錘擊樁基施工方案

1、江蘇濱海城市港灣小區(qū)樁基工程錘擊方樁 施 工 方 案江蘇昊威建設(shè)工程有限公司編制人：杜益峰復(fù)核人：包航宇審核人：陶梁目 錄一、總體概述二、施工現(xiàn)場平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施；四、各分部項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施；五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施；六、項(xiàng)目管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)；七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃；八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)、和解決案；九、 季節(jié)性施工措施；一、總體概述1.工程概況：江蘇濱海城市港灣小區(qū)，位于濱?？h港城路與永康路交叉處，工程樁型選用：、HKFZ-A400(240) -15,14，樁

2、長29米；HKFZ-A300(160) -13,14；HKFZ-A350(200) -12,12本工程需錘擊打樁機(jī)2臺(tái)。2、施工要求及工期：工期要求：50日歷天；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家“合格”標(biāo)準(zhǔn)；安全生產(chǎn)目標(biāo)：無安全事故發(fā)生；3、施工總體設(shè)想為實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全和資金管理目標(biāo)，圓滿完成工程的施工總承包任務(wù)，應(yīng)當(dāng)樹立明確的施工指導(dǎo)原則，以統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一步調(diào)，統(tǒng)一指揮，在此基礎(chǔ)上對工程項(xiàng)目的施工做出科學(xué)的部署和安排。4、方案針對性 本工程的工作量較大，結(jié)合此工程的實(shí)際情況，我公司決定安排二臺(tái)錘擊樁機(jī)進(jìn)行樁基施工，確保在50天內(nèi)完成全部施工。5、施工段劃分根據(jù)業(yè)主的施工要求及提供的本工程總承包范

3、圍、內(nèi)容的計(jì)劃、工期要求。業(yè)主的要求工期是50日歷天，擬將本工程項(xiàng)目的實(shí)施分為以下幾個(gè)施工段進(jìn)行控制實(shí)施：1、機(jī)械進(jìn)場2、方樁進(jìn)場3、施工放線4、機(jī)械打樁5、機(jī)械退場及資料移交工作。二、施工現(xiàn)場平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備階段：樁機(jī)進(jìn)場、方樁進(jìn)場、定位放線；2、正式施工階段；正式打樁；3、施工結(jié)束階段；技術(shù)交底及樁機(jī)退場；進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)名稱工期50天1樁機(jī)進(jìn)場2樁進(jìn)場3定位放線4打樁5交軸線6樁基退場各階段進(jìn)度的保證措施：1、施工準(zhǔn)備階段：、組織施工人員進(jìn)行施工圖自審，并對工程地質(zhì)資料及施工技術(shù)進(jìn)行交底。 、對樁基的軸線和標(biāo)

4、高進(jìn)行測定，并辦理復(fù)檢手續(xù)。 、根據(jù)軸線放出樁位，用鋼筋標(biāo)好樁位，便于施打。 、組織方樁等材料的進(jìn)場，并按指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，組織樁機(jī)等機(jī)械進(jìn)場安裝調(diào)試。2、正式施工階段：正式施打方樁時(shí)，按照設(shè)計(jì)人員指定的樁位進(jìn)行試樁，并會(huì)同設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證，以確保樁長及貫入度等。打樁時(shí)間嚴(yán)格遵守早上6點(diǎn)以后開始，晚上7點(diǎn)以前結(jié)束，因此對現(xiàn)場施工的指揮調(diào)度，必須恰到好處，盡量不停機(jī)、少停機(jī)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備使用效率，工期保證在50天內(nèi)完成3、施工結(jié)束階段： 施工結(jié)束后及時(shí)安排樁機(jī)退場，做好后期的交接手續(xù)，上報(bào)資料，開挖時(shí)做好相應(yīng)的檢查工作。四、各分部項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施、各分部項(xiàng)工程

5、的施工組織設(shè)計(jì)：認(rèn)真組織施工人員，熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料及質(zhì)量要求，結(jié)合我項(xiàng)目部多年來在濱海施工經(jīng)驗(yàn)并反復(fù)查閱地質(zhì)報(bào)告，使施工達(dá)到規(guī)范要求。1、施工準(zhǔn)備：場地平整、地表障礙清除，對高差較大的部位請求甲方用機(jī)械推平?？辈旌眯袡C(jī)及運(yùn)輸路線，保證施工用設(shè)備、方樁及其它輔助材料能順利送到施工現(xiàn)場。根據(jù)甲方提供的定位基線和標(biāo)高控制點(diǎn)建立測量定位網(wǎng)系、放出各主要軸線，并在場外設(shè)置軸線后視點(diǎn)（控制點(diǎn)），再按樁位布置圖放出樁位。樁機(jī)性能檢驗(yàn)，確保打樁機(jī)性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。方樁檢查：認(rèn)真細(xì)致地檢查方樁是否有裂縫或者斷裂現(xiàn)象，采取分批進(jìn)場方式，每批方樁必須有預(yù)制構(gòu)件合格證?，F(xiàn)場對其強(qiáng)度、外形尺寸、表

6、面平整度等詳細(xì)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格的方樁方可進(jìn)行壓樁。2、方樁施工：壓樁機(jī)架必須平穩(wěn)垂直，機(jī)架必須平行垂直于軸線，機(jī)架中心對準(zhǔn)樁位中心后才能緩慢植樁。樁機(jī)就位前再次復(fù)核樁位,防止人為破壞或其它因素影響造成樁位偏移、遺漏等。打樁和接樁前要用經(jīng)緯儀在樁相鄰兩個(gè)面進(jìn)行垂直度觀測，確保垂直度偏差不超過正負(fù)0.5%。終止壓樁，按貫入度和樁頂標(biāo)高控制，實(shí)行雙控，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行解決。3、送樁送樁器必須與樁身上下對齊，并保持垂直，與樁頂接觸處如有空隙，應(yīng)用墊片墊實(shí)，以防止偏心受壓。 樁頂標(biāo)高控制：送樁前用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出樁位處地面標(biāo)高，計(jì)算出送樁深度，并在送樁器上做出標(biāo)志。打樁時(shí)實(shí)行雙控，以標(biāo)

7、高控制為主，貫入度為輔。質(zhì)量保證措施：1、原材料質(zhì)量控制：方樁要把好原材料質(zhì)量關(guān)，確定廠家前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等前往實(shí)地認(rèn)真考察，并了解該廠以前生產(chǎn)的產(chǎn)品使用效果，確保是正規(guī)的、合格的生產(chǎn)廠家。成品樁的外觀應(yīng)無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無裂隙，樁徑、樁壁厚度、樁尖中心線、頂面平整度、樁體彎曲等規(guī)范有強(qiáng)制性要求的，必須符合有關(guān)要求，方樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞，確保運(yùn)至現(xiàn)場的產(chǎn)品是合格的產(chǎn)品。2、壓樁前必須做的準(zhǔn)備工作：(1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。(2) 對現(xiàn)場周圍的建筑物作全面檢查是否妨礙樁機(jī)行走。(3) 對建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)

8、的場地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁機(jī)移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。(4) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6) 打樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。3、壓樁過程質(zhì)量控制：(1) 準(zhǔn)確無誤的放樣數(shù)據(jù)計(jì)算，正確規(guī)范的放樣操作，是確保樁位標(biāo)準(zhǔn)的前提，決不允許出現(xiàn)因測量放樣而引起樁位錯(cuò)誤的情況發(fā)生，所以在放樣全過程中一定要反復(fù)校核，嚴(yán)

9、禁發(fā)生錯(cuò)誤。(2) 嚴(yán)格按已審批的施工方案進(jìn)行施工，接樁的焊縫一定要由有經(jīng)驗(yàn)的且的有專業(yè)焊工證的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，確保焊縫要均勻、飽滿符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，電焊結(jié)束后的停歇時(shí)間、上下節(jié)平面偏差、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高均應(yīng)滿足規(guī)范的要求。(3) 最后的成樁要采取長度及壓力雙控，長度及壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 打樁的次序要合理，一定要堅(jiān)持先里后外、先中心后邊區(qū)、先深后淺、先密后疏先近后遠(yuǎn)（離建筑物近的樁先打，遠(yuǎn)的后打）的原則施工，盡量降低擠土效應(yīng)(5) 插樁及接樁應(yīng)確保中心正確、樁身垂直。樁尖就位、對中、調(diào)直。對于錘擊樁機(jī)，通過起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位；開動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中

10、1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。(6) 遇到須做斷樁處理的情況，決不姑息遷就，堅(jiān)決做斷樁處理，重新補(bǔ)打。(7) 對打樁過程中的任何異常情況，應(yīng)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位反映，以便及時(shí)作出正確的應(yīng)對措施，嚴(yán)禁自行解決。(8) 施工完成后，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行各種檢測及試驗(yàn)，對不合格樁基堅(jiān)決進(jìn)行補(bǔ)樁。(10) 壓樁過程中的各種數(shù)據(jù)記錄，要詳細(xì)、周全、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、安全施工保證措施：施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須帶安全帽，開工前必須由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對全體施工人員分批進(jìn)行首次安全生產(chǎn)教育，并組織安全常識(shí)的考試，合

11、格人員方能進(jìn)場參加施工。凡參加本工程施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”守則，樁機(jī)工必須遵守“樁基施工安全條例”，電焊工及操作工種應(yīng)持證上崗。施工現(xiàn)場的主要施工作業(yè)區(qū)在明顯位置掛放安全警示牌。樁機(jī)等主要用電部分，除設(shè)警示牌外，還需安裝安全防護(hù)裝置，配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器，并有防雨、防曬遮蓋；架空電線必須符合安全要求，線路布置合理，安設(shè)穩(wěn)定牢固；電器材料應(yīng)選用國家檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。各種型號(hào)的卷?xiàng)顧C(jī)，其齒輪箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位均需設(shè)置防護(hù)罩，所有機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)性能必須良好，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能，必須持證上崗。專職安全員對違章操作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行批評教育，嚴(yán)重的按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制性處罰。必須制定安全檢查制

12、度，安全員必須每日巡查現(xiàn)場。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳工作，施工現(xiàn)場要利用各種形式進(jìn)行安全宣傳工作，以增強(qiáng)每個(gè)施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，從而達(dá)到安全生產(chǎn)之目的。本樁機(jī)建立機(jī)長負(fù)責(zé)的專為機(jī)組，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。 2、文明施工保證措施：1、施工現(xiàn)場管理人員必須戴統(tǒng)一顏色的安全帽，同時(shí)佩證上崗。2、項(xiàng)目經(jīng)理、安全值班的班長應(yīng)佩戴臂章標(biāo)證上崗。3、已施工好的樁位應(yīng)采用蓋板蓋好，以防人員不小心踩進(jìn)。4、所有電箱刷危險(xiǎn)標(biāo)志，電箱經(jīng)常打掃，保持安全裝置齊全有效，電箱必須上鎖，施工現(xiàn)場臨時(shí)施工及照明電線必須線路清晰。5、電焊機(jī)要有防雨措施，一、二次線柱處均有防護(hù)罩。6、不同型號(hào)的方樁應(yīng)分別放置，排放要整齊

13、，便于打樁施工。7、現(xiàn)場保持整潔，及時(shí)做好各種落手清工作。8、生活區(qū)、食堂應(yīng)做好環(huán)境衛(wèi)生、衛(wèi)生防疫工作，使大家休息好、吃好、身體健康。9、現(xiàn)場焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒規(guī)定”，現(xiàn)場及生活區(qū)禁止使用電爐。3、環(huán)境保護(hù)措施：（1）在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，要設(shè)置臨時(shí)排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡，保證路基無積水。（2）建立廢舊物品回收、保留和處理制度，施工過程中的廢棄物，要在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈。（3）施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊。（4）施工機(jī)械要防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水與維修施工機(jī)械時(shí)的油污水，未經(jīng)處理就直接排放。（5）盡量控制機(jī)械作業(yè)所產(chǎn)生的噪音、廢氣等的污染。夜間作

14、業(yè)在靠近民居處，盡量不安排有噪音、振動(dòng)的工序施工，避免噪音、振動(dòng)干擾居民。六、項(xiàng)目管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)1、項(xiàng)目部管理人員配備及工作職責(zé)(表1)職 務(wù)工 作 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、貫標(biāo)的各項(xiàng)工作全面管理。項(xiàng) 目副經(jīng) 理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期貫標(biāo)等各項(xiàng)進(jìn)行全面控制，執(zhí)行項(xiàng)目部的管理工作。負(fù)責(zé)人對該項(xiàng)目的工程技術(shù)及質(zhì)量、進(jìn)度、貫標(biāo)各項(xiàng)工作全面管理。安全教負(fù)責(zé) 人對該項(xiàng)目的安全工作全面管理。施工員（樁基）對該項(xiàng)目施工現(xiàn)場放樣，工程質(zhì)量控制，施工內(nèi)業(yè)等各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)管理。安全員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)，文明施工的管理。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和

15、指導(dǎo)。機(jī)管員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所進(jìn)場使用的施工機(jī)械設(shè)備管理。材料員負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目所需的材料設(shè)備的采購和調(diào)配。測量員負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目樁位放樣及復(fù)核。資料員負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目施工技術(shù)內(nèi)業(yè)及質(zhì)保內(nèi)業(yè)資料管理2、工程組織管理體系主要施工管理人員表姓 名在本項(xiàng)目中職務(wù)職 稱職 責(zé)備注包航宇項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)工區(qū)全面工作包航宇施工經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工管理杜益峰技術(shù)負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作包知松安全經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)施工安全包訓(xùn)光質(zhì)檢員工程師質(zhì)量監(jiān)察張清松安全員技 師施工安全檢查七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力計(jì)劃表：序號(hào)工 種人 數(shù)工作職責(zé)1壓樁工8壓樁2技術(shù)員1施工檢查3隊(duì)長2樁機(jī)指揮4安全員1安全檢查5材料

16、員1供應(yīng)材料2、施工機(jī)械設(shè)備表：根據(jù)現(xiàn)場提供的電力、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工期要求，結(jié)合我公司的設(shè)備、人員及管理狀況，本次施工計(jì)劃安排打樁機(jī)一臺(tái)。主要儀器設(shè)備見下表：序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1錘擊樁機(jī)8.3T臺(tái)1壓樁2錘擊樁機(jī)10.3T臺(tái)1壓樁2交流電焊機(jī)BX3-350臺(tái)4方樁焊接3經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)2垂直度控制4水準(zhǔn)儀DJ3臺(tái)2標(biāo)高控制3、主要材料投入計(jì)劃：主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1柴油0#暫定樁機(jī)使用2預(yù)應(yīng)力方樁 HKFZ-A300(160) 13、14m暫定 工程樁3電焊條E4303 THJ422 4.0mm暫定樁頭焊接八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、

17、難點(diǎn)、和解決案1、主要工序施工方法 (1)放線定位：在施工現(xiàn)場不受沉樁作業(yè)影響的地方設(shè)置軸線控制點(diǎn)，然后按設(shè)計(jì)圖紙測放點(diǎn)位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(2)樁位復(fù)核：樁機(jī)就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復(fù)核樁位是否正確，若樁位偏差超過規(guī)范要求，必需重新測放樁位。(3)樁機(jī)就位：樁機(jī)就位前，應(yīng)根據(jù)錘中心距樁機(jī)前地輪管的距離要求，先使樁機(jī)地輪管調(diào)整到正確位置，然后將樁機(jī)平移使樁機(jī)縱軸線中心對準(zhǔn)樁位，再用經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向調(diào)直桅桿及方樁。(4)樁身標(biāo)識(shí)：打樁前，必需用墨汁或粉筆在樁身背對樁機(jī)一側(cè)的表面每隔1米畫一標(biāo)識(shí)線，以便記錄每米的錘擊數(shù)。(5)吊樁：吊樁時(shí)采用“1點(diǎn)吊”法。吊點(diǎn)位置距樁端0.29L處。(6)插樁

18、a.插樁就位位置是保證沉樁精度的關(guān)鍵，應(yīng)正確插樁。b.按樁位布置樣樁，用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心，就位時(shí)將樁尖對準(zhǔn)樣樁。c.如地面有石塊等障礙物，插樁困難時(shí)，用鐵鍬挖出與樁同形的線孔，重新確定樁位后，將樁尖插入孔內(nèi)就位。(7)樁的垂直度：必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15m），約成90方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)，測量樁機(jī)架和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)須撥出重插，不許采用強(qiáng)撥的方法進(jìn)行快速糾偏，防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，不得偏心受壓。(8)打樁：

19、a.樁尖插入樁位后，先用重錘低擊，起錘高度控制在2m以內(nèi)。采用2臺(tái)經(jīng)緯儀兩個(gè)方向控制樁身垂直度，穩(wěn)樁后，按要求的落距進(jìn)行沉樁。b.打樁時(shí)，錘和樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊，且樁錘、樁帽、送樁器、樁身保持在同一軸線上。(9)接樁：采用接頭端板焊接方法。焊接前，端板的鐵銹、油污及其它雜物，上下節(jié)樁要對正，然后將四個(gè)角點(diǎn)焊牢，最后按對稱焊接的原則進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足二級(jí)焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。 (10)送樁采用送樁器，在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿

20、上作明顯標(biāo)記，再用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。(11)停止打樁的控制原則：當(dāng)樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)時(shí)，停止打樁;如發(fā)生樁頭打碎或其它異常情況時(shí)，停止打樁。(12)打樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、地表標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。2、預(yù)應(yīng)力方樁的壓樁工藝要求（1）施工流向和施工順序：本項(xiàng)目預(yù)制樁施工采用錘擊沉樁法施工工藝。錘擊法施工工藝就是采用錘擊（沉樁機(jī)械，將制作好的預(yù)制砼樁，直接錘擊沉入土中至設(shè)計(jì)深度的一種施工方法。具體工藝流程如下圖：標(biāo)高控制雙向控制垂直度樁機(jī)移位電焊接樁樁起吊就位樁位復(fù)核樁機(jī)就位起吊第二節(jié)樁監(jiān)理檢查送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高打第二節(jié)樁樁運(yùn)至現(xiàn)場定位放樣進(jìn)場驗(yàn)收打第一節(jié)樁雙向控制垂直度樁身垂直度檢查（2）鑒于本工程所采用的樁