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文檔簡介

1、煤礦瓦斯抽采達標評判細則二零一二年三月煤業(yè)瓦斯抽采達標評判細則第一章 瓦斯抽采的基礎條件第一條 瓦斯抽采系統(tǒng)應有專項設計,設計符合煤礦瓦斯抽采工程設計規(guī)范(GB504712008)等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min,且配備用瓦斯抽采泵。抽采泵采用軟化水為介質,并有停水斷電保護裝置。第二條 泵房設備冷卻水宜采用閉路循環(huán)。水池容量、給水管路、水量及水質(軟化水處理裝置)滿足瓦斯抽采泵安全連續(xù)運行的需要。軟化水藥劑至少每六個月添加更換一次。第三條 礦井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管設置自動監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)控抽采瓦斯?jié)舛取⒇搲?、流量、泵站設備運行狀態(tài)參數、環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒀h(huán)供水、供電、設

2、備開停狀態(tài)等,同時對泵站設備運行異常、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸藓凸┧到y(tǒng)故障報警,并進行斷電控制。抽采瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)并入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。區(qū)域分支及鉆場設置人工測量裝置,對抽采瓦斯?jié)舛取⒇搲?、流量等參數進行測定。每個抽采鉆孔的接抽管上留設鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛鹊挠^測孔,對每個鉆孔抽采參數進行計量。預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13KP。第四條 抽采泵站有專人值班,負責每小時巡檢一遍設備運行狀況和抽采參數,并做好記錄。當泵站抽采負壓超過73kPa或低于20kPa時,立即向礦調度室報告,進行處理。停泵有匯報、有記錄,嚴禁私自停泵。第五條 抽采泵站配專用電話、消防器材、抽采泵操作規(guī)程、崗位責任制、泵站平面

3、與管網(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、高低濃光學瓦斯測定器、水銀柱計、水柱計、人工觀測記錄等。消防器材配置要求:滅火器不少于兩臺、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2個、消防鐵鍬不少于2把、軟管不小于20m等。第六條 地面抽采系統(tǒng)主管路直徑不得小于325mm,干管直徑不得小于300mm、支管直徑不得小于200mm。瓦斯抽采管路系統(tǒng)按設計要求選材安裝,管路安裝制定安全技術措施。第七條 管路敷設要做到“平、直、牢”,離地高度不小于0.3m。每節(jié)抽采管至少吊掛(或固定)一次。抽采管路(鋼管)每半年至少進行一次防腐處理。瓦斯抽采管有明顯標志,以示區(qū)別。瓦斯抽采干管的每一分支設置控制閥門,以

4、便維修、掐接管路。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側敷設,不得與帶電物體接觸,巷道條件差的地段加強管路保護。地面瓦斯抽采管路與避雷線間距不小于5m,并每隔20m至少接地一次。第八條 抽采管路每隔200300m(最大不超過500m)設置放水清碴裝置,鉆場、管道低洼、拐彎、坡度突變處增設放水清碴裝置。至少每天對抽采管路巡查一次,清除管路積水、積碴,檢查管路氣密性等。第九條 建立通風科,通風科配備瓦斯抽采技術員和管理人員滿足礦井瓦斯抽采需要;成立專業(yè)瓦斯抽采隊,瓦斯抽采隊配備抽放隊長、技術員、打鉆工、封孔工、巡檢工、計量工等專業(yè)作業(yè)人員滿足礦井瓦斯抽采需要;瓦斯抽采技術和管理人員定期參加專業(yè)培訓,

5、瓦斯抽采工經專門培訓并取得相應資質后方可上崗作業(yè)。第二章 瓦斯抽采規(guī)劃、設計第十條 必須編制礦井瓦斯抽采達標三至五年規(guī)劃,根據礦井生產發(fā)展規(guī)劃每年審查修訂一次。抽采達標規(guī)劃包括:抽采達標工程(表)、抽采量(表)、抽采設備設施(表)、資金計劃(表),抽采達標范圍可規(guī)劃產量(表)、采面接替(表)、巷道掘進(表)等。第十一條 必須編制礦井瓦斯抽采達標年度實施計劃。年度實施計劃包括:年度瓦斯抽采達標的煤層范圍及相對應的年度產量安排(表)、采面接替(表)、巷道掘進(表),年度抽采工程(表)、抽采設備設施(表)、施工隊伍、抽采時間、抽采量(表)、抽采指標、資金計劃(表)以及其他保障措施。第十二條 必須進行

6、抽采達標工藝方案設計,抽采達標工藝方案設計包括為抽采達標服務的各項工程(井巷工程、抽采鉆場和鉆孔工程、管網工程、監(jiān)測計量工程、放水除塵排渣等管路管理工程)的布局、工程量、施工設備、主要器材、進度計劃、資金計劃、接續(xù)關系、有效服務時間、組織管理、安全技術措施及預期抽采瓦斯量和效果等。抽采達標的工藝方案設計由礦總工程師批準。第十三條 采掘工作面進行瓦斯抽采前,必須進行施工設計。施工設計包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數表(鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等)、施工要求、鉆孔(鉆場)工程量、施工設備與進度計劃、有效抽采瓦斯時間、預期效果以及組織管理、安全技術措施等。施工設計相關文件由礦總工程

7、師批準。第十四條 開采保護層卸壓抽采煤層瓦斯時,開采區(qū)域必須位于保護層有效保護范圍內。依據保護層保護作用的層間距離、保護層始采線、終采線位置及沿走向卸壓角、保護層沿傾斜方向上、下卸壓角確定被保護層的有效卸壓保護范圍。第十五條 瓦斯抽采巷宜布置在保護層與被保護層之間,沿煤層走向布置,距被保護層底板法線距離不小于10m,距被保護層工作面下副巷水平距離不大于20m。第十六條 底板抽放巷斷面不得小于7m2。第十七條 底板抽放巷必須有獨立通風系統(tǒng)。第十八條 穿層鉆孔抽采保護層卸壓瓦斯應符合下列要求。(一)鉆孔布置1、鉆場間距不大于15m。2、根據被保護區(qū)域設計工作面傾斜長度,每個鉆場布置710個鉆孔,控

8、制范圍為設計被保護層回采區(qū)域外推10m(以鉆孔出煤點為準),鉆孔在被保護層保護范圍內均勻布置。3、每個鉆孔均應穿透煤層,并進入煤層頂板不小于0.5m。4、鉆孔孔徑不小于75 mm。5、鉆孔孔底間距不大于20m。6、鉆孔最短抽采時間不少于6個月。(二)制定專項安全技術措施,確保施工地點及附近區(qū)域人員安全。第十九條 鉆孔封孔技術要求:(1) 底板巖巷穿層鉆孔采用合格礦用樹脂材料和水泥聯(lián)合封孔技術。(二)采用“一堵一注”封孔方式,鉆孔封孔段長度不小于8m;或采用其他經試驗有效的封孔材料及方法。(三)封孔管采用壁厚不小于3.6mm、抗壓強度不小于1.2Mpa的雙抗管或鐵管。第三章 瓦斯抽采管理第二十條

9、 堅持“多打鉆孔、打好鉆孔、增透卸壓、系統(tǒng)嚴密、綜合抽采”原則。施工大直徑長鉆孔,增加鉆孔施工工程量;采取多種技術提高煤層透氣性,改較難抽采煤層為可抽采煤層;嚴密封孔,優(yōu)化系統(tǒng);多措并舉,應抽盡抽。第二十一條 通風科負責組織人員按照煤礦瓦斯抽采工程設計規(guī)范相關要求編制抽采鉆孔設計,報礦總工程師審批實施。抽采鉆孔設計中說明鉆場規(guī)格、支護方式、鉆場間距、鉆場編號、鉆孔類別、鉆孔編號、鉆機型號、封孔材料、封孔深度及每個鉆孔參數(孔徑、開孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置),按比例繪制鉆孔設計平面圖、剖面圖、斷面圖。鉆孔開孔間距不小于0.4m。第二十二條 鉆孔設計前,礦地質測量部門負責提供鉆孔施工地

10、點煤層預想剖面圖、煤層底板等高線等鉆孔設計基礎資料。抽采鉆孔施工前,地質測量部門負責抽采鉆孔施工地點附近巷道中線標定;通風部門或地質測量部門負責按照鉆孔設計標定鉆孔開孔位置、方位等。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于1度,開口位置誤差不得大于0.1m,鉆孔直徑和深度符合設計要求。第二十三條 鉆孔施工單位負責完善鉆孔施工現(xiàn)場安全設施,鉆機穩(wěn)固牢靠,鉆機施工地點設置電話,打鉆地點回風側0.81m范圍內懸掛甲烷便攜儀(傳感器),回風側2m范圍內懸掛一氧化碳便攜儀(傳感器)。水壓不低于0.4MPa,供水能力不低于0.6m3/min,風壓不低于0.7MPa。(一)防塵措施:采用風力排碴時,應使用降塵捕塵

11、裝置。(二)防火措施:風力排粉鉆尾安設風水互換三通裝置,現(xiàn)場配備滅火器不少于2個,軟管不少于20m,臨時封孔用黃泥不少于50kg。每次開機前至少試驗一次風水三通可靠性。第二十四條 鉆孔施工現(xiàn)場懸掛抽采鉆孔設計、施工管理牌板,并有鉆孔施工記錄。牌板內容包括:鉆孔設計圖、鉆孔設計參數、鉆孔施工負責人、鉆孔施工技術要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工現(xiàn)場附近10m范圍內。鉆孔施工記錄內容:鉆場號、孔號、方位、角度、孔深、孔徑,煤巖性質以及鉆進過程中頂鉆、噴孔、鉆機附近瓦斯?jié)舛鹊取5诙鍡l 鉆孔無法按設計參數施工時,鉆孔施工單位技術員可根據現(xiàn)場煤巖變化情況調整鉆孔參數,匯報鉆孔設計單位,經礦總工程師

12、批準后方可按調整后參數施工。第二十六條 鉆孔施工過程中出現(xiàn)一氧化碳等異常情況,立即停風、停鉆,利用風水三通向鉆孔內注水;出現(xiàn)明火時,立即用滅火器撲滅火源用黃泥將鉆孔封閉,并向礦調度匯報。第二十七條 鉆孔實行安全檢查員、瓦斯抽采技術員、鉆機長三人驗收制,驗收內容:開孔位置、孔徑、坡度、方位、孔深等,深度驗收采取起鉆驗收,方位角和傾角的驗收采取度量工具測量驗收。(一)安全檢查員負責(退桿)驗收孔深和開孔位置。瓦斯抽采技術員負責測定鉆孔孔徑,方位、坡度等參數。鉆機長提供打鉆時的卡鉆、噴孔、瓦斯涌出等異常情況。(二)鉆孔驗收后,鉆機長、瓦斯抽采技術員、安全檢查員三人現(xiàn)場在驗收單上簽字,填寫驗收意見上報

13、通風科存檔。(三)礦通風、安監(jiān)、生產等部門每月抽查鉆孔施工、驗收情況次數各不少于10次。第二十八條 未按設計參數進行施工的鉆孔不得驗收;因現(xiàn)場地質條件變化,調整鉆孔參數,未經通風部門值班人員同意而擅自施工的鉆孔不得驗收;施工現(xiàn)場無鉆孔參數測量工具,無鉆孔施工圖板的不得驗收。第二十九條 鉆孔封孔、驗收完畢后,及時懸掛鉆孔管理牌板,內容包括:鉆場編號、鉆孔號、方位、傾角、孔深、施工負責人、封孔負責人、封孔日期、抽采負壓、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測日期、觀測人等。一7煤層開采前,在專用瓦斯抽放巷按每50米布置一個原始煤層瓦斯參數觀測點,測定抽采前后的瓦斯壓力、瓦斯含量和抽采期間煤層的膨脹系數、頂底板移動量

14、、瓦斯流量等參數。第三十條 瓦斯抽采工程施工過程中,每施工一個鉆孔,及時上圖,瓦斯抽采工程施工完成后,通風科必須根據鉆孔施工驗收報表及有關資料提交瓦斯抽采工程實施的平面圖、各鉆場剖面圖,編制瓦斯抽采工程竣工成果報告,瓦斯抽采工程竣工成果報告還應包括各工程開工時間、竣工時間以及工程施工過程中的異常現(xiàn)象等內容。經礦總工程師審批。第四章 抽采計量 第三十一條 抽采計量裝置符合下列要求:(一)瓦斯抽采計量器具采用國家標準的計量器具,并按規(guī)定進行標校。(二)孔板流量計安裝位置符合下列要求:1.地面抽采泵站、采區(qū)抽采主管(地點選擇在平臺或車場)、抽采巷支管(入口)、鉆場抽采評價單元等安裝管道參數計量裝置,

15、實現(xiàn)分源計量。2.管徑大于150mm孔板流量計安裝旁通支管和閥門,要求旁通管的過流斷面不小抽采管。3.抽采鉆孔分組安設流量測定裝置,穿層鉆孔每7-10個鉆孔或每個鉆場為一組,每個鉆孔支管上安設閘閥和濃度測口。第三十二條 抽采參數的觀測遵守下列規(guī)定:(一)地面抽采泵站安裝孔板流量計時,抽采泵司機負責每小時測定一次抽采濃度、負壓、溫度、孔板壓差等參數,抽采泵站采用人工計量與自動監(jiān)控相結合,要求每小時記錄一次,上報數據以人工測量結果為準;同時觀測自動監(jiān)測裝置計量情況,并把自動監(jiān)測與人工檢測兩種測定結果分別記錄在瓦斯抽采參數記錄本上。兩者測值出現(xiàn)較大誤差時,及時通知通風科安排處理。(二)井下抽采主、干

16、管,抽采巷的孔板每天至少測定一次抽采參數,測量后及時將測量結果填寫在抽采參數觀測牌板上,并做好記錄。(三)重點考察區(qū)域鉆孔的測定次數根據需要確定。(四)分組計量的孔板每周至少測定一次。測量后及時將測量結果填寫在抽采參數觀測牌板上,并做好記錄,內容包括:鉆場號(或組號)、孔號、孔深、濃度、流量、孔口負壓、開抽時間、測定日期、測定人等。(五)抽采孔施工完畢,及時連孔抽采,測定相關抽采參數。第三十三條 抽采系統(tǒng)自動監(jiān)測系統(tǒng)參數設置符合表1要求。表1 抽采系統(tǒng)自動監(jiān)測系統(tǒng)參數設置要求監(jiān)測參數名稱精度測試范圍備注抽采量(通過壓差換算)2%抽采泵能力內的全范圍抽采管路參數瓦斯?jié)舛龋?%50%)3%(50%

17、80%)5%(80%90%)10%0%100% CO4ppm(0100)10-6 CO管道內負壓1%(00.1)MPa管道內正壓1%(00.1)MPa負壓管道內溫度1%(0100)正壓管道內溫度1%(0100)泵房內泄漏瓦斯?jié)舛龋ōh(huán)境瓦斯?jié)舛龋?%0%5%抽采泵參數泵水流量1%全范圍泵水溫度2%(0100)泵軸溫度1%(0100)第三十四條 管道參數各類傳感器要求每1個月至少標校一次,標校工作由設備生產廠家完成,管道孔板流量計每年至少清理維護一次。管道瓦斯綜合參數超過第三十三條范圍及時標校,由設備生產廠家完成。第三十五條 瓦斯抽采量填報符合下列要求:(一)抽采量要統(tǒng)一換算成標準狀況下的抽采量(

18、標準大氣壓101.325kPa,溫度20)。(二)采用自動計量的,應通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽采日報;采用孔板計量的,根據人工測量結果編制抽采日報。(三)抽采臺帳由負責抽采的技術員審簽;抽采日報由通風科長審核,報總工程師審簽;抽采月報由總工程師、礦長審簽。第五章 抽采瓦斯效果達標評判第三十六條 工作面采掘作業(yè)前,必須編制瓦斯抽采達標評判報告,并由總工程師和礦長批準。第三十七 采用煤層殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力指標對抽采瓦斯效果進行評判。其指標臨界值分別為8m3/t和0.74MP。第三十八條 進行抽采瓦斯效果達標評判時,必須進行抽采瓦斯效果檢驗設計,并按設計進行抽采效果檢驗。抽采單元內沿采煤工作面推進方向每間隔30-50m至少布置1組測點,抽采單元區(qū)段寬度未超過120m時,每組測點沿工作面方向至少布置1個測點,否則至少布置2個測點。第三十九條 抽采鉆孔布置符合設計規(guī)定,有效控制設計抽采單元。抽采單元內鉆孔分布均勻,鉆孔間距符合設計規(guī)定。第四十條 抽采單元內瓦斯抽采率不小于30%。第四十一條 抽

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