鋼塑復(fù)合管施工工藝-

1、目 錄1、施工準(zhǔn)備12、管道安裝一般規(guī)定13、管道及管件的加工24、套絲連接25、支架制作、安裝36、管道敷設(shè)37、水壓試驗(yàn)48、管道保溫4鋼塑復(fù)合管施工方案本工程為陽(yáng)信縣濱北新材料高層生活區(qū)6#、10#、11#住宅樓，地下2層.地上28層，層高2.9米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)1、施工準(zhǔn)備管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。2）繪制實(shí)測(cè)施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道

2、施工圖。實(shí)測(cè)管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。2、管道安裝一般規(guī)定 管道安裝前要具備下列條件： a、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 b、安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。 c、施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿足要求。 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，已掌握基本操作技能。 鋼塑復(fù)合管的施工選用下列施工機(jī)具： a、切割采用金屬鋸。 b、

3、套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)。 c、彎管采用彎管機(jī)冷彎。 鋼塑復(fù)合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 給水管道應(yīng)有25%的坡度，坡向立管及用水點(diǎn)。 管道過墻及過樓板的管道，均應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接，螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。 管道預(yù)留孔洞尺寸為管道外徑加40。 管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率不得小于8倍管徑，彎曲角度不大于10。 冷熱水管上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝

4、冷、熱水觜，熱水應(yīng)安裝在左側(cè) 3、管道及管件的加工。將專用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上，以方便管道加工。按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。管材切斷和滾槽。管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長(zhǎng)度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽和切斷時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太快，滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。4、套絲連接 管端清理加工要符合下列要求： a、采用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。 b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油

5、、水和金屬切屑。 、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺紋。 、管子與配件連接前，必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口以插入鋼塑管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接。 、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。 、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。 5、支架制作、安裝。支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行

6、預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。6、管道敷設(shè)。裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層；檢查管接口各附件是否齊全；對(duì)DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭

7、盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的距離應(yīng)為1215mm，管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出地面50100mm。在干管安裝時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有25的坡度，坡向泄水孔。埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后回

8、填原土。管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長(zhǎng)度變化，并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。7、水壓試驗(yàn) 本工程給水管做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。 加壓宜用手壓泵，升壓時(shí)間不小于10分鐘，測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。 檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 在管道壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）合格后，進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的要求。 8、管道保溫：管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定： 、厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長(zhǎng)度不得小于10-20毫米。 、管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)