銑工高級技師職業(yè)鑒定試題A

1、高級技師試題一. 填空題：（每題1分，共17分）1. 穩(wěn)態(tài)誤差不僅和系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)，而且和輸入作用的變化形式密切相連。故討論穩(wěn)態(tài)誤差問題必須分清是對給定值還是對擾動，是對那種形式的外作用。2. 步進電機繞組突然斷電時，電流不能立即消失，而按指數(shù)規(guī)律下降過阻尼，殘余電流較大。這樣就出現(xiàn)阻礙步進電機轉(zhuǎn)向下一步的現(xiàn)象，也使得電機的輸出力矩和工作頻率下降。3. .熱繼電器是依靠熱元件通過電流后使雙金屬片變形而動作的，出現(xiàn)這個動作是需要有一個熱量積累的過程。即它們具有反時限特性，這個熱慣性的存在，使得電機的啟動和短時過載時，熱繼電器不會動作，因而避免了不必要的停車。4. 在車床上用前頂尖定位軸類

2、工件，其中前頂尖為固定頂尖，后頂尖為活頂尖，則前后頂尖共限制工件5個自由度，從定位原理上講，這是避免重復(fù)定位，若以工件軸線作為Y向，則前頂尖限制方向自由度，后頂尖限制方向自由度。5. 用夾具裝夾加工一批工件時，其設(shè)計基準(zhǔn)相對夾具的調(diào)刀基準(zhǔn)發(fā)生的位置變化，只是產(chǎn)生定位誤差的必要條件，并不一定產(chǎn)生某加工精度參數(shù)的定位誤差。還需要根據(jù)這一變化和加工精度參數(shù)的相互方位關(guān)系來計算。假如基準(zhǔn)的位置變化和加工尺寸方向垂直，基準(zhǔn)位置變化量在加工尺寸方向的分量為0，那么將引起加工尺寸的定位誤差。6. 具有殘余應(yīng)力的零件，當(dāng)殘余應(yīng)力完全松弛時，零件將要發(fā)生翹曲變形而喪失其原有的加工精度，因而一般精密零件的加工需要

3、安排多次時效，毛坯加工經(jīng)粗加工后進行高溫時效半精加工后進行低溫時效。7. .刀具上由于積屑瘤的存在，在零件加工表面上勢必就會造成一定得過切量，積屑瘤的高度與切削溫度有著密切關(guān)系，切削脆性材料及用金剛石刀具切削無氧銅及超硬鋁時不產(chǎn)生積屑瘤。8. 刀具前角越大，切削層金屬的塑性變形越小，故硬化層深度hc 越小，刀刃鈍圓半徑r越大，以加工表面在形成過程中受擠壓的程度越大，故加工硬化也越大。9. 在編制零件加工工藝規(guī)程時，合理的選擇加工方法；合理組織工序內(nèi)容和數(shù)目；合理的選擇工藝基準(zhǔn)和確定工序的順序等等，都對保證質(zhì)量有著很大的影響。10. 采用較大正刃傾角的端銑刀，能改變刀頭受力方向，使刀尖和刀刃的強

4、度增大。由于刃傾角的作用，使刀具實際工作前角增大，切削阻力變小，因而刀具壽命延長。11. 鋼在加熱時，表層中的碳在高溫下與氧或氫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，生成的一氧化碳或甲烷等可燃?xì)怏w被燒掉而造成表層脫碳。鋼脫碳后，在鍛造過程中很容易出現(xiàn)表面龜裂缺陷。因此，鋼在加熱前需要在坯料表面涂上保護涂層并采用電的接觸加熱法，使鋼在極短的時間內(nèi)迅速加熱到鍛造溫度并及時出爐鍛造，這不妨是減少脫碳的一種行之有效的方法。12. 鍛模模膛寬而淺，則金屬是以鐓粗形式充滿模腔，若模腔窄而深，則金屬是以壓入的方式充滿模腔，從金屬的流動來看，后者比前者的阻力大，但有時也例外。因此，鍛模分模面位置的設(shè)計一般應(yīng)盡量使模膛深度最小寬度最

5、大，這樣金屬容易充滿模膛。13. 澆入鑄腔的液態(tài)金屬，往往會在鑄件的厚度部位中心產(chǎn)生集中性的縮孔，或在鑄件不易散熱的其它地方產(chǎn)生分散性的縮松，在某些鑄件上設(shè)置一定數(shù)量的冒口用以在鑄件凝固其間進行補縮，冒口的設(shè)計應(yīng)符合順序凝固原則。14. CAD/CAM過程所設(shè)計的數(shù)據(jù)庫是工程數(shù)據(jù)庫，它除了要處理大量的表格數(shù)據(jù)說明數(shù)據(jù)函數(shù)數(shù)據(jù)和曲線數(shù)據(jù)外，還必須處理圖形數(shù)據(jù)。另外，他還支持交互操作。15. 圖像數(shù)控編程是目前CAD/CAM集成系統(tǒng)所采用的一種以人機互交方式進行數(shù)控編程方法。其特點是程序員不需要編寫任何源程序，零件設(shè)計好后，由圖像編程軟件從圖形庫中調(diào)取它后即可作為編制加工程序的依據(jù)。16. 曲面交

6、線加工的典型情況是刀具沿零件面PS和導(dǎo)動（向）面DS的交線，以一定的步長控制方式，走到檢查面CS。17. 只作往復(fù)直線運動的機械手，用于刀具主軸與刀庫刀座的軸線平行的場合。機械手的插拔刀運動和傳遞刀具的運動都是直線運動，因而無回轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的離心力，換刀個動作均需順序進行，時間不能重合，故換刀時間長。二. 選擇題：（每題2分，共26分）1. 在三相籠式異步電及脫離三相交流電源后、給定子繞組加一直流電壓，即通過直流電流，利用轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流與靜止磁場的作用以達到制動，那么這種制動屬于（C）A.再生制動 B.反接制動 C.能耗制動 D.單向制動2.某一圓柱零件，要在V形塊上定位加工其圓柱表面上一鍵槽，

7、由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可存在三種情況，那么當(dāng)（C）時，定位誤差最小。A.工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線 B.工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線C.工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線3.與夾具相對刀具和在機床上安裝夾具有關(guān)的加工誤差稱為（C）A.安裝誤差 B.夾緊誤差 C.調(diào)整誤差 D.定位誤差4.用成型銑刀加工錐齒輪所產(chǎn)生的誤差應(yīng)歸屬于。（A）A.原理誤差 B.刀具制造誤差 C.測量誤差 D.調(diào)整誤差5.平面的精銑加工應(yīng)達到的經(jīng)濟精度為（B）A.IT6IT9 B. IT10 C. IT10IT11 D. IT11IT126.當(dāng)不對稱雙角銑刀的輪廓角1為標(biāo)準(zhǔn)值且小于90時，小角度的標(biāo)準(zhǔn)值為。（A）A.15 B.

8、20 C.257.波形刃立銑刀在20多年前就是一種比較先進的道具，特別是與粗銑加工線已知波峰的前角為鋒，那么波形刃上其余各點的前角均（A）鋒。A.大于 B.等于 C.小于8.高速鋼的終端溫度一般應(yīng)控制在（C）范圍內(nèi)。A.11501180C B.950 1100C C.900 950C D850900C9.大多數(shù)鑄造金屬，如低碳鋼、鋁硅合金、黃銅等，由于（A）所以較易產(chǎn)生縮孔缺陷。A.液態(tài)及凝固收縮之和遠遠大于固態(tài)收縮 B.液態(tài)及固態(tài)收縮之和遠遠大于凝固收縮C.凝固及收縮液態(tài)之和遠遠大于液態(tài)收縮10在APT自動編程語言中，其刀具運動語句是用來模擬加工過程中刀具運動的軌跡。它采用了（A）這個控制面

9、來控制切削深度。A.刀具面 B.導(dǎo)動（向）面 C.檢查面11.FEDRAT/F01語句表明是（C）A.后置處理語句 B.主軸語句 C.進給速度語句 D.冷卻控制語句12.在四坐標(biāo)數(shù)控機床上進行側(cè)銑加工，應(yīng)采?。ǎ┻M行刀位數(shù)據(jù)計算（包括計算刀心和刀軸矢量）。A.單點偏移法 B.雙點偏移法 C.多點偏移法13.“TLLEF”、“TLRGT”、“TLON”是表示刀具相對于 （B）位置關(guān)系的關(guān)鍵詞。A.零件面 B. 導(dǎo)動（向）面 C. 檢查面判斷題：（每題1分，共17分）1. 一般直流電機的轉(zhuǎn)動慣性過大，而其輸出力矩相對過小，這樣它的動態(tài)特性就比較差，尤其是在低速運轉(zhuǎn)條件下這個缺點就更突出。（）2.

10、改變電動機三相電源順序，電動機的轉(zhuǎn)向卻不改變。（）3. 當(dāng)工件的工序基準(zhǔn)與夾具定位元件的元件基準(zhǔn)不重合時，必然有定位誤差產(chǎn)生，若兩基準(zhǔn)重合，則定位誤差為0。（）4. 用圓錐面定位能獲得較高的軸向定位精度。（）5. 通常稱工序基準(zhǔn)的最大位移量與最小位移量在加工尺寸方向上的投影差值為過程誤差。（）6. 一般來講，零件的形狀誤差應(yīng)限制在位置公差內(nèi)，而位置公差應(yīng)限制在尺寸公差內(nèi)。（）7. 光整加工，如珩磨、研磨、拋光、超精加工及無屑加工等只能提高尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高位置精度。（）8. 提高切削速度，則工件的溫升增高，傳到工件上的熱量要隨著切削速度的增大而增多。（）9. 如果刀具端面齒背成

11、折線形式，這是棱便寬度可在銑削端面齒槽時給于保證。（）10. 目前在國內(nèi)外機械行業(yè)中對列表曲線形面的加工，一般都采用數(shù)控機床。而機床控制系統(tǒng)多半采用圓弧插補或拋物線插補，在處理列表曲線時采用等腰雙圓弧擬合則是所有圓弧擬合中兩鄰圓弧曲率差值最小。（）11. 當(dāng)用扎材或鍛坯作為鍛造坯料時，選擇鍛料比的原則只要是考慮纖維方向是否變形之所要求的方位。（）12. 模樣在造型中形成鑄件外表面的型腔。（）13. CAD 系統(tǒng)中的圖庫的設(shè)計就是利用適應(yīng)性設(shè)計原理設(shè)計的。（）14. CAD/CAM系統(tǒng)中采用圖像數(shù)控編程所得到的刀位文件可對數(shù)控機床的加工進行控制。（）15. 有數(shù)控機床的運動關(guān)系可知，具有運動坐標(biāo)

12、X、Y、Z、C的四坐標(biāo)數(shù)控機床可以實現(xiàn)曲面零件的四坐標(biāo)數(shù)控加工。（）16. 刀套線速度影響選刀效率，但是過快的線速度又影響刀庫工作的可靠性。一般推薦的刀套線速度為=3240m/min。（）17.現(xiàn)代式企業(yè)制度的主要形式是股份公司。（）四.問答題：（每題4分，共20分）1.熱繼電器工作原理是什么？電動機的起動電流很大，當(dāng)電動機起動時，熱繼電器會不會動作？為什么？答：熱繼電器主要有熱元件、雙金屬片、導(dǎo)板、常閉觸頭組成。熱元件一般為電阻，繞在雙金屬片外面，串接在電動機的定子繞組中，反映定子繞組的電流。雙金屬片是熱繼電器的感應(yīng)元件。它有兩種不同膨脹系數(shù)的金屬用機械碾壓而成。膨脹系數(shù)大的稱為主動層、小的

13、稱為被動層。熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)工作的保護電器。當(dāng)電動機正常運轉(zhuǎn)時，熱元件的產(chǎn)生熱量雖能使金屬片彎曲，但還不足以使繼電器動作，當(dāng)電動機過載時，流過熱元件的電流增大，熱遠見的熱量增加，使雙金屬片產(chǎn)生彎曲以為增大經(jīng)過一定時間后雙金屬片推動導(dǎo)板，使繼電器觸頭動作，切斷電動機控制電路，實現(xiàn)了電動機的過載保護。綜上所述，由于熱繼電器是依靠熱元件通過電流后使金屬片變形動作的，而出現(xiàn)這個動作需要有一個熱量積累的過程，即它具有反映時限特性。正是由于這個熱慣性的存在，因此對電動機的啟動和短時過載，盡管電流很大，熱繼電器也不會動作，這也從而避免了電動機不必要的停車。2.零件加工的工序卡片通常都包括哪些內(nèi)容？

14、答：零件加工工序卡片通常包括下列內(nèi)容：（1）零件的名稱、圖樣、圖號和產(chǎn)品名稱。（2）毛坯材料、每一成品的零件數(shù)量。（3）毛坯尺寸。（4）車間、機床編組、工序編號。（5）完成該工序需要的安裝和工步（或工位）的程序。（6）完成個工步所必須的夾具、刀具和檢驗工具。（7）刀具每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)、進給量和切削深度等切削用量。（8）時間定額和工作單。3.試述用雙角銑刀按劃線法加工前角0的圓柱面直尺刀具的步驟？答：在實際生產(chǎn)中為了避免繁瑣的計算開齒前可現(xiàn)在工件端面和圓周上劃線，然后按劃線來調(diào)整工作銑刀的切削位置具體步驟如下；（1）工件裝夾校正直后用游標(biāo)高度劃線尺在工件端面劃出水平中心線。（2）利用分度頭是工件逆時針

15、轉(zhuǎn)動一個等于雙角銑刀小角度的角度用高度劃線尺劃出第一條前刀面位置線，劃線的高度有前角的大小來確定，即劃線尺應(yīng)偏離中心一個距離；（3）利用分度頭將工件順時針轉(zhuǎn)動，并按齒尖角，劃出第一、第二條前刀面位置線；（4）轉(zhuǎn)動工件，使已劃出的水平中心線處于垂直位置。（5）移動橫向工作臺和升降臺，調(diào)整雙角銑刀位置進行試切，當(dāng)雙角銑刀的小角度錐面刃恰好切至前刀面位置線，并且棱邊寬度和槽深同時達到要求是，即找到了工作銑刀的切削位置。4.何為后置處理？通用后置處理系統(tǒng)原理是什么？答：把刀位文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控機床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為后置處理。通用后置處理系統(tǒng)一般是指后置處理程序功能的通用化，要求能針對不同類型的

16、數(shù)控系統(tǒng)對刀文件進行后置處理，輸出數(shù)控程序。一般情況下，通用后置處理系統(tǒng)要求輸入刀位文件和數(shù)控系統(tǒng)特性文件（或后置處理配置文件），輸出的是符合該數(shù)控系統(tǒng)指令集及格式的數(shù)控程序。一般來說，一個通用后置文件系統(tǒng)是某個數(shù)控編程系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，要求刀位文件是由該數(shù)控編程系統(tǒng)經(jīng)刀位計算之后生成的，對數(shù)控系統(tǒng)特性文件有嚴(yán)格要求。如果某數(shù)控編程系統(tǒng)輸出的到為文件格式符合IGES標(biāo)準(zhǔn)的話，那么只要其他某個數(shù)控編程系統(tǒng)的刀位文件格式也符合IGES標(biāo)準(zhǔn)，該通用后置處理系統(tǒng)便能處理輸出刀位文件。即后置處理系統(tǒng)在不同的數(shù)控編程系統(tǒng)之間具有通用性。5.開展“5S”活動應(yīng)貫徹的基本原則是什么?答：開展“5S” 活動應(yīng)貫

17、徹的基本原則是自我管理的原則創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來代為辦理，而應(yīng)當(dāng)由現(xiàn)場人員自己動手為自己創(chuàng)建一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境。是他們在改造客觀世界的同時，改在自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。計算題：（每題5分，共20分）1. 要對一把錐角=60，齒槽角=65，齒數(shù)Z=24外徑D=80，前角=0單角銑刀開錐面齒（見圖X104）求分度頭仰角和銑削深度h。 解：由已知圖形可知：=在OBC中cos=（R-K）/RR-K=Rcos將、代入中得tan=（Rcos）/（Rtan）= cos/tan=360/Z=3

18、60/24=15代入中得tan=cos15/tan60=0.=290850.73L =（RK）/sin而將、代入中的sin=（Rsin）/tan）/（Rcos）/sin） =(tansin)/ tan =（tan15sin290850.73）/tan65 =0.=32857.07=290850.7332857.07=253953.67h=（R/cos）sin（90） =Rcos（+）/ cos=40cos853953.67 =6.0472（mm）答：分度頭須仰起253953.67，切削深度為6.04722. 已知=2861、=4331，現(xiàn)以A為基面在精密坐標(biāo)鏜床加工量空間孔（見圖X108），求

19、萬能轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)角H和仰角以及量空間孔角度22的變化。 解：在圖X1答04中,tanH=a/b=a/（asin2806/tan433）= tan433/ sin2806 =0.H=93523.45（萬能轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)角度）tan=c/（acosH）=（atan2806）/（acosH）= tan2806/ cosH=0.=282610.78（萬能轉(zhuǎn)臺仰起角度）tan=（asinH）/（c/ sin）=（asinH）/（atan2806）/ sin）=（sinHsin）/ tan2806=0. =8272.25因此,空間斜面扳平后孔的角度位置一個變成了 30272.25,另一個變成了133257. 75.

20、 3.已知P面為單斜平面，對H面傾角為151，Q面為一空間平面，其角度（見圖X110）所示，求磨削兩平面交線L的角度。解：在圖X1答06中,空間平面Q繞Y軸逆轉(zhuǎn)15后,Q面與Y軸的夾角0不變即01=0,且V1=V-15tanV=c/a=（btan60）/（bsin60tan75）=1/（tan75cos60）=0.V=281112.43tan0=（ccosV）/b=（ccosV）/（c/ tan60）=tan60cosV=1.0=564626.61tanH1=b1/a1=(（a1sinV1）/ tan01)/a1= sinV1/ tan01=0.H=82955.61tan01=（a1sinH1）/c1=（a1sinH1）/（a1tanv1） = s