瑞安市瑞祥新區(qū)卓敬路3橋梁工程監(jiān)理細(xì)則

1、精品 料推薦瑞安市瑞祥新區(qū)卓敬路3#橋梁工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則編制：審核：嘉興市禾城工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司2011 年 3 月 10 日- 0 -精品 料推薦目錄一、工程概況（2）二、質(zhì)量控制目標(biāo)（3）三、質(zhì)量控制的依據(jù)（3）四、質(zhì)量控制的措施（3）五、主體道路、橋梁工程及附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（4）1.道路工程施工質(zhì)量控制措施（5）2.橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁質(zhì)量控制（9）3.水泥攪拌樁質(zhì)量控制（12）4.鋼筋混凝土墩臺(tái)質(zhì)量控制（15）5 混凝土預(yù)制梁板質(zhì)量控制（15）6.排水管道工程質(zhì)量控制（17）7.給水管道工程質(zhì)量控制（26）8.道路附屬工程質(zhì)量控制（30）六、市政工程施工旁站監(jiān)理細(xì)則（3

2、3）- 1 -精品 料推薦一、工程概況工程地點(diǎn)瑞安市瑞祥新區(qū)工程名稱(chēng)瑞安瑞祥新區(qū)卓敬路 3#橋梁工程建設(shè)單位瑞安市新區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位溫州市城建設(shè)計(jì)院施工單位青島城建集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位嘉興市禾城工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司質(zhì)量要求合格工程投資429.5643 萬(wàn)元建設(shè)周期240 日歷天本工程包括 3#橋梁、給水、排水工程。橋梁全長(zhǎng)為23.64 米，寬度為： 4.25 米人行道 +23 米車(chē)行道 +4.25米人行道。橋梁結(jié)構(gòu)為：下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái)，樁基采用雙排80cm 的鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)為單跨標(biāo)準(zhǔn)跨徑 20 米，橋板為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制空心板，板梁高度為 90cm，橋臺(tái)處設(shè)置型鋼伸縮縫

3、，人行道處用不銹鋼圓孔片承托，瀝青麻絮嵌縫，橋面鋪裝為10cm 鋼工程簡(jiǎn)介筋砼，支座為橋臺(tái)采用 18254.2cm 板式橡膠支座， 欄桿采用花崗巖。道路結(jié)構(gòu)為： 60cm統(tǒng)渣墊層 +22cm水泥穩(wěn)定層 +22cm混凝土面層，人行道結(jié)構(gòu)為： 30cm統(tǒng)渣墊層 +10cmc10墊層 +2cm砂漿+3cm預(yù)制彩色人行道磚（ 240mm240mm），側(cè)石采用平陽(yáng)花崗巖側(cè)石，軟基部分采用深層攪拌樁。雨水工程：管道采用dn200自應(yīng)力水泥管，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。給水工程：采用dn300球墨鑄鐵管，其中過(guò)橋段采用鋼管，管道試驗(yàn)壓力為0.8mpa。- 2 -精品 料推薦二、質(zhì)量控制的目標(biāo)確保工程各檢驗(yàn)批、各

4、分項(xiàng)工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目監(jiān)理組將根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙、文件，以嚴(yán)格的監(jiān)理方法，完善承包商自檢和監(jiān)理單位抽檢的質(zhì)量保證體系；進(jìn)行一絲不茍的中間檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；重視事前預(yù)防的環(huán)節(jié)監(jiān)理。確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求的等級(jí)。三、 質(zhì)量控制的依據(jù)1）、合同條件：各項(xiàng)工程質(zhì)量的保障責(zé)任、處理程序、費(fèi)用支付等均應(yīng)符合合同條件的規(guī)定。2）、 合同圖紙：全部工程應(yīng)與合同圖紙符合，并符合監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的變更與修改要求。3）、技術(shù)規(guī)范：所有用于工程的材料、設(shè)施、設(shè)備及施工工藝，應(yīng)符合合同文件所列技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師同意使用的其它的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工程技術(shù)要求。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有

5、工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同文件中列明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師同意使用的其他標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量控制的措施1、質(zhì)量控制的組織措施建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)質(zhì)量控制的責(zé)任。2、質(zhì)量控制的技術(shù)措施材料設(shè)備供應(yīng)階段，通過(guò)質(zhì)量?jī)r(jià)格比選，正確選擇生產(chǎn)供應(yīng)廠家，并- 3 -精品 料推薦協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系；施工階段，嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。3、 質(zhì)量控制的經(jīng)濟(jì)措施及合同措施嚴(yán)格質(zhì)檢和驗(yàn)收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的工程項(xiàng)目拒付工程款；達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良者，支付質(zhì)量補(bǔ)償金或獎(jiǎng)金等。4、質(zhì)量控制的具體措施有：1）從人員資質(zhì)上把關(guān)：施工管理人員應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)和資格，監(jiān)理工程師應(yīng)具有項(xiàng)目監(jiān)理經(jīng)

6、歷和資格。2）質(zhì)量控制應(yīng)以事前控制（預(yù)防）為主。3）按監(jiān)理規(guī)劃的要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查、及時(shí)糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問(wèn)題、驗(yàn)證糾正效果。4）采用必要的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量。5）對(duì)工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。6）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣和送檢制度。7）及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。8）建議撤換承包單位不稱(chēng)職的人員及不合格分包單位。五、主體道路、橋梁工程及附屬工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、道路工程施工質(zhì)量控制措施1.1 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣1.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查研究。1.1.2 施工組織設(shè)計(jì)必須按審批程序報(bào)批。1.

7、1.3 道路中線樁樁距宜為20m，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置距離宜不大于200m，監(jiān)理應(yīng)對(duì)承包商測(cè)量和復(fù)測(cè)進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行定期校核。- 4 -精品 料推薦1.2 路基路基施工期間，必須采取排水措施，完工后防止外來(lái)水回灌或積聚于路基。溝槽復(fù)土質(zhì)量要求應(yīng)符合上海市標(biāo)準(zhǔn)市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，否則必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施。1.2.1路基挖土施工單位必須按設(shè)計(jì)要求斷面自上而下，由邊到中循序進(jìn)行。保持一定坡度以利排水。若有超挖，或在開(kāi)挖過(guò)程中迂軟弱地層、障礙物應(yīng)進(jìn)行處理。1.2.2 填土質(zhì)量控制：1.2.2.1填土前原土不得含有草根、樹(shù)枝等雜物，粒徑超過(guò)10cm者應(yīng)打碎。土的有機(jī)質(zhì)燒失量和可溶

8、性鹽含量應(yīng)符合規(guī)范要求，不符合要求的土應(yīng)挖除換土；1.2.2.2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑和壓實(shí)；1.2.2.3不同種類(lèi)的土必須分層填筑，不得混雜，優(yōu)良土應(yīng)填在上層；1.2.2.4若填土工程分幾個(gè)作業(yè)段施工，先填地段應(yīng)分層臺(tái)階。 每層臺(tái)階寬度不得小于1m，高度不得大于30cm；1.2.2.5按設(shè)計(jì)要求，分層填筑壓實(shí)。壓路機(jī)無(wú)法壓到的部位，應(yīng)用小型機(jī)械或人力壓實(shí)（夯實(shí)）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求壓實(shí)度。1.2.3 路基壓實(shí)質(zhì)量控制1.2.3.1壓實(shí)前應(yīng)先整平，作出坡度、路拱。輾壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正最上一層土路基的外形尺寸；1.2.3.2壓路機(jī)的輾壓應(yīng)按先輕后重、 先路邊后路中、 先慢后快和輪跡重疊的原則。輾壓輪跡

9、超過(guò)兩施工段間的接縫。輾壓遍數(shù)以能達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為原則。因土質(zhì)過(guò)濕或地下水位過(guò)高，未能壓到規(guī)定壓實(shí)度而路基已- 5 -精品 料推薦失穩(wěn)時(shí)（彈簧現(xiàn)象），應(yīng)停止輾壓，采用濕軟土基處理措施。1.2.3.3路基土的壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合溝槽回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2.3.4土路基壓實(shí)后應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)彈簧、翻漿、松散現(xiàn)象。路基應(yīng)分層測(cè)定壓實(shí)度，符合要求后，方能進(jìn)行上一層土方的填筑。1.2.4 路基質(zhì)量控制項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.3 統(tǒng)渣層1.3.1 在路基施工范圍內(nèi)， 必須挖除樹(shù)根或有樹(shù)根的表層土，對(duì)含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐植土等的地基應(yīng)進(jìn)行清理；

10、對(duì)于軟土地基，則要進(jìn)行特殊處理。修筑填土路堤時(shí)，應(yīng)先挖縱橫明溝、疏干積水，進(jìn)行清理并壓實(shí)后，再填筑三渣。在較深地段，必要時(shí)應(yīng)松土翻挖，打碎土塊，然后分層回填找平、壓實(shí)。1.3.2 填方所用材料要求最大粒徑不超過(guò)200mm，通過(guò) 100mm篩孔的質(zhì)量控制在 8090；通過(guò) 50mm篩孔的質(zhì)量控制在5070，且需連續(xù)級(jí)配。最大含泥量不超過(guò)總質(zhì)量的5。1.3.3 三渣墊層必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)。原路面若為斜坡或老路基拓寬，先將邊坡挖成階梯形，然后分層填筑壓實(shí)，每級(jí)臺(tái)階高度一般為 20cm，臺(tái)階高寬比宜為1:1.5 ，臺(tái)階地面應(yīng)稍向內(nèi)傾斜。1.3.4 墊層先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，再

11、填路邊。保持有一定的路拱和縱坡。1.3.5 填方段原地面標(biāo)高以下的各種管道、涵洞及其他構(gòu)筑物應(yīng)先期做完。管道、涵洞周?chē)绊斆嬉陨系幕靥顚影绰坊鶞喜蹓簩?shí)要求對(duì)稱(chēng)、均勻、薄鋪輕壓分層回填夯實(shí)，淺埋管道必須加固處理。- 6 -精品 料推薦1.3.6 墊層應(yīng)在接近其最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。為使墊層能均勻壓實(shí)，要求使用平地機(jī)或推土機(jī)將原地坪推平，平整度誤差不超過(guò)5cm，路基碾壓機(jī)具的選用、壓實(shí)厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)情況確定，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。1.3.7影響路基強(qiáng)度和穩(wěn)定的地面水和地下水必須攔截或排出路基以外的區(qū)域。1.3.8 路基施工前和施工中應(yīng)切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水和防汛防臺(tái)措施。1.4 水泥穩(wěn)定基層1.

12、4.1 審核承包人的開(kāi)工報(bào)告、 施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 檢查混合料的質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的問(wèn)題，應(yīng)提交試驗(yàn)室試驗(yàn)，然后再?zèng)Q定能否使用。對(duì)施工中可能碰到的薄弱環(huán)節(jié)和可能出現(xiàn)的問(wèn)題，提出預(yù)見(jiàn)性的指導(dǎo)意見(jiàn)。1.4.2試驗(yàn)監(jiān)理工程師與承包人共同對(duì)本工程使用的混合料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，作出能否使用意見(jiàn)。1.4.3 監(jiān)理人員對(duì)承包人的施工放樣、施工用機(jī)具進(jìn)行檢查， 并做好開(kāi)工前的監(jiān)理準(zhǔn)備工作。1.4.4 每天隨時(shí)抽檢到現(xiàn)場(chǎng)混合料的實(shí)際含水量、松干密度、實(shí)干密度、拌和均勻度等，如實(shí)際含水量低于最佳含水量1%以上時(shí)，指示承包人灑水增補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)顆粒分離現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌均勻。1.4.5 在分段按量上料攤鋪時(shí)，監(jiān)

13、理人員控制最佳含水量、松鋪厚度、平整度及混合料顆粒均勻度；多層攤鋪時(shí)，應(yīng)控制上下兩層結(jié)合部。1.4.6 碾壓時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)控制其最佳含水量，先輕后重碾壓原則，檢測(cè)碾壓密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏。- 7 -精品 料推薦1.4.7 碾壓完成后，及時(shí)檢測(cè)平整度、厚度、寬度、中線高程及縱橫坡度，并進(jìn)行外觀檢查，合格應(yīng)簽字認(rèn)可。1.4.8 施工后，指示承包人設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行濕狀態(tài)下養(yǎng)生，并嚴(yán)禁履帶車(chē)輛通行。1.5 砼面層1.5.1砼路面在正式澆筑前，必須在下承層驗(yàn)收合格并經(jīng)精確測(cè)量放樣，全部工作層得到現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查檢驗(yàn)后方可進(jìn)行。1.5.2 水泥、粗細(xì)骨料、鋼筋等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。1.5.3

14、 施工前應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備是否完好，審查施工工藝流程， 檢查模板、鋼筋，支立的模板高度、位置、剛度應(yīng)符合規(guī)定，模板按頭緊密平順，其與下承層接觸處不得漏漿。鋼的規(guī)定、數(shù)量、尺寸、綁扎誤差不得超過(guò)規(guī)范要求。1.5.4 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有配合比報(bào)告，配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試坍落度、制作試塊。1.5.5 在澆筑砼當(dāng)天，應(yīng)注意復(fù)查下列問(wèn)題：1.5.5.1模板內(nèi)層是否滿涂隔離劑。1.5.5.2下承層的表面是否清掃干凈并濕潤(rùn)。1.5.5.3填縫板、傳力桿、拉桿條位置是否正確、穩(wěn)固，傳力桿活動(dòng)端涂瀝青、套筒封口等是否符合要求。1.5.5.4邊緣、角隅及其他加固鋼筋的埋設(shè)位置及數(shù)量是否準(zhǔn)確。1.

15、5.5.5已澆完成的砼板側(cè)面是否已按要求涂刷隔離劑。1.5.6 澆搗抹平后的砼面層應(yīng)做到平坦、微粗、密實(shí)、無(wú)掛痕、不落石子、無(wú)砂眼和細(xì)泡，整塊路面應(yīng)一次成型，不得在面層進(jìn)行補(bǔ)漿或?yàn)⒏伤? 8 -精品 料推薦泥。1.5.7 路面縱縫、橫縫 ( 脹縫、縮縫 ) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫壁垂直、縫寬一致。采用切縫法施工縮縫時(shí)，砼強(qiáng)度必須到達(dá)30以上 (812mpa)，當(dāng)必須設(shè)施工縫時(shí)，其位置宜設(shè)在縮縫處。1.5.8 砼面層允許拆摸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度而定。1.5.9 砼澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保溫保濕，并加強(qiáng)成品保護(hù)。2、橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁質(zhì)量控制1）材料質(zhì)量要求：水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5 級(jí)

16、，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。粗骨料應(yīng)為卵石，或及配良好的碎石。粗骨料最大粒徑為40mm,且不得大于導(dǎo)管直徑的1/8 及鋼筋最小凈距離的 1/4 ?；炷恋暮陈室藶?0%-50%。緩凝外加劑，只有得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，才能采用?？沽蛩鄳?yīng)按圖紙說(shuō)明，或監(jiān)理人員的要求采用。坍落度宜為 180-220mm。除非監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不少于350kg/ .水灰比宜為 0.5-0.6 。2) 埋設(shè)護(hù)筒前，應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行放樣和復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。護(hù)筒平面位置偏差不得大于 5cm,護(hù)筒傾斜度的偏差不大于 1%。3）護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水。護(hù)筒入土較深時(shí)，宜以靜壓、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土

17、等方法沉入。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能耐拉、壓。- 9 -精品 料推薦4）護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)大于樁徑15-20cm，當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度為 2-6m 時(shí)，應(yīng)大于樁徑 20-40cm。深水處的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大40cm.5) 護(hù)筒頂端高程， 應(yīng)高出地下水位或孔外水位 1.5-20m。當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，其頂端應(yīng)高出地下水位 1.5-20m，還應(yīng)高出地面 0.3m。6）護(hù)筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對(duì)黏性土應(yīng)為1.0-1.5m ；對(duì)于砂土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?0.5-1.0m 范圍內(nèi)的土挖除，夯填黏性土至護(hù)筒底 0.5m 以下，其埋置深度不得小于 1.5m。在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)不小于

18、3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí)，應(yīng)盡可能深入到不透水層黏性土內(nèi) 1.0-1.5m ，或卵石層內(nèi) 0.5-1.0m 。護(hù)筒底端應(yīng)埋入冰凍線以下至少 0.5m 及沖刷線以下 1.5m。7）護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不得大于1%。8）樁孔鉆進(jìn)過(guò)程，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)查明原因予以處理。9）鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m 。10）膠泥應(yīng)用清水徹底拌合成懸浮體，使在灌注混凝土?xí)r及至施工完成保持鉆孔的穩(wěn)定。施工時(shí)除相對(duì)密度和黏度應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)外，如果監(jiān)理工程師要求，其他指標(biāo)也應(yīng)予以抽檢。11）地面或最低沖刷線以下部分，護(hù)筒宜在灌注混凝土?xí)r拔除。圖紙另有規(guī)定者除外。

19、12）樁的鉆孔和開(kāi)挖，應(yīng)在中距 5m內(nèi)的任何樁的混凝土灌注完成后24h,才能開(kāi)始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。13）鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如用抓斗開(kāi)挖，應(yīng)注意提升抓斗時(shí)，下面不得產(chǎn)生真空。- 10 -精品 料推薦14）軟土地段排架樁橋臺(tái)處的鉆孔，應(yīng)先挖去軟土，并回填適當(dāng)新土，經(jīng)夯實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。15）鉆孔時(shí)須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。16）鉆孔應(yīng)符合下列允許偏差。平面位置：群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm。鉆孔直徑：不小于樁圖示直徑。傾斜度：直樁不大于1%；傾斜不超過(guò)圖示斜率的2.5%。深度：對(duì)于摩擦樁，不小于圖示；對(duì)于柱樁，應(yīng)比圖示超

20、深不小于5cm。17）鋼筋籠應(yīng)牢固，使其不致搬運(yùn)而損壞，鋼筋籠應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定牢固，防止位移脫落，并應(yīng)使用墊塊或其他措施，以保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層，鋼筋籠吊裝前應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。18）當(dāng)樁孔驗(yàn)收合格并放入鋼筋籠后，應(yīng)盡快放入導(dǎo)管，并進(jìn)行兩次清孔。兩次清孔后，應(yīng)立即不間斷的澆筑混凝土，如清孔后4 小時(shí)未開(kāi)始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。19）混凝土拌合物運(yùn)至灌注點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求，不得使用。20）孔身底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不得中斷。21）混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注。

21、導(dǎo)管由管徑不小于250mm的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤(pán)連接的管節(jié)制成。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)充滿混凝土且緩慢下降塞球。- 11 -精品 料推薦22）澆筑混凝土的數(shù)量應(yīng)做記錄，隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋入深度和混凝土的表面高度。3、水泥攪拌樁質(zhì)量控制1）、施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制1.1 施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整施工前的場(chǎng)地必須符合“三通一平”的要求，水電已經(jīng)到位，安全防護(hù)措施已經(jīng)到位，專(zhuān)項(xiàng)方案已經(jīng)編制并經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。1.2 施工放樣質(zhì)量控制首先用全站儀（或經(jīng)緯儀）準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設(shè)計(jì)要求的樁距用小木棍在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位（一般

22、按正三角形布置）。1.3原材料的質(zhì)量控制1.3.1 水泥（固化劑）質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。1.3.2 施工用水應(yīng)為人畜飲用水。 如為自然水源應(yīng)做水質(zhì)分析，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。1.4 樁機(jī)安裝就位質(zhì)量控制水泥攪拌樁樁機(jī)安裝完畢后（組裝過(guò)程這里不在闡述），應(yīng)進(jìn)行全面的檢查調(diào)整。主要有以下五點(diǎn)：鉆頭直徑及鉆桿長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；輸送水泥漿的導(dǎo)管是否漏漿或堵塞；水泥制漿罐和壓力泵是否能正常工作；發(fā)電機(jī)或外接電源是否和

23、樁機(jī)電路接通；粗略調(diào)整樁機(jī)機(jī)身的豎直度，步- 12 -精品 料推薦驟如下：調(diào)整機(jī)身兩邊的拉桿，使機(jī)身縱向豎直；調(diào)整機(jī)身下邊的四個(gè)帶液壓裝置的支撐腳，使機(jī)身橫向豎直；縱橫向都豎直后，鉆桿上的懸錘線就會(huì)指向中心刻度并緊靠在中心度盤(pán)處。2）、實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制2.1 工藝性試樁 ：在工程位置大面積施工之前， 必須進(jìn)行必要的水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)（一般不宜少于根） ，匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到下列要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)：滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù), 如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等；確定攪拌均勻的必要步驟及程序；了解下鉆和提升的阻力以及地質(zhì)變化情況，采取合理的技術(shù)措施。2.2 制漿質(zhì)量的控制 ：按設(shè)計(jì)給定的水灰

24、比 （水和水泥按重量比嚴(yán)格控制）在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h 的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。2.3 泵送漿液質(zhì)量的控制 ：泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。2.3.1鉆桿標(biāo)線控制法：施工之前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度, 可用紅色油漆在鉆桿上劃樁長(zhǎng)的明顯標(biāo)志 （樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求） ，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；2.3.2度盤(pán)讀數(shù)控制法：鉆機(jī)上還有一個(gè)控制鉆桿鉆

25、入深度的圓盤(pán), 通過(guò)指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度。（注意開(kāi)鉆之前，指針讀數(shù)必須為零）。2.4 單樁水泥用量的控制- 13 -精品 料推薦2.4.1 控制好水灰比。按單樁長(zhǎng)和設(shè)計(jì)提供的每米水泥用量計(jì)算出單樁水泥用量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的水灰比進(jìn)行制漿，不得隨意亂調(diào)水灰比；2.4.2 控制好輸漿泵。 泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力， 輸漿量必須與樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配 ( 這點(diǎn)是靠施工經(jīng)驗(yàn)和試樁技術(shù)參數(shù)得來(lái)的 ) ；2.4.3 控制好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、 攪拌速度及提升速度。 確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，不得有剩余。2.5 樁機(jī)操作的控制2.5.1 柱機(jī)

26、對(duì)位后，精調(diào)樁身豎直度，使攪拌軸保持垂直；2.5.2 啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆進(jìn)。 同時(shí)，啟動(dòng)壓力泵工作，邊鉆進(jìn)邊噴漿；2.5.3 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，關(guān)閉攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)結(jié)束；2.5.4 再次啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進(jìn)行初步拌和；2.5.5攪拌機(jī)提升至地面以下1.0m 時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。施工時(shí)因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m 處，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{提升；2.5.6 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面下一定深度范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)攪拌。鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊鉆進(jìn)、邊噴漿至設(shè)計(jì)要求復(fù)拌的深度后，再

27、反向邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊提升。使受到攪動(dòng)的土塊被充分粉碎，土體和水泥漿能充分拌和均勻；2.5.7 根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來(lái)指導(dǎo)施工?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間，記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間以及施工樁- 14 -精品 料推薦長(zhǎng)等參數(shù)的變化。3）、施工后的質(zhì)量檢測(cè)控制3.1 輕型動(dòng)力觸探（ n10）檢測(cè)：施工單位按照5%的檢測(cè)頻率，在成樁13d 內(nèi)，采用輕型動(dòng)力觸探（n10）檢測(cè)樁身的強(qiáng)度。根據(jù)n10貫入 30cm的錘擊數(shù)來(lái)判定樁上部強(qiáng)度是否合格。檢測(cè)出來(lái)的錘擊數(shù)如大于等于設(shè)計(jì)給定錘擊數(shù)，則認(rèn)為樁的上部強(qiáng)度合格。否則，則認(rèn)為不合格。3.2 抽芯取樣檢測(cè)： 在成樁 28d 后采用抽

28、芯取樣檢測(cè)， 可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長(zhǎng)度、強(qiáng)度和完整性。4、鋼筋混凝土墩臺(tái)質(zhì)量控制（1）墩臺(tái)的基本要求1）所有的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻和料等材料必須符合規(guī)定要求。2）墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、 高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。3）腳手架安裝前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)， 排水通暢。 教授叫應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)行閉合，以增加穩(wěn)定性。4）墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行。5）墩柱、臺(tái)身高度預(yù)留鋼筋、鋼筋的搭接、墊塊、應(yīng)符合規(guī)范要求，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性。混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求。5、

29、混凝土預(yù)制梁板施工質(zhì)量控制（1）基本要求- 15 -精品 料推薦1）預(yù)制場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，底模宜采用鋼板焊接并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度。場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)合理安排，充分考慮構(gòu)件預(yù)制時(shí)立模、澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模等必需的間距，留出通道和為起吊構(gòu)件所必需的空間與工作面，場(chǎng)地完成后應(yīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2）模板宜采用定型鋼模，模板支撐方案及混凝土施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批同意后方可實(shí)施。3）模板制作須有足夠的剛度、強(qiáng)度、和穩(wěn)定性，拼裝后板面須平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。4）鋼筋加工、綁扎焊接、安裝也應(yīng)按批準(zhǔn)方案進(jìn)行，鋼筋接頭在同一截面上不得超過(guò)50%。鋼筋骨架應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋保

30、護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，特別注意預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置和數(shù)量。5）在模板安裝和鋼筋加工報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可實(shí)施混凝土澆筑施工。（2）鋼筋墊塊及綁扎1）保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；底板墊塊宜使用混凝土預(yù)制塊，必須嚴(yán)格控制其配合比，配合比及組成材料應(yīng)與梁體一致，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與梁體相同；側(cè)面宜使用塑料墊塊；墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，間距不宜大于750mm。2）綁扎過(guò)程中要注意預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)留，以免鋼筋成型后孔道預(yù)留難度增大。（3）預(yù)應(yīng)力筋穿束1）穿束牽引時(shí)要注意慢速進(jìn)行，操作人員應(yīng)在孔端手扶配合進(jìn)行，以- 16 -精品 料推薦減小阻力及避免預(yù)應(yīng)力筋磨損。2）穿束行進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)

31、逐個(gè)將綁絲解除。3）后張預(yù)應(yīng)力蓋梁， 兩端設(shè)錨墊板的孔道可以先穿束，也可以后穿束；一端張拉一端固定錨的預(yù)應(yīng)力束，必須先穿束并且使用金屬波紋管或塑料波紋管等有足夠強(qiáng)度和剛度的防滲成孔材料成孔。（4）預(yù)制梁板安裝質(zhì)量要求1）將編制的梁吊裝方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)審批，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2）車(chē)輛進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人指揮，安排車(chē)輛進(jìn)出線路、臨時(shí)停車(chē)地點(diǎn)和卸車(chē)順序。3）吊裝中，梁靠近橋梁時(shí)要慢放，梁每端2-4 人對(duì)梁吊裝中的方向進(jìn)行調(diào)整。墩臺(tái)、蓋梁上應(yīng)有專(zhuān)人根據(jù)測(cè)量所彈的端、邊線檢查梁就位情況。就位不準(zhǔn)時(shí)要吊起重放，不允許在就位后用撬棍移動(dòng)梁。4）每片梁就位后，應(yīng)立即檢查支座情況，如果出現(xiàn)個(gè)別支座懸空的

32、現(xiàn)象，應(yīng)將梁吊起，采用直徑大于橡膠支座的不銹鋼板，選用適當(dāng)?shù)暮穸葔|在支座頂部，再重新將梁就位。5）吊裝 t 梁時(shí)，第一片梁就位后應(yīng)立即設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐將梁固定，固定好后吊車(chē)再摘鉤。以后每片梁就位后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與前一片梁的橫向預(yù)埋鋼筋或鋼板焊接牢固再摘鉤，防止t 梁傾倒。6、排水管道工程質(zhì)量控制6.1 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量控制認(rèn)真審查施工單位提交的溝槽開(kāi)挖的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查支撐系統(tǒng)、降水措施及安全措施；檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)人員的組成情況，材料、機(jī)- 17 -精品 料推薦具及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況，能否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求；經(jīng)常檢查施工單位是否嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；復(fù)查溝槽開(kāi)挖的中線位置、斷面形式

33、、溝槽高程，嚴(yán)防槽底土坡超挖或擾動(dòng)破壞；經(jīng)常檢查巡視工地，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制；溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6.1.1 管道中心線、標(biāo)高6.1.1.1開(kāi)槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道軸線控制樁和溝槽寬度放出溝槽開(kāi)挖邊線；6.1.1.2采用坡度板控制管道標(biāo)高， 對(duì)施工單位設(shè)置的坡度的合理性加以認(rèn)定校核；6.1.1.3坡度板必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可使用，在每項(xiàng)工序過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校核。6.1.2 放坡開(kāi)挖6.1.1.1施工單位應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，著重根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦巍?地貌及地質(zhì)條件，根據(jù)溝槽開(kāi)挖的深度，采取合理的支撐系統(tǒng)及降水措施，防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。6.1.1.2考慮溝

34、槽施工對(duì)環(huán)境的影響，確定溝槽開(kāi)挖的斷面形式。6.1.1.3涌機(jī)械挖槽須測(cè)管線地面高程。6.1.1.4用人工挖槽須埋設(shè)坡度板： 坡度板埋設(shè)的間距， 排水管道宜為10m，其坡度板距槽底的高度不應(yīng)大于3m。6.1.1.5坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固， 板頂不應(yīng)高出地面， 兩端伸出槽邊不宜小于 30cm。板的截面一般采用 5 *15 。在校測(cè)坡度板時(shí)，必須與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。6.1.1.6 受地面或溝槽斷面等條件限制， 不宜埋設(shè)坡度板時(shí)， 可在溝槽- 18 -精品 料推薦壁或槽底兩邊對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)高程釘，高程樁的縱向距離宜為 10m，并且應(yīng)在挖槽見(jiàn)底前及管道鋪設(shè)或砌筑前， 測(cè)設(shè)管道中心線或輔

35、助中心線。6.1.1.7在挖槽見(jiàn)底前， 在澆筑混凝土基礎(chǔ)前、 管道鋪設(shè)或砌筑前， 應(yīng)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。6.1.1.8開(kāi)槽應(yīng)根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定。6.1.1.9消防栓四周、管線閥門(mén)窨井、 測(cè)量標(biāo)志附近不得堆土 ; 煤氣管、上水管頂面上堆土應(yīng)事先征得有關(guān)單位許可；嚴(yán)禁靠墻壁堆土，以防倒塌。6.1.1.10應(yīng)先開(kāi)挖樣洞或樣口，以免損壞地下管線。6.1.2 列板支護(hù)溝槽開(kāi)挖6.1.2.1橫列板及豎列板的尺寸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度。6.1.2.2橫列板放置要水平、 板縫嚴(yán)密、板頭齊整，其放置深度要到達(dá)碎石基礎(chǔ)面。6.1.2.3挖土深度至1.2m 時(shí)，必須撐好頭擋板，一次

36、撐板高度宜為0.6 0.8m。6.1.2.4橫撐板宜采用組合鋼撐板，其尺寸為：長(zhǎng)為300400，寬為1620cm，厚為 66.4cm。6.1.2.5豎列板應(yīng)采用木撐板，其尺寸為：長(zhǎng)為 250300cm，寬為 20cm，厚為 10cm。6.1.2.6當(dāng)溝槽寬度為 3cm以?xún)?nèi)時(shí)，撐住套筒可使用?63.5mm 6mm鋼管。6.1.2.7管節(jié)長(zhǎng)度在 2m以下時(shí)，鐵撐柱水平間距不大于2.5m，管節(jié)長(zhǎng)為 2.5m 時(shí)支撐水平距離應(yīng)補(bǔ)大于3m。- 19 -精品 料推薦6.1.2.8鐵撐柱兩頭應(yīng)水平， 每層高度應(yīng)一致， 每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于兩只鐵撐柱，上下兩塊豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。6.1.3 鋼板樁支護(hù)溝槽開(kāi)

37、挖6.1.3.1鋼板樁槽寬度為0.6 0.8m，應(yīng)挖至原土層，并暴露地下管線，清除障礙物。6.1.3.2鋼板樁的入土深度經(jīng)計(jì)算確定，選擇的鋼板樁排列形式要合理。6.1.3.3鋼板樁的咬口要緊密，鋼板樁要挺直，打入時(shí)要垂直。6.1.3.4 挖土深度至 2cm時(shí)，距地面 0.6 0.8m 處撐頭道支撐， 管頂上的一道支撐與管頂凈距不小于 20cm，離混凝土基礎(chǔ)上 20cm處應(yīng)加一道臨時(shí)支撐。6.1.3.5鋼板樁支撐的水平間距，管節(jié)長(zhǎng)度在2m以下時(shí)不大于2.5m，鋼筋混凝土承插管不大于3m，支撐垂直間距不大于2m。6.1.4 井點(diǎn)降水6.1.4.1認(rèn)真審查施工單位提交的降水措施技術(shù)方案，尤其要審查其

38、降水參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及降水設(shè)備的選型、降水點(diǎn)（井）的平面布置圖、降水深度、降水時(shí)間、固結(jié)等；6.1.4.2認(rèn)真檢查降水設(shè)備的數(shù)量、可靠性和完整性。不合格的設(shè)備，不準(zhǔn)施工單位使用。尤其要檢查計(jì)量裝置，如流量計(jì)、壓力表、真空度測(cè)試表等配套儀器儀表，以使正確掌握降水效果和及時(shí)采取補(bǔ)救措施；6.1.4.3在降水過(guò)程中， 經(jīng)常檢查降水設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)失效的設(shè)備，督促施工單位及時(shí)更換，以便使降水系統(tǒng)自始至終運(yùn)行正常，以達(dá)到預(yù)期的降水效果，滿足設(shè)計(jì)及施工工況的要求；- 20 -精品 料推薦6.1.4.4檢查施工單位在坑內(nèi)外設(shè)置水位觀測(cè)井，以控制降水后坑內(nèi)外的水位降落，此降落值要求小于2m，否則要

39、考慮回流補(bǔ)水或用隔水法以防止降水時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境的有害影響；6.1.4.5當(dāng)基坑開(kāi)挖至坑底施工底板時(shí)，在井點(diǎn)位置設(shè)置底板泄水孔，然后拆除井點(diǎn)，待頂板復(fù)土后封孔；6.1.4.6檢查施工單位事先準(zhǔn)備好在開(kāi)挖過(guò)程中所需要的坑內(nèi)及開(kāi)挖范圍內(nèi)的排水設(shè)備，并及時(shí)排除坑內(nèi)和開(kāi)挖范圍內(nèi)的蓄水體、廢舊水管內(nèi)的積水和涌水，以確保開(kāi)挖面不浸水和嚴(yán)防挖土坡被暗藏和水沖或造成地下墻變形，地面嚴(yán)重沉降等嚴(yán)重后果；6.1.4.7井點(diǎn)降水中督促有關(guān)單位按照有關(guān)規(guī)定對(duì)流量、地下水位、孔隙水壓力、地面沉降及分層沉降進(jìn)行觀測(cè)。6.1.4.8降水與排水施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6.2 管道安裝質(zhì)量控制措施6.2.1 管道地基與基礎(chǔ)6.

40、2.1.1基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高。6.2.1.2認(rèn)真驗(yàn)槽，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6.2.1.3管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.1.3.1 采用天然地基時(shí)， 地基不得受擾動(dòng)， 不得超挖， 不得受水浸泡，保證管道砂石墊層的平整密實(shí)順直；6.2.1.3.2槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工， 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施；6.2.1.3.3非永凍土地區(qū)， 管道不得安放在凍結(jié)的地基上，管道安裝過(guò)- 21 -精品 料推薦程中，應(yīng)防止地基凍脹。6.2.2 管道鋪設(shè)6.2.2.1安裝準(zhǔn)備。在管道鋪設(shè)前必須對(duì)管道基

41、礎(chǔ)作嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，復(fù)核軸線位置、線形，以及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合。6.2.2.2管材、管件的質(zhì)量檢查6.2.2.2.1管節(jié)尺寸、圓度、外觀。6.2.2.2.2管材內(nèi)在質(zhì)量不得有裂縫和破損。6.2.2.3應(yīng)對(duì)橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀及其性能。6.2.2.4 排管應(yīng)從下游排向上游， 承口面向上游， 管節(jié)安裝時(shí)不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得拖槽和扭曲， 承插口的間隙應(yīng)均勻， 間隙不大于 9mm。6.2.2.5嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向， 相鄰管節(jié)墊實(shí)要穩(wěn)定，嚴(yán)禁倒坡。6.2.2 管道接口6.2.2.1砼管道的剛性接口6.2.2.1.1在接口前將管節(jié)端部必須清楚干凈，并鑿毛，在接縫處必須

42、用水濕潤(rùn)。6.2.2.1.2管徑大于或等于700mm的管道。接縫超過(guò) 10mm時(shí)，抹帶前，應(yīng)在管道內(nèi)頂部管縫出支墊托。從外部將砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。6.2.2.1.3在用水泥砂漿抹帶前， 先將管口洗刷干凈， 并刷上一層水泥漿。6.2.2.1.4接縫處必須澆水濕潤(rùn)， 涂抹砂漿亦先刮糙后抹光， 外光內(nèi)實(shí)，粘接良好。6.2.2.1.5施工完畢應(yīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。- 22 -精品 料推薦6.2.2.2柔性接口6.2.2.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口密封工作面應(yīng)平整光滑，插口外徑及其橢圓度施工時(shí)做好記錄。6.2.2.2.2膠圈接頭宜用熱接， 接縫應(yīng)平整牢固， 每個(gè)

43、膠圈的接頭不得超過(guò) 2 個(gè)，粗細(xì)均勻，質(zhì)地柔軟，無(wú)氣泡，無(wú)裂縫，無(wú)重皮。6.2.2.2.3橡膠密封圈不得與油類(lèi)接觸。6.2.2.2.4橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、 清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下曝曬。6.2.2.2.5對(duì)口時(shí)將管子吊離槽底，使槽口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2.2.6認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否緊密，如不均勻須進(jìn)行調(diào)整，以便安裝時(shí)膠圈準(zhǔn)確就位。6.3 排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量控制6.3.1 閉水實(shí)驗(yàn)頻率： 污水管道必須逐節(jié)檢驗(yàn) （兩檢查井之間的管道為1 節(jié)）；雨水管道及雨污水合流管道一般可不閉水，但在粉砂地區(qū)至少必須每 4 節(jié)抽驗(yàn) 1 節(jié)。6.3.2 試驗(yàn)管段要求： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格， 以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格；管道未填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水；管道兩端堵板承載力，應(yīng)經(jīng)核算并能完全承受試驗(yàn)水壓的合力；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵，清除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得滲水。6.3.3 試驗(yàn)規(guī)定6.3.3.1 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m作為試驗(yàn)水頭。6.3.3.2 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游- 23 -精品 料推薦管頂內(nèi)壁加 2m計(jì)。6.3.3.3 當(dāng)