采礦專業(yè)基礎(chǔ)知識

1、采礦專業(yè)基礎(chǔ)知識1、礦井巷道按其所處空間位置和形狀，可分為垂直巷道、水平巷道和傾斜巷道。2、根據(jù)巷道服務(wù)范圍及其用途，礦井巷道可分為開拓巷道、準備巷道和回采巷道三類。3、我國現(xiàn)階段合理的井田走向長度一般為：小型礦井不小于1500m；中型礦井不小于4000m；大型礦井不小于7000m。4、階段內(nèi)的劃分方式有采區(qū)式、分段式和帶區(qū)式三種。5、國家對采區(qū)采出率的規(guī)定是：薄煤層不低于85%，中厚煤層不低于80%，厚煤層不低于75%。6、國家對采煤工作面采出率的規(guī)定是：薄煤層不低于97%，中厚煤層不低于95%，厚煤層不低于93%。7、根據(jù)生產(chǎn)能力的大小，我國把礦井劃分為大、中、小三類。8、井田開拓方式按井

2、硐形式可分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓和綜合開拓四類。9、按平硐與煤層走向的相對位置不同，平硐分為走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。10、井底車場運輸線路包括存車線、調(diào)車線和繞道線路等。11、井底車場常用的調(diào)車方式有：頂推調(diào)車法、甩車調(diào)車法和專用設(shè)備調(diào)車法。12、按照礦車在井底車場內(nèi)的運行特點，井底車場可分為環(huán)形式和折返式。13、按照井底車場存車線與主要運輸巷道的位置關(guān)系，環(huán)形式車場可分為臥式、立式和斜式。14、按列車從井底車場兩端或一端進出車，折返式車場可分為梭式車場和盡頭式車場。15、煤礦井下運輸大巷的運輸方式有：軌道運輸和帶式輸送機運輸。16、軌道運輸大巷的軌距一般有600mm和900mm

3、兩種。17、運輸大巷的方向應(yīng)與煤層走向大體一致，為便于運輸和排水，其坡度一般為35。18、運輸大巷的布置方式有分層運輸大巷、集中運輸大巷和分組集中運輸大巷。19、井田開拓方式是 井硐形式、 水平數(shù)目和 階段內(nèi)的布置方式的總稱。20、在現(xiàn)生產(chǎn)的采區(qū)內(nèi)，采煤工作面結(jié)束前 1015 天，完成接替工作面的巷道掘進及設(shè)備安裝工程；在現(xiàn)開采水平內(nèi)，每個采區(qū)減產(chǎn)前 11.5 個月，必須完成接替采區(qū)和接替工作面的掘進工程和設(shè)備安裝工程。21、采煤方法是指采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時間、空間上的相互配合。22、影響采煤方法選擇的因素主要有：地質(zhì)因素、技術(shù)發(fā)展及裝備水平、礦井管理水平和礦井經(jīng)濟效益。23、影響

4、采煤方法選擇的地質(zhì)因素有：煤層傾角、煤層厚度、煤層特征及頂?shù)装宸€(wěn)定性、煤層地質(zhì)構(gòu)造、煤層含水性、煤層瓦斯含量和煤層自然發(fā)火傾向性等。24、采煤工作面頂板巖石，按照其和煤層的相對位置及跨落的難易程度分為偽頂、直接頂和基本頂三種。24、根據(jù)圍巖移動特征，可將煤層上覆巖層分為冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶。25、按照掘進方式的不同，區(qū)段平巷的布置方式有單巷布置和雙巷布置兩種。26、采煤工作面有單工作面和雙工作面兩種布置形式。27、走向長壁采煤工作面回采順序有后退式、前進式、往復(fù)式及旋轉(zhuǎn)式等幾種。28、同一區(qū)段內(nèi)上下分層的開采方式，有分層同采和分層分采兩種。29、根據(jù)煤層傾角的大小和分層層數(shù)，各分層平巷的

5、相互位置主要有水平式、傾斜式和垂直式三種布置方式。30、分層平巷和區(qū)段集中平巷之間的聯(lián)系方式一般有石門、斜巷和立眼三種。31、根據(jù)采區(qū)車場所處的位置不同可分為上部車場、中部車場和下部車場。32、采區(qū)上部車場的基本形式有：平車場、甩車場和轉(zhuǎn)盤式車場三種。33、采區(qū)中部車場按甩入地點的不同，可分為平巷式、石門式和繞道式三種。34、采區(qū)下部車場按裝車站的地點不同，可分為大巷裝車式、石門裝車式和繞道裝車式三種。35、采區(qū)下部車場按軌道上山繞道位置不同，可分為頂板繞道式和底板繞道式兩種。36、傾斜長壁采煤工作面推進方向有前進式、后退式和往復(fù)式三種。37、我國長壁采煤工作面的工藝方式有炮采、普采和綜采三種

6、。38、單滾筒采煤機的滾筒一般位于機體靠近運輸平巷一端；左工作面應(yīng)安裝右螺旋滾筒，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)；右工作面左螺旋滾筒，割煤時逆時針旋轉(zhuǎn)。39、加強工作面“三度”管理，“三度”是指支護強度、支護密度和支護剛度。40、在綜采工作面，通常采煤機的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)；左滾筒應(yīng)為左螺旋，割煤時逆時針旋轉(zhuǎn)。41、綜采工作面液壓支架的移架方式有：單架依次順序式、分組間隔交錯式和成組整體依次順序式三種。42、液壓支架的支護方式有 及時支護和 滯后支護兩種。43、綜采設(shè)備的拆除順序，一般先拆除輸送機的機頭和機尾，繼之拆除采煤機和輸送機機槽，最后拆除液壓支架。44、綜采工作面設(shè)備安裝順序可分為前

7、進式和后退式兩種。45、依據(jù)井巷條件及設(shè)備尺寸的大小，綜采設(shè)備可以有在地面場地、井下巷道和工作面組裝三種方式。46、采煤工作面循環(huán)作業(yè)的主要內(nèi)容包括循環(huán)方式、作業(yè)形式、工序安排及勞動組織等。47、采煤工作面的循環(huán)方式主要分為單循環(huán)和多循環(huán)。48、循環(huán)方式是循環(huán)進度和晝夜循環(huán)次數(shù)的組合。49、采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表主要包括：循環(huán)作業(yè)圖、勞動組織表、技術(shù)經(jīng)濟指標表和工作面布置圖。50、根據(jù)煤層的賦存條件不同，放頂煤長壁采煤法可分為一次采全厚、預(yù)采頂分層網(wǎng)下和傾斜分層放頂煤開采三種主要類型。51、放煤方式按放煤輪次不同，可分為單輪放煤和多輪放煤兩種；按放煤順序不同，可分為順序放煤和間隔放煤兩種。52

8、、放頂煤時，有三種情況引起放煤不正常：一是碎煤成拱放不下來；二是大塊煤堵住放煤口；三是頂煤過硬，難以跨落。53、放煤步距與頂煤厚度、破碎質(zhì)量、松散程度及放煤口位置有關(guān)。54、放頂煤支架架型確定后，放煤步距應(yīng)考慮與支架放煤口的縱向尺寸的關(guān)系。對于綜放工作面，放煤步距與移架步距（或采煤機截深）成整倍數(shù)關(guān)系。55、方案比較法的核心是技術(shù)經(jīng)濟分析。56、采區(qū)地質(zhì)報告包括地質(zhì)說明書和附圖兩部分。57、影響采區(qū)尺寸的因素有：地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)條件和經(jīng)濟因素。58、影響采煤工作面長度的因素有：煤層賦存條件、機械裝備及技術(shù)管理水平和巷道布置。59、采區(qū)下部車場繞道內(nèi)線路布置方式按照繞道線路與大巷線路的相互位置

9、關(guān)系可分為立式、臥式和斜式三種。60、采區(qū)下部車場輔助提升車場線路包括斜面線路、平面儲車線線路及聯(lián)接二者的 豎曲線線路。61、甩車式中部車場根據(jù)起坡處線路數(shù)目的不同可以分為單道起坡和雙道起坡甩車場。62、采區(qū)中部甩車場的斜面線路布置方式有斜面線路一次回轉(zhuǎn)和二次回轉(zhuǎn)方式兩種。63、采區(qū)車場設(shè)計的內(nèi)容包括線路總平面布置設(shè)計及線路坡度設(shè)計。64、平面線路聯(lián)接點包括曲線與曲線，曲線與道岔的聯(lián)接。二、名詞解釋1、煤田：在地質(zhì)歷史發(fā)展的過程中，含碳物質(zhì)沉積形成的基本連續(xù)的大面積含煤地帶。2、井田：劃歸一個礦井開采的那一部分煤田。3、石門：與煤層走向垂直或斜交的水平巖石巷道。4、開拓巷道：為全礦井或一個開采

10、水平或一個階段服務(wù)的巷道。5、準備巷道：為采區(qū)、一個以上區(qū)段、分段、分帶服務(wù)的運輸、通風(fēng)巷道。6、回采巷道：為一個采煤工作面服務(wù)的巷道。7、階段：在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾斜方向，按一定的標高把煤層劃分為若干個平行于走向的長條部分，每個長條部分具有獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)，稱之為一個階段。8、開采水平：通常將設(shè)有井底車場、階段運輸大巷并且擔(dān)負全階段運輸任務(wù)的水平，稱為開采水平。9、采區(qū)：在階段范圍內(nèi)，沿煤層走向把階段劃分為若干個具有獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每個塊段稱為一個采區(qū)。10、區(qū)段：在采區(qū)范圍內(nèi)，沿煤層傾斜方向?qū)⒉蓞^(qū)劃分為若干個長條部分，每一塊長條部分稱為一個區(qū)段。11、分段：在階段范圍內(nèi)，沿煤層傾斜

11、方向?qū)⒚簩觿澐譃槿舾蓚€平行的長條帶，每個長條帶稱為一個分段。12、帶區(qū)：在階段范圍內(nèi)，沿著煤層走向劃分為若干個具有獨立生產(chǎn)系統(tǒng)的部分，分一個部分稱為一個帶區(qū)。13、礦井生產(chǎn)能力：是指礦井在一年內(nèi)能夠生產(chǎn)煤炭的數(shù)量。14、礦井服務(wù)年限：是指礦井的開采年限。15、井田開拓方式：是指礦井的井硐形式、開采水平數(shù)目和階段內(nèi)布置方式的總稱。16、井底車場：是聯(lián)結(jié)井筒和井下主要運輸大巷的一組巷道和硐室的總稱。17、采掘關(guān)系：通常將采煤與掘進的關(guān)系稱為采掘關(guān)系。18、采煤工作面：是指采場內(nèi)進行采煤的煤層暴露面，又稱為煤壁；在實際工作中，是指用來大量開采煤炭資源的場所。19、采煤工藝：是指在采煤工作面內(nèi)，按照一

12、定的順序完成各道工序的方法及其相互配合關(guān)系。20、采煤方法：是指采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在時間、空間上的相互配合。21、礦山壓力：就是由于井下采掘工作破壞了巖體中原巖應(yīng)力平衡狀態(tài)，引起應(yīng)力重新分布，而存在于采掘空間周圍巖體內(nèi)和作用在支護物上的力。22、礦山壓力顯現(xiàn)：是指在礦山壓力作用下，圍巖和支架所表現(xiàn)出來的力學(xué)宏觀現(xiàn)象。23、礦山壓力控制：是指所有人為的調(diào)節(jié)、改變和利用礦山壓力的各種技術(shù)措施。24、直接頂?shù)某醮慰缏洌菏侵覆擅汗ぷ髅孀蚤_切眼推進一定距離后，直接頂懸露達到一定跨度，就要對采空區(qū)頂板進行初次放頂，使直接頂跨落下來的過程。25、基本頂?shù)某醮慰缏洌菏侵钢苯禹敵醮慰缏浜?，隨著采煤工作

13、面繼續(xù)推進，直接頂不斷跨落，基本頂懸露跨度逐漸增大并產(chǎn)生彎曲，當達到極限跨度時，基本頂將出現(xiàn)斷裂，進而發(fā)生跨落。26、初次來壓：是指基本頂由開始破壞直至跨落一般要持續(xù)一定時間，上方有時在基本頂跨落前的二三天，即出現(xiàn)頂板斷裂的聲響等來壓征兆。在跨落前12小時采空區(qū)上方可能有轟隆隆的巨響，通常煤壁片幫嚴重，頂板產(chǎn)生裂縫或掉渣，頂板下沉量和下沉速度明顯增加，支架載荷迅速增高的現(xiàn)象。27、基本頂?shù)闹芷趤韷海撼醮蝸韷汉螅敳擅汗ぷ髅胬^續(xù)推進，基本頂懸臂跨度達到極限跨度時，基本頂在其上覆巖層載荷的作用下，將沿采煤工作面煤壁甚至煤壁內(nèi)發(fā)生折斷和跨落，隨著采煤工作面的推進，基本頂這種“穩(wěn)定失穩(wěn)再穩(wěn)定”現(xiàn)象，將

14、周而復(fù)始地出現(xiàn)，使采煤工作面礦山壓力周期性明顯增大的現(xiàn)象。28、采（盤）區(qū)準備方式：是指采區(qū)（盤區(qū)）準備巷道的布置方式。29、上山采區(qū)：是指位于開采水平標高以上的采區(qū)。30、下山采區(qū)：是指位于開采水平標高以下的采區(qū)。31、雙翼采區(qū)：是指采區(qū)的上（下）山布置在采區(qū)走向中央的采區(qū)。32、單翼采區(qū)：是指采區(qū)的上（下）山布置在采區(qū)走向一側(cè)邊界附近的采區(qū)。33、單翼井田：是指井筒布置在井田走向一側(cè)邊界附近的井田。34、雙翼井田：是指井筒布置在井田走向中央的井田。35、區(qū)段平巷雙巷布置：是指上一區(qū)段運輸平巷和下一區(qū)段回風(fēng)平巷同時掘進成巷的布置方式。36、區(qū)段平巷單巷布置：是指一條區(qū)段平巷單獨掘進成巷的布置

15、方式。37、沿空留巷：就是在采煤工作面采過之后，將區(qū)段平巷用專門的支護材料進行維護，作為下區(qū)段的平巷的方法。38、沿空掘巷：是在上區(qū)段采煤工作面回采結(jié)束后，經(jīng)過一段時間待采空區(qū)上覆巖層移動基本穩(wěn)定之后，沿上區(qū)段運輸平巷采空區(qū)邊緣，掘進下區(qū)段采煤工作面的區(qū)段回風(fēng)平巷的方法。39、傾斜分層：是將厚煤層沿傾斜分成幾個平行于煤層層面的分層，在各分層分別布置采準巷道進行采煤。40、分層分采：是在采完上分層后，工作面搬遷到另一區(qū)段采煤，經(jīng)過一段時間待頂板跨落基本穩(wěn)定后，再在上分層采空區(qū)之下掘進下分層平巷進行回采的方式。41、分層同采：是在同一區(qū)段內(nèi)上下分層之間保持一定錯距的條件下同時進行采煤的方式。42、

16、走向長壁采煤法：是指采煤工作面沿傾斜布置，沿走向推進的采煤方法。43、傾斜長壁采煤法：是指采煤工作面沿走向布置，沿傾斜推進的采煤方法。44、仰斜開采：是指傾斜長壁工作面自下而上推進采煤。45、俯斜開采：是指傾斜長壁工作面自上而下推進采煤。46、最小控頂距：是指回柱放頂后，采煤工作面沿推進方向的最小寬度。47、最大控頂距：是指回柱放頂前，采煤工作面沿推進方向的最大寬度。48、放頂步距：是指采煤工作面沿推進方向一次放頂?shù)膶挾取?9、采煤機割煤方式：是指采煤機割煤以及與其他工序的合理配合。50、進刀：是指使采煤機滾筒切入煤體的過程。51、支護強度：是指工作面單位頂板面積上的支護阻力。52、支護密度：

17、是指控頂范圍內(nèi)單位面積頂板所支設(shè)的支柱數(shù)量。53、支護剛度：是指支護物產(chǎn)生單位壓縮量所需要的力。71、單輪間隔放煤：是指間隔一架或若干支架打開一個放煤口，每個放煤口一次放完，見矸關(guān)門。72、線路聯(lián)接點：是指軌道線路中直線和直線間的聯(lián)接線路。73、豎曲線：是指在平面線路與斜面線路相交處或兩個斜面線路相交處，設(shè)置的豎直面上的曲線。74、線路坡度：是指線路兩點之間的高差與其水平距離的比值的千分值。75、甩車線或甩車道：是指高道自上而下甩放車輛的線路。76、提車線或提車道：是指低道自下而上提升車輛的線路。77、高低道的最大高低差：是指高道起坡點和低道起坡點的高垂直高差。三、問答題3、平硐開拓有哪些優(yōu)缺

18、點？其適用于什么條件？井下出煤不需要提升轉(zhuǎn)載，運輸環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少，費用低；地面設(shè)施較簡單，無需井架和絞車房；不需要設(shè)較大的井底車場及其硐室，工程量少；平硐施工容易速度快，建井快；無需排水設(shè)備且有利于預(yù)防火災(zāi)等。因此，在地形條件合適、煤層賦存位置較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，只要上山部分儲量能滿足同類型礦井的水平服務(wù)年限要求時，應(yīng)首先考慮平硐開拓。4、斜井開拓有哪些優(yōu)缺點？其適用于什么條件？斜井與立井相比，井筒掘進技術(shù)和施工設(shè)備較簡單，掘進速度快，井筒裝備及地面設(shè)施較簡單，井底車場及硐室也較簡單，因此初期投資較少，建井期較短；在多水平開采時，斜井石門工程量少，石門運輸費用少，斜井延深

19、方便，對生產(chǎn)的干擾少；大運量強力帶式輸送機的應(yīng)用，增加了斜井的優(yōu)越性，擴大了斜井的應(yīng)用范圍。其缺點是：在自然條件相同時，斜井井筒長，圍巖不穩(wěn)固時井筒維護困難；采用絞車提升時，提升速度低、能力小，鋼絲繩磨損嚴重，動力消耗大，提升費用高，井田斜長越大時，采用多段提升，轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)復(fù)雜，占有設(shè)備及人員多；管線、電纜敷設(shè)長度大，保安煤柱損失大；對于特大型斜井，輔助運輸量很大時，甚至需要增開副斜井；斜井通風(fēng)路線長，斷面小，通風(fēng)阻力大，如不能滿足通風(fēng)要求時，需另開專用風(fēng)井或兼作輔助提升；當表土為含水的沖積層或流沙層時，斜井井筒施工技術(shù)復(fù)雜，有時難以通過。當井田內(nèi)煤層埋藏不深，表土層不厚，水文地質(zhì)簡單，

20、井筒不需要特殊方法施工的緩斜和傾斜煤層，一般可用斜井開拓。對采用串車或箕斗提升的斜井，提升不得超過兩段。隨著新型強力的和大傾角帶式輸送機的發(fā)展，大型斜井的開采深度大為增加，斜井應(yīng)用更加廣泛。5、立井開拓有哪些優(yōu)缺點？其適用于什么條件？立井開拓的適應(yīng)性強，一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件的限制；立井井筒短，提升速度快，提升能力大，作副井特別有利；對井型特大的礦井，可采用大斷面井筒，裝備兩套提升設(shè)備；大斷面可滿足大風(fēng)量的要求；由于井筒短，通風(fēng)阻力較小，對深井更有利。因此，當井田的地形、地質(zhì)條件不利于采用平硐或斜井開拓時，都可考慮采用立井開拓。對于煤層埋藏較深，表土層厚，水文情況復(fù)雜，需

21、要特殊施工方法或開采近水平煤層和多水平開采急傾斜煤層的礦井，一般采用立井開拓。6、主斜副立的綜合開拓方式有哪些優(yōu)越性？斜井作主井，主要是利用斜井可采用強力帶式輸送機、提升能力大及井筒易于延深的優(yōu)點，但是若采用斜井串車提升，因井筒較長則提升能力小、環(huán)節(jié)多，且礦井通風(fēng)困難。因此，用立井作副井提升方便，通風(fēng)容易。這種開拓方式吸取了立井、斜井各自的優(yōu)點，對開發(fā)大型井田，在技術(shù)和經(jīng)濟上都是合理的。7、環(huán)形式和折返式井底車場有什么特點？環(huán)形井底車場的特點：是空重列車在車場內(nèi)不在同一軌道上做相向運行，即采用環(huán)形單向運行。因而，調(diào)度工作簡單，通過能力較大，應(yīng)用范圍廣。但車場的開拓工程量較大。折返式井底車場的特

22、點：空、重列車在車場內(nèi)同一巷道內(nèi)的兩股線路上折返運行，可簡化井底車場的線路結(jié)構(gòu)，減少巷道開拓工程量。9、采煤工作面前進式開采存在哪些缺點？采煤工作面前進式開采時，雖然能使采區(qū)投產(chǎn)早，但存在以下明顯的缺點：在采煤工作面生產(chǎn)的同時，必須超前一定距離掘進區(qū)段運輸和回風(fēng)平巷，采掘之間互相干擾嚴重；區(qū)段平巷維護困難，而且向采空區(qū)漏風(fēng)，可能造成工作面風(fēng)量不足；當采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，必將危及工作面。因此，我國煤礦一般采用后退式開采順序。10、編制采煤工作面接替計劃應(yīng)遵循什么原則和注意的哪些事項？（1）年度內(nèi)所有進行生產(chǎn)的采煤工作面產(chǎn)量總和加上掘進出煤量，必須確保礦井計劃產(chǎn)量的完成，并力求各月采煤工作面產(chǎn)量較均

23、衡；（2）礦井兩翼配采的比例與兩翼儲量分布的比例大體一致，防止后期形成單翼生產(chǎn)；（3）為確保合理的開采順序，上下煤層（包括分層）工作面之間，保持一定的錯距和時間間隔；煤層之間，除間距較大或有特殊要求允許上行開采外，要按自上而下的順序開采；（4）在各煤層產(chǎn)量分配上，薄、厚煤層，緩、急斜煤層，煤質(zhì)優(yōu)劣煤層，生產(chǎn)條件好差煤層的工作面要保持適當?shù)谋壤?，并力求接替面與生產(chǎn)面面長一致；（5）為了便于管理，各采煤工作面的接替時間盡量不要重合，力求保持一定的時間間隔，特別是綜采工作面，要防止兩個面同時搬遷接替；（6）為實現(xiàn)合理集中生產(chǎn)，盡量減少同時生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)，避免工作面布置過于分散；（7）考慮地質(zhì)條件的復(fù)雜

24、性及其他難于預(yù)測的問題，生產(chǎn)礦井至少要配備一個備用工作面，大型礦井需配備兩個備用工作面；對需要瓦斯抽放的工作面，要考慮瓦斯抽放時間。11、編制巷道掘進工程計劃應(yīng)遵循什么原則和注意哪些事項？（1）確定連鎖工程，分清個巷道的先后、主次，確定施工順序；（2）盡快構(gòu)成巷道掘進通風(fēng)系統(tǒng)，改善施工中通風(fēng)狀況，便于多個掘進工作面施工；（3）要盡快按巖巷、煤巷、半煤巖巷分別配置掘進隊，施工條件要相對穩(wěn)定，以利于掘進技術(shù)和速度的提高；（4）巷道掘進工程量的測算既要符合實際，又要留有余地，計算時取值一般按圖測算值增加10%20%；（5）巷道掘進速度，要根據(jù)當?shù)丶班徑V井的具體條件選取。同時要考慮施工準備時間及設(shè)備

25、安裝時間，使計劃切實可行。12、采煤工作面前后方支承壓力有哪些特點？（1）采煤工作面前方煤壁一端支承著工作面上方裂隙帶及其上覆巖層的大部分重量，即工作面前方支承壓力遠比工作面后方大；（2）由于采煤工作面的推進，煤壁和采空區(qū)冒落帶是向前移動的，因此工作面前后方支承壓力是移動支承壓力；（3）由于裂隙帶形成了以煤壁和采空區(qū)冒落帶為前后支承點的半拱式平衡，所以采煤工作面處于減壓力范圍。13、采煤工作面兩側(cè)支承壓力有哪些特點？（1）采煤工作面兩側(cè)的支承壓力劇烈影響區(qū)并不在煤體邊緣，而是位于煤體邊緣有一定距離的地帶。長期以來采用825m煤柱護巷，使巷道恰好處于支承壓力的高峰區(qū)在內(nèi)，這是使用煤柱護巷仍難以維

26、護的根本原因。（2）采煤工作面兩側(cè)煤體邊緣處于應(yīng)力降低區(qū)，支承壓力低于原巖應(yīng)力。而且工作面推過一定時間后仍能長期保持穩(wěn)定，如果把巷道布置在這個應(yīng)力降低區(qū)內(nèi)，可以使巷道容易維護，這是目前廣泛推廣無煤柱護巷的理論依據(jù)。（3）采煤工作面兩側(cè)支承壓力從形成到向煤體深部轉(zhuǎn)移要經(jīng)過一段時間過程，所以要使沿空掘巷保持穩(wěn)定，必須從時間上避開為穩(wěn)定的支承壓力作用期，應(yīng)使沿空掘巷相對于上區(qū)段采煤工作面有一個合理的滯后時間，這個合理的滯后時間根據(jù)具體條件不同一般在3個月到1年之間。13、選擇適宜的采區(qū)準備方式，一般應(yīng)遵循哪些原則？（1）有利于合理集中生產(chǎn)，保證采（盤）區(qū)有合理的生產(chǎn)能力和增產(chǎn)潛力；（2）安全生產(chǎn)條件

27、好，符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；（3）保證有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于充分發(fā)揮機電設(shè)備的效能，并為采用新技術(shù)、發(fā)展綜合機械化和自動化創(chuàng)造條件；（4）力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，盡量簡化巷道系統(tǒng)，減少巷道掘進和維護工作量，減少設(shè)備占用率和生產(chǎn)成本費用，便于采（盤）區(qū)和工作面的正常接替；（5）煤炭損失少，有利于提高資源采出率。14、區(qū)段平巷雙直線布置有哪些優(yōu)缺點？適用于什么條件？兩條區(qū)段平巷均按中線掘進，在平面上兩條巷道呈平行直線狀，在剖面上則有起伏變化。由于區(qū)段運輸平巷和區(qū)段回風(fēng)平巷均布置成直線巷道，能基本上保持采煤工作面長度不變，便于組織生產(chǎn)和發(fā)揮機械效能，有利于綜合機械化采煤。但由于巷道有一定的起伏

28、，在巷道低洼處需安設(shè)小水泵排水，在軌道平巷要設(shè)小絞車解決材料設(shè)備的運輸問題。雙直線式布置只適用于煤層起伏變化不大的穩(wěn)定煤層中。15、沿空留巷的巷旁支護主要考慮什么？（1）巷道支架要有足夠的支護強度和適當?shù)目煽s量；（2）采煤工作面與巷道聯(lián)接的端頭處要加強支護；（3）巷道靠采空區(qū)一側(cè)采取適宜的支護方法。16、傾斜長壁采煤法有哪些優(yōu)缺點？適用于什么條件？優(yōu)點：1）巷道布置簡單，巷道掘進和維護費用低，準備時間短、投產(chǎn)塊。2）運輸系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少，運輸費用低。3）由于傾斜長壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤層掘進，又能夠保持固定方向，可保持工作面的長度不變，給工作面創(chuàng)造了優(yōu)良的開采技術(shù)條件，有利于綜合

29、機械化采煤。4）通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向折轉(zhuǎn)變化少，減少了風(fēng)橋、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物，漏風(fēng)少，通風(fēng)效果好。5）對地質(zhì)條件的適應(yīng)性強。6）技術(shù)經(jīng)濟效果好，工作面單產(chǎn)、巷道掘進率、煤炭采出率、噸煤成本等指標，都比走向長壁采煤法有明顯的改善和提高。缺點：1）長距離的斜巷，使得掘進和輔助運輸、行人比較困難。2）現(xiàn)有的采煤工作面設(shè)備都是按走向長壁工作面的開采條件設(shè)計和制造的，不能完全適應(yīng)傾斜長壁工作面的生產(chǎn)要求。3）每24個分帶布置一個煤倉與大巷聯(lián)系，大巷裝車點較多，相鄰分帶之間的大巷運輸干擾較大。4）有時還存在著污風(fēng)下行的問題。適用：1）一般應(yīng)用在傾角小于120的煤層。 2）當對采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措

30、施之后，可用在120170的煤層。 3）對傾斜或斜交斷層比較發(fā)育的煤層，在能大致劃分成比較規(guī)則帶區(qū)的情況下，可采用傾斜長壁或偽傾斜長壁采煤法。 4）對于不同開采深度、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)及其穩(wěn)定性、礦井瓦斯涌出量和礦井涌水量的條件，均可采用傾斜長壁采煤法。17、炮采工作面爆破應(yīng)達到什么要求？保證規(guī)定的進度、工作面平直，不留頂?shù)酌?，不破壞頂板，不崩到支柱和不崩翻工作面輸送機，崩落煤炭高度和塊度適中，盡量降低電雷管和炸藥消耗。18、應(yīng)用毫秒爆破應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？（1）裝藥。必須使用與礦井瓦斯等級相適應(yīng)的礦用許可炸藥，合格的毫秒雷管，15段總延期時間不超過130ms；采用正向連續(xù)裝藥，按要求封好炮口

31、。（2）爆破。采用串聯(lián)連線，爆破前按要求檢查爆破網(wǎng)路，必須使用一臺有足夠爆破能力的發(fā)爆器。（3）加強通風(fēng)和瓦斯管理。工作面要有足夠的風(fēng)量，設(shè)好防塵水管，放跑前后都必須及時灑水降塵；對高瓦斯礦井，應(yīng)設(shè)專職瓦斯檢查員，堅持一炮三檢。（4）頂板控制。工作面爆破前，支柱必須保質(zhì)保量支設(shè)完好，爆破后必須及時掛梁、支柱，減少空頂時間。（5）其他。不同廠家，不同發(fā)火參數(shù)的毫秒雷管不許混合使用。合理確定一次起爆長度，工作面分茬爆破一次放炮長度為530m。19、描述單滾筒采煤機割三角煤斜切進刀、雙向割煤往返一刀的整個工藝過程。采煤機在工作面下端部、滾筒抬起靠近頂板向上沿刮板輸送機彎曲段運行，直至完全進入輸送機直

32、線段，當達到規(guī)定截深時停止運行；將輸送機彎曲段推直后，采煤機沿輸送機向下運行至工作面下端部，采煤機完成進刀。采煤機然后上行割頂煤，滯后滾筒35m掛梁，一直到上切口采煤機停止運行；采煤機滾筒下調(diào)至底板，下行割底煤，滯后采煤機15m左右推移輸送機、隨后支柱，一直到下切口。20、什么是工作面的“三度”，幾各自的含義？如何加強工作面“三度”管理？支護強度是指工作面單位頂板面積上的支護阻力。支護強度應(yīng)以工作面最困難狀態(tài)下滿足支架圍巖巖體體系的平衡關(guān)系，不發(fā)生重大頂板事故為準則。支護密度是指控頂范圍內(nèi)單位面積頂板所支設(shè)的支柱數(shù)量。設(shè)計支柱密度時必須掌握工作面所用支柱的實際阻力情況，加強金屬支柱的抽樣試驗和

33、失效檢查。支護剛度是指支護物產(chǎn)生單位壓縮量所需要的力。提高支護剛度的措施是：清除浮煤浮矸，保證支柱支在實頂實底上；頂?shù)装逅绍洉r支柱穿鞋戴帽；嚴格支柱操作，堅持使用液壓升柱器升柱，保持支柱有足夠的初承力。21、工作面端頭支護應(yīng)滿足那些要求？要有足夠的支護強度，保證工作面端部出口的安全；支架跨度要大，不影響輸送機機頭、機尾的正常運轉(zhuǎn)，并要為維護和操縱設(shè)備人員留出足夠活動空間；要能夠保證機頭、機尾的快速移置，縮短端頭作業(yè)時間，提高開機率。22、普采工作面支護應(yīng)掌握哪些基本要點？（1）加強機道支護；（2）加強放頂線支護的穩(wěn)定性；（3）加強工作面端頭維護；（4）加強工作面“三度”。23、液壓支架的移架方

34、式有哪幾種？各適用于什么條件？（1）單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式，支架沿采煤機牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用比較多；（2）分組間隔交錯式，該方式移架速度快，適用于頂板較穩(wěn)定的高產(chǎn)綜采工作面；（3）成組整體依次順序式，該方式按順序每次移一組，每組二、三架，一般有大流量電液閥成組控制，適用煤層地質(zhì)條件好、采煤機快速牽引割煤的日產(chǎn)萬噸綜采面。24、安排工序時應(yīng)注意哪些問題？（1）保證主要工序的順利進行。（2）處理好主要工序和輔助工序的關(guān)系。（3）采用平行作業(yè)，提高工作效率。25、繪制循環(huán)圖應(yīng)注意哪些事項？（1）工序符號

35、要使用規(guī)定的標準符號來表示。（2）工序所需時間，要以平均的速度計算。（3）分段作業(yè)各工序在空間和時間上要相互配合，不能在空間上出現(xiàn)間斷和重復(fù)。（4）單體支護工作面支柱和放頂工序，要注意作業(yè)方向。（5）循環(huán)圖的比例要合適，力求美觀，工序關(guān)系表示清晰正確。26、編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)注意哪些事項？（1）編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件，切實可行。嚴禁套用、沿用其他工作面的作業(yè)規(guī)程。（2）作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂，圖表清晰準確，計算規(guī)范無誤，措施齊全可行。（3）作業(yè)規(guī)程編制要嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。（4）作業(yè)規(guī)程編制應(yīng)選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式，各項指標要具有一定的先進性

36、，使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達到先進水平。27、目前解決端頭放煤的主要途徑有哪些？1）加大巷道斷面尺寸，將工作面輸送機的機頭和機尾布置在巷道中，取消過渡支架。2）使用短機頭和機尾工作面輸送機或側(cè)卸式工作面輸送機。3）采用帶有高位放煤口的端頭支架，實現(xiàn)端頭及兩巷放頂煤。28、礦井開采設(shè)計包括哪四個階段？包括編制計劃任務(wù)書（設(shè)計任務(wù)書）、編制設(shè)計文件、建設(shè)施工、竣工驗收和交付生產(chǎn)四個基本階段。29、說明曲線線路外軌抬高和軌距加寬的原因？外軌抬高的原因：車輛在曲線上運行時產(chǎn)生離心力，如果兩條軌道的軌面仍在一個水平面上，由于離心力的作用車輪和輪緣將向外軌擠壓，從而加劇了車輪的磨損和阻力，嚴重時將使車輛傾倒

37、或出軌。軌距加寬的原因：車輛在曲線上運行時，車輛的外輪前緣沖擊擠壓外軌，車輛的內(nèi)輪后緣擠壓內(nèi)軌增加運行阻力。29、采區(qū)設(shè)計分為哪幾個步驟？1）認真學(xué)習(xí)有關(guān)煤礦生產(chǎn)建設(shè)的政策、法規(guī)，收集有關(guān)地質(zhì)和開采技術(shù)資料，掌握上級管理部門對采區(qū)設(shè)計的具體規(guī)定。2）明確設(shè)計任務(wù)、掌握設(shè)計依據(jù)。3）深入現(xiàn)場調(diào)查研究。4）研究方案編制設(shè)計。5）審批設(shè)計方案。6）進行施工設(shè)計。30、簡單說明綜采放頂煤開采初采和末采放煤工藝。初采:1)在工作面開采前在開切眼外上側(cè)沿頂板開掘一條與開切眼平行的輔助巷道（切頂巷），同時在巷道內(nèi)的一幫打眼放炮，以擴大切頂效果。2）采用深孔爆破，從工作面后方向上放煤層打深眼放炮使頂煤破碎。末

38、采：通常在工作面結(jié)束前20m左右鋪雙層金屬網(wǎng)停止放煤，或沿底板布置工作面向上爬坡至頂板結(jié)束。近年來實踐中普遍縮小了不放頂煤的范圍，一般可提前10m左右停止放煤并鋪頂網(wǎng)。采煤安全知識 一、填空題：1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工-的監(jiān)護下由熟悉相關(guān)的其他人員運送，采煤工作面嚴禁用 刮板輸送機、帶式輸送機運送炸藥、雷管。 2、每次放炮前，班組長要派專人在所有可能進入放炮地點的通道口預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。3、 通電以后拒爆時，放炮員先取下鑰匙，并將母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間，使用毫秒延期電雷管，至少等15分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 4、普采工作面

39、生產(chǎn)期間泵站司機必須保證泵站正常運轉(zhuǎn)、供液，輸出壓力必須達到 18MPa以上。5、普采工作面乳化液箱必須使用乳化液配比箱，乳化液濃度保持在23%，作好記錄。6、采煤工作面必須采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護頂板，煤層變薄使不上頂梁時，必須起底放上處理至0.8m以上高度，否則不準繼續(xù)回采。7、工作面單體液壓支柱初撐力缸徑80mm的不得小于12MPa，缸徑100mm的不得小于11.5MPa，并堅持每班支柱二次注液制度。8、工作面傾角大于) 15o或支柱高度大于1.5m時，必須使用直徑不小于6.5mm的鋼絲繩逐排逐棵拴牢，拴在注液閥以上并拉緊。9、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢，在特殊情況下，如果當班

40、留下尚未放炮的裝藥炮眼，當班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)交清情況。10、當工作面采空區(qū)懸頂達到25m2時,密集支柱由每一柱檔加一棵加支兩棵戴帽點柱。禁止在工作面后部懸頂或未充分陷落時撤掉組柱。11、工作面機頭機尾采用單體液壓支柱配合)一四對八架梁三柱型鋼梁；若機尾出口順槽采用留設(shè)小煤垛沿空留巷時,機尾可采用六路24架調(diào)角定位雙銷梁支護頂板。12、工作面回柱放頂拖后于改正式柱不少于15m，回柱地點上、下15m范圍內(nèi)不得有人員及其他工序操作。13、放炮與其他工序的安全距離不得小于50m。正式柱與移溜的距離盡量縮短，兩者拖距不準超過15m。14、回撤工作面密集支柱時必須用拴繩卸載扳手，繩長L3.0m

41、遠距離卸載回柱。15、工作面順槽回撤拖后于工作面密集不超過1m，并打好截密集，截密集檔距不超過400mm（中中），懸掛警示牌，嚴禁人員入內(nèi)。16、撤面工作至少三人一組配合作業(yè)，一人照明觀察頂板掌握安全，一人回柱，其余人負責(zé)運柱，清理后退路。17、回撤過程中必須嚴格執(zhí)行“三角回柱法”是指：在作業(yè)人員的左右前三方各打護身柱，形成三角，柱距不得超過800mm及“八字操作要令”是指：一問、二松、三清、四支、五喊、六回、七運、八支。18、撤面時，由里向外、由老空側(cè)向面前依次回撤。19、處理瞎炮應(yīng)在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。20、工作面分段往兩端回撤時，分段回撤地點要選在

42、頂板完整無構(gòu)造的地點，先回的一段回撤至少15m后另一段方準回撤。21、回采工作面進風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯含量不得大于0.5%，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，都必須停止工作，撤出人員.22、當工作面撤至距端頭10 m時要暫停撤面，最后一部固定溜子要停止運轉(zhuǎn)，重新對端頭處的頂板、支架進行檢查、加固，然后在端頭距煤壁23m處打一固定木垛加強支護，木垛 位置不得影響回撤及行人。23、回撤硬柱時，要先支好護身柱及替柱，然后采用起底或松上的方法回出，嚴禁硬砸或炮打，以防損壞支柱。24、撤面期間泵站液壓系統(tǒng)要正常運轉(zhuǎn)，撤面時要注意保護并及時后撤管路，注液槍時刻跟著回撤地點，以便及時支柱控制

43、頂板。25、撤面過程中若有大面積頂板來壓預(yù)兆時，面上所有人員要立即停止工作，迅速沿煤壁子撤出工作面至安全地點，待壓力過后頂板穩(wěn)定時，由外向里逐步檢查頂板支架情況，處理好一切不安全因素后，方準繼續(xù)回撤。26、工作面攉煤時雖已掛梁，但頂梁上方足頂不實，就是空頂作業(yè)。27、工作面超前支護必須超前工作面煤壁20m支設(shè)。28、工作面單體柱卸載閥及手把體朝傾斜上方，主要是因為要便于回撤。29、兩部固定輸送機的搭接高度不低于0.3m。30、普采工作面上、下出口兩巷超前控制20m范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.6m；超前20m外巷道高度不得低于1.8m；人行道寬度不得低于0.7m。31、巷道超前支護回撤止處必須加好

44、密集防倒的一梁二柱趄棚。32、通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘后，方可沿線路檢查，找出不響的原因。33、工作面沿刮板輸送機每15m安設(shè)一個能向運煤機發(fā)送停、開機的信號裝置。34、爆破工必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄。35、當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的便攜儀懸掛在工作面回風(fēng)隅角，當報警時，停止工作，進行處理。36、機電流動電鉗工下井擔(dān)負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時不得通電或檢修。37、采

45、煤工作面安裝瓦斯自動報警斷電裝置，其報警濃度T0.8%，斷電濃度T1.5%，復(fù)電濃度T1.0%。 38、采煤工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)，風(fēng)速不得大于4m/S，不小于0.25m/S，溫度不得超過26攝氏度。39、使用采煤機必須懸掛瓦斯便攜儀。40、采煤隊必須建立健全以下幾種制度：現(xiàn)場交接班制度、崗位責(zé)任制度、工程質(zhì)量驗收制度；支柱清點、編號管理制度、班前班后會制度；事故分析制度、相互保安制度；規(guī)程措施定期學(xué)習(xí)制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度。41、 嚴禁井下帶電檢修和挪動電氣設(shè)備，電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進行瓦斯檢查。42、 井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。“三無”是指:

46、 無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭； “四有”：有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置、兩齊：峒室衛(wèi)生清潔整齊、電纜吊掛整齊；“三全”：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全、“三堅持”：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號保護，堅持使用風(fēng)電閉鎖。43、“三違”是指：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律44、回采工作面在工作中由班長帶領(lǐng)每15分鐘進行一次敲幫問頂。45、回采工作面必須時常保持“三齊直”是指：煤壁、溜子、支柱、二暢通是指：上下出口、人行道、二凈煤、矸。46、采煤工作面安裝完畢，必須經(jīng)公司驗收合格，方可投產(chǎn)。47、材料供應(yīng)要及時，并保持有夠一個圓班的備用材料。

47、48、工作面支柱要按排間距拉成直線，其偏差不得超過100mm。 49、注液槍使用后要及時掛在支柱把手上，不得拖在底板上。50、凡進入工作面作業(yè)首先敲幫問頂，敲幫問頂要詳細檢查工作地點附近的頂板、煤壁及支護情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即采取措施處理，確認安全后方可作業(yè)。51、普采工作面?zhèn)銕r長度超過1m時，其最大突出部分不超過150mm，長度在1m以下時，其最突出部分不超過200mm。52、工作面要分段放炮及時掛梁，正常情況下分段距離不大于20m。53、掛梁時，必須使用水平銷子打牢，并用鏈子拴好水平銷，防止飛銷傷人。54、工作面內(nèi)必須按規(guī)定配齊夠一排頂梁的水平銷子。55、工作面出現(xiàn)高落時，跟班隊長

48、及班組長現(xiàn)場指揮。首先由外及里控制住高落處的冒落范圍，使其不再繼續(xù)冒落，然后開始扒渣。必須有專人照明，班組長盯現(xiàn)場，處理此項工作。觀察頂板及周圍支護情況，嚴禁單人作業(yè)。56、工作面前方有平行斷層、順面滑時，必須調(diào)面使其與工作面夾角大于30度。57、工作面內(nèi)嚴禁提前摘梁撤柱，鉸接頂梁不準隨意摘開。58、工作面支護，1.0m頂梁要按前七后三支設(shè)，0.8m頂梁要按前六后二支設(shè)，頂板不平要用小桿或小料足頂；59、在工作面內(nèi)不得有空載柱、倒地柱、過力柱、高吊柱、硬柱。60、工作面頂板暴露出的豎斜面，要及時支設(shè)趄棚控制，以防溜石傷人。61、回采工作面必須使用經(jīng)試壓合格的單體支柱，失效的用不著的支柱、頂梁要

49、及時外運上井。62、底板松軟支柱鉆底量大于100mm或遇特殊情況，支柱支不到實底時，必須“穿鞋”，鐵鞋直徑不得小于300mm，煤層傾角超過15時，要刨麻面，以防支柱蹬腳。63、工作面嚴禁支設(shè)“硬柱子”活柱露出量不得小于100mm，否則不準使用。64、掛頂梁要垂直于煤壁，其偏差不得超過100mm，背好背全小桿、用錘打緊水平銷。頂梁前端要足頂。65、采煤工作面的進風(fēng)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%。65、嚴禁在未支柱的懸臂梁上繼續(xù)掛梁。66、工作面采高突然變大支柱不夠高時，必須更換高柱嚴禁墊墩子。67、工作面遇斷層、壓梁、變薄帶等構(gòu)造時，要起底放上處理，并超前工作面一循

50、環(huán)處理。68、放石炮時，拉線長度不低于75m。69、通電后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘后，方可沿線路檢查，找出不響的原因。70、攉煤夠一個柱檔及時支好支柱，嚴禁出現(xiàn)夠檔不支柱子現(xiàn)象。71、攉煤中若遇到瞎炮、丟炮時，必須通知放炮員及時處理，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)攉煤工作，必須在支架掩護下攉煤工作。72、如發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管，應(yīng)用木質(zhì)物找出，交給放炮員處理。73、橫溜子拿柱梁時必須注意溜子內(nèi)情況，采高小于0.6m時不得橫溜子拿柱梁。74、攉煤時，不要把塊度200mm煤塊及矸石攉到溜槽里，煤塊要破開

51、，矸石要翻到老空，防止傷人。75、連線對應(yīng)：“三人連鎖放炮制”中，不放炮時：放炮員持 放炮警戒牌班（組）長持 放炮命令牌瓦斯檢查員持 放炮牌76、膠帶輸送機必須設(shè)有堆煤、打滑、防跑偏、煙霧、溫度、自動灑水六大保護裝置。77、在斜巷運輸，必須嚴格執(zhí)行行車不行人、行人不行車制度。78、采煤工作面必須實施濕式打眼。79、局部通風(fēng)機和采煤工作面的電器設(shè)備必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。采掘供電要分開,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源。80、運輸機上方凈高度小于600時，應(yīng)停運輸機通過。81、支回柱要嚴格執(zhí)行敲幫問頂 、先支后回 原則，遇有煤巖松動及時摘掉，摘掉危巖活石時，要對上下人員先打好招呼，清理好后退

52、路，用鎬自上而下、由外向內(nèi)摘松。82、移動型鋼梁時，采用交替邁步式前移，要一根一根的前移，缷柱前，先對其它的型鋼梁下支柱進行二次注液。83、移機頭必須用單體支柱配輔助裝置移動，禁止用固定輸送機牽引。84、每次升柱前必須先開槍機放出槍內(nèi)高壓氣體，以防因停泵造成的管路氣體爆發(fā)出現(xiàn)意外。85、巷道內(nèi)支柱時，卸載閥和手把體應(yīng)朝工作面推進的方向。 86、支柱工手抓支柱手把體升柱時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小矸石砸傷手背。87、工作面結(jié)束后，在井下超過八個月的單柱以及在井下存放超過三個月的單柱，必須升井大修，不得轉(zhuǎn)入其他工作地點使用。88、移型鋼時不得少于3人操作，工作人員的頭、手不得高于型鋼

53、梁下平面，緩慢注液，移型鋼時必須停止工作面輸送機運轉(zhuǎn)。89、木垛支設(shè)前，底板浮煤和浮矸要清掃干凈，足頂時要往中間分層加木楔，保證頂板與木垛料平面接頂。90、局部通風(fēng)機安裝必須吊掛或墊起，離地面高度大于0.3m，距鐵路寬度大于0.5m，且進風(fēng)口前5m內(nèi)不得有雜物或障礙物。 91、人力推車時，一個人只準推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m；坡度大于7時，禁止人力推車。92、工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進行處理。93、回柱過程中如果頂板突然來壓，要迅

54、速將人員撤至安全地點，待頂板壓力穩(wěn)定并先檢查支護無問題后方準繼續(xù)回柱。94、當回撤的頂梁、支柱被冒落巖石埋住時，要打好護身柱和臨時柱，用葫蘆拉出，葫蘆要固定在戧柱上，不得固定在錨梁和支上。95、裝放炮必須嚴格執(zhí)行 三級信號、三保險 、 一炮三檢 、 接送崗和三人連鎖放炮 制度。96、每次放炮后等炮煙排凈后，首先由班組長及放炮員由外向里逐一檢查頂板、煤壁、傘檐、支架、煤塵、瓦斯、殘爆、瞎炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。97、打出口時，支架要及時支設(shè)，支架距迎頭不大于0.5m，支架支好前不得回掉臨時柱子。98、打眼工必須嚴格按爆破說明書規(guī)定打眼、裝藥。99、打眼時不準帶手套，工作服袖口必須綁扎好，系好

55、鈕扣，以免被鉆桿咬住。100、在橫跨溜子打眼時，必須停止輸送機運轉(zhuǎn)。101、炸藥、雷管必須使用專用藥包和管箱，且必須上鎖，炸藥和雷管嚴禁放在同一容囂內(nèi)，當班沒使用完的炸藥、雷管必須交回藥庫,不得亂仍亂放。102、落煤后，工人進入工作面首先做好敲幫問頂工作，使用長把工具及時找掉自己工作范圍內(nèi)的活石、危巖。103、放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。104、用手鎬或其它工具代替卸荷把手卸荷，嚴禁用錘油缸；105、管插入藥卷后，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上或挽好，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。106、根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1米以上

56、的的單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2米,選用其他支柱時,嚴禁超高支設(shè);107 、?煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定，打眼與裝藥平行作業(yè)的安全距離不小于20米。108、泥的主要作用是堵孔作用消塵作用降溫及消煙的作用。109、工作面放炮連線時,腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭，都必須扭接并懸空，不得同任何物體相接觸。110、必須戴安全帽，隨身攜帶自救囂和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝灑。111、母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。112、煤礦全生產(chǎn)方針是：“_安全第一、

57、預(yù)防為主、綜合治理、整體推進”。113、一炮三檢指的是在 裝藥前 、放炮前、放炮后 檢查瓦斯?jié)舛取?14、炸藥和雷管分別存放在專用 的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖。放置在 頂板完好、 支架完整 避開 機械和電囂 設(shè)備干燥的安全地點，爆破時必須放到 警戒線以外 。115、炮眼封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6米至1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米；炮眼深度超過2.5米時封泥長度不得小于1米。116、在裝填炮眼地點附近 20 米范圍內(nèi)不得從事其它任何工作。 117、嚴禁在 舊眼、 殘眼 內(nèi)打眼，打眼過程中，嚴禁用手 手扶托鉆桿.118、采煤工作面爆破工必須由 專職爆破工擔(dān)任。119、綜采工作面過斷層及頂板破碎處時的具體工序為：割煤移架推移刮板輸送機移架。120、綜采工作面及時拉架支護式，正常移架滯后采煤機后滾筒最少為3個架，最多不得超過6個架（不含6架）；121、綜采工作面推溜在移架后順序推溜，正常推