紅云項目高大模板施工方案

1、目目 錄錄 目目 錄錄.1 第一章第一章 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù).1 第一節(jié) 編制說明.1 第二節(jié) 編制依據(jù).1 第三節(jié) 警示.2 第二章第二章 工程概況工程概況.3 第一節(jié) 基本概況.3 第二節(jié) 高支模概況.3 1. 施工要求和技術保證條件.3 第三章第三章 施工計劃施工計劃.5 第一節(jié) 施工準備.5 1. 模板安裝前的技術準備.5 第二節(jié) 材料設備配置計劃.5 1. 材料的選擇.5 2. 材料的配置計劃.6 3. 測量儀器的配置計劃.6 第四章第四章 施工工藝技術施工工藝技術.8 第一節(jié) 模板支撐系統(tǒng)的設計.8 1. 梁截面梁底支撐體系的設計.8 2. 梁側(cè)模加固的設計.12 3.

2、板模板支撐體系的設計.13 4. 墻柱模板的設計.16 第二節(jié) 模板的制作和安裝.16 1. 模板制作.16 2. 頂板施工.16 3. 梁模板施工.16 第三節(jié) 支撐體系搭設的構(gòu)造要求.16 1. 立桿底座.16 2. 掃地桿.16 3. 剪刀撐.16 4. 可調(diào)頂托.17 第四節(jié) 混凝土的澆筑工藝.17 1. 混凝土澆筑的安全控制.17 2. 混凝土澆筑施工措施.18 第五節(jié) 模板的拆除.20 1. 強度要求.20 2. 拆模申請.20 3. 安全防護.20 4. 技術要求.20 第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施.22 第一節(jié) 安全管理體系.22 1. 安全管理組織機構(gòu).22

3、 2. 安全責任制度和安全管理職責.22 第二節(jié) 施工安全技術措施.25 1. 高大模板安全施工管理要求.25 2. 施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容.25 3. 模板安裝和拆除的安全技術措施.26 第三節(jié) 高支模的質(zhì)量管理措施.28 1. 模板允許偏差.28 2. 質(zhì)量通病的防治.28 第四節(jié) 施工監(jiān)測措施.29 1. 監(jiān)測目的.29 2. 監(jiān)測內(nèi)容.29 3. 監(jiān)測預警值.30 4. 監(jiān)測儀器及精度.30 5. 監(jiān)測頻率.30 6. 監(jiān)測方法.30 7. 數(shù)據(jù)處理與信息反饋.33 8. 人員及組織.34 9. 監(jiān)測計劃及措施.34 10. 其他安全監(jiān)控內(nèi)容.34 第五節(jié) 高大模板的檢查驗收.35

4、1. 驗收總要求.35 2. 驗收程序.36 3. 支架檢查過程中的要點.36 第六節(jié) 應急救援預案.40 1. 概況.40 2. 生產(chǎn)安全事故應急救援組織機構(gòu).40 3. 應急救援組織架構(gòu)圖.42 4. 應急響應.43 5. 針對性措施和應急措施.44 第六章第六章 勞動力計劃勞動力計劃.48 第七章第七章 計算書計算書.49 第一節(jié) 梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）計算書.49 第二節(jié) 板模板（扣件式）計算書.59 第一章第一章 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 第一節(jié)第一節(jié) 編制說明編制說明 根據(jù)關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 （建安辦函 【2012】8 號）第五條規(guī)定。

5、施工單位應當在危險性較大的分部分項工程施工前編制 專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織專家 對專項方進行論證。 在該管理辦法附錄二中明確：模板工程及支撐體系中規(guī)定，混凝土模板支撐 工程：搭設高度 8m 及以上，搭設跨度 18m 及以上,施工總荷載 15KN/及以上，集中 線荷載 20KN/m 及以上模板支撐系統(tǒng)，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程 范圍。 針對高支模的特點，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的 設計計算出自于腳手架設計計算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂 直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會

6、增加垂直、水平荷載，使 它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動，因此，這對模板支撐穩(wěn)定， 尤其是對高支模的穩(wěn)定很不利。 高支模坍塌事故均是由失穩(wěn)破壞造成的，而且是先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽 動模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對高支模承受荷載和結(jié)構(gòu)特點， 增大荷載分項系數(shù)，設置水平拉桿，設置剪刀撐、設置斜撐加固，以提高高支模的整 體穩(wěn)定強度，根據(jù)本工程不同部位高支模特點，以及代表性不同，我們對較大斷面的 梁進行構(gòu)造設計及驗算。 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、地方性的規(guī)定規(guī)范要求； 2、工程招標文件、施工圖紙、圖紙會審及設計變更等； 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

7、 GB50300-2013； 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015； 5、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-2010； 6、建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008； 7 7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011JGJ130-2011； 8 8、建筑施工安全檢查標準、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011JGJ59-2011； 9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012； 10、木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50005-2003； 11、建筑工程施工工藝標準（中國建筑工程總公司編制） ； 1212、建

8、質(zhì)、建質(zhì)【2009】【2009】 8787 號文；號文； 1313、建質(zhì)、建質(zhì)【2009】【2009】 254254 號文；號文； 1414、建質(zhì)、建質(zhì)【2011】【2011】 111111 號文；號文； 15、本項目施工組織設計； 第三節(jié)第三節(jié) 警示警示 隨著經(jīng)濟社會的持續(xù)快速發(fā)展，建筑科學技術的日益進步，建筑工程的規(guī)模、空 間和體量呈逐步增長趨勢，建筑物的平面布局、結(jié)構(gòu)類型也更加復雜多樣，大跨度、 大截面梁及高空間的建筑物對高支模施工安全管理提出了更高的要求。 近年來，建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)逐步完善，有效地遏制和減少了安全事故的發(fā)生， 但高支模坍塌事故仍時有發(fā)生，下面是近年來三個比較大的高支

9、模坍塌安全事故案例： 1) 2002 年 7 月 25 日，某大學新校區(qū)歌劇院施工中，在澆筑屋面結(jié)構(gòu)（凈跨 18m，凈高 21.8m）混凝土時，發(fā)生坍塌事故，造成 24 人被壓，4 人死亡，20 人受傷。 2) 2010 年 5 月 8 日，某家具廣場二期工程在夜間施工時發(fā)生高支模坍塌事故，導 致 4 人死亡、4 人受傷。 3) 2011 年 11 月 22 日，某市一培訓綜合樓工程發(fā)生一起高支模坍塌事故，造成 6 人死亡，7 人受傷。 一幕幕血的教訓發(fā)人深省，促人深思。高支模工程安全管理是一個系統(tǒng)工程，需 要各方面共同努力，尤其是施工和監(jiān)理單位要嚴格執(zhí)行規(guī)范和方案要求。實踐證明只 要真正做到

10、思想重視，技術合理，施工嚴謹，監(jiān)控有力，就能杜絕和防范高支模支架 坍塌事故的發(fā)生。 第二章第二章 工程概況工程概況 第一節(jié)第一節(jié) 基本概況基本概況 1 1工程名稱工程名稱：住宅樓工程 5 幢（自編 48 棟），垃圾站收集站、再生資源回收站（自 編號 P4 棟)及地下室第 4 區(qū)工程 2 2工程位置工程位置：廣州市白云區(qū)同寶路北側(cè)地段 3 3各參建單位各參建單位： 第二節(jié)第二節(jié) 高支模概況高支模概況 本工程高大模板分布 4-8#樓二層梁板局部位置，該范圍內(nèi)地下室頂板及負一層板 為后澆板，具體范圍見下表所示： 序號棟號部位高度板厚梁尺寸 14#樓4-5 軸至 4-6 軸交 4-A 軸至 4-C 軸

11、13.3120200*600 25#樓5-9 軸至 5-10 軸交 5-A 軸至 5-C 軸15120200*500 36#樓6-9 軸至 6-10 軸交 6-A 軸至 6-C 軸15120200*500 47#樓7-7 軸至 7-8 軸交 7-A 軸至 7-C 軸9.9120200*600 58#樓8-7 軸至 8-8 軸交 8-A 軸至 8-C 軸9.9120200*600 1.1. 施工要求和技術保證條件施工要求和技術保證條件 1.1. 施工要求 （1）施工目標： 確保高支模搭設、使用、拆除過程中施工安全，保質(zhì)保量完成首層及轉(zhuǎn)換層圖紙設 計的全部內(nèi)容。 （2）施工技術要求 必須嚴格按照安

12、全技術規(guī)范和本方案要求進行搭設，如果局部與方案不符的地方， 序號項目內(nèi)容 1 建設單位廣州宏勝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 2 設計單位廣州城建開發(fā)設計研究院有限公司 3 監(jiān)理單位廣州越秀地產(chǎn)工程管理有限公司 4 施工單位中國建筑第四工程局有限公司 應由技術部負責人按方案要求及相關國家規(guī)范規(guī)定進行處理，不得擅自更改。 （3）施工質(zhì)量要求 必須嚴格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴格按規(guī)范要求設置。 1.2. 技術保證條件 （1）項目部成立安全生產(chǎn)小組，嚴格執(zhí)行安全專項施工方案，加強對高大模板支 撐體系搭設、混凝土澆筑以及模板拆除過程中的監(jiān)督、管理，確保施工安全。 （2）本工程所采用的材料、半

13、成品均應滿足規(guī)范和安全施工要求。 （3）對施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標準、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn) 行及最新的指導性文件。 （4）本工程選用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。 （5）加強技術交底和施工過程控制，嚴格執(zhí)行由專家審核通過的施工方案。 （6）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品。 （7）在高大模板支撐體系搭設、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術人員現(xiàn) 場指導，并設專人負責進行安全檢查，加強監(jiān)控監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工 并應采取應急措施。排除險情后，方可繼續(xù)施工。 （8）高大模板以下保留支撐，上下層對位。 第三章第三章 施工施工計劃計劃 第一

14、節(jié)第一節(jié) 施工施工準備準備 1.1. 模板安裝前的技術準備模板安裝前的技術準備 1.1. 圖紙的審核 項目部技術部門及施工部門首先針對設計圖紙的要求進行核對，確保結(jié)構(gòu)設計和 建筑設計無沖突，尺寸標注無誤，技術人員、施工員和施工班組能充分領會設計意圖。 1.2. 方案的制定和安全技術交底 項目部技術部門應編制高大模板工程施工專項方案，在方案的編制前，組織項目 部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術人員認真學習建筑模板施工安全技術規(guī)范 （JGJ162-2008） 、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011） 、 混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB-2011）和建筑施工高處作業(yè)安

15、全技術規(guī)范 （JGJ80-91） 。 項目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗，提出合理化建議，對于所引用的規(guī)范 中有要求不一致的方面，按更嚴格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實可行的施工專項方案。 高大模板施工專項方案應按照建質(zhì)高大模板施工專項方案應按照建質(zhì)200987200987 號文的相關要求審批，并進行專家論號文的相關要求審批，并進行專家論 證，現(xiàn)場施工嚴格按審批論證后的方案執(zhí)行，項目工程技術負責人或方案編制人員應證，現(xiàn)場施工嚴格按審批論證后的方案執(zhí)行，項目工程技術負責人或方案編制人員應 當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準

16、的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人 員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術交底的內(nèi)容應包括模板支撐工程工 藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內(nèi)容，并保留記錄。 第二節(jié)第二節(jié) 材料設備配置計劃材料設備配置計劃 1.1. 材料的選擇材料的選擇 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存 放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方 法 （GB/T228）的有關規(guī)定，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）

17、中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。 鋼管型號選用選用 48.33.6mm 的鋼管，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié) 疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚等的偏差應符合下 表要求；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和 產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑 絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要 的強度測試。 鋼管尺寸允許偏差表 序號項目允許偏差（mm）檢查工具 1 外徑 -0.5 游標卡尺 2 壁厚 -0.5 游標卡尺 3mL4m 12 3 立桿鋼管彎曲立桿 彎曲 4mL6

18、m 20 鋼板尺 4 水平桿、斜桿彎曲 L6m30 鋼板尺 模板選用 183091518mm 九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模 板用膠合板專業(yè)標準 ZBB70006-88 中的規(guī)定。 木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的 50100mm 木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、 折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005 的規(guī)定。 2.2. 材料的配置計劃材料的配置計劃 材料配置計劃 序號材料名稱單位型號 1鋼管t48.33.6mm/ 2模板 183091518mm 3木方m350100mm 4扣件個 3.3. 測量儀器的配置計劃測量儀器的配置計劃 測量及通訊

19、設備配置計劃 序號名稱精度單位數(shù)量用途 1全站儀2”臺1 測量放線 高支模監(jiān)測 2水準儀0.5”臺1 測量放線 高支模監(jiān)測 4鋼卷尺1mm把5驗收檢查 5吊錘個5驗收檢查 6對講機個4 第四章第四章 施工工藝技術施工工藝技術 第一節(jié)第一節(jié) 模板支撐系統(tǒng)的設計模板支撐系統(tǒng)的設計 本工程高大模板支撐體系全部采用鋼管扣件腳手架支架體系，施工采用本工程高大模板支撐體系全部采用鋼管扣件腳手架支架體系，施工采用 48.33.6mm48.33.6mm 的鋼管，為確保施工安全，驗算時采用的鋼管，為確保施工安全，驗算時采用 483.0mm483.0mm 進行進行 1.1. 梁截面梁底支撐體系的設計梁截面梁底支撐

20、體系的設計 本工程根據(jù)設計圖紙要求，梁只有兩個截面即 200*500mm 和 200*600mm，立桿支承 沿梁跨方向的間距為 1000mm，與板底的立桿間距相同。 梁截面梁底的具體支撐形式如表所示： 梁底的支撐形式 梁底采用50100mm的木方，平行梁截面；托梁采用48.33.6mm的雙鋼管，最頂部一道水平桿距板 底或梁底不大于0.500m，立桿布置間距如圖所示。 適用范圍支撐圖 200600 層高13300mm 梁底木枋間距 250mm 梁兩側(cè)立桿間距 1000mm 立桿縱距1000mm； 水平桿步距1200mm 200500 層高15000mm 梁底木枋間距 250mm 梁兩側(cè)立桿間距

21、1000mm 立桿縱距1000mm； 水平桿步距1200mm 200600 層高9900mm 梁底木枋間距 250mm 梁兩側(cè)立桿間距 1000mm 立桿縱距1000mm； 水平桿步距1200mm 200600 層高13300mm （全高） 高大模板支撐體系 與普通模板支撐體 系交界處（4#樓） 200500 層高15000mm （全高） 高大模板支撐體系 與普通模板支撐體 系交界處（5#、6# 樓） 200500 層高9900mm （全高） 高大模板支撐體系 與普通模板支撐體 系交界處（7#、8# 樓） 2.2. 梁側(cè)模加固的設計梁側(cè)模加固的設計 2.1. 梁高600mm 本工程梁高小于等于

22、 600，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 250mm，內(nèi)龍骨 采用 50100mm 木方，外龍骨采用雙鋼管 48.3mm3.6 mm。無對拉螺栓布置。 3.3. 板模板支撐體系的設計板模板支撐體系的設計 本工程高支模范圍板厚均為 120mm，層高最高為 15m。計算時統(tǒng)一按照 15m 高計算。 板底第一層龍骨 50100mm 單木枋300mm，第二層龍骨采用 48.33.6mm 雙鋼管， 立桿間距 10001000mm，水平桿間距 1200mm，距支撐面向上 200mm 設置縱橫向掃地桿， 立桿下設置厚度不小于 50mm 的木墊塊，支撐體系平立面圖如下圖所示： 4.4. 墻柱模板的設計墻柱

23、模板的設計 本工程在高支模范圍內(nèi)無墻柱設置。： 第二節(jié)第二節(jié) 模板的制作和安裝模板的制作和安裝 1.1. 模板制作模板制作 （1）木枋選材應統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應刨平直，且寬面與窄面成直角。 （2）梁板模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料。 2.2. 頂板施工頂板施工 （1）板施工中應嚴格按前述施工數(shù)據(jù)進行滿堂架、小楞、模板的施工。 （2）施工中應注意樓板厚度及板面標高。 3.3. 梁模板施工梁模板施工 （1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準確，拉通線校正，底模應水平， 然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。 （2）按規(guī)定跨度4m 時，模板應起拱，起拱高度應為全跨長度的 1/1000

24、3/1000，且不超過 3cm。 （3）梁的支撐架應與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好 的支承系統(tǒng)。 第三節(jié)第三節(jié) 支撐體系搭設的構(gòu)造要求支撐體系搭設的構(gòu)造要求 1.1. 立桿底座立桿底座 每根立柱底部應加設木墊塊，墊板厚度不得小于 50mm，長寬不得小于 200mm，立 桿應立在木墊塊的中心。 2.2. 掃地桿掃地桿 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 3.3. 剪刀撐剪刀撐 本工程高大模板支撐系統(tǒng)采用加強型滿堂支撐系統(tǒng)，其剪刀撐設置應符合以下要 求： 1）當立桿縱、橫間距為 0.9 m0.9m1.2m1.2m 時，在架體外側(cè)周邊

25、及內(nèi)部 縱、橫向每 4 跨（且不大于 5m） ，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應 為 4 跨。 2）當立桿縱、橫間距為 0.6 m0.6m0.9 m0.9m（含 0.6m0.6m，0.9m0.9m） 時， 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、 橫向每 5 跨 （且不小 于 3m） ，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為 5 跨。 3）當立桿縱、橫間距為 0.4 m0.4m0.6 m0.6m（含 0.4m0.4m）時 ，在 架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、 橫向每 3m3.2m 應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐 寬度應為 3m3.2m 。 4）在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，掃地桿的設

26、置層水平剪刀撐的 設置應符合在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。當支撐高度超過 8m， 或施工總荷載大于 15kN/，或集中線荷載大于 20kN/m 的支撐架，掃地桿的設置層 應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過 8m， 水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過 6m，剪刀撐寬度應為 3m5m。 5）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為 4560，水平剪刀撐與支架縱（或橫） 向夾角應為 4560。 滿堂模板和模板支架立柱，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀 撐應用旋轉(zhuǎn)扣件（如下圖）與模板支撐體系固定，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊， 夾角

27、宜為 4560，如圖所示； 旋轉(zhuǎn)扣件 4.4. 可調(diào)頂托可調(diào)頂托 頂部應設可調(diào)支托，U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管 頂部不得大于 300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的 間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。 第四節(jié)第四節(jié) 混凝土的澆筑工藝混凝土的澆筑工藝 1.1. 混凝土澆筑的安全控制混凝土澆筑的安全控制 （1）混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監(jiān)確認模板支架符合安全 和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達到隱蔽的條件，安裝預留完畢，天氣條件許可，能具備 混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土； （2）澆

28、筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜； （3）澆筑時，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過 400mm，面積不得大于 1m2，隨澆隨鋪； （4）本工程高支模同相鄰梁板一次澆筑，澆筑時，布料機不得設置在該范圍板上 部。 2.2. 混凝土澆筑施工措施混凝土澆筑施工措施 梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不 大于 400mm，澆筑時對稱澆筑。懸挑板部位應先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑 時混凝土的堆放高度不得大于 400mm，推進方向應從中間部分開始向兩邊推進。若采 用砼泵輸送，水平方向推進速度為每小時約 68m?；炷?/p>

29、澆筑順序圖如下圖所示： 4#樓 5#、6#樓（5#與 6#互為鏡像） 7#、8#樓（7#與 8#互為鏡像） 第五節(jié)第五節(jié) 模板的拆除模板的拆除 1.1. 強度要求強度要求 模板的拆除必須在混凝土的達到一定的強度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強 度如表所示： 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 序號模板名稱 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設計強度標準值% 250 2，8 75 板 8 100 875 梁 8 100 1 底模 懸臂構(gòu)件 /100 2 側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達到不受損壞 2.2. 拆模申請拆模申請 拆除模板前，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，填 寫拆模申請，方可拆模。 上層樓板澆砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對砼的強度發(fā)展情況分層 進行核算，確保下層樓板能夠安全承載。 3.3. 安全防護安全防護 高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標 出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板上 的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。 4.4. 技術要求技術要求 （1）工作前，