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文檔簡介

1、第二章 化工設(shè)備圖的表達特點,2020/10/2,常見的化工設(shè)備,一、化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點,要圖示哪些設(shè)備? 用于化工生產(chǎn)中,使物料進行各種反應(yīng)和各種單元操作的設(shè)備和裝置,如儲存容器、換熱器、反應(yīng)釜、塔設(shè)備等。,共同特點: 主體(外殼)是壓力容器,內(nèi)部裝有各種強化傳熱、傳質(zhì)的構(gòu)件。,第一節(jié) 化工設(shè)備的圖示特點,A流體走殼程, B流體走管程。,固定管板換熱器:,臥式儲罐:,圖片,球形儲罐,反應(yīng)釜,換熱器,精餾塔,(1)基本形體以回轉(zhuǎn)體為主。如各種容器、換熱器、精餾塔等 (2)尺寸大小相差懸殊。如精餾塔的高度和壁厚,大型容器的直徑和壁厚 (3)有較多的開孔和接管。大量的接管安裝在封頭上或筒體上。

2、 (4)大量采用焊接結(jié)構(gòu)。如封頭和筒體,接管與殼體、接管與法蘭,殼體與支座等。 (5)廣泛采用標準化零部件。封頭、支座、人孔、補強圈、接管法蘭等均采用標準件。 材料有特殊要求 有防漏、防爆要求,(1)基本視圖的配置,臥式化工設(shè)備的視圖配置示例,二、化工設(shè)備的視圖表達特點,1.視圖配置靈活,立式化工設(shè)備的視圖配置示例,2、細部結(jié)構(gòu)的表達方法,(1)夸大畫法 設(shè)備殼體、換熱器折流板、墊片及接管的厚度等較小,可適當夸大畫出。,(2)局部放大圖(節(jié)點放大圖) a)用放大比例的局部視圖、剖視圖或剖面來表示局部的詳細結(jié)構(gòu); b)注明節(jié)點號、比例; c)標注詳細尺寸。,(1)斷開畫法:沿長度方向相同的結(jié)構(gòu)截

3、去不畫,以簡化圖面,3、斷開畫法、分段(分層)畫法及整體畫法,(2)分層畫法 高度(或長度)很大的設(shè)備,沿高度方向不同的截面分層表示 a)不同截面的剖視圖; b)分段做詳圖。,(3)整體圖 由于斷開畫法使圖形表達不完整時,畫整體外形圖 a)采用縮小比例; b)畫單線圖; c)標注總高及高度方向上的其他定位尺寸; d)(塔設(shè)備)塔盤由下至上編號。,4.多次旋轉(zhuǎn)及管口方位圖的表達方法 化工設(shè)備殼體上分布眾多的接管和附件,它們的周向方位可在俯(左)視圖中確定,其軸向位置和結(jié)構(gòu)則需用多次旋轉(zhuǎn)表達方法 旋轉(zhuǎn)投影:在投影作圖時假想將設(shè)備周向的接管和附件旋轉(zhuǎn)到投影面(或與投影面平行),以得到反映真實形狀的圖

4、形,在主視圖上表達出其結(jié)構(gòu)形狀和位置高度。 編號:將接管口和附件編號 在各視圖中及管口表中編號一致; 用途相同的接管和附件共用同一字母,加注阿拉伯數(shù)字下標。,e,例:,在主視圖中管口全部旋轉(zhuǎn)的投影面上畫出。,在管口表中列出各管口的規(guī)格、連接尺寸及標準、管口用途等。,管口方位在俯視圖上表示:,5.管口方位的表達方法:,對于化工設(shè)備圖中的標準化零部件,在不影響視圖正確、清楚地表達結(jié)構(gòu)形狀的前提下,采用各種簡化畫法。,在裝配圖中,標準零件、外購件、已有零部件圖、局部放大圖的細部結(jié)構(gòu)部分等可采用簡化畫法。在明細表和管口表中寫明: a)標準件、外購件的名稱、規(guī)格、連接標準、結(jié)構(gòu)形式、密封面形式等,外購件

5、注明“外購”字樣; b)零部件圖的圖號。,三.簡化畫法,1)標準圖、通用圖或外購件簡化畫法: 可按主要尺寸按比例畫出表示其特性的外形輪廓線(粗實線)。,接管與對焊法蘭:,接管與平焊法蘭:,d,法蘭,A向,A向,注意:法蘭外徑和螺栓孔定位尺寸要按比例畫。,接管與法蘭的環(huán)焊縫,法蘭螺栓孔的位置,畫出接管部分剖面,帶有薄襯里的法蘭,法蘭連接,人(手)孔的簡化畫法,緊固件:螺栓或螺柱+螺母。 簡化示意圖:用點劃線表示螺栓的位置,“”表示螺母, 詳細說明:在明細欄中注明螺栓和螺母的名稱、標準號、數(shù)量及材料。,法蘭連接螺栓、螺母的簡化畫法,單組液面計:,2)液位計簡化畫法,L,用點劃線表示液面計; 用粗實

6、線畫出安裝位置。,多組液面計:,L,L,L,L,L,3)螺紋連接件組簡化畫法,4)按一定規(guī)律排列的管束簡化畫法,只畫出其中的一根或幾根管子,其余的管子用中心線表示。,5)多孔板簡化畫法: 管板、折流板或塔板,開孔按一定規(guī)律排列,并且孔徑相同,可采用如下簡化畫法。,(a)正三角形排列,(b)同心圓排列,剖視圖可只畫一個管孔,其余用點劃線表示其安裝位置。,6) 填料的簡化畫法,設(shè)備中規(guī)格、材質(zhì)和堆放方法都相同的填料用交叉細實線表示其堆放范圍。,為了區(qū)分不同的材料,采用不同的剖面表示形式,下面是幾種常見材料的剖面形式。,金屬材料,非金屬材料 焊縫金屬材料,砂、膠泥,玻璃,7)設(shè)備涂層、襯里剖面表示方

7、法,混凝土,耐火磚,(法蘭墊片、設(shè)備防腐隔熱內(nèi)襯等),(液面計、視鏡),(設(shè)備殼體、各種零部件等),(設(shè)備基礎(chǔ)),(管溝填埋、設(shè)備防腐內(nèi)襯等),(設(shè)備耐火磚內(nèi)襯等),第二節(jié) 化工設(shè)備圖的尺寸分析及標注,化工設(shè)備圖的尺寸標注反映設(shè)備的大小規(guī)格、裝配關(guān)系、主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀及設(shè)備的安裝定位,滿足設(shè)備制造、安裝、檢驗的要求。,尺寸特點: 尺寸數(shù)量較多; 有些尺寸較大,尺寸精度較低; 允許注成封閉尺寸鏈(加近似符號);,10/2/2020,36,一、尺寸分析,化工設(shè)備圖需要標注的尺寸種類: 外形尺寸(總體尺寸):反映設(shè)備的總長、總高、總寬,供設(shè)備在運輸、安裝、廠房設(shè)計時使用 設(shè)備的總長、總寬、總高

8、功能尺寸(規(guī)格性能尺寸):反映設(shè)備的主要性能、規(guī)格的尺寸 容器容積尺寸(筒體內(nèi)徑、高或長),換熱器換熱面積(列管直徑、長度、數(shù)量) 裝配、加工尺寸:表示零部件間裝配關(guān)系和相對位置的尺寸 零部件之間的相對位置尺寸 接管間的定位尺寸 接管的伸出長度尺寸 支座與罐體的定位尺寸 塔器的塔板間距,10/2/2020,37,安裝尺寸:設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上或其他構(gòu)件上所需要的尺寸 安裝基礎(chǔ)上的尺寸,如地腳螺栓位置尺寸 其它尺寸:零部件的規(guī)格尺寸、設(shè)備壁厚、焊縫尺寸等 零部件尺寸:接管尺寸、填料尺寸 不另繪的零部件的尺寸 計算出的尺寸:壁厚、軸徑 焊縫連接型式尺寸,10/2/2020,38,二、化工設(shè)備圖的尺寸標

9、注,尺寸基準為: 軸線、中心線 封頭與筒體的環(huán)焊縫 法蘭連接面(有時密封面) 支座、裙座的底面 接管軸線與設(shè)備外表面的交點,10/2/2020,39,舉例說明:,化工設(shè)備圖的尺寸標注,格,焊縫線,人孔可以從左側(cè)基準定位,上:工藝接管、人孔 左:液位計接管 下:排污口,臥式儲罐 鞍式支座,尺寸分析 選基準 標注,步驟:,上圖臥式儲罐的尺寸分析和標注如下:,規(guī)格尺寸 a)直徑和厚度: 內(nèi)徑 2600 壁厚 16 封頭厚度 18(封頭與筒體不是一件) b)長度: 圓筒長度 4800 封頭直邊40+650+18=708,裝配尺寸 a)水平方向: 主視圖上的接管:c、d、e、f、g、h 側(cè)視圖上的接管:

10、 a1、a2、b1、b2 b)高度方向: 接管高出設(shè)備的長度 200,250 鞍座底面至罐中心線的高度 1566,安裝尺寸 地腳螺栓孔間距 160,2080,總體尺寸 總長 6416,總高 3300,其他 接管長度 2750,鞍座長度 2320 接管口斜切45等,3.典型結(jié)構(gòu)的尺寸標注,第三節(jié) 化工設(shè)備裝配圖中的技術(shù)要求,化工設(shè)備圖的技術(shù)條件包括的主要內(nèi)容 通用技術(shù)條件規(guī)范:(GB1501998 鋼制壓力容器等) 一般為技術(shù)要求的第一條。 1、“本設(shè)備按 制造、實驗和驗收 焊接要求 焊條(焊絲)(HGJ1589,GB15089)、焊縫接頭形式、焊接方法(GB985-89,GB986-89) 設(shè)

11、備的檢驗 設(shè)備水壓試驗、氣密性試驗,焊縫探傷(GB11345-89 ,GB3329-89 ) 其他要求 機械加工、裝配方面的規(guī)定要求;設(shè)備油漆、防腐、運輸、保溫、運輸和安裝要求 舉例如下:,10/2/2020,第三章,51,一.鋼制焊接壓力容器技術(shù)要求(GB15098、HGJ1889),按鋼制壓力容器(GB15098)和鋼制化工容器制造技術(shù)要求(HGJ1889)進行制造、試驗和驗收,并受勞動部頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形式)HGJ1789,GB985,GB986 設(shè)備檢驗水壓、氣壓試驗(致密性)順序及壓力,探傷檢驗探傷長度、級別G

12、B11345-89 ,GB3329-89 管口、支座方位 地腳螺栓規(guī)格、個數(shù)、材質(zhì) 運輸、包裝 防腐、保溫要求,10/2/2020,第三章,52,二.常壓容器技術(shù)要求(JB2880-81),按鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件(JB2880-81)進行設(shè)計、制造及驗收 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形式)HGJ1789,GB985,GB986 設(shè)備檢驗試漏,管口、支座方位 地腳螺栓規(guī)格、個數(shù)、材質(zhì) 運輸、包裝 防腐、保溫要求,10/2/2020,第三章,53,三.列管式換熱器技術(shù)要求(GB151-98),按鋼制管殼式換熱器(GB151-98)中的_級進行設(shè)計、制造及驗收,并受勞動

13、部頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形式)HGJ1789,GB985,GB986 探傷檢驗探傷長度、級別GB11345-89 ,GB3329-89 設(shè)備檢驗水壓、氣壓試驗(致密性)順序:,換熱管_級(GB151-98),外徑偏差_、壁厚偏差_(HGJ1589) 管板密封面與殼體軸線垂直公差1mm 管子、管板的連接方式先脹后焊、先焊后脹、脹接、焊接、脹焊并用、密縫焊,管口、支座方位 地腳螺栓規(guī)格、個數(shù)、材質(zhì) 運輸、包裝 防腐、保溫要求,10/2/2020,第三章,54,四.攪拌釜技術(shù)要求(GB150-98,JB2880-89),按鋼制壓力容

14、器(GB15098)進行設(shè)計、制造及驗收,并受勞動部頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形式)HGJ1789,GB985,GB986 探傷檢驗探傷長度、級別GB11345-89 ,GB3329-89 設(shè)備檢驗水壓、氣壓試驗(致密性)順序,減速器支座凸緣、軸封底座凸緣,先焊接再加工 組裝后的擺動量要求,管口、支座方位 地腳螺栓規(guī)格、個數(shù)、材質(zhì) 運輸、包裝 防腐、保溫要求,試運轉(zhuǎn)水代料,運行4小時,無異常 (85dB) 攪拌軸轉(zhuǎn)向順時針、逆時針,10/2/2020,第三章,55,五.板式塔的技術(shù)要求(JB471092),塔盤制造、安裝按JB12

15、05-80塔盤技術(shù)條件進行 塔體要求: 直徑20m 時,30mm.) 同一斷面(Dmax Dmin) 0.5%Di ,且25mm 法蘭、筒節(jié)焊接后,密封面軸線,允差3mm 地腳螺栓孔中心圓直徑允差、相鄰兩孔和任意兩孔弦長允差為2mm 內(nèi)部平整(焊縫平整、接管內(nèi)伸平整) 裙座、殼體焊縫需探傷檢驗(滲透、磁粉) 塔器分_段制造,現(xiàn)場組焊,按鋼制塔式容器(JB471092)進行設(shè)計、制造及驗收,并受勞動部頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形式)HGJ1789,GB985,GB986 探傷檢驗探傷長度、級別GB11345-89 ,GB3329-89 設(shè)備檢驗水壓、氣壓試驗(致密性),管口、支座方位 地腳螺栓規(guī)格、個數(shù)、材質(zhì) 運輸、包裝 防腐、保溫要求,10/2/2020,第三章,56,六.填料塔技術(shù)要求( JB471092),按鋼制塔式容器(JB471092)進行設(shè)計、制造及驗收,并受勞動部頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督 焊條、焊接方法HGJ1589 焊縫連接形式(焊縫的接頭形

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