零件測量與質量控制技術 (5).ppt

1、,零件測量與質量控制技術高等教育出版社浙江省教育廳職成教教研室組編,任務四 錐度的測量,【教學目標與要求】,知識目標 了解常用角度測量的工具。 能力目標 能夠應用角度測量工具測量工件。 素質目標 會根據(jù)圖樣正確選擇測量工具，并能準確測量出工件的實際角度。 教學要求 了解角度測量工具的結構、原理，能正確使用量具。,【教學重點、難點分析】,【教學重點】 熟悉萬能角度尺的使用方法。 【難點分析】 萬能角度尺的使用方法。,復習舊課,講評作業(yè)完成情況及存在共同問題。 提問： 1、游標卡尺和千分尺都是常用的長度測量工具，其測量精度有何不同？使用時有什么注意事項？ 2、為什么游標卡尺比千分尺應用得更為普遍？

2、而千分尺的測量活動范圍為什么僅為25 mm？能否做得更長一些？,導入新課,游標卡尺和千分尺是用來測量尺寸長度的；如果要檢測角度能用這二種測量工具嗎？又該選用什么量具呢？今天我們講述測量零件角度的方法與量具。,萬能角度尺,萬能角度尺的結構主要由游標、主尺、基尺、扇形板、角尺、可換尺和卡塊組成。 工作原理：主尺上有120條刻線，每格夾角為1，游標上共有30格，每格夾角是293058，主尺與游標之間每小格之差為1582。 使用方法相似于游標卡尺。,數(shù)顯萬能角度尺,數(shù)顯萬能角度尺的構造如下圖所示。 由于直尺和角尺可以移動和拆換，使萬能角度尺可以測量0320的任何角度，如右圖所示。,正弦規(guī),圖示為正弦規(guī)

3、測量工件錐度的情形。 使用時先計算出量塊的高度尺寸； 測量時在被測工件上安裝百分表，如果a、b兩點的指示值相同，即高度差為0，則工件的錐角等于理論錐角； 如果a點的指示高于b點的指示，則說明其被測錐角大于理論錐角，用公式求出增量角度后，將兩者相加才是被測的實際錐角值； 如果a點指示低于b點的指示，則其被測的實際錐角值應是兩者相減。,樣板的檢測,樣板的檢測要求要比一般工件嚴格得多。 圖示樣板，有凸凹形角度檢測、圓的檢測和尺寸的檢測，雖然圖中A與B面沒有標注平面度和垂直度要求，但都需要加以測量，各尺寸的直線度也需要測量，對30圓也應測量其圓度和位置度等等。 具備萬能工具顯微鏡的條件時先調整顯微鏡的

4、目鏡，使米子刻線和樣板在視場中，并使米字線的交點正好對準樣板A、B面的交點上，然后移動坐標軸實測各段長度、尺寸及各處形位公差。 如果沒有萬能顯微鏡，要用刀口尺檢測各直線的直線度；用萬能角度尺檢測各角度及平面的垂直度；用千分尺檢測各段尺寸的長度；用方箱及百分表檢測面平行度及對稱度。,用角度樣板檢測角度,1刃磨時檢測 刃磨螺紋車刀時，為了保證磨出準確的刀尖角，在刃磨時可用角度樣板測量，如圖所示。測量時把刀尖角與樣板貼合，樣板應與車刀底面平行，對準光源用透光法檢查，仔細觀察兩邊貼合的間隙，并進行修磨。,用萬能角度尺測量角度,測量步驟 （1）清潔、檢查、校對萬能角度尺。 （2）根據(jù)被測角度的大小，調整

5、好游標萬能角尺，如左圖所示。 （3）松開游標萬能角尺鎖緊裝置，使其兩測量邊與被測零件的角度邊貼緊，目測無可見光隙透過，如右圖所示，鎖緊后讀數(shù)。 （4）測量完畢后，應用汽油把萬能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細擦干，涂以防銹油，然后放回盒內。,用錐度量規(guī)檢查零件錐度,1測量步驟 （1）清潔、檢查錐度量規(guī)和工件。 （2）涂色法檢測錐度。先在圓錐體或錐度套規(guī)的內表面，順著母線，用顯示劑均勻地涂上三條線（在圓周方向均勻分布），然后再把套規(guī)在圓錐體上轉動幾次，轉動角度不大于1/3周，拿出套規(guī)，觀察顯示劑的擦去情況，以此來判斷工件錐度的正確性。接觸面積越多，錐度越好，反之則不好，一般用標準量規(guī)檢驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的檢驗。 （3）量規(guī)用畢，應用酒精棉將顯示劑擦去，涂上防銹油，放入盒中保養(yǎng)。,用正弦規(guī)檢測錐度,測量步驟 （1）清潔、檢查錐度量規(guī)和正弦規(guī)、量塊、指示表等。 （2）根據(jù)被測圓錐塞規(guī)圓錐角，按公式h=LSin計算墊塊的高度，選擇合適的量塊組合好作為墊塊。 （3）將組合好的量塊組按上圖放在正弦尺一端的圓柱下面，然后將被測塞規(guī)穩(wěn)放在正弦尺的工作臺上。 （4）用帶架的指示表，測量a、b兩點（距離不小于2mm），測量時，應找到被測圓錐素線的最高點，記下讀數(shù)。 注：測量時