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文檔簡(jiǎn)介

1、東河清變電站宿舍樓管道項(xiàng)目施工方案中國(guó)水利水電第十一局有限公司小浪底項(xiàng)目經(jīng)理部2011年11月18日東河清變電站宿舍樓管道項(xiàng)目施工方案一、工程概況東河清變電站外面的宿舍樓自前期工程投入使用以來(lái),使用時(shí)間較長(zhǎng),該樓的室外供水主管網(wǎng)出現(xiàn)不同程度的漏水情況,經(jīng)多次檢修后仍不能完全修復(fù),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,擬對(duì)室外供水管道進(jìn)行改造。二、技術(shù)要求1、拆除室外變壓器,連接室內(nèi)變壓器的高低壓側(cè)電纜,并將拆除后的變壓器退入水力發(fā)電廠生產(chǎn)保障部倉(cāng)庫(kù),按照規(guī)范要求對(duì)電纜做相應(yīng)的試驗(yàn)。2、拆除室外的閥門井及明敷供水管道,改為暗敷供水管道,拆除并安裝水泵潤(rùn)滑水水箱供水管。3、從東河清變電站的供水管道開挖一個(gè)連接宿舍樓外面的入

2、戶管道的管溝約80m,敷設(shè)一根DN50鍍鋅鋼管,并安裝2個(gè)DN50水表,磚砌2個(gè)水表井,安裝重型球墨鑄鐵水表井蓋。4、對(duì)暗敷的管道做人工除銹處理、刷2遍紅丹漆、2遍瀝青漆、三油兩布的加強(qiáng)防腐。管道回填之前做壓力試驗(yàn),應(yīng)按1.5倍額定工作壓力試壓,試壓30分鐘后應(yīng)無(wú)滲漏,管道工作壓力為0.6MPa。5、對(duì)開挖的管溝底部用素土回填、夯實(shí),暗埋段的管溝回填須用素土分層回填夯實(shí),每層虛鋪厚度小于25cm,施夯時(shí)應(yīng)注意不要損傷鋼管。6、其它未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署 集中力量保質(zhì)量、保工期,在人力、物資、機(jī)械給工程以充分保障,各工序管理工作應(yīng)相應(yīng)協(xié)調(diào),指導(dǎo)好現(xiàn)場(chǎng)的施工工作,搞好各工種

3、的協(xié)調(diào)配合。 組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達(dá)到土建、安裝及其他各工種之間互創(chuàng)施工條件。在整個(gè)施工過(guò)程中土建工程與安裝工程相互穿插、相互配合進(jìn)行施工,以確保工程總體進(jìn)度。 為了按期完成該工程我們成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項(xiàng)目管理人員、施工技術(shù)人員,實(shí)行項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制,全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全等部門對(duì)施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理,并對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等進(jìn)行全方位的目標(biāo)責(zé)任管理與控制。四、主要施工任務(wù) 1、管道溝開挖、回填; 2、閥門井墻體制作; 3、管道制作、安裝; 4、閥門、法蘭安裝; 5、水表安裝 6、電

4、纜溝的開挖與電纜檢測(cè); 7、三七灰土夯填 8、電纜敷設(shè); 9、 電纜頭制作、安裝 10、混凝土路面澆筑 11、混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 12、管道壓力試驗(yàn)五、施工方法5.1 管道溝開挖、回填5.1.1 管道溝開挖 管道溝槽開挖深度h應(yīng)1m+管道直徑D;溝底寬度應(yīng)0.8m;溝頂寬度應(yīng)溝底寬度+200mm。在開挖過(guò)程中,應(yīng)注意地下管網(wǎng)及地埋電纜,要遇到地下管網(wǎng)或地埋電纜應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施?;A(chǔ)開挖尺寸達(dá)到施工圖紙的要求后,對(duì)基礎(chǔ)底平面充分進(jìn)行夯實(shí)。夯實(shí)后,則進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。C20混凝土回填到預(yù)定高度刮平后用振搗器進(jìn)行振搗,充分振搗到無(wú)漏振和無(wú)氣泡溢出時(shí)進(jìn)行抹面,抹面完成進(jìn)行防護(hù)。本工程所用的混凝土采

5、用現(xiàn)場(chǎng)拌制,拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比控制混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土預(yù)制件應(yīng)力達(dá)到要求時(shí),進(jìn)行管道安裝。5.1.2 管道溝回填 開挖的管溝底部用素土回填、夯實(shí),暗埋段的管溝回填須用素土分層回填夯實(shí),每層虛鋪厚度小于25cm,施夯時(shí)應(yīng)注意不要損傷鋼管。5.2閥門井墻體砌筑 5.2.1 基層清理: 將砌筑加氣砼部位的水池和外加劑池地面的落地砂漿、垃圾等清掃干凈并澆水濕潤(rùn)。5.2.2 砂漿攪拌: 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,自投料完成起,攪拌時(shí)間不少于2min。5.2.3 排磚:墻身下磚采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,當(dāng)?shù)讓哟u灰縫大于20mm上時(shí),應(yīng)采用細(xì)石砼找平鋪砌。砌筑前

6、按實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列磚塊,不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。本工程采用的砼加氣塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為200240640(寬高長(zhǎng))。墻下砌六皮標(biāo)準(zhǔn)磚,必須做到灰縫飽滿。墻頂斜砌標(biāo)準(zhǔn)磚并用砂漿填塞飽滿。5.2.4選磚: 標(biāo)準(zhǔn)磚、加氣砼砌塊使用時(shí)應(yīng)選用棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚塊,變形嚴(yán)重、缺棱掉角的磚塊不得使用。5.2.5盤角: 砌墻前應(yīng)選盤角,每次盤角不得超過(guò)3皮磚。新盤的大角應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整,盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫隙均勻一致,大角盤好后再?gòu)?fù)核一遍平整度和垂直度,完全符合要求后方可拉線砌筑。5.2.

7、6掛線: 砌筑墻體時(shí)必須掛線,掛線要拉緊扯平,使水平縫均勻一致,平直通順。掛線必須到陰陽(yáng)角,做到“上跟線、下跟棱,左右相鄰要水平”。5.3管道制作、安裝:管道組成件的焊接、無(wú)損探傷、加工組裝和檢查應(yīng)符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。管道在預(yù)制過(guò)程中要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件,按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來(lái)確定,預(yù)制深度和活口位置,活口處應(yīng)留50-100mm下料余量,以便安裝時(shí)調(diào)整;安裝前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部清理干凈,與設(shè)備連接前,應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì),在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度,并做到橫平豎直,當(dāng)有坡度時(shí),坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4閥門、法蘭安裝核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并按介

8、質(zhì)流向確定其安裝方向。安全閥應(yīng)垂直安裝,在投入試運(yùn)行時(shí),要及時(shí)調(diào)整安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門焊接時(shí)不得關(guān)閉,閥門安裝要便于操作、維修、符合設(shè)計(jì)要求的原則。5.5水表安裝本工程設(shè)計(jì)采用數(shù)字式可拆卸螺翼式水表。水表安裝位置以施工圖為準(zhǔn),可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際或業(yè)主要求適當(dāng)調(diào)整,但其安裝位置必須便于檢修、查看,水表的前后應(yīng)有不小于300MM的直線管段,水表外殼距墻表面不得小于30MM,表前后直線管段長(zhǎng)度大于300MM時(shí),其超出管段應(yīng)轉(zhuǎn)彎沿墻敷設(shè)。水表應(yīng)水平安裝,標(biāo)度盤應(yīng)向上,表殼上箭頭方面應(yīng)與水流方向一致。5.

9、6電纜溝的開挖與電纜檢測(cè)電纜溝開挖深度h應(yīng)0.8m+電纜直徑D;溝底寬度B應(yīng)270mm+170mm(n-1) 【注:n 為電纜條數(shù)】;溝頂寬度應(yīng)溝底寬度B+200mm。在開挖過(guò)程中,應(yīng)注意地下管網(wǎng),遇到地下管網(wǎng)要采取相應(yīng)保護(hù)措施。 電纜敷設(shè)前,檢查外表有無(wú)扭曲損傷,規(guī)格應(yīng)與要求相符,檢查電纜相間,做電纜試驗(yàn)看是否符合規(guī)范要求。5.7三七灰土夯填回填土應(yīng)用三七灰土,嚴(yán)禁使用淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土和含有機(jī)物質(zhì)大于8的土作為填土;回填三七灰土每隔150用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)一次,壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,路面基礎(chǔ)平整度不大于7。5.8電纜敷設(shè)敷設(shè)時(shí),設(shè)專人檢查,專人領(lǐng)線,為避免轉(zhuǎn)彎處電纜的交叉、重疊。

10、電纜在轉(zhuǎn)彎處要一致,以求美觀。敷設(shè)完一根電纜后要立即沿路進(jìn)行整理,電纜在電纜溝內(nèi)應(yīng)排列整齊,交叉無(wú)疊壓現(xiàn)象。電纜最小彎曲半徑與電纜外徑比應(yīng)10倍,按要求固定好??蛇M(jìn)行電纜頭制作,工藝要求按照國(guó)家規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行施工,在與盤柜連接時(shí)應(yīng)牢固可靠。電纜溝回填,直埋電纜的上部和下部應(yīng)各鋪墊一層100mm厚的沙層或軟土并加蓋保護(hù)板,保護(hù)板覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)將原土分層回填夯實(shí),回填土內(nèi)不得有石塊,要有最佳含水量,每回填100200mm厚時(shí)夯一次,最好一層應(yīng)高出地面3050mm。在回填的過(guò)程中應(yīng)注意電纜標(biāo)石的設(shè)置。一般在直線段每隔50100m處,電纜接頭處,轉(zhuǎn)彎處,進(jìn)入建筑

11、物等處,設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。在施工過(guò)程中產(chǎn)生的棄土應(yīng)做到及時(shí)外運(yùn),以保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。5.9 電纜頭制作、安裝5.9.1電纜中間頭制安 a.纜中間頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成,以免受潮。 b.對(duì)直電纜:將兩根電纜對(duì)直,重疊200-300mm,確定接頭中心,對(duì)正芯線,在中心的處鋸斷。 c.剝除電纜護(hù)套層:剝?nèi)ユz裝,距斷口50mm鎧裝綁上銅線,其余鎧裝剝除。 d.剝內(nèi)護(hù)套層及填充物:保留20mm內(nèi)護(hù)層,其余剝除,并摘去填充物。 e.壓接連接管:在芯線端部量取1/2接管長(zhǎng)5mm切除絕緣體,壓接連接管。 f.固定密封護(hù)套管:將兩電纜端頭外護(hù)套上各纏繞一層防水密封膠后(寬度不小于

12、50mm),再依次將兩根護(hù)套管收縮固定,護(hù)套管與電纜外層搭接100mm,加熱固定。5.9.2 電纜終端頭制安 a.電纜終端頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成,以免受潮。 b.剝除電纜護(hù)層距離端頭750mm,剝錠裝,以外層護(hù)層斷口量取30mm錠裝,用鉛絲綁后,其余剝?nèi)?,剝?nèi)層從錠裝斷口量取20mm墊層,其余剝?nèi)ィ珠_芯線。c.用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出地線,將編織線拆分成三支,分別繞各相,用電烙鐵桿錫桿接在屏蔽銅帶上,用銅絲綁扎后和鋼帶焊牢。d.填充膠,固定三叉手套,均勻加熱。 e.壓接線端子,幷搭接絕緣層和端子為10mm使其平滑。 f.三相分別套入熱塑管,搭接銅蔽層20mm,從熱

13、塑管下端開始向上加熱壓縮固定。5.10 混凝土路面澆筑本工程混凝土澆注前,對(duì)相鄰路面的連接平整度。要做到模板應(yīng)提前涂刷隔離劑,清理模板內(nèi)的雜物,檢查模板安裝幾何尺寸及牢固性,使高程、中線、邊線、順直度、穩(wěn)固度程度等均符合要求。自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并辦理驗(yàn)倉(cāng)手續(xù),進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,平板震動(dòng)器收面振搗,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為250300mm(梅花式)每次震動(dòng)時(shí)間為15s左右,在振動(dòng)過(guò)程中,視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面氣泡泛起,方可將振動(dòng)棒慢慢上拔,以保證混凝土澆筑密實(shí)。澆筑方量較小部位可采用人工振搗,木抹子收面。待混凝土初凝后采用手推式刻紋機(jī)刻紋。5.11

14、混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)在抹平拉毛后2h馬上灑水,并隨后覆蓋塑料薄膜,在均勻?yàn)⑺咳諡⑺螖?shù)隨天氣變化而變化。總之要保持混凝土濕潤(rùn),保證水泥的水化反應(yīng),按規(guī)定應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天,期間嚴(yán)禁各種車輛通行,確?;炷谅访孢_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。5.12管道壓力試驗(yàn)管道回填之前做壓力試驗(yàn),應(yīng)按1.5倍額定工作壓力試壓,試壓30分鐘后應(yīng)無(wú)滲漏,管道工作壓力為0.6MPa。六、安全保證措施 為了確保整個(gè)工程順利安全的完成,在全體職工中進(jìn)行安全宣傳和教育,提高全員安全意識(shí),形成人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。要求職工在施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。 消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一。在施工過(guò)程中,將進(jìn)行日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢等四種形式的檢查。 各項(xiàng)工作展開前,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安全技術(shù)交底,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員,必需戴安全帽和安全規(guī)程所要求的防護(hù)品,高空作業(yè)必需系安全帶,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 在道路區(qū)域內(nèi)施工時(shí),必需設(shè)置必要的標(biāo)示,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)示牌。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 作好工地人員的文明施工與環(huán)保的教育,并建立健全安全文明施工制度,嚴(yán)格遵循各項(xiàng)施工工序,杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織,并委派專職人員進(jìn)行文明施工

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