3 混凝土施工中的控制 對(duì)于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。 3.1 設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各種材料的質(zhì)量來(lái)表示，或以各種材料用料量的比例表示。 設(shè)計(jì)混凝土配合比的基本要求：1）滿足混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。2）滿足施工要求的混凝土和易性。3）滿足混凝土使用要求的耐久性。4）滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。從表面上看，混凝土配合比計(jì)算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的用量。實(shí)質(zhì)上是根據(jù)組成材料的情況

8、，確定滿足上述四項(xiàng)基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率。3.2 原材料的控制水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3.3 混凝土工程的基本要求：(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥

9、標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定). (2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑. (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻. (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用. 3.4 混凝土的拌制：(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用

10、活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好. (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成. (3)當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí). (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥. (5)嚴(yán)格控制混凝

11、土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除. (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍. (7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不低于53.5 混凝土施工中的控制泵送混凝土施工工序：布管潤(rùn)滑排水泵送水泥煤灰漿泵送混凝土完工后清洗拆管。1)泵送混凝土澆筑工藝泵送混凝土比常態(tài)混凝土流動(dòng)性大，在振搗過(guò)程中骨料與水泥砂漿易產(chǎn)生不均勻分布，掌握其特殊性對(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，保證混凝土質(zhì)量十分重要，必須強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn)： a.盡可能按平層法澆筑，澆筑厚度30cm50cm，應(yīng)由遠(yuǎn)而近逐層澆筑。b.混凝土下料高度不得大于1m，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不

12、得直沖鋼筋骨架。c.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2m3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，宜垂直于模板布料。要有效消除不均勻流動(dòng)現(xiàn)象，表面的泌水要及時(shí)排除。d.振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為40cm左右，振搗時(shí)間宜在15s30s，不能一次長(zhǎng)時(shí)間振搗，覆蓋第二層混凝土前，再進(jìn)行第二次復(fù)振，既可以振搗密實(shí)，排除氣泡，又可防止過(guò)振產(chǎn)生骨料下沉分離。e.大體積水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，在收倉(cāng)后初凝前應(yīng)再?gòu)?fù)振一遍，并適時(shí)用木批磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)用鐵制滾筒壓兩遍以上，預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫。f.澆完混凝土的表面應(yīng)覆蓋保溫材料，加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。 2）澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的

13、混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。 3）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土裂縫防治工作中，新澆混凝土早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，可保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。 4）混凝土的降溫和保溫工作：對(duì)于厚大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。避免在雪中或大風(fēng)及雨天中澆灌混凝土。5）試件留置：按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.

14、取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次. (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次. (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次. 6）拆模要求：混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)護(hù)(或冬期蓄熱法等養(yǎng)護(hù))之后，在混凝土具有相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對(duì)支撐的模板進(jìn)行拆除。一般說(shuō)拆?？煞譃閮煞N情況：一種是在混凝土硬化后對(duì)模板無(wú)作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力。那么，這種構(gòu)件的模板不

15、是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。 商品混凝土冬季施工技術(shù)措施編制如下： 澆筑商品混凝土之前，加強(qiáng)與商砼供應(yīng)公司的聯(lián)系，有利于商砼公司合理組織運(yùn)輸，保持施工現(xiàn)場(chǎng)盡量不壓車(chē)，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后盡快組織澆筑， 各施工單位請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)核對(duì)混凝土送貨單的強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)），以免發(fā)生質(zhì)量事故。 混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)澆筑前應(yīng)清除模板及鋼筋上 ，特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾. 同時(shí)根據(jù)施工部位的特點(diǎn)，盡量使用低坍落度的混凝土，有利于提高混凝土的早期強(qiáng)度，加快工程施工進(jìn)度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止向混凝土運(yùn)

16、輸車(chē)罐體內(nèi)加生水，以免引起質(zhì)量問(wèn)題。 由于冬季氣溫較低，在混凝土收光過(guò)程中，表面不宜灑水?；炷猎谪?fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，表面不得澆水。在二次壓實(shí)收光后，應(yīng)用薄膜覆蓋，蓋上草袋，蓄熱保溫。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5N/mm以前，不宜在其上堆積荷載，以免引起混凝土的早期裂縫。 混凝土底模拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002）規(guī)定。冬季混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，為了準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，在混凝土澆筑時(shí)除了必須按規(guī)定留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)根據(jù)需要留足現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件，已備測(cè)定混凝土強(qiáng)度，作為底模拆除依據(jù)。拆模時(shí)應(yīng)注意當(dāng)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，以免出現(xiàn)裂縫。 根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程規(guī)定，采用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度之前，采取必要措施保護(hù)混凝土免受凍害。3.6冬季混凝土施工監(jiān)理工作控制的側(cè)重點(diǎn)：混凝土最終的成品質(zhì)量是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，質(zhì)量的好壞是各種因素的綜合反映。國(guó)內(nèi)外在水泥混凝土的配制、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面直進(jìn)行著不懈地研究和總結(jié)，使水泥混凝土冬季施工在設(shè)計(jì)上日臻完善，并得到了廣泛的應(yīng)用。施工階段質(zhì)量控制是一項(xiàng)重要工作，需要各方面的