第九章壓延成型_pdf課件資料

1、壓延成型第一節(jié)概述壓延成型是高分子材料的主要成型方法之一，與前面講的擠出、注射、模壓，并列為四大加工方法，是生產(chǎn)高聚物薄膜和片材的主要方法。1、原料橡膠、塑料。塑料中：熱塑性塑料，非晶型，PVC，PVC的共聚物，ABS，PVA。2、制品薄膜、薄片和人造革，復(fù)合薄膜（如AlPEPET紙等復(fù)合包裝薄膜）的貼合，PVC包裝膜，PVC板材、地板等。3、尺寸范圍生產(chǎn)0.050.3mm的薄膜以及0.31.00mm的薄片。吹塑壓延擠出0.050.30.61.00 mm薄膜薄片4、人造革以布、紙或玻璃布為增強(qiáng)材料，用輥筒法把粘流態(tài)塑料的薄層粘附在增強(qiáng)材料上 人造革。PVC、PU人造革。5、歷史先橡膠加工，后塑

2、料加工，復(fù)合材料的加工?？捎糜谠旒埡徒饘偌庸さ裙I(yè)。6、工藝接近粘流溫度的物料通過(guò)幾個(gè)相向旋轉(zhuǎn)著的輥筒間隙，受到擠壓和延展作用，得到表面光潔的薄片狀連續(xù)制品。7、工藝特點(diǎn)連續(xù)成型，生產(chǎn)能力大，操作方便，易自動(dòng)化；產(chǎn)品質(zhì)量均勻，致密、精確；成型不用模具，輥筒為成型面；制品為薄層的連續(xù)型材，斷面形狀固定，制品尺寸大；成型適應(yīng)性不是很寬；+要求塑料必須有較寬的（TfTd）。+制品形狀單一：薄膜（片），人造革。供料必須緊密配合，是連續(xù)生產(chǎn)線；設(shè)備大，投資高，輔助設(shè)備多，但生產(chǎn)能力大。第二節(jié)壓延機(jī)一、壓延機(jī)的形式輥筒數(shù)目：三輥、四輥、五輥，橡膠 用得最多龐大、硬片以斜Z型和倒 L型應(yīng)用最廣輥筒的排列形式

3、：Z型斜Z型倒L型直排型L型輥筒數(shù)目與塑化質(zhì)量，壓延產(chǎn)量的關(guān)系：受壓延的次數(shù)增加，制品質(zhì)量提高輥筒數(shù)目的增加可以提高轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)率提高。二、壓延機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓延輥筒及其加熱冷卻設(shè)備壓延機(jī)制品的厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)傳動(dòng)設(shè)備及其它輔助機(jī)構(gòu)1、輥筒輥筒表面有高的光潔度、高的機(jī)械強(qiáng)度、加工精度。2、制品厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)輥距不均勻的調(diào)節(jié)。橫向壓力 分離力 彈性彎曲 制品厚度不均勻。中間厚兩端薄調(diào)節(jié)壓延制品厚度均勻的幾種方法：+中高度法（凹凸系數(shù)法）+軸交叉法+預(yù)應(yīng)力法3、傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)和減速裝置，調(diào)速是無(wú)級(jí)調(diào)速。4、附屬設(shè)備冷卻、金屬檢測(cè)、測(cè)厚、刻花、切割、卷繞。壓延原理一、輥筒間隙的壓力分布二、物料在輥筒間隙處的流

4、速分布物料在等速旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥筒之間，其流動(dòng)不是等速前進(jìn)，而是存在一個(gè)與壓力分布相應(yīng)的流動(dòng)速度分布。理論推導(dǎo)得如下方程：( ) ( 2)22 2( )Vx 2 + 3 A 1 B A 1 3B1( )2 1 + A2V由式可知：1、當(dāng)AA1時(shí)，Vx/V1VxV2、當(dāng)A1 A 1，速度分布呈凸?fàn)钋€3、當(dāng)A T輥2 T輥1 Tf轉(zhuǎn)速：V輥3 V輥2 V輥1T輥3 T輥4V輥3 V輥4輥溫及各輥的溫差，取決于塑料品種、輥速及制品厚度三者關(guān)系，對(duì)同種塑料：V，薄，則T。2、輥筒間隙為使制品結(jié)構(gòu)緊密，壓延順利，要求輥筒間距：H0 H0 H0 制品厚度1-2 2-3 3-4+輥距愈小，擠壓壓力愈大，趕走物

5、料中氣泡，增大密度，有利塑化傳熱。+兩輥間隙之前面，應(yīng)有一定的存料，以增大壓力，促進(jìn)塑化，提高質(zhì)量，存料也不宜太多，否則會(huì)使物料停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生降解。3、牽引（拉伸）、冷卻、卷取作用：引離，使高聚物有適當(dāng)?shù)亩ㄏ蜃饔?。要求：V輥(卷取) V輥(冷卻) V輥(拉伸) V輥3這樣，將使制品拉伸，利于引離，同時(shí)不因制品的自身重力而下垂，保證生產(chǎn)工藝的順利進(jìn)行。影響壓延制品質(zhì)量的因素一、壓延效應(yīng)定義：壓延成型過(guò)程中，粘流態(tài)塑料在通過(guò)壓延輥筒間隙時(shí)，線形大分子沿著壓延方向作定向排列。現(xiàn)象：出現(xiàn)制品的各向異性，制品的縱向和橫向的物理機(jī)械性能不同。影響壓延效應(yīng)的因素：（1）物料（輥筒）溫度溫度，物料塑性，壓

6、延效應(yīng)。（2）物料性質(zhì)各向異性的配合劑，壓延效應(yīng)。（3）輥筒轉(zhuǎn)速及速比速度及速比，壓延效應(yīng)。（4）供料厚度、制品厚度厚度，壓延效應(yīng)。（5）操作改變喂料方向，減少壓延效應(yīng)。（6）冷卻速度緩慢冷卻，使取向分子松弛，壓延效應(yīng)?？傊?，T ， t ，壓延效應(yīng)。二、影響制品表面質(zhì)量的因素1、原材料+樹(shù)脂平均分子量及分布。 強(qiáng)度、魚(yú)眼+樹(shù)脂中灰份含量。 透明度、氣泡。+樹(shù)脂的本性：高彈形變，影響制品的厚薄。2、輥筒（料）溫度輥筒沿軸向的表面溫度的均勻性，影響塑化。溫度不均勻，物料流動(dòng)性不良，將造成制品不透明及斑點(diǎn)。三、壓延輥筒的變形與制品厚度的關(guān)系橫向力，彈性形變，輥筒產(chǎn)生繞度，制品厚度不均，薄層制品中間厚而兩邊薄。1 1F 2aVrL H H1 1H H0H0 H0 F 料溫（T）速度（V）輥筒變形小 制品厚度變化小輥筒變形大 制品厚度變化大輥筒變形大 制品厚度變化大a F a F a輥筒半徑（r）輥筒有效長(zhǎng)度（L） F 輥筒變形大 制品厚度變化大輥筒變形小 制品厚度變化小a F 輥距（H0）a橡膠的壓延橡膠壓延是指膠料通過(guò)輥筒間隙時(shí)，在壓力的延展下成為具有一定斷面形狀的膠條、或在織物上實(shí)現(xiàn)掛膠的工藝