第8章 企業(yè)物力資源管理.ppt

1、第八章 企業(yè)物力資源管理,物力資源是指企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的物質基礎，任何企業(yè)要從事生產(chǎn)經(jīng)營活動，都必須擁有一定的物力資源。 企業(yè)的物力資源，按其在生產(chǎn)過程中的作用不同，可分為勞動對象和勞動手段。 物資管理 設備管理,1,2,一、物資與物資管理概述,物資是物質資料的總稱。 企業(yè)物資，是指企業(yè)進行生產(chǎn)的重要物質條件，通常是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所消耗的原材料、輔助材料、燃料、動力、工具和配件等屬于生產(chǎn)性消費的生產(chǎn)資料。, 物資,第一節(jié) 企業(yè)物資管理,3, 物資管理,1. 物資消耗定額和物資儲備定額的制定和管理 2. 物資儲備計劃的編制 3. 物資儲備計劃執(zhí)行（采購、包裝、運輸、搬運裝卸） 4. 庫

2、存控制和庫存管理,物資管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所需的各種物資的計劃、采購、驗收、保管、投放、回收利用等一系列組織管理工作的總稱。, 物資管理的基本內容,4, 物資管理的任務,1. 保證生產(chǎn)的正常進行 2. 促進技術進步 3. 節(jié)約物資消耗，加強綜合利用 4. 提高物資周轉率 5. 加強采購訂貨管理，降低物資供應成本 6. 遵守國家的政策法令，嚴格物資管理制度和手續(xù),5, 概念,物資消耗定額是指在一定時期內和一定的生產(chǎn)技術組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務所必須消耗的物資數(shù)量的標準。,二、物資消耗定額, 作用,1. 物資消耗定額是編制物資供應計劃的重要依據(jù) 2.

3、 物資消耗定額是科學地組織物資供應的重要基礎 3. 物資消耗定額是促進企業(yè)控制使用和節(jié)約物資的標準和尺度 4. 物資消耗定額是促進企業(yè)提高技術水平、管理水平、操作水平的重要手段,燃料、動力消耗定額的制訂,6, 輔助材料消耗定額的制訂 根據(jù)不同用途，分別采用按單位產(chǎn)品確定、 按工作量確定、按設備的開始時間確定、按工種 確定、按其和主要原材料消耗定額的比例確定等。,主要原材料消耗定額的制訂,工藝消耗定額 材料供應定額,物資消耗定額形式：,7,三、物資儲備定額,物資儲備定額，是指工業(yè)企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術組織條件下，為保證生產(chǎn)順利進行所需要的、經(jīng)濟合理的儲備物資數(shù)量的標準。, 概念,1. 物資儲備定額

4、是編制物資供應計劃和組織采購供應的重要依據(jù) 2. 物資儲備定額是企業(yè)經(jīng)常監(jiān)督庫存動態(tài)，使物資庫存經(jīng)常保持在合理水平上的工具 3. 物資儲備定額是核算企業(yè)流動資金的重要依據(jù) 4.物資儲備定額是確定倉庫面積、儲備設施數(shù)量及人力的主要依據(jù), 作用,8,1.經(jīng)常儲備定額 2.保險儲備定額 3.季節(jié)性儲備定額, 組成,1. 供應間隔期法 經(jīng)常儲備量定額=供應間隔天數(shù)*平均每日物資需用量, 經(jīng)常儲備定額的確定,這一批物資到貨后到下一批物資到貨前這段時間。,2. 經(jīng)濟訂購批量法,9,10, 季節(jié)性儲備定額的確定 季節(jié)性儲備定額=季節(jié)性儲備天數(shù)*平均每日物資需用量,11, 保險儲備定額的確定 保險儲備定額=保

5、險儲備天數(shù)*平均每日物資需用量,三個儲備定額之間的關系（圖8-2） 最高儲備=經(jīng)常儲備定額+保險儲備定額 最低儲備=保險儲備定額,12,四、物資儲備計劃與實施,1. 計劃期物資需要量的確定 某種物資的需用量=（計劃產(chǎn)量+廢品數(shù)量）*單位產(chǎn)品消耗定額-計劃回用廢料數(shù)量 2. 計劃期末物資庫存量、計劃期初物資庫存量以及 企業(yè)內部可利用資源的確定 期末物資庫存量=經(jīng)常儲備定額+保險儲備定額 計劃期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+期初前的到貨量-期初前的耗用量, 物資儲備計劃的編制,某種物資的計劃年度采購量=該物資的需求量+期末庫存存量-期初庫存量-企業(yè)內部可用資源,1. 定期訂購方式（圖8-3）

6、2. 定量訂購方式（圖8-4）,13,物資儲備計劃的組織實施,定量訂購方式優(yōu)點：不易出現(xiàn)缺貨；保險儲備量較少；可采用經(jīng)濟訂購批量；盤點和訂購手續(xù)較簡便。 缺點：訂購時間不確定，難以做周密的采購計劃，未能突出重點物資管理；不能得到多種物資合并訂購的益處。,14,四、倉儲管理（參考P252),倉儲管理是對倉庫所保管的各種物資的進、出、存的組織、監(jiān)督、控制與核算。, 概念,1. 物資的驗收 內容 數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收 質量的驗收 要求 全面準確 迅速及時, 內容,15, 根據(jù)物資的種類、物理性能、化學成份、何種大小、包 裝情況的不同要求，分別預以妥善保管 保管工作應做到不短缺、不損壞、不同物資品種

7、規(guī)格不 混合，同時物資的存放要便于發(fā)放、檢驗、盤點和清倉 倉庫管理應實行“分區(qū)分類、四號定位、立牌、立卡、 五五擺放”等科學的物資管理方法（教材p245）,2. 物資的保管 要求：,16,3. 物資的發(fā)放 堅持限額發(fā)放和先進先出的原則 物資發(fā)放出庫時，必須嚴格檢查有關單據(jù)和審批手續(xù),4. 物資的清倉盤點 要求做到賬、卡、物相符。 經(jīng)常的清倉盤點，主要是由倉庫管理人員進行。 定期的清倉盤點，是由物資供應部門、財會部門、倉庫部 門共同組成清倉盤點小組，按制度規(guī)定的時間對倉庫物資進行 全面清點。,17,1. 定期庫存控制法 每隔一段時間補充一次庫存量, 庫存控制方法,2. 定量庫存控制法 當庫存量低

8、于某一數(shù)量時就補充一次庫存量,3. 經(jīng)濟批量庫存控制法 按經(jīng)濟經(jīng)濟庫存量qe補充庫存量,4. ABC分類庫存控制法 將所需物資按其重要程度、消耗數(shù)量、價值大小等情況，分成ABC三類，對A類物資重點管理，對B類物資實行一般管理，對C類物資實行次要管理。,例題(p240例8-1),某企業(yè)物資年需求量為8000千克，一次訂購費為5元，單位物資的年保管費用為0.5元，求每次應訂購多少物資最經(jīng)濟？總費用是多少？若購置時間需2個星期，則訂貨點是多少？,18,Q,Cr,Ch,q,C,R,19, 設備的價值運動形態(tài) 最初投資維持費用折舊改造更新報廢收益, 設備管理的概念 1. 設備的兩種運動形態(tài) 設備的物質運

9、動形態(tài) 研究設計制造 選型購置安裝調試驗收 使用維修改造更新報廢,一、設備管理概述,第二節(jié) 企業(yè)設備管理,20,2. 設備管理的概念 設備管理是指對設備運動全過程的綜合管理，包括設備的技術管理和設備的經(jīng)濟管理兩方面。 設備的技術管理是指對設備的選擇評價、維護修理、更新改造、報廢處理等一系列過程的管理。 設備的經(jīng)濟管理，是指對設備的購置費用、使用維護費用、更新改造費用、折舊費用和收益的管理。,3. 設備管理的任務 根據(jù)需要正確選擇技術先進、經(jīng)濟合理的設備； 保證設備始終處于良好的技術，努力做到用好、修好、管理好設備，提高設備的利用率和完好率； 做好對現(xiàn)有設備的挖潛、革新、改造和更新工作，不斷提高

10、設備的現(xiàn)代化水平和經(jīng)濟效益。,21, 三個發(fā)展階段 設備管理是隨著生產(chǎn)的發(fā)展、科學技術的發(fā)展、管理的發(fā)展而逐步發(fā)展起來的。,1. 事后修理階段 標志起初設備修理是由操作人員承擔，隨著技術的復雜和企業(yè)內部分工的細化，修理與使用分離，專職維修人員產(chǎn)生，并隨之建立起設備維修與管理機構及相應的制度。 特征出現(xiàn)故障后修理,2. 預防性的定期維修階段 前蘇聯(lián)的計劃預修制 定期維修 歐美的預防維修制 狀態(tài)維修,前兩個階段統(tǒng)稱為設備傳統(tǒng)管理階段。,22,3. 綜合經(jīng)營管理階段 又稱設備全面管理。 設備綜合經(jīng)營管理是指以設備的整個壽命周期為研究對象，以設備壽命周期費用最經(jīng)濟為目的，動員企業(yè)全體人員參加，進行高效

11、率的綜合性管理。,23, 設備綜合管理的基本理論,1. 設備綜合工程學 1970年英國人首創(chuàng)，主要特點： 把設備的壽命周期費用最經(jīng)濟作為目的 要求從技術、管理和財務方進行綜合管理，保證設備 具有良好的技術性質和經(jīng)濟效益 強調對設備一生進行全面管理和研究，以求得設備的 最佳效益 重視設備的可靠性、維修性設計，打破把設備管理局 限在維修的傳統(tǒng)觀念 強調對設備的信息反饋管理,24,2. 全員生產(chǎn)維修（TPM） 日本人提出的“三全管理”：全效率、全系統(tǒng)、全員參加。 全效率，指設備的綜合效率，即設備的總產(chǎn)出與總投入之比?？偖a(chǎn)出包括產(chǎn)量P、質量Q、成本C、交貨期D、安全S、勞動情緒M，總投入即壽命周期費用

12、。 設備的綜合效率設備的產(chǎn)出 / 設備的投入 PQCDSM / 壽命周期費用 全系統(tǒng)，指對設備進行從研究、設計、制造、安裝、使用、維修、改造到報廢為止的全過程的管理。 全員參加，指從經(jīng)理、管理人員到第一線生產(chǎn)工人都參加設備管理。,25,二、設備的選擇和評價, 選擇 1. 選擇原則 實用性原則 先進性原則 經(jīng)濟性原則 政策性原則,2. 考慮因素 應考慮設備的： 生產(chǎn)率工作精度適應性可操作性 可靠性安全性環(huán)保性成套性 壽命 可維修性投資能源和原材料的消耗,26, 設備的經(jīng)濟評價 1. 投資回收期法（p318表10-1） 每年凈增值R 相等時 投資回收期T 設備投資費用 F / 采用新設備后年凈增值

13、R, 每年凈增值R i 不等時,在其他條件相同的時，盡量選用投資回收期短的設備。,資金回收系數(shù), 現(xiàn)值法全部支出現(xiàn)值 X 投資費 F 年維持費用 M ,在其他條件相同的時，盡量選用年經(jīng)費總額 Z 或支出現(xiàn)值 X 最小的設備。,27,資金現(xiàn)值系數(shù),28, 設備的磨損與故障規(guī)律 1. 設備磨損規(guī)律 磨損分類,三、設備的使用與維護, 有形磨損對設備實體的一種磨損，導致設備使用價值絕對降低。根據(jù)導致有形磨損的原因不同分使用磨損和自然磨損兩種。 使用磨損（第一種有形磨損） 由于使用的結果 自然磨損（第二種有形磨損） 由于自然力作用的結果,29,技術磨損（第二種無形磨損） 由于新技術的發(fā)明和應用，出現(xiàn)了性

14、能更好、應用效能更高的同類設備，使原設備提前淘汰。, 綜合磨損 大多數(shù)設備在使用過程中，既發(fā)生有形磨損，又發(fā)生無形磨損，故稱為綜合磨損。, 無形磨損制造價值和使用效能相對降低的一種磨損。根據(jù)導致無形磨損的原因不同分經(jīng)濟磨損和精神磨損兩種。,經(jīng)濟磨損（第一種無形磨損） 由于勞動生產(chǎn)率的提高，使同種設備的生產(chǎn)制造變得更加容易，導致原有設備價值相應貶值的一種磨損，經(jīng)濟磨損并不影響設備的使用價值。,30, 使用磨損曲線 是指反映設備的使用磨損與使用時間之間變化關系的一種曲線。, 補償形式（圖8-7） 有形磨損可通過修理或原型更新實現(xiàn)局部補償和完全補償。 第一種無形磨損無需補償。 第二種無形磨損可通過改

15、裝和技術更新實現(xiàn)局部補償和完全補償。, 初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段,31,2. 設備故障規(guī)律, 初期故障期 偶發(fā)故障期 磨損故障期,32, 設備的使用 一是要充分使用，防止閑置不用 二是要合理使用，禁止濫用、蠻用和超負荷運轉。, 設備的維護 設備維護也稱作設備保養(yǎng)。設備保養(yǎng)的主要目的是保持設備整齊、清潔、潤滑、安全，保證設備的使用性能和延長修理間隔期，而不是恢復設備的精度。,33,3. 二級保養(yǎng) 對設備進行全面清洗，部分解體檢查和局部修理。 以維修人員為主，操作人員為輔。 二級保養(yǎng)停機約32小時。,2. 一級保養(yǎng) 對設備進行局部解體，清洗檢查及定期維護。 以操作人員為主，維修人員

16、為輔。 一級保養(yǎng)停機約8小時。,1. 例行保養(yǎng)（日保養(yǎng)） 清洗、潤滑、緊固等。 由操作人員執(zhí)行，每天進行，,34, 設備的修理 設備修理主要是保持設備的性能，延長壽命，但不能從根本上解決設備落后狀態(tài)。,2. 保養(yǎng)修理制度 日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，計劃大修,3. 預防維修制度,1. 計劃預防修理制度 小修、中修、大修,35,四、設備的改造和更新, 設備的改造 1. 設備改裝 為滿足增加產(chǎn)量或加工要求，對設備的容量、功率、體積和形狀的加大或改變。,設備改造是指將科學技術的新成果應用于現(xiàn)有設備，改變它的技術面貌，以提高設備的現(xiàn)代化水平。 由于設備的更新受到技術及經(jīng)濟因素的限制，在更新同時應重視

17、設備的改造。,2. 設備技術改造 又稱現(xiàn)代化改造，將科技新成果應用于現(xiàn)有設備。,36, 設備的更新 1. 設備更新的及方式 原因 有形磨損 無形磨損 產(chǎn)品轉向, 方式 原型更新 技術更新 替代更新,37, 技術壽命 又稱設備有效壽命，是指設備以全新狀態(tài)投入使用開始到由于新技術出現(xiàn)使原有設備因技術落后喪失其使用價值為止所經(jīng)歷的時間。 技術壽命是由第二種無形磨損決定的。科學技術發(fā)展越快，技術壽命越短。,2. 設備的壽命 自然壽命 又稱物理壽命和使用壽命，是指設備以全新狀態(tài)投入使用開始到磨損老化、損壞直至報廢為止經(jīng)歷的時間。 自然壽命是由有形磨損決定的，并與維護和保養(yǎng)有關。,38, 經(jīng)濟壽命 指設備以全新狀態(tài)投入使用開始到因繼續(xù)使用不經(jīng)濟而需要提前報廢更新為止所經(jīng)歷的時間。 經(jīng)濟壽命是由有形磨損和