門式升降機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、第一章 門式升降機(jī)專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 搭設(shè)方案一、基礎(chǔ)1、地基土層壓實(shí)后的承載力為85Kpa；2、采用C20混凝土板塊基礎(chǔ)，事先預(yù)埋M20*360螺栓10支，螺栓應(yīng)露出混凝土地面約50mm。3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于1.5/1000。4、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，如需開挖溝或產(chǎn)生大振動(dòng)的施工時(shí)，必須采用相應(yīng)保證架體穩(wěn)定的措施。二、安裝程序1、安裝底座用經(jīng)緯儀或水平效正。2、將自升平臺(tái)，放置底座上。3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入自升平臺(tái)滑道，并用M16螺栓連接在底座上，用經(jīng)緯儀或鉛錘線效正并緊固。4、安裝自升平臺(tái)上的防護(hù)圍欄，扒桿、將6mm的鋼絲螺栓連接在小卷?yè)P(yáng)繩輪上（見圖3）安裝第二

2、組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2節(jié)），效正后鎖緊。5、安裝好8mm鋼絲黽（見圖4）啟動(dòng)小卷?yè)P(yáng)機(jī)，保持平衡起升自升平臺(tái)，使其擱在，第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶“八”字的橫檔上。6、重復(fù)4.5的工作順序，使工作平臺(tái)擱置在初步使用高度（10m）或?qū)嶋H使用高度上，在卷?yè)P(yáng)機(jī)位置一邊的柱上裝好頂部滑輪組。7、將停層防墜器套于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管上，讓其自由鎖緊在所需位置上、將吊籠放于兩立柱中間，按要求裝好兩側(cè)的8個(gè)導(dǎo)向輪，將防墜器裝在吊籠上面的位置上并調(diào)整好。用3mm鋼絲繩，將操縱臂與卸料門上的聯(lián)動(dòng)裝置連接好,調(diào)整停層器直到符合要求為止(見圖5)。8、如附圖6所示連接好，主鋼絲繩，用繩卡絲鎖緊12.5mm鋼絲繩，在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒上固定好，開動(dòng)卷機(jī)揚(yáng)

3、，使主鋼絲繩整齊緊密纏繞在繩筒上，直至主鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后停止。9、增加立柱高度時(shí)，每次在吊籠里放于所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，揭開吊籠上面的活動(dòng)頂蓋，將吊籠升至所需位置，鎖緊停層器后，將主鋼絲繩松開至所需長(zhǎng)度后，擱置在一邊然后拆下立柱上端滑輪組、重復(fù)4.5，工作順序，使自升平臺(tái)擱置在所需位置上，安上滑輪組、張緊主鋼絲繩，使升降機(jī)處于工作狀態(tài)，下次增高時(shí)依止類推。10、拆卸時(shí)與增高的工作順序相反，但一定要檢查8mm鋼絲繩是后完好無(wú)損，否則更換，以防意外。11、整機(jī)安裝完畢后，對(duì)各傳動(dòng)和磨擦部位加住潤(rùn)滑油，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)空載運(yùn)行數(shù)次，吊籠的升降必須靈活順利，無(wú)卡滯現(xiàn)象，調(diào)整好操縱和控制部位，使其動(dòng)作靈活安全可靠。

4、12、升降機(jī)最大自由高度為10m,超過(guò)時(shí)每隔（3-6）m有一道鋼性附墻。13、概況需要調(diào)整好限位與停層高度。SS120A型施工升降機(jī)安裝與拆卸方法一、 的技術(shù)要求：1、 超過(guò)架體高度的1%。2、 導(dǎo)軌接點(diǎn)截面相錯(cuò)位形成的階差不大于1.5mm。3、 按規(guī)定要求連接螺栓，并緊固。4、 安全防護(hù)，防墜器靈敏可靠。5、 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)靈敏可靠接地良好。6、 按規(guī)定安裝鋼性附墻。二、 基礎(chǔ)（見附圖）當(dāng)升降機(jī)高度等于或小于30m時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)附合下列要求；1、 土層夯實(shí)，夯實(shí)后承載力不小于80Kpa。2、 澆注200號(hào)混凝土厚度不小于500mm。3、 基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差10mm。三、 附墻架安裝方式

5、見附圖（2）其間隔不大于6m，在建筑物的頂層必須架裝一組，附墻架的連接應(yīng)采用鋼性連接，嚴(yán)禁用鋼絲挷扎。四、 安裝步驟：1、 安裝底座用經(jīng)偉儀或水平儀效正。2、 將自升平臺(tái)，放置底座上。3、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入自升平臺(tái)滑道，并用M16螺栓連接在底座上，經(jīng)緯儀或鉛線效正并緊固。4、 安裝自升平臺(tái)上的防護(hù)圍欄，爬桿、將6mm的鋼絲蠅連接在小卷?yè)P(yáng)繩輪上（見圖3）安裝第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2節(jié)），效正后鎖緊。5、 安裝好8mm鋼絲繩（見圖4）啟支小卷?yè)P(yáng)機(jī)，保持平衡起升自升平臺(tái)，使其擱在，第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)帶“八”字的橫檔上。6、 重復(fù)4、5的工作順序，使工作平臺(tái)擱置在初步使用高度（10m）或?qū)嶋H使用高度上，在卷?yè)P(yáng)機(jī)位置一邊的

6、立柱上裝好頂部滑輪組。7、 將停層防墜器套于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的鋼管上，讓其自由鎖緊在所需位置上，將吊籠放于兩立柱中間，按要求裝好兩側(cè)的8個(gè)導(dǎo)向輪，將防墜器裝在吊籠上面的位置上并調(diào)整好。用3m鋼絲繩，將操縱臂與卸料門上的聯(lián)動(dòng)裝置連接好，調(diào)整停層器直到符合要求為止（見圖5）。8、 如附圖6所示連接好，主鋼線繩用繩卡鎖賢緊12.5mm鋼絲繩，在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒上固定好，開動(dòng)卷機(jī)揚(yáng)，使主鋼絲繩整齊緊密纏繞在繩筒上，直至主鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后停止。9、 增加立柱高度時(shí)，每次在吊籠里面放于所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，揭開吊籠上面的活動(dòng)頂蓋，將吊籠升至需位置，鎖緊停層器后，將主鋼絲繩松開至所長(zhǎng)度后，擱置在一邊然后拆下立柱上端滑輪組，重復(fù)4、5工作順序。使自升平臺(tái)擱在所需位置上，按上滑輪組，張緊主鋼絲繩，使升降機(jī)處于工作狀態(tài)，下次增高時(shí)依次類推。10、 拆卸時(shí)與增高的工作順序相反，但一定要檢查8mm鋼絲繩事完好無(wú)損，否則更換，以防意外。11、 整機(jī)安裝完畢后，對(duì)各傳動(dòng)和磨擦部位加注潤(rùn)滑油，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)空載運(yùn)行數(shù)次，吊籠的升降必須靈活順行，無(wú)卡滯現(xiàn)象，調(diào)整好操縱和控制部位，使其動(dòng)作