住宅基樁鉆芯檢測方案[優(yōu)秀工程方案]

1、基樁檢測方案 第 7 頁 共 7 頁項目名稱: 施工單位: 委托單位: 檢測項目:基樁樁身完整性(鉆芯法檢測)工程地址: 武漢市東西湖區(qū)建設工程質(zhì)量檢測中心目 錄一、前言2二、檢測依據(jù)2三、檢測設備2四、檢測數(shù)量及位置3五、檢測要求3六、現(xiàn)場需配合事宜4七、安全保證措施5八、質(zhì)量保證措施5九、報告提交5一、前言網(wǎng)船灣小區(qū)基礎形式為樁基礎,采用旋挖灌注樁(樁型),樁徑為8001200米米,單樁豎向抗壓承載力為20002900kN,單樁豎向抗拔承載力為8001800kN,樁端持力層為強風化花崗巖,工程樁總數(shù)為300根.本中心受武漢漢桓置業(yè)有限公司委托承擔本次基樁鉆芯檢測工作,為客觀、真實、準確地反

2、映基樁的質(zhì)量情況并便于業(yè)主和監(jiān)理部門在檢測過程中對檢測程序?qū)嵤┍O(jiān)控,特制訂本方案,供有關部門參考.二、檢測依據(jù)及執(zhí)行標準 結(jié)合實際委托內(nèi)容與設計圖紙要求,并參照以下標準中的有關規(guī)定:1.湖北省地方標準建筑地基基礎檢測技術規(guī)范(DB42/269-2003);2.國家標準巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(2009年版);3.國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);4.國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2011);5.國家標準混凝土強度檢驗評定標準(GB50107-2010);6.國家標準普通混凝土力學性能試驗標準(GB/T50081-2002)

3、;7.協(xié)會標準鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程(CECS03:2007);8.行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008);9.行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ 106-2014);10.武漢市房屋建筑工程地基與基礎若干問題技術規(guī)定(2014.3.1實施).三、檢測設備為確保順利的、保質(zhì)、保量的完成檢測任務,現(xiàn)場抽芯機具采用北京探礦機械廠生產(chǎn)的XY-1A型高速鉆機、101米米單動雙管金剛石鉆具及取樣器回轉(zhuǎn)鉆進.根據(jù)規(guī)范,對抽檢樁按一樁一孔原則在距樁中心150米米以內(nèi)位置架機鉆孔,并根據(jù)委托方要求,鉆至樁底標高以下適當深度,借以查明實際樁身砼和樁端土的力學性質(zhì).注:以上儀器儀表均經(jīng)計量部門檢

4、定.四、檢測數(shù)量及位置本工程總樁數(shù)為300根,現(xiàn)根據(jù)規(guī)范進行鉆芯檢測,經(jīng)與業(yè)主、設計、施工、監(jiān)理方共同研究決定檢測樁數(shù)為5根,樁編號分別為:9號、19號、31號、45號、67號,被檢測樁布置見詳圖.當被檢測樁質(zhì)量出現(xiàn)問題時,應按規(guī)范要求進一步處理.五、檢測要求1、檢測技術要求:采用鉆芯法檢測時,被檢測樁身混凝土齡期不得少于 28 天或者試件達到設計要求.鉆孔數(shù)量應滿足規(guī)范要求:樁徑1.6 米,鉆孔數(shù)量為一樁三孔 .持力層應鉆至設計要求的深度,如設計未有明確要求時,宜鉆入持力層 3 倍樁徑,但至少不小于 5米.現(xiàn)場鉆孔作業(yè)完成后 ,分上、中、下不同部位按規(guī)定采取若干組代表性砼芯樣及一組巖樣進行室

5、內(nèi)加工和軸心抗壓強度試驗,并參照檢測標準綜合評價其強度.2、鉆孔位置要求根據(jù)規(guī)范要求當基樁鉆芯孔為一個時,宜在距樁中心 100150米米 位置開孔;當鉆芯孔為兩個或兩個以上時,宜在距樁中心 D /6 處均勻?qū)ΨQ布置;3、現(xiàn)場鉆芯作業(yè)要求(1)在鉆進過程中,鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷,水壓應能保證充分排除孔內(nèi)巖粉.當鉆孔鉆至接近樁端或墻底的地基持力層時,應采取提鉆或其他措施,保證在一個回次中能反映樁端接觸帶的持力層性狀.(2)在鉆芯過程中,應觀察并記錄回水含砂量及顏色、鉆進的速度變化,當出現(xiàn)異常情況時,應記錄缺陷位置及程序、沉渣厚度等情況.(3)鉆芯孔傾斜率不得大于 0.5%,當出現(xiàn)鉆孔偏離樁或墻體

6、時,應立即停機,并查找原因.當有爭議時應安排專業(yè)隊伍進行鉆孔測斜,以判定是工程樁傾斜超過規(guī)范要求還是鉆芯孔傾斜過大.(4)鉆進時適當控制回次進尺,一般每個回次不宜超過 2米,在預測或鉆到膠結(jié)較差、斷樁、表層、樁身縮徑及樁頂以下 1米 內(nèi)、樁底接近持力層部位等應采用輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進,回次進尺必須控制在1米 以內(nèi).(5)芯樣取出后,應按回次順序放進芯樣箱中,及時注明清晰標記 (如鉆芯回次、節(jié)數(shù)、節(jié)長等)并及時記錄取芯深度.(6)當進尺接近樁底時,必須注意穿樁時的鉆進速度,若出現(xiàn)鉆尺快進現(xiàn)象,必須立即關水泵起鉆,然后用無泵或反循環(huán)進行撈碴鉆進,以確定沉渣厚度及沉渣組成.(7) 對混凝土的膠結(jié)情況、骨料的

7、分布情況、混凝土芯樣表面的光滑程度、氣孔大小、蜂窩、夾泥、松散、樁或墻底混凝土與持力層的接觸情況、沉渣厚度以及樁或墻端持力層的巖土特征等,應作出清晰、準確的詳細記錄.當終孔時若發(fā)現(xiàn)基樁有關技術指標不符合設計要求,或鉆芯樁長與委托方提供的施工樁長不一致,應如實記錄.(8)當持力層要求為強風化巖層或土層又未有超前鉆探資料時,應進行標準貫入試驗.(9)鉆取芯樣試件前應對有注明工程名稱、鉆芯樁號、鉆孔號的標牌的全貌進行拍照.有明顯缺陷的芯樣表面應朝上,務求能反映芯樣的真實情況.4、芯樣采集要求混凝土抗壓芯樣試件采取數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定: 當樁長小于10米時,應在上半部和下半部取代表性芯樣2組,每組連續(xù)取

8、3個芯樣試件;當樁長在 1030米 時,每孔應在上、中、下三個部位分別選取有代表性芯樣 3 組;當樁長大于 30米 時,每孔選取不少于 4 組代表性芯樣;當混凝土芯樣均勻性較差時,應根據(jù)實際情況,增加取樣數(shù)量.取樣時上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大于1倍樁徑或1米,下部芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1米,中間芯樣宜等間距截取.當樁身缺陷部位經(jīng)確認可進行取樣時,必須進行取樣.當一樁鉆孔在兩個或以上且其中一孔因缺陷嚴重未能取樣時,應在其他孔相同深度取樣進行混凝土抗壓試驗.所有取樣位置應標明其深度或標高,當芯樣取出后,應及時用膠袋封閉或其他手段進行保護,避免巖芯暴露時間過長而降低其強度.選取作為抗

9、壓試驗的代表性芯樣,應經(jīng)過見證確認.芯樣在運送前應妥善包裝,并應防止損壞.六、現(xiàn)場需配合事宜1、提供有關工程地質(zhì)報告、樁基設計平面圖、樁號及成樁施工記錄;2、場地應保持平整,便于鉆芯機安放.3、檢測時所需的電源(220伏、380伏);4、按要求對樁頭作必要的處理;鑿除浮漿、鑿平樁頭并清洗干凈樁頭;5、保證設備車輛進、出場和轉(zhuǎn)點的道路暢通.七、安全保證措施本著“健康、安全、環(huán)保”的要求,切實抓好安全文明施工.1、嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策制度.2、認真履行崗位責任制和經(jīng)常的安全文明作業(yè)檢查制度,抓好人員的安全意識,避免“三違”作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生.3、切實加強全體員工的安全文明的生產(chǎn)培

10、訓和教育,提高安全文明作業(yè)意識.不準在工作時打盹、嘻鬧,嚴禁違規(guī)操作.4、切實加強各類機械、儀器設備的維護和管理,避免各類機械性傷害的發(fā)生.5、嚴格交待員工自我保安責任制度,加強員工的自我保護意識.督促員工進入工地必需戴安全帽,必要時穿防護鞋.6、切實加強檢測現(xiàn)場的各項管理,確保檢測作業(yè)的文明、整潔、安全.7、嚴格貫徹落實安全文明生產(chǎn)制度,實行員工安全文明作業(yè)崗位管理,避免種類質(zhì)量、安全事故的發(fā)生.八、質(zhì)量保證措施、進場前向全體有關人員進行技術交底,使每個職工明確檢測任務的目的和要求以及自己的職責;2、當試驗出現(xiàn)異常時,及時分析原因,并及時向監(jiān)理方報告;3、所有試驗使用儀器、儀表進場前按要求進行校檢.九、報告提交現(xiàn)場試驗結(jié)束后4天后分別提交檢測報告4份,其內(nèi)容包括:1、工程概況;2、實際鉆孔深度、鉆芯樁樁長、芯樣連續(xù)性、膠結(jié)情況、芯樣試件混凝土強度的代表值;3、樁端與持力層接觸情況,沉渣厚度;4、鉆巖(土)深度,巖石名稱、顏色、工程地質(zhì)性狀、巖石單軸抗壓強度;5、針對異常情況的說明;6、必要的附圖、附表:鉆芯驗樁或墻的砼巖綜合柱狀圖;混凝土(