抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告

1、四川省雅安至康定高速公路工程C13合同段抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告編制：復(fù)核：審核：成都華川公路建設(shè)集團(tuán)有限公司雅康高速公路C13 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年十二月目錄1工程概況 .1eqEhT。1.1 ZK70+263.725 至 ZK70+442.725 段.1g48RL。2施工目的 .2Pyg8l 。3首件工程總結(jié) .2KYFAd。3.1施工前準(zhǔn)備 .2fBTYy。3.2人員配置 .3Q0zeR。3.3主要機(jī)械設(shè)備安排 .3jOwWe。3.4測(cè)量放樣 .3pNp0d。4施工工藝方法及措施總結(jié) .4qUA0i。4.1工藝流程 .4upi7p 。4.2施工注意事項(xiàng) .11BYqHP。4.3質(zhì)量保證

2、措施 .14Q3QjX。5安全保證措施 .18Yzj44 。6總結(jié) .19AEUj5?？够瑯妒准こ炭偨Y(jié)報(bào)告1 工程概況1.1 ZK70+263.725 至 ZK70+442.725 段土質(zhì)路塹區(qū)屬侵蝕中低山、 V 型溝谷地貌區(qū)， 線路左側(cè)緊鄰天全河，溝谷兩岸自然斜坡坡角多變化在2065，地形較陡峭，溝谷內(nèi)地形較平緩開(kāi)闊， 溝谷兩岸陡壁可見(jiàn)基巖出露，局部覆蓋崩坡積塊石質(zhì)土，溝谷內(nèi)覆蓋沖洪積卵石質(zhì)土。TWskg。場(chǎng)地地層巖性：塊石土：雜色，潮濕，松散中密，塊石約占50，塊徑200300mm，碎石約占 30，直徑 2050mm，20的角礫、砂及粘土充填，石質(zhì)成分以輝綠巖為主，次為花崗巖。oaEPc

3、。花崗巖：深灰色，細(xì)晶粗晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為長(zhǎng)石，石英，含少量暗色礦物，巖芯破碎，呈碎塊狀，部分角礫狀，斷面附少量水銹，敲擊易碎，顏色陳舊，屬?gòu)?qiáng)風(fēng)化。LU08p。輝綠巖：深灰色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分以輝石為主，長(zhǎng)石、石英次之， 18.720m巖芯破碎，呈碎塊狀，塊徑 35cm，質(zhì)軟屬?gòu)?qiáng)風(fēng)化。 2023m 巖芯完整，呈柱狀，節(jié)長(zhǎng) 1020cm，敲擊聲脆，質(zhì)硬，敲擊不易碎，屬中風(fēng)化。 gYiDB。因本段為崩坡積體挖方邊坡，未見(jiàn)基巖出露，覆蓋層較厚，達(dá)到15-20m，當(dāng)進(jìn)行路基開(kāi)挖時(shí)， 邊坡易發(fā)生失穩(wěn)變形破壞。 由于開(kāi)挖邊坡較高，覆蓋層較厚，無(wú)法做擋土墻。經(jīng)過(guò)計(jì)算，本段采取在路中

4、線左側(cè)設(shè)置樁板墻來(lái)加固邊坡。其中A 型樁 1 根，長(zhǎng) 20m，B 型樁 9抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告根，長(zhǎng) 22m，C 型樁 10 根，長(zhǎng) 24m，D 型樁 5 根，長(zhǎng) 24m，E 型樁 7 根，長(zhǎng) 30m，共 32 根樁。 E 型抗滑樁樁體截面尺寸為 2.4 3.6m，其他抗滑樁樁體截面尺寸為 2.0 3.0m。E 型錨索樁樁間距 5m，其他類(lèi)型樁樁間距為 6m。預(yù)制擋板采用錨桿外掛樁體，錨桿長(zhǎng)度為2.5m，擋板板厚 0.5m，板高 1m，長(zhǎng)度 5.98m。0Y32s。2 施工目的為提高雅康高速工程質(zhì)量， 強(qiáng)化路基工程標(biāo)準(zhǔn)化管理， 我項(xiàng)目部根據(jù)工程數(shù)量、工期要求、機(jī)械配置情況，精心組織，以質(zhì)量安

5、全為第一，進(jìn)行了首件抗滑樁施工，本著“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn) ”的原則，對(duì)首件工程的各項(xiàng)工藝、 技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，確定最佳工藝，建立樣板工程，以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn)。pGhJW。3 首件工程總結(jié)3.1 施工前準(zhǔn)備施工前按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，結(jié)合工程地質(zhì)和氣象水文條件，編制了首件工程施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝， 對(duì)設(shè)計(jì)疑問(wèn)進(jìn)行了詳細(xì)的整理。dCObt。在樁孔開(kāi)挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固； 然后對(duì)樁位區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整清理，平抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告整

6、高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地，以便修筑施工便道。hyMgL。3.2 人員配置項(xiàng)目部主要管理人員、工程技術(shù)人員配置：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本標(biāo)段抗滑樁工程擬投入的主要施工人員有：技術(shù)管理人員2 人，專(zhuān)職安全員2 人，機(jī)械操作手10 人，挖孔樁工人 70 人，鋼筋工 20 人，混凝土工 10 人。 6V6gm。3.3 主要機(jī)械設(shè)備安排主要投入的設(shè)備見(jiàn)下表3.1：表 3.1抗滑樁施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1自卸汽車(chē)20t輛2轉(zhuǎn)渣2裝載車(chē)臺(tái)1輔助3空壓機(jī)15m3臺(tái)44水泵205挖掘機(jī)臺(tái)26汽車(chē)吊16T臺(tái)27攪拌站座18鋼筋切斷機(jī)臺(tái)39鋼筋彎

7、曲機(jī)臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)111混凝土罐車(chē)臺(tái)412插入式振動(dòng)棒臺(tái)2013發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)13.4 測(cè)量放樣抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)， 用全站儀放出一序樁孔的開(kāi)挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。H9aj0。4 施工工藝方法及措施總結(jié)4.1 工藝流程上部人工開(kāi)挖邊開(kāi)挖邊護(hù)壁至中風(fēng)化層 鋼筋混凝土護(hù)壁 水磨鉆施工 清孔 成孔檢查與驗(yàn)收 樁體鋼筋籠的制作安裝 樁身混凝土灌注 樁身混凝土檢測(cè)。 EMsjS。1.先將邊坡開(kāi)挖至樁頂高程，再按設(shè)計(jì)跳孔開(kāi)挖方式依次進(jìn)行開(kāi)挖。由于井口地表并不平整， 多為斜坡，當(dāng)井口土石方開(kāi)挖 1.6m-1.

8、7m 后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖 10cm，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝， 在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核。 井口澆注完畢后， 立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁混凝土上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；人工開(kāi)挖邊開(kāi)挖邊護(hù)壁至中風(fēng)化層再進(jìn)行水磨鉆施開(kāi)挖。雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。vjtqV 。2.鋼筋混凝土護(hù)壁（ 1）上部人工挖孔過(guò)程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝并有

9、一定強(qiáng)度后再進(jìn)行， 并且要先挖樁芯部位， 后挖四抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告周護(hù)壁部位。HLbE8。（ 2）為了施工安全，挖孔護(hù)壁采用 C20 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn) 1.0 米（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺） ，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁處理。 OmsZ4。施工護(hù)壁的程序是： 首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋， 經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度， 然后澆注護(hù)壁混凝土， 上下護(hù)壁間應(yīng)搭接 50mm，用小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁混凝土的密實(shí)度， 澆筑護(hù)壁混凝土要四周同時(shí)均勻澆注， 以防護(hù)壁模板位移。 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 (一般為 24 小時(shí) )后拆模

10、，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。依次循環(huán)類(lèi)推進(jìn)行挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)， 下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱(chēng)和四周均勻搗固， 防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。 0kcS1。3.水磨鉆施工本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置， 提升設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)要求，避免采用爆破方式。所以項(xiàng)目部擬定樁內(nèi)土石方的開(kāi)挖主要采用水磨鉆配合人工開(kāi)挖方式

11、，輔以電動(dòng)或氣動(dòng)工具和抽水機(jī)械。 vmbfP?？够瑯妒准こ炭偨Y(jié)報(bào)告注意事項(xiàng)：（ 1）挖深超過(guò) 6m 后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底 1m 左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源 （36V、100W）的防爆燈，燈泡離孔底 2.0m，并且是防水帶罩的安全燈具。樁口周?chē)O(shè)圍護(hù)欄。每天操作工人下井前必須檢測(cè)井底是否有有害氣體， 采用簡(jiǎn)單有效的辦法把小動(dòng)物放入井底不少于 30 分鐘，以檢測(cè)井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。操作時(shí)上下人員 2 小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況， 使用對(duì)講機(jī)通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 3FDY7。（ 2）土方運(yùn)輸：在孔口安裝

12、吊架 ,盡可能使用電動(dòng)提升機(jī)，電動(dòng)提升機(jī)必須配有自鎖裝置， 用吊桶人工提升到孔外指定地點(diǎn)堆放， 由自卸車(chē)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)。 在不具備使用電動(dòng)提升機(jī)的時(shí)候， 當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時(shí)， 應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān)， 控制好絞架安裝質(zhì)量?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為 1.20m。TUFDi。4.清孔目的：鉆孔過(guò)程中會(huì)有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結(jié)合，保證樁的承載能力。 QyjRd。方法：換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換5.成孔檢查與驗(yàn)收當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 及時(shí)通知業(yè)主、 監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔?？够?/p>

13、樁首件工程總結(jié)報(bào)告檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值，傾斜小于0.5%。3cnhh。6.樁體鋼筋籠的制作安裝（ 1）工藝流程切割下料加工螺紋做標(biāo)識(shí)分類(lèi)堆放鋼筋吊裝入井井下安裝鋼筋籠。（ 2）切削下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無(wú)齒鋸切割， 端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。 對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。 G2bwF。（ 3）加工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、 螺距等必須與連接套的牙形、 螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。 合格后再由專(zhuān)職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲

14、頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新加工螺紋。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套。 AQLPU。（ 4）鋼筋連接將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上， 而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)， 再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上， 最后用鎖抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告定螺母鎖定連接套筒。L29lu 。（ 5）鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無(wú)法施工。由于樁體孔徑較大， 成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，

15、 所以采用井上加工、 井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。 f42Us 。7.樁身混凝土灌注當(dāng)鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身混凝土澆注。（ 1）準(zhǔn)備工作：澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁身混凝土質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。具體準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： IMx55?；炷僚浜媳却_定， 設(shè)計(jì)要求樁身混凝土為 C30，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)混凝土配合比和水下混凝土配合比。 sretY 。有水樁基澆筑前應(yīng)提前4 小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。（ 2）混凝土運(yùn)輸：本工程采用自拌混凝土澆注，通過(guò)混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。（ 3）混凝

16、土下料：串筒下料，混凝土還未下料前，應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻， 此時(shí)等候在井面混凝土立即快速下料， 要求混凝土下料集中快速， 串筒離混凝土面高度不大于 2m。NQaOh?？够瑯妒准こ炭偨Y(jié)報(bào)告（ 4）混凝土振搗：樁身混凝土應(yīng)使用插入式振動(dòng)器分層振搗，除孔底 0.8m 為第一振搗層外， 其它均以 0.5m 為一振搗高度層， 邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以保證混凝土的密實(shí)度。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任， 當(dāng)混凝土樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定混凝土澆注后標(biāo)高。 當(dāng)混凝土表面無(wú)浮漿時(shí)，

17、 混凝土灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 0.1m 即可，當(dāng)混凝土表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度， 樁頂混凝土在初凝前抹壓平整， 表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部結(jié)構(gòu)連接良好。 QvBCs。（ 5）灌注樁身混凝土的注意事項(xiàng)：灌注混凝土不得在孔口拋鏟或倒車(chē)卸入灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超過(guò) 5cm 厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注混凝土。灌注樁身混凝土?xí)r要留置試塊，每根樁一組。如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。 在澆注前混凝土輸送、 料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。 cyl0z ?；炷帘仨殗?yán)格按實(shí)驗(yàn)室

18、給定的施工配合比配料， 攪拌時(shí)間不得低于 2 分鐘，混凝土通過(guò)吊車(chē)或梭槽到達(dá)孔口必須通過(guò)漏斗， 串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面， 由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將混凝土分層振搗密實(shí)，每層高度不超過(guò) 50cm，插入形式為垂直式間距 50cm，快插慢拔。若樁截面過(guò)大，還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。 整樁澆注完畢后， 在樁頂鋪草袋灑抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告水養(yǎng)護(hù)。 6EvAw?；炷灵_(kāi)始灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度， 以減少混凝土對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮?；炷凉嘧⒏叨葢?yīng)超出樁頂標(biāo)高10cm。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75，方可開(kāi)挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開(kāi)

19、挖土石方后施工樁。7.樁身混凝土檢測(cè)混凝土澆筑 7 天以后，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)使用專(zhuān)業(yè)儀器對(duì)樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，過(guò)程中必須有監(jiān)理參與，除此以外，中心試驗(yàn)室定期進(jìn)行隨機(jī)抽檢。樁身檢測(cè)合格以后方可進(jìn)行下一步驟施工。YZJdo?？够瑯妒准こ炭偨Y(jié)報(bào)告圖 4.1 人工開(kāi)挖灌注樁4.2 施工注意事項(xiàng)1.先將邊坡開(kāi)挖至樁頂高程，再按設(shè)計(jì)跳孔開(kāi)挖方式依次進(jìn)行開(kāi)挖。人工開(kāi)挖邊開(kāi)挖邊護(hù)壁至中風(fēng)化層再進(jìn)行水磨鉆施開(kāi)挖。由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開(kāi)挖1.6m-1.7m 后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖10cm，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝， 在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)

20、其位置及樁口方正進(jìn)行校核。 井口澆注完畢后， 立即將樁心十字軸線及標(biāo)高抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告投測(cè)到鎖口護(hù)壁混凝土上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施。 ujQMr。2.上部人工挖孔過(guò)程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行， 并且要先挖樁芯部位， 后挖四周護(hù)壁部位。 EL54l 。為了施工安全，挖孔護(hù)壁采用 C20 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn) 1.0 米（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺） ，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁處理。 KRtZu。3.本項(xiàng)工程

21、擬采用斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜， 按照設(shè)計(jì)要求，避免采用爆破方式。所以項(xiàng)目部擬定樁內(nèi)土石方的開(kāi)挖主要采用水磨鉆配合人工開(kāi)挖方式，輔以電動(dòng)或氣動(dòng)工具和抽水機(jī)械。 sDS6o。挖深超過(guò) 6m 后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底 1m 左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（ 36V、100W）的防爆燈，燈泡離孔底 2.0m，并且是防水帶罩的安全燈具。 z0Mff 。4.當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔。抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告檢查內(nèi)容包括：孔

22、底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值，傾斜小于 0.5%。nNbVN。5.鋼筋籠安裝：切割下料 加工螺紋 做標(biāo)識(shí) 分類(lèi)堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。6.當(dāng)鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身混凝土澆注?；炷僚浜媳却_定， 設(shè)計(jì)要求樁身混凝土為 C30，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)混凝土配合比和水下混凝土配合比。 LEpVq。有水樁基澆筑前應(yīng)提前4 小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。自高處向模板內(nèi)傾瀉混凝土?xí)r， 為防止混凝土離

23、析， 應(yīng)符合下列規(guī)定：從高出直接傾斜時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度大于 10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1m。并嚴(yán)禁用振搗棒分?jǐn)偦炷痢?.混凝土澆筑 7 天以后，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)使用專(zhuān)業(yè)儀器對(duì)樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，過(guò)程中必須有監(jiān)理參與，除此以外，中心試抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告驗(yàn)室定期進(jìn)行隨機(jī)抽檢。樁身檢測(cè)合格以后方可進(jìn)行下一步驟施工。kUo5Q。8.錨索施工：鉆孔 清孔 錨索制安 注漿 養(yǎng)護(hù) 錨索張拉 補(bǔ)張拉及鎖定 錨頭封閉。9.墻后回填填筑前按設(shè)計(jì)要求安好道

24、路土工布，作好砂夾卵礫石反濾層， 然后進(jìn)行墻后回填， 用于回填的全部材料， 必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。4AqTl?；靥钜謱犹钪?，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于 10-15 厘米，分層填筑要盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面要做成 3%-4%的坡度，以利于排水。 68Sm1?；靥钜谂鸥煞e水的情況下作業(yè)，并且要得到監(jiān)理工程師的同意?？柯坊钠露纫?dāng)挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。 N2ytc ?；靥钋?，先在斷面上劃分回填層次， 確定檢測(cè)頻率，填寫(xiě)檢測(cè)記。錄。在進(jìn)行填筑過(guò)程中，要設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。不同土

25、質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用。回填土要經(jīng)過(guò)選擇，含水量要接近最佳含水量。4.3 質(zhì)量保證措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、 責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。5aGlj 。2.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員提前熟悉挖孔樁施工圖紙、相關(guān)文件，采用最優(yōu)的測(cè)量方法進(jìn)行施工放樣， 關(guān)鍵部位的放樣要采取一種方法放樣，種方法復(fù)核。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、精確放樣，確保測(cè)量結(jié)果滿

26、足設(shè)計(jì)要求。Yzmn2。多施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄， 填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料， 確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 u4X1P。3.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)檢測(cè)中心，下設(shè)試驗(yàn)室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備（詳見(jiàn)投入本標(biāo)段的試驗(yàn)儀器表） ，保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)， 所有灌注樁施工用材進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 材料進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)材料的各種力學(xué)性能、物理特性進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并作好標(biāo)識(shí)，確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。 rDmYd。試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門(mén)管理規(guī)定， 按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書(shū)， 確保

27、試驗(yàn)儀器的精度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。 6exXG。4.成樁質(zhì)量包括成孔與清孔、鋼筋籠的制作與安放、混凝土攪拌及灌注三個(gè)工序的檢查。成孔與清孔主要檢查已成樁孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底虛土厚度；制作安放鋼筋籠時(shí)，主要檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、焊條規(guī)格和品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、主筋和箍抗滑樁首件工程總結(jié)報(bào)告筋的制作偏差及安放的實(shí)際位置等；攪拌和灌注混凝土?xí)r， 主要檢查原材料質(zhì)量和計(jì)量，混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度。NvLf1。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)，功能包括砂石料等原材料試驗(yàn)、鋼筋拉伸抗彎試驗(yàn)、混凝土配合比使用性能、強(qiáng)度、彈性模量試驗(yàn)。對(duì)所有測(cè)試儀器、設(shè)備在使用前到政府設(shè)立的計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)和

28、標(biāo)定。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下， 嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開(kāi)展測(cè)試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)分析結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)提供給監(jiān)理工程師。sMZjA。粗集料應(yīng)符合配合比所提出的要求，每月測(cè)試碎石的壓碎值、 雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng)。lnCtJ 。細(xì)集料按規(guī)范規(guī)定的要求選用， 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行砂中雜質(zhì)的含量測(cè)定。不合格的砂子不得進(jìn)場(chǎng)。每批進(jìn)場(chǎng)水泥都要符合規(guī)范的規(guī)定， 向監(jiān)理工程師提供進(jìn)貨單及質(zhì)保單復(fù)印件，說(shuō)明水泥廠家的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)， 說(shuō)明這批水泥經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)按照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)

29、可后方可使用。 6i0am。外摻劑的使用要提供給監(jiān)理工程師生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單或有關(guān)部門(mén)的證明?；炷镣鈸絼┰谑褂们氨仨毥?jīng)過(guò)試驗(yàn)， 技術(shù)要求符合有關(guān)規(guī)定的要求。 KW1qZ?；炷涟韬陀玫乃M(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)， 并符合規(guī)范規(guī)定， 否則不得使用。jDism 。JgWZV。MulPb?？够瑯妒准こ炭偨Y(jié)報(bào)告基樁所用鋼筋的種類(lèi)、 鋼號(hào)和直徑均要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋的化學(xué)成份、物理指標(biāo)和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書(shū)的有關(guān)證明鋼筋材料質(zhì)量的資料， 運(yùn)到工地的每批鋼筋都要按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、 試配資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后， 按批準(zhǔn)

30、后的配合比使用。按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋接頭嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。樁基檢測(cè)，按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行， 樁基檢測(cè)采用超聲波無(wú)破損檢測(cè)。6.斷樁斷樁是成樁后經(jīng)探測(cè)，樁身局部沒(méi)有混凝土，存在泥夾層，或截面斷裂的現(xiàn)象， 是最嚴(yán)重的一種成樁缺陷， 直接影響結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的承載力。 7AGwt。原因分析：混凝土坍落度太小， 骨料太大，運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)，混凝土和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑混凝土?xí)r， 中間就會(huì)形成夾泥層。 U6iIR 。計(jì)算導(dǎo)管埋管深度時(shí)出錯(cuò)， 或盲目提升導(dǎo)管， 使導(dǎo)管脫離混凝土面，再澆筑混凝土?xí)r，中間就會(huì)形成夾泥層。鋼筋籠將導(dǎo)管卡住