策劃技術(shù)大綱正文

1第一章廠區(qū)布置及建筑與結(jié)構(gòu)一、策劃依據(jù)1業(yè)主招標書技術(shù)部分。2ISO標準和相對應(yīng)的DIN標準。3中華人民共和國電力工程設(shè)計相關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。二、廠區(qū)總平面及其建筑物根據(jù)業(yè)主招標書的要求，本工程擬裝設(shè)12臺16PC26B燃用重油的柴油發(fā)電機組分組經(jīng)4臺主變接至110KV升壓站，柴油發(fā)電機組發(fā)出的電能將由110KV升壓站的兩回出線（200M）T接于110KV電網(wǎng)線路送入幾內(nèi)亞電網(wǎng)。另外裝設(shè)1臺20105KV變壓器，該變壓器10,5KV側(cè)由發(fā)電機母線引接，經(jīng)變壓后（20KV）T接于20KV電網(wǎng)線路，向20KV電網(wǎng)負荷供電。1、根據(jù)工藝流程工藝要求電廠總布置擬分為五個區(qū)，即配電裝置區(qū)、主廠房區(qū)、燃油區(qū)、水工區(qū)、附屬及輔助建筑區(qū)。2、廠區(qū)內(nèi)擬建設(shè)主廠房，油品處理間、卸油泵房、卸油棧臺、油品庫、電子衡及控制室?；瘜W(xué)水處理室。辦公樓、小車庫、機修材料庫、生活區(qū)食堂及活動室、公寓樓。1主廠房橫向三跨（ABCD），AB9MBC24MCD10M?？v向柱距為85M，共19檔，總長160M。主機間（BC）標高225M。2綜合辦公樓兩層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌體填充墻，平面為一字形，尺寸長寬47701330M，高930M。3機修材料庫2兩層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌體填充墻，平面尺寸為42001200M，各層標高分別為0000M、600M，屋面標高為1040M。4油品處理室單層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為6390M1400M，6擋，屋面標高為720M。地面采用耐油混凝土地面。5升壓站110KV出線構(gòu)架柱采用焊接鋼管組成的人字柱（A形柱）結(jié)構(gòu)，柱高1000米。橫梁采用焊接鋼管，跨度80米。110KV管母線構(gòu)架柱采用焊接鋼管，柱高730米。橫梁采用型鋼，跨度300米。設(shè)備支架柱采用焊接鋼管。6食堂及活動室兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為330M198M，各層標高分別為000M、450M，屋面標高為780M。磚墻圍護7公寓樓兩層砌體結(jié)構(gòu)，平面尺寸為4680M1830M，各層標高分別為000M、330M，屋面標高為660M。三、主廠房布置主廠房根據(jù)工藝需要，采用三列式布置方式，封閉式，鋼結(jié)構(gòu)。AB列OM為電氣間，480M層為機電集中控制室。BC列為主機間。CD列為輔機間。1電氣間布置廠用變壓器、10,5KV開關(guān)柜、柜，柜、蓄電池柜。2）集中控制室布置NCS及DCS電子間，操作員站，工程師站，五防站，通信、遠動及同期裝置，勵磁調(diào)節(jié)屏，保護屏等，屋面標高3為90009250M。3主機間布置屋面標高為1680020500M；橫向布置1臺16PC26B柴油機發(fā)電機，其檢修平臺標高為312M，設(shè)有一臺5T單梁式檢修用吊車，軌頂標高13500M。主機間兩側(cè)和中間留有面積約380M2供作安裝檢修場地。4）輔機間布置O米布置12臺16PC26B柴油機的附屬系統(tǒng)設(shè)備，屋面標高為60006200M。屋面布置2臺余熱鍋爐及煙囪、分汽缸，輕重油日用柜，日用水箱等。四、地基與基礎(chǔ)廠房基礎(chǔ)、重油發(fā)電機基座及輔機基礎(chǔ)、主變壓器基礎(chǔ)，其它建筑物基礎(chǔ)在經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)勘測后擬采用樁基礎(chǔ)或大塊基礎(chǔ)或柱下條形基礎(chǔ)五、本工程擬采用的主要建筑材料1鋼材鋼筋采用為HPB235，HRB335級。型鋼Q235、Q345、焊條E43、E50系列2混凝土鋼筋混凝土C25C40，素混凝土C10C15。3水泥一般結(jié)構(gòu)0000M以上采用普通硅酸鹽水泥。0000M以下混凝土采用普通硅酸鹽水泥添加硅粉和高效減水劑。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿采用高強無收縮灌漿料。4骨料磚采用燒結(jié)普通磚MU10、砼小型空心砌塊MU75等。中粗和細砂（河砂或山砂、4六、主廠房采光、通風(fēng)及屋面排雨設(shè)施1）采光照明主要利用側(cè)窗采光結(jié)合重油發(fā)電機房屋頂?shù)娜斯ふ彰鳌?）通風(fēng)主廠房采用自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結(jié)合，由固定端、擴建端側(cè)窗及輔機間百葉窗進風(fēng)，通過屋面的排氣效率高和防雨性強的軸流通風(fēng)機排出。3）排雨水主廠房屋面雨水為有組織排水，重油發(fā)電機房雙坡屋面雨水排至配電間屋面和輔機間屋面，通過管道排到室外地面排水系統(tǒng)。七、控制室防噪音措施集控室值班人員比較集中，離噪音源較近。集控室擬采用大于200MM厚的磚墻，入口隔音閘和吸音吊頂?shù)确涝胍舸胧？恐赜桶l(fā)電機房側(cè)考慮設(shè)雙層觀察窗。八、主廠房建筑處理1）立面處理側(cè)立面開設(shè)側(cè)窗，立面以實面為主，開窗滿足廠房采光和進風(fēng)，大量的墻面為實面，顯示電廠穩(wěn)重感，整個外墻面均采用彩色復(fù)合壓型鋼板。2）室內(nèi)擬裝修標準控制室吊頂采用吸聲吊頂，墻面為內(nèi)墻漆及部分吸聲裝飾板，防靜電地板地面，隔音門，室內(nèi)色彩選用乳白色乳膠漆墻面，白色鋁合金頂棚。高、低壓配電室，變壓器室采用混凝土地面，局部按重載考慮。（3）重油發(fā)電機房、輔機間采用防油滲地面，男女更衣室和樓梯間地磚地面。5廁所地面采用防滑地磚樓地面；各處污水池均貼瓷磚。為便于清洗，重油機房底層作3排水坡度。一般房間內(nèi)墻和頂棚涂刷內(nèi)墻乳膠漆；頂棚白色鋁合金吊頂。重油發(fā)電機房采用帶天溝自防水不上人鍍鋁鋅銀灰色120厚彩鋼阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板及其配套屋面。外層板10MM，內(nèi)層板08MM。8重油發(fā)電機房和配電間采用磚墻封閉。九、主廠房防火防爆主廠房在運行過程中的火災(zāi)危險性為丙級，耐火等級為二級。重油發(fā)電機房鋼柱擬外包防火材料，鋼結(jié)構(gòu)梁及屋架涂刷防火涂料。廠房設(shè)有兩個出口，固定端為主廠房主入口，符合防火規(guī)范要求，能保證火災(zāi)危險情況下生產(chǎn)運行人員的安全疏散。配電間與重油發(fā)電機房相互間的通道設(shè)防火門。十、主廠房結(jié)構(gòu)體系及選型1）主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。橫向為框排架結(jié)構(gòu)，縱向為框架支撐結(jié)構(gòu)。2）重油機房采用2400M跨梯形鋼屋架、鋼次梁加壓型鋼板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體系。配電間及輔機間樓、屋面采用槽鋼或工字鋼為次梁，以壓型鋼板為底模的現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。3采用鋼吊車梁制動鋼桁架。十一、統(tǒng)一技術(shù)措施1）磚墻在室內(nèi)地坪以下005M（若無圈梁、基礎(chǔ)梁等混凝土構(gòu)件時）做12水泥砂漿加5防水劑的墻身防潮層，20MM厚。2）磚墻、過梁與門窗、隔斷的連接，采用防腐埋件或膨脹螺栓由現(xiàn)場6確定。3）地面重油機房、油品處理室地面采用耐油混凝土地面。機電集控室、空調(diào)機房、工程師站、通信機房采用防靜電活動地板。衛(wèi)生間選用防滑地磚，其余均選用釉面磚樓、地面。4）屋面采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫隔熱，2道3厚SBS改性瀝青防水卷材，其余均按中國防水等級二級設(shè)計，防水層耐用年限為15年。5）屋面排水由雨水管引下，雨水管采用直徑100150的PVC管，布置在屋外。6）內(nèi)墻除衛(wèi)生間作瓷磚墻面其余選用亞光高級乳膠漆飾面。7）外墻鋼結(jié)構(gòu)采用彩色復(fù)合壓型板，其余建筑物采用高檔乳膠漆飾面。8）頂棚機電集控室、空調(diào)機房、工程師站、通信機房均采用輕鋼龍骨鋁合金吊頂，其余頂棚采用亞光乳膠漆飾面。散水均為水泥砂漿散水，一般按1500MM寬。9）門窗窗采用塑鋼，無特殊要求的門入戶門和部分室內(nèi)門采用塑鋼，其余采用夾板木門。10）鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛接采用翼緣焊接，腹板高強螺栓連接；鉸接采用腹板高強螺栓連接。支撐與梁柱均采用鉸接。11）磚墻墻體洞口采用鋼筋混凝土過梁，復(fù)合壓型鋼板墻體門、窗洞口均設(shè)鋼框。12）混凝土結(jié)構(gòu)的所有箍筋均作135彎鉤。13結(jié)構(gòu)防腐措施室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用環(huán)氧樹脂涂料，鋼材表面除銹等級SA2，有防火涂料時不作面層涂料；室外鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采7用無機富鋅涂料或聚氨酯涂料，鋼材表面除銹等級SA25。；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土保護層分別為板為30MM；梁為40MM；基礎(chǔ)及基礎(chǔ)柱段75MM第二章柴油機及其系統(tǒng)一、概述幾內(nèi)亞燃油電廠擬采用12臺12PC6B燃用重油柴油機發(fā)電機組，設(shè)備先進、控制功能完整，運行安全可靠。單臺重油機組年運行時間可達8000小時。柴油機擬選用德國M公司技術(shù)16PC26B柴油機（燃用重油），單機持續(xù)出力846MW，總?cè)萘?04MW，橫向布置在主廠房的主機間。二、策劃依據(jù)1業(yè)主招標書技術(shù)部分。2ISO標準和相對應(yīng)的DIN標準。3中華人民共和國電力工程設(shè)計相關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。三、主機型號及主要技術(shù)規(guī)范1、柴油機1主要技術(shù)參數(shù)1型號12PC26B2型式V型、四沖程、渦輪增壓、空氣中冷、不可逆轉(zhuǎn)、增壓器、空冷器布置于自由端、機不帶泵、調(diào)速器位于右上方（從輸出端看）83氣缸直徑400MM4活塞行程500MM5氣缸數(shù)126氣缸布置V型、V型夾角45、同排氣缸中心距740MM，A、B排偏心距125MM7幾何壓縮比1258發(fā)火順序從輸出端看順時針旋轉(zhuǎn)A排1356421B排由扭振計算結(jié)果確定45插或405插入9功率標準環(huán)境條件下，柴油機輸出法蘭后最大持續(xù)功率MCR9000KW持續(xù)使用功率CSR8100KW超負荷功率1109900KW（每12小時允許使用1小時）10轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速（惰速，無負荷）200轉(zhuǎn)/分發(fā)火轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分11曲軸旋轉(zhuǎn)方向（從輸出端看）順時針12在標準環(huán)境條件下，最大持續(xù)功率時的性能參數(shù)平均有效壓力2411KPA活塞平均速度10M/S排氣閥后平均排氣溫度44050，任意一缸與平均值最大溫差509渦輪進口廢氣溫度650進氣總管內(nèi)增壓空氣壓力280KPA，允許10進氣總管內(nèi)增壓空氣溫度45最大爆發(fā)壓力（平均值）1702MPA（單缸與平均值最大偏差05MPA）主軸承溫度90燃油消耗率182G/KWH，允差5，新機再加3G/KWH（燃用輕柴油時，低熱值為42700KJ/KG）燃用15007300秒燃料油（雷氏1號，100F）時，燃油消耗率按重油的低熱值折算為182G/KWH（42700/重油的低熱值）滑油消耗率1G/KWH2014增壓器增壓方式廢氣渦輪增壓潤滑方式用柴油機滑油潤滑增壓器允許最高轉(zhuǎn)速25400R/MIN或18600R/MIN渦輪允許最高溫度650增壓器出口排氣溫度38015中間空氣冷卻器兩級空氣冷卻器高、低溫水冷卻低溫水流量275M3/H16調(diào)速器EGB50P調(diào)速器調(diào)速性能額定工況轉(zhuǎn)速波動率0510額定工況下突卸負荷瞬時調(diào)速率110，穩(wěn)定調(diào)速率5穩(wěn)定時間T7秒，即調(diào)速器的調(diào)速精度達到3級精度，可調(diào)率為05調(diào)速器潤滑油LTSA68按GB11120198917起動起動方式壓縮空氣起動起動壓縮空氣耗量3M3（標準大氣狀態(tài)，熱機，雙排起動）起動空氣壓力319MPA用柴油起動時當柴油機滑油進口和高溫水出口溫度在2030時柴油機可直接起動（機帶主滑油泵情況下起動發(fā)電機組時，主滑油電動泵運行5分鐘或預(yù)供滑油泵運行15分鐘對滑油系統(tǒng)加壓）。用重油起動時熱機必須使柴油機滑油進口溫度45，高溫水出口溫度70，方可起動柴油機。18負荷建立時間推薦的負荷建立時間起動柴油機到空載轉(zhuǎn)速，在3分鐘內(nèi)逐漸的增加速度到額定轉(zhuǎn)速。確定滑油溫度在45、高溫水溫度在60。帶聯(lián)軸節(jié)時，功率從0到100扭矩，在3840分鐘內(nèi)線性增加或中間有5到6分鐘過渡期（見附圖1）?？焖偌虞d的負荷建立時間僅在絕對必要時使用（在電廠停電情況下），如此負荷建立程序會引11起磨損（見附圖1）19超速保護裝置電子超速保護裝置作用轉(zhuǎn)速6726轉(zhuǎn)/分（控制屏配套）機械超速保護裝置作用轉(zhuǎn)速6909轉(zhuǎn)/分（主機配套）2、柴油機可在下列環(huán)境中正常運行環(huán)境溫度45大氣壓力PO100KPA空冷器進口水溫32排氣背壓25KPA進氣真空度25KPA燃油低熱值42700KJ/KG當環(huán)境條件與上述標準環(huán)境條件有較大差異時，發(fā)動機的輸出功率減額見附件二四、油品主要技術(shù)參數(shù)及油耗量1重油發(fā)電機組正常運行時燃用180CST重油，啟動和停機時采用0輕柴油加溫后也可重油啟動。燃油資料成份詳見表21，表22。122柴油機潤滑為機帶泵滑油系統(tǒng)，啟動和停機時由交流油泵對柴油機提供潤滑油。潤滑油為殼牌4030或殼牌4040，滑油的堿性值根據(jù)重油含硫量而定，保證中和燃燒后含硫量占重油質(zhì)量百分比079。潤滑油資料成份詳見表23；表21重油品質(zhì)要求項目單位RME25180號試驗方法標準運動粘度100MM2/S，25運動粘度50MM2/S，180ISO3104雷氏粘度（378）20001600閃點（閉杯）60ISO2719上傾點30ISO3016殘?zhí)伎凳?，WT15ISO6615灰分WT01ISO6245水分WT1ISO3733沉淀物（機械雜質(zhì)）WT01ISO103072密度KG/M3，991ISO376513硫含量WT10ISO8754注RME25180號燃料油相當于雷氏一號粘度（100）1500秒左右。表22輕油品質(zhì)要求性質(zhì)/特點單位試驗方法特性值規(guī)范ISOFDMBDMC密度在15KG/M3ISO3675900920粘度在40MM2/SCSTISO31042546060沉淀物總含量重量ISOCD10307010010水分含量體積ISO37333535分解銅試驗ISO2160200灰粉含量（氧化灰粉）重量ASTMD482002焦碳殘渣（按CONRADSON）重量ASTMD189050加熱到135100小時AN公司時效樞N庚烷不溶解性重量ASTMD4055或DIN5159202蒸發(fā)損失重量2點滴試驗（濾紙）一定不準許辨別出沉積的樹脂和像瀝青似的時效產(chǎn)品3機組燃油消耗量按日運行24小時，年運行8000小時計，機組油耗量見表31。表31油耗量表（單位T）16機組出力小時耗油量日耗油量年耗油量180MW1528366712224重油1380MW198647664158880180MW0009602304768潤滑油1380MW01248299529984五、柴油機附屬系統(tǒng)及其設(shè)備1、燃油過濾增壓單元共12套每臺機組配制一個燃油過濾增壓單元。該單元由循環(huán)泵、加壓泵、蒸汽加熱器、混合油箱、粘度控制器、精濾器、輕重油手動自動轉(zhuǎn)換閥等組成。將重油日用柜來的重油經(jīng)過加熱過濾,向柴油機提供合適的粘度、壓力、流量、清潔度好的燃油，并可實現(xiàn)柴油和重油之間的轉(zhuǎn)換。機組運行過程中，由粘度控制器通過三通轉(zhuǎn)換閥來選擇供應(yīng)輕油或重油。主要設(shè)備參數(shù)重油增壓泵三相，380V，流量37TH，壓力055005MPA輕油增壓泵三相，380V，流量37H，壓力055005MPA。2、潤滑油系統(tǒng)12套1滑油循環(huán)供應(yīng)單元是發(fā)電機組運行的主系統(tǒng)，其功能是潤滑機械運動，帶走部分燃燒產(chǎn)生的熱量（冷卻），中和油品中的酸堿值（中和），帶走磨屑和雜質(zhì)顆粒（洗滌）。主滑油泵（電動）從主滑油箱吸入滑油，通過滑油冷卻器和三通恒溫閥回路來控制進入柴油機的滑油溫度，最后經(jīng)滑油精濾器過濾后進入柴油機主滑油道。2滑油分油單元主要是用于定期分離主滑油系統(tǒng)中水分、顆粒雜質(zhì)等。每臺機組配備一個滑油分離單元。173主要設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注潤滑油油箱10M3個1卸油用公用潤滑油補給泵16M3/H04MPA1450RMIN，380V，6KW臺2公用滑油補充油罐16M3個1公用潤滑油主油箱容量VOLUME15M3個SET13預(yù)滑油泵126M3/H036MPA380V55KW臺SET13防爆電機潤滑油冷卻器臺13自清洗過濾器003MM搖臂潤滑單元油箱，油泵，過濾器等套13自流油箱個26油氣分離器個13分離模塊供給泵31M3/H03MPA380V037KW套13防爆電機潤滑油分離模塊套13潤滑油排渣泵1M3/H036MPA380V037KW臺13防爆電機潤滑油排放泵12M3/H036MPA380V4KW臺6防爆電機,兩機一用滑油廢油罐60M3個1全廠公用廢油泵36M3H,036MPA380V，12KW臺SET1防爆電機，全廠公用3、冷卻水系統(tǒng)1高溫冷卻水系統(tǒng)12套18機組內(nèi)循環(huán)采用高溫冷卻水除鹽水。高溫冷卻水從缸套膨脹水箱進入缸套冷卻器冷卻，缸套水循環(huán)泵將調(diào)溫后的高溫水一路送入機組冷卻缸套，一路送入增壓器，另一路進入噴油嘴熱交換器中。各高溫水回路集中到回水罐中，一路進入高溫水膨脹水箱，一路經(jīng)溫控閥調(diào)節(jié)進入缸套冷卻器，也可視溫度情況調(diào)節(jié)旁路進入缸套水循環(huán)泵。噴油嘴冷卻水除鹽水從噴油嘴膨脹水箱通過噴油嘴水循環(huán)泵進入噴油嘴熱交換器，調(diào)溫后的高溫水進入機組冷卻噴油嘴。水回路直接返回噴油嘴膨脹水箱。主要設(shè)備參數(shù)缸套水循環(huán)泵三相，380V，210M3/H，出口壓力04MPA。缸套冷卻器，210M3/H，溫控閥柴油機淡水進機溫度70，柴油機淡水出機溫度8590。缸套膨脹水箱15M3,噴油嘴冷卻水泵，三相，380V，3M3/H，出口壓力036MPA，噴油嘴冷卻器3M3/H，出70，進8590。管道碳鋼，DN32DN150，閥門，2低溫冷卻水系統(tǒng)1套由工業(yè)水泵將經(jīng)冷卻塔冷卻后淡水進入缸套水冷卻器、滑油冷卻器，中冷器,經(jīng)水水熱交換后的熱水經(jīng)冷卻塔冷卻后回到冷卻塔水池。主要設(shè)備參數(shù)低溫水冷卻水泵380V，流量600M3/H，出口壓力035MPA，冷卻塔600M3/H定壓泵380V，88TH,膨脹水箱40M34、壓縮空氣系統(tǒng)（1套）1啟動壓縮空氣本工程重油柴油機啟動方式為壓縮空氣啟動。擬設(shè)置4臺壓力為30MPA，出力為30M3/MIN的高壓空氣壓縮機和4個3M3,35BAR啟動空氣罐，對12臺重油柴油機供啟動壓縮空氣。2）低壓及控制空氣設(shè)置4臺壓力為10MPA，出力為14M3/MIN的低壓空氣壓縮機，對儀用控制空氣模塊、超速控制空氣瓶等供氣。臺柴油發(fā)電機組配置兩個儀用控制空氣瓶，每臺發(fā)電機組配置一個018M3超速控制空氣瓶。儀用控制空氣瓶為潤滑油分離單元，重油分離單元，增壓器及油管路提供檢19修、吹掃清洗用氣；同時為蒸汽加熱系統(tǒng)，機組運行調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供儀器，儀表用氣和檢修用氣。3）啟動及轉(zhuǎn)速控制過程啟動空氣系統(tǒng)接到起動指令后，啟動空氣進入啟動空氣分配器，機組汽缸內(nèi)活塞按設(shè)定秩序依次運動，柴油機慢慢轉(zhuǎn)動盤車，達到啟動條件，燃油泵供油點火。停止啟動命令到達先導(dǎo)控制閥，控制切斷閥動作，啟動空氣被切斷，柴油機起動過程完成。當柴油機達到設(shè)定轉(zhuǎn)速時，電磁閥收到信號并打開，控制超速控制空氣推動燃油泵控制桿，立即限制供油量，柴油機轉(zhuǎn)速減緩。當轉(zhuǎn)速又達到最大允許范圍時，電磁閥立即關(guān)閉，控制桿后的空間放氣，此后由調(diào)速器控制燃油泵并使之運行在所要求的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。4）主要設(shè)備參數(shù)高壓壓縮機（3MPA,3M3MIN），空氣灌（3M3,35BAR）低壓空壓機（10MPA,1,4M3MIN）,空氣灌（4M3,10BAR）,控制空氣模塊。5、燃油系統(tǒng)（1套）1重油系統(tǒng)卸油及儲油汽車將重油運輸?shù)叫队驼九_，卸油泵所配軟管接頭與汽車油罐相連接，將重油泵入重油儲存罐。重油處理重油送至重油沉淀罐進行油水初步分離，定期排水；重油分離機輸送泵將重油輸送到重油分離機模塊進行分離。重油分離機模塊由凈油輸出泵、粗濾器、加熱器、分離機、渣油箱和排污泵等設(shè)備組成，其主要功能是分離油品中對柴油機運行有害的水分和顆粒雜質(zhì)。處理后的重油進入重油日用油罐，油渣、污水排入油渣收集柜。當達到一定油渣量時，開啟油渣泵，將油渣排至污油池進行集中處理。2）輕油系統(tǒng)汽車將柴油運輸?shù)叫队驼九_，輕油卸油模塊將柴油卸載到輕油儲油罐內(nèi)。再由輕油輸送泵把輕油由油罐輸送到日用油箱。3）主要設(shè)備參數(shù)20序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注重油卸油泵26M3H,04MPA臺2重油儲存罐5000M3臺2重油駁油泵125M3H,04MPA臺2重油沈淀柜600M3臺2重油供給泵34M3H,04MPA臺4重油分油機臺4重油日用柜70M3臺4柴油卸油泵26M3H,04MPA臺2柴油儲存罐2000M3臺1柴油中轉(zhuǎn)泵20M3,04MPA臺2柴油日用柜60M3臺3柴油供給泵12M3H,04MPA臺26、余熱鍋爐蒸汽加熱及凝結(jié)水回收系統(tǒng)本工程一臺柴油機發(fā)電機組配置一臺余熱鍋爐產(chǎn)生飽和蒸汽，用以加熱重油及重油管道拌熱。共12臺余熱鍋爐，其主要參數(shù)如下額定蒸發(fā)量075T/H額定蒸汽壓力07MPA額定蒸汽溫度165給水壓力為12MPA柴油發(fā)電機組排出370400的高溫煙氣加熱余熱鍋爐。余熱鍋爐產(chǎn)生165的飽和水蒸汽進入分汽缸。從分汽缸中分配一路給油灌區(qū)、油品處理間加熱重油及沿途重油管道拌熱，另一路進入主廠房燃油過濾單元加熱重21油及重油管道拌熱。進入燃油加壓泵前的重油保持許可的運動黏度范圍，有助于重油的霧化燃燒。油灌區(qū)、油品處理間加熱及拌熱管系凝結(jié)水進入油品處理間凝結(jié)水箱，凝結(jié)水回收泵將凝結(jié)水送回主廠房中鍋爐給水箱，供余熱鍋爐補水。余熱鍋爐給水管道為母管制，給水泵為3臺，每臺給水泵容量為50，2臺運行，3臺互為備用。六、主廠房布置主廠房廠房布置采用三列式布置方式。主機間橫向布置12臺864MW重油發(fā)電機組。序號名稱單位尺寸1主廠房柱距M82主機間跨度M243主機間長度M1604主機間屋架下弦標高M1555輔機房跨度M106電氣間跨度M97余熱鍋爐層標高M68集控層標高M4822七、油品處理間布置油品處理間采用封閉式，跨度為1400M，除配電間柱距39M外，其余柱距8M，長639M。油泵、加熱器、重油分離單元分列縱向布置，中間為操作通道及檢修場地。八、余熱鍋爐布置余熱鍋爐露天布置在輔機間屋面，標高78M處布置有運行、檢修平臺。余熱鍋爐中心線與重油發(fā)電機組中心線對齊。九、安裝、檢修設(shè)施柴油機廠房設(shè)有電動單梁橋式起重機一臺，跨度為225M，起重量10T，起吊高度分別為1000M,1400M。用于重油發(fā)電機組缸套、活塞及零件安裝和檢修之用。油品處理間設(shè)有兩臺2噸電動葫蘆，用于油泵、重油分離器零件安裝和檢修之用。十、主保溫材料的選擇及管道、設(shè)施防腐1、保溫本工程凡具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件，設(shè)計按不同要求予以保溫A、外表面溫度高于50且需要減少散熱損失者。23B、工藝生產(chǎn)中不需減少散熱的,其外表面溫度超過60,而又無法采取其他措施防止燙傷人員的部位。蒸汽管道溫度為165的管道，重油管道有蒸汽管道拌熱，蒸汽管道及重油管道采用巖棉管殼巖棉板或者巖棉縫氈制品，需保溫管道的保護層材料選用鋁合金板。項目單位巖棉容重KG/M3100150最高使用溫度400導(dǎo)熱系數(shù)W/MK00365000015TP2、油漆和防腐廠房內(nèi)管道及設(shè)備在下列情況，設(shè)計按不同要求進行外部油漆做為防腐處理A、不保溫的設(shè)備,管道及其附件。B、介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備,管道及附件。C、支吊架,平臺扶梯等。（現(xiàn)場制作部分）D、制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、容器等）和支吊架，若油漆損壞時，可涂刷亮度顏色相同的油漆。E、為了便于識別,在管道外表面對不保溫的或保溫結(jié)構(gòu)外表面對保溫的應(yīng)涂刷色環(huán),介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭在設(shè)備外表面只涂刷設(shè)備名稱。埋地管道，需作普通防腐處理，先涂刷1度瀝青底漆，再用瀝青3層夾玻璃布2層進行防腐處理，總厚度6MM。24十一、污油集中處理站在油罐區(qū)設(shè)置污油集中處理站，對全廠含油污水進行處理合格后向廠區(qū)排水系統(tǒng)排放。十二、火災(zāi)報警及消防系統(tǒng)本工程全廠擬設(shè)置套火災(zāi)報警系統(tǒng)，套水消防系統(tǒng)，套泡沫消防系統(tǒng)。油罐區(qū)采用泡沫消防。主廠房采用水消防。控制室及配電室采用配置移動式滅火器消防。變壓器采用水噴霧消防十三、人員培訓(xùn)由我公司責成各設(shè)備分包商編制培訓(xùn)教材，負責對幾內(nèi)亞柴油機電廠操作崗位人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括柴油機運行原理、結(jié)構(gòu)和日常操作維護。電氣設(shè)備運行原理、運行操作及檢修維護。十四、提供的2PC26B柴油機專用工具清單名稱工具號數(shù)量DESIGNATIONTOOLSCODEREMARK液壓油泵與液壓拉伸器軟管HOSEFORHYDRAULICPUMPANDHYDRAULICJACK1銷撥主軸承螺母用PININDISMANTLINGMAINBEARINGNUT1千斤頂M48395CM2（零檔軸承用）一套兩件JACK（FOREXTERNALBEARING）T019TWOPIECESPERSET千斤頂M564142CM2（連桿大端蓋用）T020一套兩件25JACK（FORCONRODBIGENDCAP）TWOPIECESPERSET千斤頂M483116CM2（平衡重和連桿桿身）一套兩件JACK（FORBALANCEWEIGHTCONRODBIGEND）T021TWOPIECESPERSET千斤頂M683203CM2（主軸承用）一套兩件JACK（FORMAINBEARINGCAP）T501TWOPIECESPERSET主軸承千斤頂支撐環(huán)一套兩件TIGHTENINGOFMAINBEARINGSKIRTT024TWOPIECESPERSET主軸承檢查工具MAINBEARINGINSPECTIONTOOLT0371零檔軸承緊固工具一套兩件EXTERNALBEARINGTIGHTENINGTOOLT022TWOPIECESPERSET曲臂差測量工具GAUGEFORCRANKSHAFTDEFLECTIONMEASUREMENTST0421吊環(huán)螺釘M16一套兩件UNIVERSALLIFTINGEYEBOLTSM16TWOPIECESPERSET軸承間隙測量工具BEARINGCLEARANCEMEASUREMENTSTOOLT044126平衡重緊固工具BALANCEWEIGHTTIGHTENINGTOOLT0511分配器盤拉出工具DISTRIBUTORDISCEXTRACTIONTOOLT0671缸蓋螺母緊固工具CYLINDERHEADNUTSTIGHTENINGTOOLT0751缸蓋起吊工具HANDLINGFORCYLINDERHEADTOOLT0771爆壓表ENGINEPEAKMETERT0781EXTRACTOREXHAUSTVALVEGUIDETOOLT0831氣閥彈簧拆裝工具FITTING/DISMANTLEVALVESPRINGSTOOLT0851排氣閥殼拉出工具EXTRACTOREXHAUSTVALVECAGETOOLT0861缸蓋上的排氣閥殼座面清理工具CLEANINGTOOLFOREXHAUSTVALVECAGESEATINGSURFACEONCYLINDERT092A1排氣閥殼外座面修理工具MACHININGTOOLFOREXHAUSTVALVECAGEOUTSIDESEATINGSURFACET0871起動閥拉出工具T097127EXTRACTORFORSTARTINGVALVETOOL起動閥研磨工具GRINDINGTOOLFORSTARTINGVALVET0991起動閥閥體研磨工具GRINDINGTOOLFORSTARTINGVALVEBODYT1001搖臂支座起吊工具HANDLINGROCKERSUPPORTTOOLT1011活塞環(huán)導(dǎo)向工具PISTONRINGGUIDETOOLT1121活塞環(huán)夾鉗PLIERSFORPISTONRINGST1131活塞連桿組起吊工具PISTON/CONNECTRODREMOVINGTOOLT1161活塞環(huán)搭口間隙測量裝置MEASURINGCLEARANCEATPISTONRINGT2321連桿蓋緊固工具一套兩件CONRODLOWERCUTTINGTIGHTENINGT132ATWOPIECESPERSET拆裝桿身和大端體工具ASSY/DISMANTLINGCONRODHEAD/BODYT1261連桿大端體姿態(tài)保持工具一套兩件CARRIAGECONNECTINGRODHEADTOOLT129TWOPIECESPERSET28連桿蓋拆裝工具CONNECTINGRODCAPFITTING/DISMANTLET1271連桿支持工具CONNECTINGRODSUSTAININGAPPARATUST1281連桿大端與桿身螺栓緊固工具一套兩件CONNECTINGRODTIGHTENINGTOOLT132BTWOPIECESPERSET缸套/水套組件起吊工具CROSSBEAMFORLIFTINGJACKET/LINERASSYT1371缸套拆卸工具TOOLINGAPPARATUSFORDISMANTLINGLINERT1351缸蓋墊片座面研磨工具GRINDINGTOOLFORCYLINDER/LINERGASKETT1361氣缸套環(huán)拆裝工具TOOLFORFITTINGANDDISMANTLINGOFCYLINDERRINGT6051噴油器拉出工具INJECTOREXTRACTORT1581噴油器安裝工具TOOLFORFITTINGOFINJECTORT1581噴油器試驗裝置TOOLSFORCALIBRATIONOFINJECTORST1611噴油器座面研磨工具T162129GRINDINGOFBEARINGJOINTINJECTOR燃油泵的安裝和拆卸工具TOOLFORFUELPUMPFITTINGDISMANTLINGT1871停噴油泵工具LIFTINGFUELINJECTIONPUMPPLUNGERTOMAKEPUMPINOPERATIVET1881滾輪保持工具ROLLERTOKEEPINGTOOLST700192齒輪拆裝工具FITTINGANDREMOVINGGEARWHEEL92TEETHT2041中間齒輪拆裝工具FITTINGANDREMOVINGINTERMEDIATEWHEELPINIONT2041凸輪軸段拆裝工具CAMSHAFTSECTIONHANDLINGTOOLT2071拆裝凸輪軸軸承工具FITTING/DISMANTLINGCAMSHAFTBEARINGT2091主軸承螺栓保護管一套8件MAINBEARINGBOLTSPROTECTINGTUBET076EIGHTPIECESPERSET缸蓋襯套拉出工具EXTRACTORTOOLCYLINDERHEADSLEEVET2151裝拆噴油器襯套螺母用接長桿LENGTHENINGPIECEFORFITTINGANDDISMANTLINGOFT216130SLEEVENUT進氣閥座拉出工具INLETVALVESEATEXTRACTIONTOOLT4081氣閥間隙測量工具SETTINGROCKERSCLEARANCETOOLT1021活塞保護工具PISTONPROTECTIONCOLLART1171活塞銷拉出工具TOOLFORPISTONPINEXTRACTIONT2361主軸承螺柱拆卸工具EXTRACTORFORMAINBEARINGTIERODT3041曲軸輸出端法蘭連接螺栓緊固工具TOOLFORCOUPLINGTIGHTENINGT3211凸輪軸軸承取出工具CAMSHAFTBEARINGSHELLEXTRACTORT3461凸輪軸軸承安裝工具CAMSHAFTBEARINGSHELLFITTINGTOOLT3481缸蓋上的排氣閥殼座面研磨工具GRINDINGTOOLFOREXHAUSTVALVECAGESEATINGSURFACEONCYLINDERT3611十五、提供的12PC26B柴油機隨機備件清單31NO序號CODENO編碼號DRAWINGNO圖號DESIGNATION名稱UNIT單位QTY數(shù)量REMARK備注ORGAN01部套MAINBEARING主軸承1MAINBEARINGUPPERSHELL上半軸瓦PC件22MAINBEARINGLOWERSHELL下半軸瓦PC件2ORGAN03部套CONNECTINGRODAESSEMBLY連桿3CONNECTINGRODAESSEMBLY連桿總成SET套14LOWERSHELLFORBIGEND大端下軸瓦PC件25UPPERSHELLFORBIGEND大端上軸瓦PC件2ORGAN05部套PISTON活塞6TWOPIECEPISON組合活塞SET套17SPRINGEDSCRAPERRING刮油環(huán)PC件28TOPRING頂環(huán)PC件29COMPRESSIONRING壓力環(huán)PC件410STEELRINGS擋圈1804PC件4ORGAN08部套09682/8CYLINDERLINER氣缸11CYLINDERLINER氣缸套PC件13212CYLINDERHEADWASHER氣缸墊片PC件413SEALINGRING密封圈8444PC件414SEALINGRING密封圈MS295123/467PC件2ORGAN10部套CYLINDERHEAD氣缸蓋15CYLINDERHEAD氣缸蓋PC件1ORGAN15部套INLETEXHAUSTVALVEANDAUXILIARYDRIVINGGEAR進排氣閥及附屬機構(gòu)16EXHAUSTVALVE排氣閥PC件217INLETVALVE進氣閥PC件218INNERSPRING內(nèi)彈簧PC件419OUTERSPRING外彈簧PC件420SPLITCOLLAR錐塊PAIR對4NO序號CODENO編碼號DRAWINGNO圖號DESIGNATION名稱UNIT單位QTY數(shù)量REMARK備注21VALVEROTATOR轉(zhuǎn)閥機構(gòu)PC件4ORGAN16部套INJECTOR噴油器22INJECTORAESSEMBLY噴油器總成SET套223NOZZLE噴嘴PC件4ASSEMBLY配對3324NEEDLE針閥PC件4供應(yīng)ORGAN18部套起動閥25SEALINGRING密封圈AN34PC件226SEALINGRING密封圈AN27PC件1ORGAN20部套VALVEDRIVINGGEAR氣門傳動機構(gòu)27SEALINGRING密封圈AN39PC件6ORGAN30部套INJECTIONPUMPAESSEMBLY噴油泵28PLUNGER柱塞PC件429PLUNGERBARREL柱塞套筒PC件4配對供應(yīng)30INJECTIONPUMP噴油泵SET套1ORGAN42部套HIGHPRESSUREFUELPIPE高壓油管31HIGHPRESSUREFUELPIPE高壓油管PC件3ORGAN128部套EXHAUSTPIPE排氣管32EXPANSIONJOINT膨脹接頭PC件233EXHAUSTPIPEGASKET排氣管墊片PC件234第三章電氣系統(tǒng)一、策劃依據(jù)1業(yè)主招標書技術(shù)部分。2ISO標準和相對應(yīng)的DIN標準。3中華人民共和國電力工程設(shè)計相關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。二、電氣主接線本期工程擬安裝12臺發(fā)電機組，出口電壓均為105KV，12臺8640KW發(fā)電機采用單母線4分段段接線,并通過4臺三相雙繞組有載調(diào)壓變壓器升壓后接入110升壓站送至110KV幾內(nèi)亞電網(wǎng)系統(tǒng)。從發(fā)電機母線引出1路電源，經(jīng)三相雙繞組有載調(diào)壓變壓器（20000MVA）介入20KV電網(wǎng)線路，向20KV電網(wǎng)供電。110KV升壓站為雙母線接線，設(shè)2回出線分別T接入2條110KV電網(wǎng)線路（距電廠200M）。110KV系統(tǒng)中性點采用直接接地方式，主變壓器中性點裝有隔離開關(guān)，可接地或不接地運行。發(fā)電機中性點采用的電阻接地或不接地方式。三、主要設(shè)備選擇序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注110KV變壓器SFZ740000110,110825/10,5KVUD105，YNDLL臺420KVV變壓器臺1SF6斷路器LW170W2000A,315KA（3S）隔離開關(guān)GW7252WDW1250A,315KA（3S）35電流互感器LBLVB110W電壓互感器TYD150/3氧化鋅避雷器Y10W138/363W手車式開關(guān)柜KNY28A12真空斷路器12KV,12503150A,開斷電流315KA四、廠用電系統(tǒng)設(shè)置4臺廠用變壓器，在對應(yīng)的發(fā)電機組母線上引接，通過廠用變壓器降壓至380/220V。廠用母線為單母線接線，共設(shè)4段廠用母線，每段廠用母線之間用聯(lián)絡(luò)開關(guān)連接。4臺250KW柴油發(fā)電機組接至分別接入4段廠用母線上，作為機組應(yīng)急保安電源，并擬設(shè)自投裝置。380/220V廠用電系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，為動力與照明合并供電系統(tǒng)。容量30KW以上I類電動機和容量為75KW以上II，III類電動機由PC配電屏直接供電，其它電動機由MCC配電柜供電。380/220V低壓配電系統(tǒng)開關(guān)柜選用抽出式開關(guān)柜。廠用變壓器為干式變壓器，主要參數(shù)SCB9125010,1250MVA，10225/04KV,0YN11UD6，）五、直流系統(tǒng)及UPS電源1）本工程采用一套直流系統(tǒng)。系統(tǒng)無端電池調(diào)節(jié)，單母線分段接線，電壓220V，電池擬選用400AH鉛酸免維護電池，2組，每組電池104只，配2套高頻開關(guān)電源（N1配置）。供全廠的控制，保護，信號，自動裝置，斷路器合閘等直流負荷。全套系統(tǒng)采用微機監(jiān)36控。2）直流供電網(wǎng)絡(luò)采用輻射供電、環(huán)網(wǎng)供電方式。至110KV戶外配電裝置采用環(huán)網(wǎng)供電3擬設(shè)置1套UPS電源裝置對DCS系統(tǒng)和NCS系統(tǒng)供電。六、繼電保護及自動化裝置1）本工程擬采用集控制室控制方式，電氣與熱工控制合在一個控制室內(nèi)。2設(shè)置1套電氣微機監(jiān)控系統(tǒng)（NCS），對主變，110KV升壓站的電氣設(shè)備進行監(jiān)控。3）發(fā)電機、廠變及廠用電系統(tǒng)的監(jiān)控納入熱工控制的DCS系統(tǒng)。4）發(fā)電機擬裝設(shè)下列保護縱聯(lián)差動保護過電流保護過負荷保護失磁保護負序電流保護逆功率保護電壓保護方向零序電流保護零序電流保護5）110KV變壓器擬裝設(shè)下列保護變壓器及有載調(diào)壓裝置瓦斯保護縱聯(lián)差動保護復(fù)合電壓閉鎖過流保護零序電流、電壓保護過負荷保護37瓦斯保護變壓器壓力釋放保護溫度及冷卻系統(tǒng)故障保護零序電流保護5）20KV變壓器擬裝設(shè)下列保護變壓器及有載調(diào)壓裝置瓦斯保護縱聯(lián)差動保護復(fù)合電壓閉鎖過流保護零序電流、電壓保護過負荷保護瓦斯保護變壓器壓力釋放保護溫度及冷卻系統(tǒng)故障保護6）廠用變壓器擬裝設(shè)下列保護電流速斷保護定時限過電流零序電流保護過負荷保護瓦斯保護溫度保護7）110KV升壓站擬裝設(shè)下列保護母聯(lián)保護2母線保護（含母線充電保護）。3線路保護按與對側(cè)線路一致原則配置，與電網(wǎng)公司商定后待定。38（4）110KV升壓站配置一套故障錄波裝置。七、同期系統(tǒng)擬設(shè)一套自動準同期裝置，以便斷路器的同期合閘。擬設(shè)同期點發(fā)電機出口斷路器，主變高側(cè)斷路器，110線路斷路器，母聯(lián)斷路器，廠用變高低測斷路器。八、電氣五防系統(tǒng)110KV升壓站配置微機五防裝置一套。105KV配電柜，PC柜，MCC柜其本身已具備機械五防功能。九、過電壓保護與接地1）110KV升壓站擬采用8根避雷針做聯(lián)合保護，其中6根裝于110KV構(gòu)架上，2根為獨立避雷針；油罐區(qū)采用4根避雷針怍保護，為防直擊雷，主廠房鋼結(jié)構(gòu)采用直接接地，附屬（建）構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土屋頂鋼筋焊成網(wǎng)的接地方式。2）110KV每段母線裝有一組避雷器，110KV進出線及主變壓器110KV側(cè)中性點裝設(shè)避雷器。105KV每段母線裝有一組避雷器。3）根據(jù)以后廠區(qū)的土壤電阻率的勘測，全廠擬采用由鍍鋅扁鋼,水平地極為主,垂直地極為輔的接地網(wǎng)并擬采用一些防腐性好的接地模塊裝置。盤柜和設(shè)備的接地由接地網(wǎng)引接。十、照明和檢修系統(tǒng)1）采用照明，檢修網(wǎng)絡(luò)與動力網(wǎng)絡(luò)合并的供電方式，電壓為380/220V。2）主廠房正常照明由主廠房內(nèi)的廠用PC柜供電，輔助廠房照明由各自廠房的MCC柜供電。正常照明電壓為380/220V。3）因本工程設(shè)有兩臺啟動及應(yīng)急柴油發(fā)電機，事故照明主要考慮應(yīng)急，擬設(shè)在集控室、配電室、主通道、啟動及應(yīng)急柴油發(fā)電機處等重要場所采用應(yīng)急燈怍事故照明。4）本站戶外電氣設(shè)施及道路擬采用高壓鈉燈、投光燈照明，戶內(nèi)照明擬采用高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光燈、高效節(jié)能燈等。395）在各車間適當位置裝置檢修動力箱，其電源由就近的PC柜引接。十一、電纜選擇與敷設(shè)1）電纜敷設(shè)主要采用電纜溝和直埋方式。集控室的電纜擬采用活動地板下敷設(shè)方式。2）電纜采用阻燃型電纜。3）105KV電力電纜采用單芯交聯(lián)聚乙烯護套電力電纜ZRYJV87/10型。4）低壓電力電纜，廠變和應(yīng)急柴油發(fā)電機擬采用單芯交聯(lián)聚乙烯護套電力電纜ZRYJV06/1型,其余采用聚氯乙烯護套內(nèi)鎧裝電力電纜ZRVV2206/1型。5）控制及屏蔽電纜采用ZRKVV22、ZRKVVP2045/075型。6）電纜通道采用封、堵、隔的防火阻燃措施。電纜溝每隔50M設(shè)置一個防火隔段，在主通道的分支處、室內(nèi)外的接口處設(shè)置防火隔段，在所有屏、柜、箱下部電纜孔、洞均用耐火材料封堵。十二、通信及調(diào)度自動化1、通信系統(tǒng)1本工程擬架設(shè)一條光纜（待業(yè)主與電網(wǎng)調(diào)度商定后待定）。2）本工程擬設(shè)一套STM4（配置兩塊S12和兩塊L12光板）光端機和1臺PCM接入設(shè)備。3）系統(tǒng)通信設(shè)備和廠內(nèi)通信設(shè)備合用一套專用通信電源，通信電源由100A充電電源和一組蓄電池（200AH）組成。4）擬配置一面綜合配線柜ODF48DDF40和一面音頻配線柜200線。5）本工程在全廠設(shè)置一個通信機房，通信機房設(shè)置在主控制樓內(nèi)，本期使用。406）本工程擬采用程控交換系統(tǒng)和調(diào)度交換機結(jié)合的方式，調(diào)度程控交換機本期配置100線，終期規(guī)模200線，中繼線路按照20線設(shè)計。廠內(nèi)通信電纜敷設(shè)采用電纜溝和埋管結(jié)合的方式。2、遠動系統(tǒng)1）本工程設(shè)置一套遠動裝置，以實現(xiàn)與電網(wǎng)調(diào)度的遙測，遙信，遙控功能。2）遙測信息110KV線路有功功率及無功功率，三相電流，有功、無功電能量變壓器110KV側(cè)有功功率和無功功率，三相電流，有功、無功電能量母聯(lián)斷路器電流110KV系統(tǒng)母線電壓。3）遙信信息斷路器位置信號、斷路器控制回路斷線信號、斷路器操作機構(gòu)故障信號全廠事故總信號主變壓器有載分接開關(guān)位置110KV線路保護和重合閘動作信號110KV母線保護動作信號隔離開關(guān)、接地刀閘、變壓器中性點接地信號發(fā)電機主要保護動作信號主變壓器保護動作信號、輕、重瓦斯動作信號線路保護裝置運行故障信號4）遙控、遙調(diào)信號110KV及以下電壓等級斷路器分合41無功補償裝置的投切有載調(diào)壓變壓器抽頭位置調(diào)整。十三、主要電氣設(shè)備布置1）105KV廠用配電裝置設(shè)在主廠房AB跨零米層，選用手車式開關(guān)柜，雙通道單列布置。2）110KV主變壓器布置在與主廠房A軸線外側(cè)。3）110KV配電裝置采用屋外軟母線半高型，斷路器單列布置，母線隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器均布置在母線下方。屋外配電裝置兩組母線，8個間隔（2個出線間隔，4個主變間隔，個母聯(lián)間隔，個PT間隔），間隔寬13米，母線高度130及155米，架空線路出線高度為14米。4）集控室布置在主廠房AB跨二層。每臺發(fā)電機組的主要控制與保護設(shè)備，升壓站的控制與保護設(shè)備及其微機監(jiān)控系統(tǒng)、公用屏等均布置集控室內(nèi)。42第四章熱工自動化系統(tǒng)一、策劃依據(jù)1業(yè)主招標書技術(shù)部分。2ISO標準和相對應(yīng)的DIN標準。3中華人民共和國電力工程設(shè)計相關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。二、熱工自動化設(shè)備配置范圍本工程全廠擬裝置1套DCS系統(tǒng)；12套柴油發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)、1套公用附屬系統(tǒng)的傳感器，變送器，信號開關(guān)，電磁閥，電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。以實現(xiàn)12臺機組的啟動和停止、數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、報警和保護等監(jiān)控功能。以確保機組的安全、經(jīng)濟運行。納入DCS控制的系統(tǒng)為1柴油發(fā)電機組本體及其附屬輔助系統(tǒng)2廠用變及其廠用電系統(tǒng)3余熱鍋爐及其汽水系統(tǒng)4公用燃油系統(tǒng)5公用冷卻水系統(tǒng)6化學(xué)水處理系統(tǒng)7消防系統(tǒng)8全廠污水處理系統(tǒng)43三、熱工自動化水平本工程12臺機組為單元制運行方式。帶固定負荷運行，在機組允許變化范圍內(nèi)，各自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能正常投入。機組自動化水平達到1）實現(xiàn)在極少量現(xiàn)場人員配合或無現(xiàn)場人員情況下,在集控室內(nèi)能對機組的啟/停進行監(jiān)視、控制；2）運行人員在集控室內(nèi)以操作員站為中心,監(jiān)視機組和輔助車間的運行工況,并通過顯示器/鍵盤對被控設(shè)備進行操作和調(diào)整；3）完善的模擬量控制系統(tǒng)及順序控制系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)機、電協(xié)調(diào)控制和機組在正常運行工況下的自動控制，以減輕運行人員的勞動強度；4）當機組發(fā)生異常或事故時，聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)自動切投相應(yīng)的系統(tǒng)或設(shè)備，使機組能在安全工況