腳手架模板搭設專項方案

1、目 錄第一章 工程概況21.1 工程概況21.2 工程地質21.3 水文情況2第二章 編制說明32.1 編制依據3第三章 模板施工33.1 沉井刃腳底模33.2 井壁模板33.3 拉桿33.4 模板安裝及拆除33.5 預留孔支摸33.6 模板接高33.7 模板拆除3第四章 腳手架34.1 施工準備34.2 腳手架34.3 模板施工質量安全措施3第五章 腳手架施工質量、安全措施35.1 支架材料35.2 地基與基礎35.3 支架搭設35.4 剪刀撐35.5 支架拆除35.6 安全要求3第六章 高空作業(yè)安全措施36.1 高處作業(yè)的定義36.2 高處作業(yè)的要求36.3 安全網36.4 安全帽36.5

2、 安全帶3第七章 相關計算：37.1 腳手架計算37.2 模板施工計算3第一章 工程概況1.1 工程概況本工程位于武青堤外長江邊,現有余家頭水廠取水泵房下游60m處，新建取水泵房采用圓形河床式干井泵房取水。泵房內徑為21.0m，外徑為23.4m，0.000(相當于高程29.97m）以上13.89m，0.000以下25.8m。泵房0.000以下為鋼筋砼結構，0.000以上為框架結構。取水泵房井筒采用沉井，筏板基礎。泵房沉井高30m分三次制作，二次下沉,即:第一節(jié)沉井制作高度15m，下沉高度14.5m,第二節(jié)沉井制作高度10m，下沉高度10m,第三節(jié)井筒制作高度5m和上部結構一起澆筑。1.2 工程

3、地質沉井范圍的地質從上至下分布為：（1）沖填土，土層厚1.04.6m，松散。（2-1）淤泥質粉質粘土，土層厚4.411.4m，流塑。（2-2）粉質粘土夾粉土、粉砂，土層厚1.36.9m，軟塑。（3-1）粉細砂夾粉質粘土、粉砂，土層厚1.07.3m，松散-稍密。（3-2）粉細砂，土層厚1.26.0m，中密。（3-3）粉細砂，土層厚3.57.2m，中密-密實。1.3水文情況地下水位動態(tài)變化主要受長江水控制，并存在明顯的季節(jié)性變化特征，隨距離江邊的距離增大而減小。在長江豐水期，江水補給地下水，反之地下水補給江水。在13月地下水位較低，枯水期（2月）地下水位高程一般為11.615.0m；79月份地下水

4、位較高，豐水期（8月）地下水位一般為20.422.8m。地下水的徑流相應表現為每年豐水期地下水由長江向階地內側流動，反之地下水由階地向長江流動，在長江平水期地下水的徑流速度極為緩慢。往年月平均長江水位情況見“表1.3-1 2002年2012年月平均水位”。表1.3-1 2002年2012年月平均水位月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均水位（m）12.512.614.215.117.619.521.520.520.817.415.713.1第二章 編制說明2.1 編制依據（1）余家頭水廠擴建取水工程取水工程設計圖（2）地質勘查報告（3）給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（4

5、）給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（5）建筑樁基技術規(guī)范（6）建筑地基基礎技術規(guī)范（7）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(8) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）(9)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130-2011）第三章、模板施工3.1、沉井刃腳底模沉井刃腳內側斜面采用磚胎模成形，沿井壁軸線進行放線，內外各超出井壁邊緣20cm寬（總寬度1.6m），然后沿放樣邊線進行立模并澆筑C20素混凝土墊層，厚度200mm?；炷翂|層澆筑后強度達到C15強度后，在混凝土面上砌筑磚模。磚模采用標準磚，M5.0水泥砂漿砌筑和粉刷，并在斜面上鋪一氈兩油作為隔離層，砌筑時，間隔0

6、.80.9m預留20-30mm垂直縫或預埋20mmPVC管，便于立模時的對拉螺栓安裝和日后磚模的拆除。3.2、井壁模板除刃角采用磚模外，其余井體模板均采用竹膠板作為模板。竹膠板塊采用12mm厚優(yōu)質竹條制成，表面板采用薄木膠合板，用量4377.1m2。3.3、拉桿內外鋼模板采用16對拉螺桿進行連接，拉桿內放置止水片，模板穿孔位置用海綿塞堵，見圖2。 圖13.4、模板安裝及拆除（1）模板安裝模板背楞采用2*48mm*3.5mm的雙拼腳手管做為橫背楞，間距700mm。100mm*100mm杉方木做為縱背楞，間距600mm。見圖3。模板在地面拼裝好后，由吊車吊裝。模板拼裝時，根據邊線先立一側模板，臨時

7、用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定橫檔，再用斜撐固定。連接竹膠板的釘子長度應為竹膠板厚度的1.5-2.5倍，每塊竹膠板與木楞相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密，底部及拼裝接頭部位加海綿密封條。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。模板安裝時，為了保證墻體的厚度正確，在兩側模板之間可用小方木撐頭，小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。（2）模板拆除a、模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。b、側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。c、底模板拆除時間待同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度達10

8、0后方可拆模。d、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，鋼模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。 圖2 3.5、預留孔支摸 澆筑含有預留孔結構物時，在變截面處預留一處模板，鋼釘連接，待混凝土澆筑將達到變截面處時，連接兩處模板，底部用腳手架支撐，如圖6所示。 圖33.6、模板接高第二節(jié)沉井制作井內采用懸挑腳手架。第一節(jié)模板制作時，在距澆筑面下50cm處，設橫向間距為1.5m的預埋鋼板，見下圖所示。當第一節(jié)澆筑完畢脫模后，清理預埋鋼板表面的砼，在鋼板上滿焊兩塊長1.5m10號工字鋼，作為第二節(jié)澆筑模板支撐物，見圖所示。圖：第二節(jié)沉井內壁懸挑腳手架施工側面圖圖：第二節(jié)沉井內壁懸挑腳手

9、架施工預埋件立面圖、 懸挑架計算荷載：組合鋼模板+背肋重量取60kg/m2，每次模板澆筑高度取6m。模板重量為360kg/m。15m高雙排腳手架長度方向重量取340kg/m施工荷載取2KN/ m2橫向工10工字鋼驗算：工10工字鋼抗剪驗算：q=1.2（q1+q2）+1.4q3=11.76 KN/ m剪力v= ql=11.761.5=17.64 KN工10截面積S=14.3 cm2剪應力=v/S=12.3MPa=200 MPa,滿足使用要求。工10工字鋼抗彎驗算：F1模板重量作用于工字鋼根部，對工字鋼產生的彎矩忽略不計。F2=（1.2q2+1.4q3）*1.5=10.32 KNM= 0.1875

10、F2L=0.187510.321.5=2.9 KNm工10 w=49 cm3彎曲應力=M/w=59.2MPa=200 MPa,滿足使用要求。斜向槽10槽鋼驗算：槽10端部反力RA=0.3125 F2=3.225 KN剪力vA= RA=3.225 KN軸向壓力N=1.414 RA=4.56 KN剪應力=v/S=3.225/12.7=2.5MPa=200 MPa,滿足使用要求。壓應力=N/S=4.56/12.7=3.59MPa=200 MPa,滿足使用要求。預埋件驗算：工字鋼端部剪力v= ql=11.761.5=17.64 KN4根20鋼筋截面積S=12.56 cm2剪應力=v/S=14MPa=2

11、00 MPa,滿足使用要求。3.7.模板拆除（1）、模板拆除強度根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員通知后，方可拆模。（2）、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（3）、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。先拆井壁外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆陰陽角模時不能用大錘砸模板。嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動模板。 （4）、模板拆除吊至存放

12、地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理，鋼模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。（5）、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。第四章、腳手架4.1、施工準備(1)根據施工方案，提取立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等各種長度的鋼管及一字扣件、十字扣件、旋轉扣件、對接扣件、腳手板、跳板安全網的數量。(2)清理需搭設外架部分的地基，并根據施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。(3)腳手架搭設前應對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，腳手管采用內徑48mm，壁厚3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。腳手架的桿件連接必須使用合格的

13、鋼板扣件。外腳手架鋼管應采用同一種顏色，以免與其它鋼管混淆。4.2、腳手架（1）、腳手架搭設： 外腳手架采用三排鋼管腳手架搭設10m，其余6m采用兩排腳手架，雙排剪刀撐，選用483.5鋼管，鋼管架立桿縱距為1.5m，內外立桿間距為1.5m（局部根據實際結構情況調整）內立桿距離建筑物邊為0.60m，橫桿步距1.5m。內腳手架均采用雙排鋼管腳手架，單排剪刀撐，選用483.5鋼管，鋼管架立桿縱距為1.5m，內外立桿間距為1.5m（局部根據實際結構情況調整）內立桿距離建筑物邊為0.60m，橫桿步距1.5m。內腳手架之間用連接桿連接，連接桿采用483.5鋼管，連接桿按步距3m，跨距3m設置。（如布置圖所

14、示）（a）、腳手架下順鋪20mm厚、200mm寬木板或混凝土墊板。腳手架的操作面滿鋪腳手板，腳手板搭設不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板探頭用3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。（b）、腳手板下層兜設水平網，操作面外側設兩道護身欄桿和一道擋腳板，上欄桿高度為1.2m，中欄桿居中放置,擋腳板高度不小于180mm,立掛密目安全網，下口封閉。（c）、腳手架在外側和內側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐跨越橫桿的根數為8根，剪刀撐跨越立桿的根數為6根。（d）、立桿接高時，同一水平面扣件不大于50%，立桿采用對接扣連接。 4.3、 模板施工質量安全措施（1）進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空

15、作業(yè)人員必須佩帶安全帶， 并應系牢。（2）患有心臟病、高血壓或者恐高癥等其他不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。（3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。（5）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（6）通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m 高以上。（7）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（8）模板上有

16、預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。（9）拆除作業(yè)應自上而下進行，不得上下多層交叉作業(yè)；落架后，應先拆底模，后拆拱架或支架；作業(yè)時應先拆側模，后卸落拱架或支架；落架作業(yè)不得影響拱架、支架的穩(wěn)定（10）預應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除，底模應在結構建立預應力后拆除。（11）高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。（12）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。（13）拆

17、模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（14）拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。（15）模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。（16）固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時就作技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。第五章、腳手架施工質量、安全措施5.1、 支架材料（1）搭設支架全部采用直徑48mm壁厚3.5mm的鋼管,加鋼托架

18、組合方木,高強度竹膠板形成滿堂支架。（2）鋼管表面平直光滑、無裂縫結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，本標段采用的鋼管全部為第一次使用且質量符合國家現行標準規(guī)定。 （3）鋼管上嚴禁打孔，豎直鋼管底配一塊小鋼板。 （4）扣件材質必須符合鋼管腳手架扣件（GB1583）規(guī)定。5.2 地基與基礎支架地基與基礎的施工詳見現澆箱梁滿堂支架施工方案，原地面回填土必須事先進行夯實，后墊鋪10cm碎石層，再澆筑20cmC20砼，同時在支架周邊設排水溝，設置橫坡度，保證區(qū)內不積水。5.3 支架搭設（1）剪刀撐在縱橫方向每4m設置一道，水平桿每1.5m設置一道。 （2）縱向水平桿設置在立桿內側，采用對接扣

19、件連接，交錯布置，相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于50cm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3，縱向橫向水平桿的各節(jié)點采用直角扣件。（3）每根立桿必須垂直穩(wěn)放在鋼墊板上。（4）立桿禁止錯開搭接，須進行對接時兩根相鄰立桿的接頭相互錯開不設置在同步內，同步內每根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于50cm。5.4 剪刀撐（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數6根（小于9米）。（2）與地面的傾角宜在45-60度之間。（3）應在外側立面整個長度和高差上連接設置剪力撐。（4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15cm。5.5 支架拆除（1）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩

20、個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（2）拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。 一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。（3）支架拆除在梁體漿體強度滿足設計要求后即可拆除。（4）支架拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄等警戒標志，地面應專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（5）支架拆除程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，爾后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 （6）拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （7）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)，下班時應檢查

21、是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。 （8）拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 （9）拆拋撐時，用臨時撐支住，然后才能拆除。（10）拆除時統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人由關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 （11）在拆除支架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 （12）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 （13）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

22、（14）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊。 （15）拆除時，要把同一種部件集中捆扎（小部件可裝中或木條板箱，鐵皮箱中），使用垂直運輸設備運至地面，不得散亂搬運，以免部件變形和受損。 （16）所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 （17）在搬運和堆放時不耐壓的部件和小型零部件，應分別采用成組立放單獨擱置。 （18）吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。 （19）在進庫存放之前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新油漆。 （20）每天作業(yè)人員下班時，不應留下隱患部位。5.6 安全要求（1）、搭設前必須

23、嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁，嚴重彎曲與裂變的桿件不得使用。（2）、嚴重銹蝕、變形裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用。（3）、同一立面小橫桿應對等交錯布置，同時立桿上下對直。（4）、連墻桿和剪刀撐應及時布置，不得滯后超過兩步。（5）、在搭設外架過程中，操作人員一定要佩戴安全帶，穿防滑鞋，工具必須放在工具包內。（6）、設防護線，專人看管，無關人員嚴禁入內。（7）、服從現場安質人員的指揮。（8）、架工必須持證上崗。（9）、嚴禁酒后上崗作業(yè)，嚴禁穿帶釘易滑的鞋上架作業(yè)。（10）、有恐高癥的人嚴禁上架作業(yè)。（11）、嚴禁上下拋擲物料及工具，運料上下傳遞或系牢吊運。（12）、工作完畢不得在架子上

24、堆放鋼管和散料。（13）、嚴禁坐在欄桿上休息或在架子上打鬧。（14）、不得隨意拆除架體上任何桿件及拉結卸載點。（15）、遇有險情，立即撤離，待隱患排除后方可上架作業(yè)。（16）、在操作層上堆放的重物不能超過2KN/m2，且不得集中堆放。（17）、在架子上工作時，用力不能過猛，防止發(fā)生危險。（18）、不得有探頭板，安全網封閉要嚴密。（19）、要經常對架體、扣件、拉接筋、安全網、腳手板等檢查、加固、維護。（20）、各部位腳手架搭設完畢后，按每個工作層（3m）驗收，經驗收合格后，掛驗收牌，并由搭設負責人、驗收負責人、安全負責人簽名。 第六章、高空作業(yè)安全措施6.1 高處作業(yè)的定義GB360883規(guī)定：

25、凡在墜落高度基準面2以上（含2）有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。6.2 高處作業(yè)的要求高處作業(yè)必須堅持“先防護、后施工，無防護、不施工”的原則。（1）高處作業(yè)要設置安全標志，掛安全網，并逐級作好安全技術交底。（2）高處作業(yè)時，每年要進行一次體驗檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作，嚴禁酒后作業(yè)。（3）高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可安排赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。（4）高處作業(yè)人員持證上崗。（5）施工過程中，若發(fā)現高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，務必及

26、時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)。所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移動的要報經項目部安檢部門同意后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。6.3 安全網（1）安全網的材料要求：要求其比重小、強度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性較強，此外還應有一定的耐氣候性能，受潮濕后其強度下降不太大。同一張安全網所有網繩都要采用一種材料，禁止使用材料為丙綸的安全網。（2）安全網的拆除 安全網的拆除應在施工全部完成，作業(yè)全部停止后，經項目主管安全的經理同意，方可拆除，拆除過程中要有專人監(jiān)護。 拆除的順序，應自上而下依次進行，下方應設警戒

27、區(qū)，并設“禁止通行”等安全標志。（3）安全網的管理與檢驗 使用前的檢查：安全網搭設完畢后，須經安檢部門檢驗，合格后方可使用。 使用過程中的檢查：在施工過程中每兩周或一月做一次檢查。如某一安全網受到較大沖擊后立即檢查，每隔3個月按批號對試驗繩進行強力試驗一次，并做好試驗記錄。每年還應做抽樣沖擊試驗一次。 安全網應有專人負責購置、保管、發(fā)放和收存，網體在人庫及庫存時，要查驗網上在兩不同的位置所附的法定的永久性標牌。嚴禁采購使用無產品說明書或無質量檢驗合格證書的安全網，且必須有建設安檢站頒發(fā)的使用許可證。 在使用過程中，要配備專人負責保養(yǎng)安全網，并及時檢查和維修。網內的墜落物經常清理，保持網體干凈，

28、還要避免大量焊渣和其它火星掉入網內。當網體受到化學物品的污染或網繩嵌入粗砂?；蚱渌赡芤鹉p的異物時，即須進行清洗，洗后使其自然干燥。 使用過后拆下的網，要有安檢部門作全面檢驗并簽訂合格使用的證明，方可入庫存放或重新使用。 安全網在搬運中不可使用鐵鉤帶刺的工具，以防損傷安全網。6.4 安全帽（1）凡進入施工現場的所有人員，都必須正確佩帶安全帽。作業(yè)中不得將安全帽脫下。（2）安全帽必須符合國家標準GB281181安全帽的規(guī)定。（3）戴安全帽高度為：帽箍底邊至人頭頂端的垂直距離為8090，安全帽抵抗沖擊的能力必須符合國家規(guī)定。（4）要正確使用安全帽，要扣好帽帶，調整好帽襯間距（一般為45）。（5

29、）購買安全帽，必須檢查是否具有產品檢驗合格證，不準購買和使用不合格品。6.5 安全帶（1）使用時要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環(huán)上，當發(fā)現有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套，使用3以上的繩要加緩沖器。（2）安全帶不使用時要妥善保管，不接觸高溫、強酸、強堿或尖銳物體，使用頻繁的繩要經常做外觀檢查，使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗應按GB609685安全帶檢驗方法進行，不得采購和使用不合格的產品。第七章、 相關計算：7.1、腳手架計算（1）.承重架計算式為:腳手管自重為：607.2/(25.6*1.2)=20KN/砼自重:1.2*6*27.6*2.5

30、5*9.8=4966KN/q=4966/(27.6*1.2)=150Kn/, q=170kN/腳手架采用0.6m*0.6m*0.6m型式每區(qū)格面積:0.6*0.6=0.18每立桿承受菏載:0.18*170=30.6kN腳手管采用48*3.5,A=489鋼管回轉半徑為:i=15.77支桿受壓應力為:=N/A=30600/489=62.6N/長細比:=L/i=600/15.77=38.05 按查表得=0.946=N/(A)=30600/(0.946*489)=66.1n/考慮3倍安全系數58.4*3=198.3 n/215 n/ （2）.腳手架計算. a.立桿橫距為1.5m,縱距為1.5米,步距為

31、1.5米,連墻件布置為H=3米,L=3米,QK =3.0kn/.h=1.0m,連墻件布置為三步三跨,b=0.7米,查表得=1.63.L0=h=1.63*1=1.63m,=1630/15.8=103.2,由=103.2查表得=0.483,A=489,f=205n/.查表可知,NQK=8.4KN/,因兩個操作層，所以NQK=8.4KN/2=4.2 KN/.所以gk=0.1489, NG2K=2.36KN,K=0.725?？紤]風荷載時，=1。77，=0.443，w=0.55kn/.Wk= w=1.77*0.443*0.55=0.302kn/.MK =0.0302,立桿采用單根鋼管：HS=137米.最

32、大允許搭設高度為H=本工程最大搭設高度為20米，有四倍安全系數，滿足施工要求。b.立桿橫距為1.5m,縱距為1.5米,步距為1.5米,連墻件布置為H=3米,L=3米,QK =3.0kn/.h=1.0m,連墻件布置為三步三跨,b=1米,查表得=1.70. 考慮風荷載時，=1。77，=0.443，w=0.55kn/.Wk= w=1.77*0.443*0.55=0.302kn/.MK =0.0302,L0=h=1.70*1=1.70m,=1700/15.8=107.6由=107.6查表得=0.496,A=489,f=205n/.查表可知,NQK=8.4KN/,gk=0.1581, NG2K=2.36KN,K=0.725立桿采用單根鋼管：HS=139米最大