風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案(終版)

1、晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案西北水利水電工程有限責(zé)任公司敗虎堡風(fēng)電工程項(xiàng)目部2017年03月06日批 準(zhǔn)：_ _年_月_日審 核：_ _年_月_日編 寫：_ _年_月_日1、目的和適用范圍12、工程概況13、編制依據(jù)14、工期安排15、職責(zé)16、風(fēng)電基礎(chǔ)工程16.1、基礎(chǔ)開挖26.1.1基礎(chǔ)開挖作業(yè)流程26.1.2質(zhì)量控制要求36.1.3基礎(chǔ)開挖注意事項(xiàng)36.2、墊層澆筑36.2.1墊層澆筑作業(yè)流程36.2.2墊層澆筑注意事項(xiàng)46.3、基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平安裝46.3.1基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平安裝作業(yè)流程46.3.2基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平作業(yè)注意事項(xiàng)56.4、鋼筋制作與安裝56.4.1施工

2、準(zhǔn)備66.4.2鋼筋制作與安裝流程66.4.3鋼筋制作與安裝作業(yè)注意事項(xiàng)86.4.4鋼筋制安安全施工措施96.5、模板制作安裝96.5.1模板制作96.5.2模板安裝96.5.3模板清洗和涂料106.5.4拆模106.5.5拆模的安全技術(shù)措施106.6、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑116.6.1施工作業(yè)流程116.6.2混凝土材料116.6.3混凝土配合比設(shè)計(jì)136.6.4澆筑準(zhǔn)備136.6.5混凝土拌和146.6.6混凝土運(yùn)輸146.6.7混凝土入倉146.6.8混凝土澆筑146.6.9溫度控制166.6.10混凝土養(yǎng)護(hù)166.6.11缺陷處理276.3.12風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土的防裂措施276.6.13砼

3、成品保護(hù)286.6.14質(zhì)量檢查和驗(yàn)收287、其它事宜297.1、施工過程協(xié)調(diào)297.2、檢查和整改297.3、事故報(bào)告297.4、拒絕作業(yè)308、驗(yàn)收308.1、工序驗(yàn)收308.2、完工驗(yàn)收308.3、驗(yàn)收組成員308.4、驗(yàn)收方式308.5、資料移交和歸檔30請(qǐng)瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評(píng)與關(guān)注！1、目的和適用范圍（1）加強(qiáng)晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工作業(yè)過程控制，在符合法律法規(guī)要求和施工安全的前提下，降低工程施工對(duì)環(huán)境的影響，保證施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%。（2）本指導(dǎo)書適用晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工全過程的安全、質(zhì)量、環(huán)境控制。2、工程概況敗虎堡風(fēng)電場(chǎng)三期工程

4、位于山西朔州平魯區(qū)阻虎鄉(xiāng)、高石莊鄉(xiāng)、鳳凰城鎮(zhèn)一帶，風(fēng)電場(chǎng)中心位置地理坐標(biāo)為東經(jīng)11203，北緯3943，占地面積約40km2，場(chǎng)區(qū)高程在1670m1740m之間，G109國道縱貫?zāi)媳?，交通便利。工程?guī)劃裝機(jī)容量100MW，計(jì)劃安裝50臺(tái)2000kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，采用一機(jī)一變，以35kV電壓等級(jí)接入已建成的平魯瑀豐風(fēng)電場(chǎng)220kV升壓站。本項(xiàng)目為三期工程，建設(shè)規(guī)模100MW，位于已建一、二期工程的中間地帶。本期計(jì)劃安裝50臺(tái)單機(jī)容量為2.0MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。本工程分為兩個(gè)標(biāo)段，本標(biāo)段為I標(biāo)段，包括BHB-04BHB-17、BHB-21、BHB-22、BHB-24、BHB-26BHB-29、B

5、HB-40BHB-42、BHB-47，合計(jì)25臺(tái)機(jī)位。其中2臺(tái)混凝土灌注樁，2臺(tái)灰土擠密樁，其余為擴(kuò)展基礎(chǔ)。3、編制依據(jù)（1）晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件；（2）國家、地方及行業(yè)通用的法律、法規(guī)；（3）相關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范；（4）西北院作業(yè)指導(dǎo)文件。4、工期安排（1）本施工計(jì)劃開工日期： 2017年2月15日，計(jì)劃完工日期：2017年5月30日。5、職責(zé)（1）項(xiàng)目部門職責(zé)及項(xiàng)目部門負(fù)責(zé)人員職責(zé)見晉能敗虎堡三期100MW風(fēng)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。6、風(fēng)電基礎(chǔ)工程（1）風(fēng)電基礎(chǔ)工程施工作業(yè)過程按以下順序進(jìn)行。1）施工準(zhǔn)備測(cè)量基礎(chǔ)開挖墊層澆筑基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)平鋼筋制安預(yù)埋管線及接地支?；A(chǔ)混凝土澆

6、筑拆模接地基礎(chǔ)回填。6.1、基礎(chǔ)開挖6.1.1基礎(chǔ)開挖作業(yè)流程（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，定出基礎(chǔ)軸線，再根據(jù)軸線定出基坑開挖線。利用白灰進(jìn)行放線?；揖€、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工?；A(chǔ)開挖流程圖（2）本工程各個(gè)單體建筑土石方均采取機(jī)械大開挖，土石方開挖機(jī)械擬選用PC-240型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行?；娱_挖應(yīng)采取自上而下、分層、分段依次進(jìn)行。浮土清理及邊坡采用人工修整。為防止超挖和保持邊坡度正確，挖掘機(jī)開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界，基底應(yīng)預(yù)留200300mm厚左右土石層，采用人工開挖和修坡，遇到較為堅(jiān)硬土石層，采用機(jī)械破碎，避免地基土被擾動(dòng)。嚴(yán)禁進(jìn)行超挖，超挖部分不

7、得用開挖土回填，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，必須用C15拋石混凝土回填。開挖的土石方按照指定的地點(diǎn)及要求進(jìn)行堆放。（3）開挖完工后，應(yīng)人工進(jìn)行基坑清理，清理干凈后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，根據(jù)不同地質(zhì)情況分別采取措施進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)區(qū)位置地下水埋深較深，所以在基礎(chǔ)施工中不考慮地下水的影響，只考慮地表水及雨水排放問題。（5）基礎(chǔ)開挖完畢，如基坑遇降雨積水浸泡，墊層混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行人工晾曬清挖，清挖深度不小于30cm。（6）基坑驗(yàn)槽：基坑開挖出一定范圍后，為避免基底暴露時(shí)間過長，及時(shí)通知業(yè)主方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后隨即進(jìn)行墊層施工。6.1.2

8、質(zhì)量控制要求（1）依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖確定開挖尺寸。（2）機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基地以上10cm，然后人工清基至原狀土，不得超挖。（3）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)開挖控制項(xiàng)目允許偏差或允許值可見下表：項(xiàng)次序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般項(xiàng)目3邊坡設(shè)計(jì)要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。6.1.3基礎(chǔ)開挖注意事項(xiàng)（1）土石方開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)立即

9、停止施工并加以保護(hù)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。（2）基礎(chǔ)開挖作業(yè)流程中的每一道工序，在完成作業(yè)后要求嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”制度，工序驗(yàn)收合格、相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后進(jìn)入下一道工序。（3）基坑開挖后的堆料放置距離開挖邊線的距離在1.5m以上，堆間距控制在5m以上，確?；舆吰路€(wěn)定、輔助施工場(chǎng)地要求。（4）基坑周圍設(shè)置車輛行走及調(diào)頭道路場(chǎng)地，路面滿足混凝土罐車行走要求。（5）開挖邊線、開挖坡比、超欠挖要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，且開挖后的底邊線滿足立模、接地網(wǎng)等項(xiàng)目的施工。（6）基坑按設(shè)計(jì)要求挖好后，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)槽手續(xù)，進(jìn)入下道工序，不得長期曝曬、晾槽，否則應(yīng)覆蓋保護(hù)。6.2、墊層澆筑6.2.1墊層澆筑作業(yè)流程（1）澆筑混凝

10、土采用罐車運(yùn)輸、溜槽或罐車?yán)民R道直接入倉的方式進(jìn)行澆筑，墊層表面用刮杠刮平，木抹子搓平壓實(shí)。澆注墊層前，在基礎(chǔ)中心位置釘設(shè)中心樁，高出墊層頂標(biāo)100mm為宜，根據(jù)圖紙要求位置在墊層外安置基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件控制樁，澆筑墊層時(shí)放置預(yù)埋件，預(yù)埋件標(biāo)高符合圖紙要求的墊層頂標(biāo)高，墊層養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜。墊層澆筑24小時(shí)后即可放基礎(chǔ)中心線、邊線并用紅漆在墊層上標(biāo)出以便下一步工序施工。墊層澆筑作業(yè)流程圖6.2.2墊層澆筑注意事項(xiàng)（1）墊層澆筑后的平整度控制。（2）墊層澆筑邊界線控制，滿足立模要求。（3）施工安全保證，車輛入倉安全措施。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。6.3、基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平安裝6.3.1基礎(chǔ)環(huán)調(diào)

11、平安裝作業(yè)流程（1）基礎(chǔ)環(huán)安裝前進(jìn)行埋件檢查，首先在墊層混凝土上放出基礎(chǔ)中心線，在基礎(chǔ)四周建立加密控制網(wǎng)，放出基礎(chǔ)中心線、邊線及基礎(chǔ)環(huán)的位置，按圖紙要求放出中心線，以確定塔架門方向，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)安裝，安裝時(shí)，配備兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及數(shù)把水平尺進(jìn)行全程跟蹤觀測(cè)控制，測(cè)量時(shí)附近嚴(yán)禁大型車輛走動(dòng)，以免影響精確度。檢測(cè)調(diào)整螺栓對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面的三個(gè)點(diǎn)，如果檢測(cè)后的點(diǎn)水平值超過2，則通過扳手配合調(diào)節(jié)螺栓，并且重新調(diào)整水準(zhǔn)儀，對(duì)中、檢測(cè)，使基礎(chǔ)環(huán)水平度控制在規(guī)范之內(nèi)。調(diào)整時(shí)吊車不松鉤，待調(diào)整完畢加固后方可摘鉤?；A(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。螺栓支撐架與鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架應(yīng)互

12、不相連，自成體系，防止混凝土澆筑時(shí)模板系統(tǒng)的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。地腳埋件支撐架與基礎(chǔ)環(huán)安裝完畢后，做整體驗(yàn)收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗(yàn)收。基礎(chǔ)環(huán)表面平整度精度基礎(chǔ)密封按照廠家提供的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度要求執(zhí)行?；A(chǔ)環(huán)調(diào)平作業(yè)流程圖6.3.2基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平作業(yè)注意事項(xiàng)（1）溫度對(duì)基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平有影響，調(diào)平時(shí)應(yīng)考慮此因素。（2）法蘭出廠時(shí)存在誤差，施工時(shí)應(yīng)充分考慮消除。（3）鋼筋制安時(shí)要注意保護(hù)好已調(diào)平的基礎(chǔ)環(huán)，防止鋼筋、人員等對(duì)其的影響。（4）混凝土澆筑時(shí)不得踩踏、碰撞金屬環(huán)，金屬環(huán)四周混凝土澆筑面均勻上升，不能產(chǎn)生不平衡側(cè)壓力。6.4、鋼筋制作與安裝6.4.1施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1）進(jìn)行鋼

13、筋加工、安裝施工的操作工人、技術(shù)及質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范的學(xué)習(xí)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）進(jìn)行鋼筋加工和安裝前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋材質(zhì)和套筒接頭的型式進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加工制安。3）檢查鋼筋加工和安裝設(shè)備是否正常、并試運(yùn)行，符合要求后方可開始作業(yè)。4）熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙。（2）鋼筋材質(zhì)1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行如下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：3）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；4）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批

14、鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；5）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)。6.4.2鋼筋制作與安裝流程（1）作業(yè)程序1）墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后安裝基礎(chǔ)環(huán)、鋪設(shè)基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)；基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平；在鋼筋網(wǎng)面鋪設(shè)接地扁鐵，按要求與鋼筋網(wǎng)焊接，接地做法見相應(yīng)施工圖紙。綁扎基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋及星形鋼筋；預(yù)埋電纜管就位、固定，處理好預(yù)埋管處被斷開的鋼筋（斷開處可用短筋在洞口加固，滿足搭接長度）；將基礎(chǔ)頂面鋼筋鋪設(shè)到板底；敷設(shè)主箍筋，主箍筋底部水平腳鉤住基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)；將預(yù)先放在底板上的頂面鋼筋提起與主箍筋綁扎固定，保證頂面鋼筋在

15、主箍筋之下。鋼筋制作與安裝作業(yè)流程圖（2）鋼筋配置鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和鋼筋加工單所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分段進(jìn)行加工，對(duì)已加工配好的鋼筋掛標(biāo)識(shí)規(guī)格和使用部位，分類堆放，并墊方木離地20cm，以避免腐蝕。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度，加工成形的鋼筋由自制的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的綁扎搭接連接長度嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。（3）鋼筋施工1）鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙的要求。3）基礎(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋?；A(chǔ)環(huán)支撐架與

16、鋼筋應(yīng)互不相連，自成體系，防止混凝土澆筑時(shí)模板系統(tǒng)的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。4）基礎(chǔ)底面、頂面、上臺(tái)柱等部位主要受力鋼筋采用通常鋼筋，不得搭接。鋼筋之間的搭接100采用綁扎，不得采用焊接；5）鋼筋綁扎過程中如遇基礎(chǔ)環(huán)支撐架型鋼、電纜預(yù)埋管等，應(yīng)采用調(diào)整鋼筋間距的方法進(jìn)行避讓，不得截?cái)噤摻?，破環(huán)受力結(jié)構(gòu)。6）鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)安裝工作結(jié)束后，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行復(fù)測(cè)，用調(diào)整螺栓來調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)的中心線、標(biāo)高、平面度等誤差，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)都滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，可對(duì)支撐架及基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行相應(yīng)的加固，并對(duì)調(diào)整螺栓點(diǎn)焊加固，確保基礎(chǔ)環(huán)位置的準(zhǔn)確。7）鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)以施工圖為準(zhǔn)。8）鋼筋架設(shè)完

17、畢后需經(jīng)檢查，符合施工圖紙后方能澆筑混凝土。9）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋的接頭應(yīng)采用：鋼筋直徑25mm的鋼筋采用機(jī)械連接；直徑25的鋼筋采用搭接連接，鋼筋的搭接長度按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。10）同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應(yīng)大于1m。11）架立鋼筋應(yīng)均勻布置，確保鋼筋骨架的。整體穩(wěn)定性。12）錐螺紋的加工與自檢鋼筋下料應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于O時(shí)，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。13

18、）接頭單體試件試驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。14）鋼筋連接鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接鋼筋時(shí)，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線，便于檢查。6.4.3鋼筋制作與安裝作業(yè)注意事項(xiàng)（1）鋼筋制安間距滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋焊接、綁扎長度滿足設(shè)計(jì)

19、要求。（2）基礎(chǔ)環(huán)預(yù)留鋼筋孔道要留有空隙。（3）底層鋼筋保護(hù)層在制安前提前采用條石預(yù)留。（4）模板注意懸模支撐方式，確保混凝土澆筑高度、保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。（5）做好工序驗(yàn)收與質(zhì)量控制，做好原始資料及中間資料。6.4.4鋼筋制安安全施工措施（1）夜間施工,照明電纜應(yīng)用木琵琶撐架,嚴(yán)禁在作業(yè)面拖拉電纜線，照明燈應(yīng)放在安全位置，并栓綁牢固。（2）做到工完場(chǎng)清，人離料清，半成品分類堆放,余料及時(shí)回收。（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)有鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，勿使施工人員搖動(dòng)豎向鋼筋，也不得用振動(dòng)棒激振鋼筋以達(dá)到下料的目的。（4）作業(yè)人員配備防護(hù)眼罩、絕緣手套。6.5、模板制作安裝6.5.1模板制作（1）因該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)直徑1

20、7.6米，選用加工定型模板。為能重復(fù)使用且不影響混凝土的連續(xù)施工，我部擬加工模板34套，模板制作允許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定。模板制作的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差（mm）1模板長和寬22模板局部不平（用2m直尺檢查）23連接配件的孔眼位置1（2）基礎(chǔ)上部錐柱結(jié)構(gòu)，因錐體坡比1:3.96(坡度為25.24%)，若安裝模板，由于混凝土的自重作用，混凝土很難與模板緊密接觸。在施工中，我部對(duì)上部錐面不予安裝模板，采用刮尺刮平人工收面的施工方法。6.5.2模板安裝（1）按照風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，體型斷面尺寸變化部位應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施

21、，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：模板安裝的允許偏差，一般不應(yīng)超過表4.4所列規(guī)定。模板安裝允許偏差序號(hào)偏差項(xiàng)目混凝土部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸105承重模板高56預(yù)留孔洞尺寸及位置106.5.3模板清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，剛模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。6.5.4拆模（2）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱

22、角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；承重側(cè)面模板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上時(shí)，方可拆除。6.5.5拆模的安全技術(shù)措施（1）折模的安全要求1）拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求：根椐混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，以妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。2）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根椐同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。3）除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。4）各類

23、模板拆除的順序和方法，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。5）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。6）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。7）拆除的模板向下運(yùn)行送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。8）拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場(chǎng)清工作。9）當(dāng)遇到雷、雨或風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)行模板的拆除工作拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作

24、業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。雨及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。（2）模板的拆除的安全技術(shù)1）風(fēng)機(jī)基坑內(nèi)拆模時(shí)，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。6.6、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑6.6.1施工作業(yè)流程（1）風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼筋砼澆筑施工作業(yè)流程可見下圖：6.6.2混凝土材料（1）水泥1）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥材料應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2）每批水泥入庫前，每

25、200t500t為一檢測(cè)單元，每一檢測(cè)單元均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。3）每一檢測(cè)單元的水泥，均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、含堿量及水化熱等。4）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。5）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出場(chǎng)日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。6）進(jìn)入拌和機(jī)的水泥溫度不得超過60，否則應(yīng)采取有效降

26、溫措施。（2）水1）凡適宜飲用的水均可使用。2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目單位鋼筋混凝土素混凝土PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（以Cl計(jì)）mg/L12003500硫酸鹽（以SO42計(jì)）mg/L27002700（3）骨料1）混凝土骨料不同粒徑的骨料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。2）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如

27、下：3）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi)；4）砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；5）天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；6）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；7）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T5144-2001表5.2.7中的規(guī)定。（4）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1）粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)建斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2；2）施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾重級(jí)配：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用二級(jí)配：分為520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；3）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DL/T5144-2001表5.2.7中的規(guī)定。（5）外加劑

28、1）混凝土中應(yīng)摻加具有引氣、減水、緩凝等改善混凝土和易性能的優(yōu)質(zhì)復(fù)合型外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999第4.1.1至4.1.4條的規(guī)定。2）根據(jù)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及抗?jié)B、抗凍性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的最優(yōu)摻量。3）不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。（6）砂石料及原材料檢測(cè)1）在混凝土施工前，對(duì)擬選用砂石料、水泥、外加劑等原材料在監(jiān)理人的現(xiàn)場(chǎng)見證下進(jìn)行取樣，送具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。6.6.3混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)C40F150的要求，在混凝土施工前，首先根據(jù)施工圖技術(shù)要求，委托具備相應(yīng)資質(zhì)

29、的實(shí)驗(yàn)單位做好混凝土的配合比試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理人審批后實(shí)施。（2）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方式和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。6.6.4澆筑準(zhǔn)備（1）倉號(hào)清理混凝土澆筑前必須對(duì)所要澆筑的倉號(hào)進(jìn)行清理，包括松動(dòng)的石塊、人為帶入的垃圾、土塊、積水等。（2）鋼筋制安（3）按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)加工好的鋼筋需進(jìn)行除銹。按裝時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行布筋、綁扎、焊接、固定，鋼筋的制安要確保保護(hù)層，對(duì)制安完成的鋼筋，嚴(yán)禁在上面行人，對(duì)需要在上面工作的部位，需另行搭設(shè)工作臺(tái)，具體可見4.4節(jié)的內(nèi)容。（5）模板制安1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先放線再進(jìn)行模板制安。首先所選用的模板必須

30、平整，其次模板安裝后必須穩(wěn)固，以防澆筑時(shí)局部或整體跑模，具體可見4.5節(jié)的內(nèi)容。（6）二次清倉及倉號(hào)驗(yàn)收1）鋼筋制安完成后，為確保倉內(nèi)干凈應(yīng)對(duì)倉號(hào)進(jìn)行二次清理，完成后進(jìn)行驗(yàn)收倉號(hào)。6.6.5混凝土拌和（1）混凝土的拌和采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌混凝土。在混凝土澆筑前，提前一天向混凝土拌和站預(yù)定與圖紙標(biāo)號(hào)相符的混凝土，使混凝土能按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土施工期間，要求質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤混凝土供應(yīng)、施工發(fā)情況、質(zhì)量情況。1） 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單；2）拌和設(shè)備固定，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度要求，所有的稱量、指

31、示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確。3）混凝土拌和應(yīng)符合DL /T 5144-2001的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)放置在指定的場(chǎng)地。6.6.6混凝土運(yùn)輸（1）混凝土出拌和機(jī)后，采用砼攪拌罐進(jìn)行運(yùn)輸，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，混凝土垂直落距不應(yīng)大于2.0米。6.6.7混凝土入倉（1）混凝土入倉擬采用溜槽入倉入倉，人工配合平倉?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)部及其周邊混凝土入倉備用一臺(tái)長臂反鏟。6.6.8混凝土澆筑（1）混凝土澆筑一般要求1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板及墊層混凝土澆水濕

32、潤。2）混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施并分層澆筑。3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)

33、間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完畢。（2）混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）混凝土澆筑均勻上升：澆筑時(shí)一定要高度重視，尤其是在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部澆筑時(shí)。使混凝土澆筑均勻上升，以確?；A(chǔ)環(huán)不偏移并保持正中位置和頂部水平。2）鋼筋和基礎(chǔ)環(huán)在澆筑前必須絕對(duì)干凈，確保混凝土全面覆蓋鋼筋。澆筑時(shí)應(yīng)使用插入式振搗器，使混凝土通過面筋、環(huán)型筋供到基礎(chǔ)塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使混凝土任何部位都不會(huì)出現(xiàn)塌陷。3）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)要求（風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

34、混凝土強(qiáng)度C35F50、地面硬化混凝土強(qiáng)度C20F50）做好混凝土配比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作。（3）基礎(chǔ)混凝土澆筑1）混凝土入倉時(shí)采用整體分層下料的方式布料，以防止混凝土澆筑過程對(duì)基礎(chǔ)環(huán)產(chǎn)生側(cè)推力而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)水平度超標(biāo)。2）根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)砼一次澆灌完畢，不設(shè)施工縫。3）在混凝土澆注前，先對(duì)設(shè)計(jì)院圖紙和供貨廠的設(shè)備圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審查無誤后方可進(jìn)行澆筑，以保證基礎(chǔ)環(huán)安裝的絕對(duì)準(zhǔn)確，并檢查基礎(chǔ)環(huán)的水平度是否發(fā)生變化，在確認(rèn)無誤后即可進(jìn)行混凝土澆注。4）澆筑時(shí)每層下料厚度在30-40cm之間，振搗確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合。在澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢測(cè)，確?；A(chǔ)

35、環(huán)水平度。5）混凝土澆筑時(shí)派專人監(jiān)護(hù)模板，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿，螺絲松動(dòng)等不利情況及時(shí)處理，杜絕跑模事件的發(fā)生。6）砼振搗點(diǎn)按梅花形布置，間距45cm左右。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗密實(shí)，不得漏振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，在澆筑到基礎(chǔ)環(huán)底處時(shí)，要在基礎(chǔ)環(huán)周圍均勻布料澆筑，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，混凝土澆注后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)環(huán)的中心位置和標(biāo)高。7）混凝土振搗完畢用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平?；炷帘砻婺ê煤蠹皶r(shí)覆蓋塑料薄膜及棉被或草墊。8）要控制運(yùn)輸時(shí)間即混凝土從攪拌機(jī)卸出后至入模時(shí)間，氣溫25時(shí)，時(shí)間不得超過120m

36、in，氣溫25時(shí)，時(shí)間不超過90min；保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，保證混凝土和易性與流動(dòng)性。9）為保證混凝土質(zhì)量，澆筑時(shí)不允許出現(xiàn)施工冷縫，一是澆筑要按順序進(jìn)行，防止接茬部位過多人為造成冷縫；二是要準(zhǔn)備應(yīng)急措施以防止攪拌站發(fā)生故障或電力中斷造成混凝土供應(yīng)中斷形成施工冷縫。10）為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在5h內(nèi)（初凝時(shí)間8h），因此，混凝土澆筑前經(jīng)詳細(xì)計(jì)算安排澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時(shí)間，每基礎(chǔ)獨(dú)立澆筑。11）混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后34h內(nèi)初步用長刮桿刮平，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆

37、蓋養(yǎng)護(hù)。12）施工過程中，降雨時(shí)不宜進(jìn)行混凝土澆筑。6.6.9溫度控制（1）當(dāng)?shù)貧庀髼l件該區(qū)域常規(guī)氣象統(tǒng)計(jì)表見下表：主要?dú)庀笠乇眄?xiàng)目單位指標(biāo)發(fā)生時(shí)間多年平均7.2多年極端最高39.32005多年極端最低-32.41957歷年最大凍土深度cm125歷年最多雷暴日數(shù)d54多年平均雷暴日數(shù)d38（2）大體積混凝土施工技術(shù)要求1）根據(jù)我國規(guī)范要求大體積混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度) 不宜大于25；混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。（3）本工程大體積砼的特點(diǎn)1）本工程混凝土工程量較大，施工

38、的時(shí)間相對(duì)集中，混凝土體積較大，變面積較小，因此混凝土以頂部散熱為主，散熱面積小，容易保溫，冷卻過程較慢，混凝土中的溫度較高，必須嚴(yán)格控制其降溫速率和內(nèi)外溫差，以防止溫度應(yīng)力裂縫產(chǎn)生，因而只考慮在砼表面采取適量的保溫保濕措施。2）澆筑時(shí)間集中，澆筑速度快，使得混凝土中水泥水化放熱更為集中，其放熱過程由內(nèi)向外、自下而上發(fā)展，因而要控制好施工節(jié)奏、澆筑方向，分層進(jìn)行澆筑。3）混凝土澆筑施工重點(diǎn)在為七、八、九月份，施工地區(qū)地區(qū)平均氣溫1540，考慮到施工地點(diǎn)風(fēng)大、雨多等各種因素，應(yīng)做好施工中的各項(xiàng)應(yīng)變技術(shù)措施，具體詳見大體積砼施工方案。（4）砼溫差應(yīng)力裂縫控制綜合措施：1）降溫收縮與材料塑性干燥收縮

39、共同作用是引起砼開裂的主要原因，通過原材料選擇和配合比設(shè)計(jì)：采用較大摻量粉煤灰（二級(jí)灰）取代水泥，降低單位方量發(fā)熱量，達(dá)到降低內(nèi)部發(fā)熱量的作用；采用高效減水劑，降低混凝土水膠比，使砼拌合物有較大流動(dòng)性的同時(shí)，以保持砼溫度的持續(xù)增長，保證砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）采用合理的養(yǎng)護(hù)措施，保溫、保濕同時(shí)兼顧，盡量減少各類砼收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。3）在施工過程中，根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果、環(huán)境氣溫變化，制定以保溫保濕為目的的養(yǎng)護(hù)措施，砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在砼表面用木抹搓平后，立即用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜覆蓋后要達(dá)到和砼表面緊貼在一起的效果，以達(dá)到保濕要求。澆筑砼2024h后，在塑料薄膜上用棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼表面時(shí)，在塑料

40、薄膜下灑水，并防止?jié)矟衩逇帧菜罅⒓锤采w塑料薄膜及棉氈，要求盡量保持棉氈是干燥的，以保證砼表面濕度不損失，砼表面與大氣的熱交換緩慢。溫度過低時(shí)，再覆蓋一層棉氈和一層塑料薄膜?？梢詽M足砼表面的保溫和養(yǎng)護(hù)的要求放線時(shí)，隨時(shí)將塑料薄膜揭開，彈好線，待墨線稍干及時(shí)覆蓋（在施工前準(zhǔn)備好充足的塑料薄膜和棉氈）。4）采用電子混凝土內(nèi)部測(cè)溫計(jì)，監(jiān)控內(nèi)部溫度信息，為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)提供決策依據(jù)。5）保證砼表面濕潤7-10d，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，當(dāng)基礎(chǔ)中心溫度降至35左右，測(cè)量結(jié)束，砼表面亦不再進(jìn)行保濕覆蓋。6）本工程砼強(qiáng)度等級(jí)較高，水泥用量較大，水化熱高，升溫大。因此，降溫收縮與材料塑性干燥收縮共同作用是引起

41、砼開裂的主要原因，根據(jù)公式計(jì)算得出混凝土最大水化熱絕熱溫升值64.18，預(yù)計(jì)施工時(shí)段平均氣溫20。7）我們根據(jù)砼澆筑的先后順序，砼內(nèi)外溫度變化以及環(huán)境溫度的變化，及時(shí)采取合理有效的養(yǎng)護(hù)措施，控制砼內(nèi)外溫差小于25左右的要求，確保砼的質(zhì)量，同時(shí)確保養(yǎng)護(hù)終止時(shí)間后續(xù)工作的安全溫度。8）監(jiān)測(cè)及養(yǎng)護(hù)人員的安排成立由4人組成的專業(yè)養(yǎng)護(hù)小組，分兩班進(jìn)行作業(yè)，每班指定1名負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，由總工進(jìn)行技術(shù)交底，將養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位，以保證砼的質(zhì)量。（5）測(cè)溫儀器與測(cè)溫方式1）測(cè)溫原理：利用熱電效應(yīng)原理，由測(cè)試預(yù)埋測(cè)溫線探頭溫度直接測(cè)定大體積砼內(nèi)部布點(diǎn)溫度。測(cè)量誤差在0.3以內(nèi)。2）測(cè)溫設(shè)備：1.JDC-2型測(cè)溫儀主機(jī)，

42、最小分度為0.1。2.各種規(guī)格預(yù)埋式測(cè)溫線。3.多種測(cè)溫探頭。4.測(cè)溫總布置3）按澆筑前后順序、厚度不同，設(shè)3個(gè)測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫孔布置按照上、中、下三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，分別測(cè)定砼表面、中部及底部溫度。（6）檢測(cè)周期1）要保證測(cè)溫探頭與鋼筋絕緣隔離。2）澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心，避免使測(cè)溫探頭移位、脫落或損壞。（7）測(cè)溫工作及人員安排1）測(cè)溫工作在混凝土開始澆搗后進(jìn)行。3天內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，3天后每4小時(shí)測(cè)溫一次，預(yù)計(jì)測(cè)溫天數(shù)為7天，測(cè)試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。2）測(cè)溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行，由測(cè)試單位派專人負(fù)責(zé)。為保證測(cè)溫工作順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)人員及其他有關(guān)人員在各方面要給予積極配合。3）

43、測(cè)溫過程中，若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無法解決時(shí)，應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法，以保證測(cè)溫工作的連續(xù)性。（8）結(jié)果1）通過連續(xù)對(duì)砼內(nèi)部的溫度監(jiān)控，采取有效的綜合措施，將有利于底板大體積砼均勻降溫，參照施工時(shí)的環(huán)境溫度，確定底板中心達(dá)到安全溫度時(shí)，即不再進(jìn)行溫度監(jiān)控，檢測(cè)完成后，將測(cè)溫記錄留存歸檔。附：1.測(cè)溫點(diǎn)布置圖2.混凝土溫度計(jì)算3. 大體積混凝土測(cè)溫記錄附件1.測(cè)溫點(diǎn)布置圖附件2.混凝土溫度計(jì)算（1）計(jì)算混凝土最大水化熱絕熱溫升值Tmax=mcQ/（C）mc每立方米砼水泥用量(Kg)，取396Q每千克水泥水化熱量(KJ/Kg),取373C砼的比熱，取0

44、.96kJ/kg.K砼的質(zhì)量密度，取2400Kg/m3最大水化熱絕熱溫升值64.18 （2）混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度及實(shí)際最高溫升值T（t）= TmaxT(t)砼澆筑完成t段時(shí)間，砼的絕熱溫升值()。t砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(d)不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)表1、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度升值時(shí)間T（t）30.4629.5860.425.7290.30419.55120.21814.02150.1549.90180.1066.82210.0845.40240.085.14270.053.21300.042.57混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T= TP+ T（t）TP= T0+（Ta- T0）TP混凝土澆筑溫度（

45、）；T0混凝土拌和溫度（）；取18.6Ta混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外溫度（）；取151+2+3+n（溫度損失系數(shù)）取0.96內(nèi)部實(shí)際最高溫度時(shí)間49.52345.66639.49933.961229.851526.761825.342125.092423.162722.5230混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升值3.86T3-T66.17T6-T95.53T9-T124.12T12-T153.09T15-T181.41T18-T210.26T21-T241.93T24-T270.64T27-T30（3）混凝土中心計(jì)算溫度T1（t）TjTh（t）T1（3）T1（6）T1（9）T1（12）T1（15）64.18

46、52.5548.244.8639.45T1（18）T1（21）T1（24）T1（27）T1（30）35.5232.9230.7629.0428.18式中 T1（t）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）；Tj混凝土澆筑溫度（），20；（t）t齡期降溫系數(shù)、查表建筑施工手冊(cè)表得降溫系數(shù)澆筑層厚度（m）齡期t（d）369121518212427303.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.19（4）混凝土表層（表面以下50100mm處）溫度計(jì)算T2（t）Tq4h（Hh）T1（t）Tq/H2 T2（3）T2（6）T2（9）T2（12）T2（15）46.835.7433

47、.232.432.2T2（18）T2（21）T2（24）T2（27）T2（30）32.132.0632.0532.0532.04式中 T2（t）混凝土表面溫度（）；Tq施工期大氣平均溫度（），5；h混凝土虛厚度（m）；hk/2/32.33/1.411.1k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（mK）；混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/（m2K）；1/i/i1/q 1/（0.04/0.06+1/23）=1.41i保溫材料厚度（m），0.04m；i保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK），土工布（黑心棉）選擇0.06；q空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（m2K）H混凝土計(jì)算厚度（m）；Hh2h

48、=3+21.15.2h混凝土實(shí)際厚度（m）。T1（t）混凝土中心溫度（）。T1（t）T2（t）=64.1846.817.3825（5）混凝土平均溫度Tm（t）T1（t）T2（t）/2Tm（3）Tm（6）Tm（9）Tm（12）Tm（15）55.8342.1639.0038.0137.70Tm（18）Tm（21）Tm（24）Tm（27）Tm（30）37.6037.5637.5537.5437.54結(jié)論：混凝土中心T1（t）=64.18與其表面溫度T2（t）=46.8之差為17.38，小于25；綜上述結(jié)論：本工程承臺(tái)混凝土施工需采取40mm厚土工布（黑心棉）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、保溫措施，即可保證施工質(zhì)量。

49、（6）混凝土抗裂驗(yàn)算混凝土干縮率計(jì)算Y（t）0Y（le-0.01t）M1M2M10Y（3）Y（6）Y（9）Y（12）Y（15）0.10410-40.20510-40.30310-40.39710-40.49010-4Y（18）Y（21）Y（24）Y（27）Y（30）0.57910-40.66610-40.75010-40.83210-40.91110-4式中Y（t）t齡期混凝土干縮率；0Y標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4；M1M2M10各修正系數(shù)，查建筑施工手冊(cè)得M1=M2M3M9=1、M41.4、M5=0.9、M6=1.09、M7=0.77、M81.35、M10=0.76（7）

50、各齡期收縮當(dāng)量溫差計(jì)算：TY（t）Y（t）/ TY（3）TY（6）TY（9）TY（12）TY（15）1.042.053.033.974.90TY（18）TY（21）TY（24）TY（27）TY（30）5.796.667.508.329.11式中 TY（t）t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差（）；混凝土線膨脹系數(shù)，110-5（1/C）。（8）各期齡混凝土彈性模量計(jì)算：E（t）E0（1e-0.09t）E（3）E（6）E（9）E（12）E（15）0.711041.251041.671041.981042.22104E（18）E（21）E（24）E（27）E（30）2.411042.551042.651042.

51、741042.80104式中 E（t）齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；E028d混凝土彈性模量（N/mm2），查建筑施工手冊(cè)的3104N/mm2；（9）地基約束系數(shù)(t)=(CX1+CX2)/hE(t)（3）（6）（9）（12）（15）3.7610-52.1310-51.610-51.3510-51.210-5（18）（21）（24）（27）（30）1.1110-51.0510-51.010-50.9710-50.9510-5(t) t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）；h 混凝土實(shí)際厚度（mm），為3.5m；CX1 單純地基阻力系數(shù)(N/mm3)，基坑底部為硬塑粘土，而在前期澆筑C15素混凝土墊層較厚，綜合考慮取值0.8；CX2 樁的阻力系數(shù)（N/mm3），在此不考慮樁的作用，故CX2 =0；E(t)