熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程一、檢修前的準(zhǔn)備工作 1、所有工具、用具齊全； 2、氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)； 3、所有工作人員各就各位； 4、所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護(hù)用具。 二、檢修階段 1、管道和鋼支架的檢修 （1）外觀查看無(wú)明顯變形，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，焊口無(wú)砂眼； （2）管道外壁腐蝕應(yīng)不超過(guò)其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道； （3）發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時(shí)修補(bǔ)，使其保持完好； （4）固定支架應(yīng)牢固無(wú)變形，能保證其與管道無(wú)相對(duì)位移，能承受自重及額定的推動(dòng)推力和扭矩，否則用

2、臨時(shí)支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。 （5）檢查滑動(dòng)支架有無(wú)變形，保證其能承受其負(fù)荷并不妨礙管道因溫差引起的位移； （6）檢查導(dǎo)向支架是否符合技術(shù)要求，保證支架基礎(chǔ)與底版結(jié)合穩(wěn)固，外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形； （7）檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預(yù)應(yīng)力，保證其連接處的油量充足。 2、水泵的檢修 （1）放出泵內(nèi)液體； （2）將泵拆開(kāi)，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹； （3）檢查葉輪、導(dǎo)葉表面是否光潔有無(wú)缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無(wú)缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換； （4）葉輪安裝時(shí)應(yīng)保證其和軸套的端面與軸線垂直，結(jié)合面接觸嚴(yán)密。 （5）

3、葉輪安裝時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標(biāo)志一致； （6）將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應(yīng)有一定的壓緊余量。 3、閥門的檢修 （1）閥門檢查應(yīng)按城市管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行； （2）打開(kāi)閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無(wú)松動(dòng)，壓蘭要有一定的壓緊余量； （3）閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)上滿油量，保證閥桿潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； （4）檢查閥體鑄造部分有無(wú)裂紋、砂眼或缺陷，將存在問(wèn)題的部體更換，如閥門以不能分解，應(yīng)將閥門整體更換；、 （5）更換閥門應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)的要求，安裝前要進(jìn)行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進(jìn)行打壓試驗(yàn)合格后，方可使用； （6）所有閥

4、門公稱壓力等級(jí)不得小于PG16KG/CM2,DG25以上的閥門不得采用絲扣連接。 4、補(bǔ)償器的檢修 （1）檢查自然補(bǔ)償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。 （2）保證方形補(bǔ)償器兩端固定支架牢固，活動(dòng)支架滑動(dòng)自如，不受其他外力。如方形補(bǔ)償器泄漏嚴(yán)重，應(yīng)將其更換，更換時(shí)必須保持與原設(shè)計(jì)一致。 （3）檢查套筒補(bǔ)償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時(shí)，將壓蘭打開(kāi)，添加盤根，無(wú)卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護(hù)。 （4）波紋管補(bǔ)償器的檢修 1)檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏； 2)檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進(jìn)行更換； 3)更換波紋管時(shí)進(jìn)行壓縮和冷拉試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。 5、除污器的檢修 （1）拆開(kāi)除污器，清除雜質(zhì)和污垢； （2）應(yīng)保證除污器的出水管孔不堵塞，過(guò)濾網(wǎng)清潔； （3）過(guò)濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換； （4）檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。 三、檢修后的整理工作 1、檢查小室井圈