木模板施工方案

1、木模板施工方案莊河水仙公館二期一、 工程概況九洲水仙公館三標段5號樓建筑總面積為 3529.高度為22.9米，6號樓建筑面積為2710.5米.高度為20米。住宅樓為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)框架柱截面以400400mm為主，框架梁最大進深為6.9米，截面300X800mm（bxh）現(xiàn)澆樓板厚100mm為主，局部有120mm。二、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計計算書。（一）荷載及荷載組合1、荷載（1）模板支撐及自重竹膠模板及小木方帶0.40kn/樓板模板（包括梁的模板）060kn/（2）新澆砼施工的豎向向荷載25kn/ m3（3）鋼筋施加的荷載樓板1.10kn/ m3梁1.5kn/ m3（4）施工人員及施工設(shè)備施加的荷載

2、均布荷載2.5kn/ m2集中荷載2.5kn(5)振搗砼時產(chǎn)生的荷載水平面模板2.0KN/ m2垂直面模板4.0kn/ m2(6)新澆筑砼結(jié)模板的側(cè)面壓力F=0.22cto122 1/2F=cH(7)傾倒砼產(chǎn)生的荷載2.0kn/2、設(shè)計荷載分項系數(shù)（1）荷載（1）（2）（3）（6）為1.2荷載（4）（5）（7）為1.4（2）要模板及支撐的木材含水率小25%時，為0.9(3) 0.93、荷載組合表一名稱類別編號模板自重恒載新澆砼自重恒載鋼筋自重恒載施工人員及施工設(shè)備荷載活載振搗砼產(chǎn)生的荷載活載新澆砼對模板的側(cè)壓力恒載傾倒砼產(chǎn)生的荷載活載表二項次項目荷載組合計算承載能力驗算剛度1樓板及模板支撐+2

3、梁底模板及支撐+3梁、柱側(cè)面模板+（二）模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算1、結(jié)構(gòu)布置模板采用12mm厚竹膠模板，模板帶用4060mm落葉松木方。木方、背方、龍骨、支撐采用6090mm落葉松木方。柱加固用6090mm落葉松木方，12鋼筋加固環(huán)，間距不大于600mm，加固剪力，水平支撐用6090mm木方。梁龍骨，支撐采用6090mm木方，間距不大于800mm，樓板雙向龍骨交點設(shè)6090mm木方支撐，間距不大于900mm，雙向龍骨交點設(shè)6090mm木方支撐，所有的支撐水平拉子和剪刀支撐每層樓不得少于2道。2結(jié)構(gòu)計算（1）材料物理性能（見圖）彈性模量E=11X106Kpa設(shè)計強度=0.12X105 Kpa慣性矩Ix=

4、bh3/12=693/12=364.5 cm3抵抗矩Wx=bh2/6=692=81cm3（2）樓板模板計算簡圖施工荷載均布作用時（見圖）施工荷載集中作用時（見圖）（3）樓板模板的標準荷載a、 樓板模板0.4kn/， 樓板砼250.12=3.0kn/c、 樓板鋼筋1.10.12=0.13d、 施工人員及設(shè)備均布荷載2.5kn/集中荷載2.5kn/(4)樓板模板強度驗算系數(shù)恒載1.2活載1.4(4)根據(jù)表-2的荷載組合規(guī)定,進行強度驗算的設(shè)計荷載(模板寬度取支撐一跨0.90m。)a、均布荷載q1=1.2(a+b+c)+1.4d0.9=(4.236+3.5)0.9=6.96knm支座彎矩MA=-1/

5、2qm2=0.313kn/m跨中彎矩Mb=1/8q112=1/86.960.92=0.705knmb、集中荷載q2=1.2(a+b+c)0.9=3.81knmp=1.42.5=3.5kn支座彎矩MA=1/2 q2m2=-1/23.810.32=0.172knm跨中彎矩MB=1/8 q2l2+1/4ql=1/83.810.92+1/43.50.9=0.78knm(5)上述彎矩相比較,施工荷載集中作用支撐跨中最大,故取此彎矩進行截面強度驗算。B=MBmax/Wx=0.78/8110-6-=0.96104kpa=0.12105滿足材料強度要求,方案可行.(6)樓板模板的剛度驗算。q=（a+b+c）0

6、.9=3.530.9=3.177kn/m端部撓度WA=qml3/24EI=3.1770.30.93/2411106364.510-8=69.48/96228=0.72210-30.9/400=2.2510-3跨中撓度WB=qml4/384EI(5-242)=3.1770.94/38411106364.510-85-24(0.3/0.9) =208.44/2.33=0.31410-32.2510-3滿足材料剛度要求,方案可行。（7）梁模板計算簡圖均布荷載作用時（見圖）集中荷載作用于支撐中間時（見圖）（8）梁模板標準荷載a、梁模板0.4(0.3+20.8)=0.76KN/mb、新澆砼250.30.

7、8=6KN/mc、鋼筋1.50.30.8=0.36KN/md、振搗產(chǎn)生荷載2.0KN均布荷載q1=1.2(a+b+c)+1.40.3d=8.544+0.84=9.384knm梁底采用雙龍骨69cm落葉松木方,故計算荷載減半。q1=1/2q1=4.692kn/m跨中彎距MB=1/8q1l2=1/84.6920.82=0.211knm集中荷載q2=1.2(a+b+c)=8.544kn/mp=2.0kn計算荷載q2=1/2q2=4.272KN/mP/=1/2p=1.0kn跨中彎矩MB=1/8q2/l2+1/4p/l=1/84.2720.82+1/410.8=0.542knmB=Mbmax/Wx=0.

8、542/8110-60.669=1.2104kpa滿足材料強度要求，方案可行。端部撓度Wa=ml3/24EI=4. 6920.30.83/2411106364.510-8=72.07/96228=0.74910-30.8/400=210-3跨中撓度Wb=ql4/384EI(5-242)=4.6920.845-24(0.3/0.8) 2/38411106364.510-8=695.32/=0.44510-3210-3滿足材料剛度要求,方案可行。（9）通過梁、樓板底的模板方案驗算結(jié)果滿足要求，梁側(cè)面模板的荷載小于梁底的荷載，故側(cè)面模板驗算減免，按原定方案施工。（10）柱模板加固木方69cm落葉松，

9、間距不大于600mm，故模板驗算減免，按原定方案施工。三、基礎(chǔ)作法1、方形階梯承臺基礎(chǔ)采用木模板施工，三角形或多邊形承臺基礎(chǔ)采用磚模施工。施工方法及標準遵照砌磚和抹灰工程要求。2、側(cè)模板采用12mm厚竹膠模板，木檔、支撐，加固采用木方，木材材質(zhì)不得低于三等材，無死節(jié)，嚴重扭曲和受潮變形的木材。木檔，支撐可用46cm的木方，加固采用69cm木方，木方長度遵照圖示尺寸和現(xiàn)場情況決定。3、向操作人員進行技術(shù)交底。4、按照模板設(shè)計下料，進行流水作業(yè)，模板分規(guī)格堆放。5、基礎(chǔ)墊層表面要平整，鋼筋及預(yù)埋管線完工并驗收記錄后，進行模板安裝。6、模板安裝前，校核軸線，邊線和標高，四周要有足夠的支?？臻g。7、模

10、板安裝1、每一階模板由4塊側(cè)板拼釘面成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與臺階側(cè)面尺寸 相等，另兩側(cè)長度則大150200mm4塊側(cè)板用木檔拼成方框，校正角部方正。2、上臺階模板由4塊側(cè)板拼成方框后，由坐在下臺階兩根60X90mm木方架起。校正軸線標高。3、上下臺階模板加上周設(shè)置斜撐和水平支撐加固與砼接觸的模板表面就涂刷脫模劑，不得漏涂。8、模板拆除1、先拆除斜撐和平撐，用撬杠和錘子等工具輕輕撬動，使模板脫離砼表面，嚴禁猛砸狠敲，防止損壞砼。2、拆下模板及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用模板應(yīng)及時堆放遮蓋，防止暴曬。3、拆下的支撐，木檔要隨即拔掉上面的釘子，防止“朝天釘”傷人。四、模板的制作，程序、方法及安全

11、措施。材料要求：、面模板采用12mm竹膠板，板要密實，無起層表面平整，無撓曲，光亮。、木方及木板：木方及木板規(guī)格標準，質(zhì)地堅硬，無腐朽的落葉松不宜低于等材，含水率低于25%。、卡具，拉桿、鐵楔、鐵線和圓釘?shù)绕渌牧弦獫M足相應(yīng)的標準要求。、模板制作：、熟悉施工圖，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，特點及現(xiàn)材料和機具等條件進行模板配板設(shè)計，根據(jù)使用模板材料，對柱、梁、板的模板組裝形式，支撐系統(tǒng)規(guī)格、間距、支撐方法，繪制模板設(shè)計配板圖，包括模板平面分塊圖，模板組裝圖，節(jié)點大樣圖，零件加工圖等。根據(jù)分段流水施工，確定模板的配制數(shù)量。、根據(jù)模板平分塊圖，的難易程度，分別下發(fā)給不同的技術(shù)工人，按圖示的材料、尺寸和配制數(shù)量

12、下料，拼制。如需接頭，多塊板要竄槎，接縫要在木方中間。柱模板在清碴方便一側(cè)，予留清掃口。、模板制作完畢，按模板平面分塊圖校對下，無誤后。在模板正面用碳素筆寫明結(jié)構(gòu)名稱，模板幾何尺寸和數(shù)量，然后在規(guī)定場區(qū)有序堆放。、安全措施、模板制作場區(qū)要平整，土質(zhì)密實，無積水。、模板制作場區(qū)地面無障礙物和臨時鋸斷的木方，木板和其它工具等。高空無電纜，繩索等，防止碰掛傷人。、模板堆放時，地面要有墊方，堆放要垂直，高度超過1.5米時，要做臨時支撐。、 機械設(shè)備及主要工具進行檢驗復(fù)查，合格后方可使用。、工藝流程讀圖繪制模板配板圖下料拼制模板號寫名稱、規(guī)格、編號堆放編用五、模板的安裝程序、方法及安全措施、柱模板安裝1

13、.工藝流程找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或支撐校正垂直度柱模預(yù)檢2.模板安裝a、放好柱子的軸線，模板外邊線及控制標高線，模板與砼接觸面涂刷隔離劑。驗收柱筋合格并做記錄。b、按柱模邊線和標高組裝，地面柱軸線與模板柱軸線重合，采用水準儀或控制標高線與模板標高線重合，保證標高與柱軸線的準確。c、安裝就位各片柱模，先將相鄰的兩片就位。就位后用鐵線與主筋綁扎臨時固定，再安裝另外兩面模板。d、安裝柱箍筋6090mm木方，間距500mm，木方外周用12鋼筋卡環(huán)，木楔固定緊。e、安裝拉桿或支撐、柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀或線錘，調(diào)整拉桿或支撐，校正柱模垂直度。拉桿或支撐與地面成45度

14、角。鋼筋環(huán)或支撐固定柱與柱的距離宜為3/4柱高。f、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模檢驗。3.安全措施a、柱模板要有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，防止安裝和砼澆筑時出現(xiàn)傾斜，脹裂傷人。b、安裝柱模時，應(yīng)將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定。防止模板傾覆傷人。c、高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。D、工完場清，防止剩余材料碰傷人。、梁模板安裝、模板安裝a、根據(jù)梁模板安裝的特點：構(gòu)件截面小，數(shù)量多，布置零星分散，高空作業(yè)，周轉(zhuǎn)多次使用，尺寸要求準確，所以要做到支拆方便、快速。b、將模板與砼接觸面涂刷隔離劑，分規(guī)格對號入座同支撐加固材料運進現(xiàn)場整齊堆放。c、根據(jù)柱上彈好的梁軸線，邊線及水平控制標高線

15、安裝梁底模板。d、梁底模板下設(shè)2根6090mm龍骨，與模板木帶用圓釘固定，龍骨下設(shè)支柱，間距不大于800mm，按標高調(diào)整柱標高，拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計起拱，如無設(shè)計要求時，起拱高度取梁跨的13，主次梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱。E、支柱底部用對攏楔楔緊，調(diào)整標高。如果在首層，支柱應(yīng)支在平整堅實地在土上，底部加墊墊腳木板（方），防止發(fā)生下沉。支柱之間設(shè)二道水平拉桿或斜拉桿，確保梁底穩(wěn)定。f、梁鋼筋在梁底模板上綁扎完后，拉正位置，墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。也可側(cè)模板安裝完畢后，綁扎梁鋼筋。g、梁側(cè)模板要包住梁底模板 ，在大頭頂設(shè)通長

16、壓腳木方。用圓釘鎖定。h梁側(cè)模上口內(nèi)，要設(shè)計截面寬度設(shè)臨時木方頂，側(cè)模上口外，按樓板標高設(shè)通長木方。如梁高超過700mm時，梁側(cè)模中部設(shè)置通長60X90橫木方，用螺栓或8#鐵絲緊固。i、梁模板檢查合格后，進行樓板安裝。、工藝流程定位、找平梁底支安支頂拉桿固定側(cè)模組裝固定找正模板預(yù)驗、安全措施a、模板安裝應(yīng)牢固的腳手架上進行，如中途停歇應(yīng)將就位的支柱，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下保傷人。b、往高處傳送模板時，應(yīng)將模板兩端用手繩系好，兩人同步提升，轉(zhuǎn)手時，兩人密切配合，嚴防一人先脫手，將另一人被晃摔下。c、地面施工人員，應(yīng)時刻注意高空處的材料工具的下落，不在危險處停留。、樓板模板安裝、模板

17、安裝a、檢測梁模板標高，軸線和梁截面幾何尺寸無誤后，進行樓板模板安裝。b、按樓板配板標高，在兩個梁側(cè)模外設(shè)置雙向60X90mm木龍骨，間距小于900mm，雙向木龍骨交叉點設(shè)支柱，支柱底腳對攏木楔楔緊，調(diào)整標高。c、木龍骨支柱設(shè)置二道縱橫水平拉桿，以保持穩(wěn)定。d、木龍骨標高和主次梁截面，軸線尺寸無誤后，進行樓板模板鋪安。e、樓板模板采用大塊竹膠模板，模板接縫應(yīng)設(shè)在木龍骨截面1/2處，模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用圓釘釘牢，其他少釘。以便拆模。f、接頭、接縫處用寬膠帶封閉，待檢查合格后轉(zhuǎn)鋼筋綁扎施。、安全措施a、不準在水平拉桿上搭設(shè)跳板和用重物撞擊拉桿，防止失穩(wěn)傷人。b、不得在模板平臺上

18、行車和堆放大量生產(chǎn)材料和重物。c、安裝模板應(yīng)按順序進行。模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在未固定的模板上進行操作。d、高空作業(yè)應(yīng)做好個人安全防范，利用“三寶”。、樓梯模板安裝（見圖）1、板式樓梯由樓梯底板，側(cè)板及梯步構(gòu)成。所以施工前，按圖紙設(shè)計進行放樣，以確定各部件尺寸。施工工藝順序是：先裝上，下休息平臺及梯梁模板，然后在樓梯梁模板之間設(shè)樓梯模板。、裝樓梯模板時，應(yīng)將樓梯底模板兩端與梯梁側(cè)模板相接，相通度應(yīng)符合設(shè)計要求，下面以木方及支柱支撐，由于要梯底模板傾斜的，故支柱也就傾斜支模，大致與樓梯底模相垂直。支柱長度按實際需要確定。但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相連系。、安裝樓梯

19、側(cè)模時，首先根據(jù)放樣圖在側(cè)模板上現(xiàn)出梯步圖，并釘上梯步模板擋木，樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊上，并保持垂直。、安裝梯步側(cè)模時，以樓梯側(cè)模上畫出梯步圖進行施工。梯步模板以檔木三角木（吊木、頂木）固定。三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面通上的壓杠木方上，壓杠木方兩端必須固定可靠，一跑樓梯2根，以保證梯模板在砼澆筑施工過程中不產(chǎn)后過大的變形和移動。六、模板拆除、程序、方法及安全措施、柱模板拆除，先拆掉柱模板拉桿（或支撐），再拆掉柱箍筋緊固鋼筋環(huán)和木方。然后用撬杠輕輕撬模板、使模板與砼脫離，放倒。、模板拆除） 保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除。） 梁底模應(yīng)達到砼設(shè)計強度等級75%時方可拆除

20、。） 上層梁正在澆筑砼時，下層梁的底模板和支柱不得拆除。） 除模板順序應(yīng)先拆側(cè)模，后拆底模。） 側(cè)模時，將側(cè)模上口木方，壓腳木方和中間木方松動，拆掉，用撬杠輕輕撬離砼，梁側(cè)模兩端用手繩系好，撬離大頭頂，緩慢放到地上。） 梁底模時，先將支柱拉桿拆掉，再用錘敲下對攏木楔，拆除支柱，然后用撬杠輕輕撬動梁底模，脫離梁底砼。、樓板模板拆除）模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。）樓板的底模支柱拆除時，砼應(yīng)達到設(shè)計強度等級的70%，側(cè)模板應(yīng)保證砼表面和棱角不因拆除模板而受損傷時，方可拆除。）多層樓板支柱的拆除，當上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓

21、板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強度而定如荷載很大，拆除應(yīng)通過設(shè)計算確定，一般荷載時，砼達到設(shè)計強度等級即可拆除，達到設(shè)計強度等級70%時，保留部分主梁底模及支柱，其支柱間距一般不大于3mm。）先拆除支柱拉桿，然后用錘敲下對拆木楔，拆除支柱。）用撬杠輕輕撬下木龍骨，再從樓板一側(cè)輕撬樓板模板，使其脫離砼表面。）木龍骨，模板注意突然脫落，撞擊樓板可損壞木龍骨和模板，影響周轉(zhuǎn)使用。、模板拆除安全措施）柱模板拆除時，將模板掛好吊繩或臨時支撐，防止模板無方向傾倒傷人。高處作業(yè)時，需搭設(shè)腳手架。）梁模板拆除時，應(yīng)搭設(shè)肢手架，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運走。）拆除樓層外邊梁模板時，應(yīng)有防高空

22、墜落，防止模板向外翻倒的措施。）在拆除梁模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁砼有影響結(jié)構(gòu)安全，質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。）拆除樓板模板時，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。）高空作業(yè)拆除模板時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出作業(yè)區(qū)暫停人員通過。設(shè)專人監(jiān)護。三、 根據(jù)模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，模板自重，新澆砼自重和鋼筋綁扎的自重為不可改變的恒荷載，但在施工過程中三種恒荷載不能集中堆放，應(yīng)分散開，同時應(yīng)對稱布置。施工中的人員，機械設(shè)備等動荷載應(yīng)加控制，并采取有效的降低施工動載的施工方法。來降低傾倒砼時產(chǎn)后的沖擊力和振搗砼時產(chǎn)生的振動力。動荷做以限制規(guī)定，施工中不得超出。） 員及施工設(shè)備施工模板的荷載：均衡布置：2.5kn/m集中堆放:2.5 kn）振搗砼時產(chǎn)生的荷載水平面模板 2.0kn/垂直面模板 4.0kn/3)傾倒砼時產(chǎn)生的荷載2.0kn/4)風荷載8kn/八、砼澆筑前的模板驗收要求砼澆筑前應(yīng)對模板進行驗收，現(xiàn)場應(yīng)工完場清，無模板半成品、木材、料頭和其它工具、緊固件等。驗收時模板必須滿足如下標準：）保證項目模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，