立式?jīng)_擊粉碎機的結構的設計【圖紙丟失，只有論文】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘  要  本課題是立式?jīng)_擊粉碎機的結構設計。首先介紹了一下國內(nèi)外粉碎機生產(chǎn)技術的發(fā)展狀況以及各種不同的粉碎機設備，然后在這些粉碎機的基礎上對本設計進行整體方案的確定。  本設計主要包括粉碎、分級和傳動部分。粉碎部分包括粉碎盤和齒形襯套。粉碎盤為銷棒式結構，錘體圓周排列，出料粒徑小，適用于熱敏性與韌性材料的粉碎；齒形襯套為圓弧形，空氣極易形成局部高速渦漩流場，使物料產(chǎn)生高速震顫，加劇了物料間的碰撞；分級機構可以使物料避免過度粉碎，達到所需粒徑時在氣流粘滯力的作用下及時排出；其傳動系統(tǒng)采用帶傳動，可以緩沖吸振，傳動平穩(wěn)無噪聲，且適用于較大距離間兩軸的傳遞。設計過程中的很多數(shù)據(jù)都是采用以往的經(jīng)驗值，選材部分也是通過以往的經(jīng)驗來選擇。通過查閱相關的技術手冊來確定一些標準件。  設計的過程中首先分析立式粉碎機的結構以及粉碎機的工作原理，粉碎的方法。知道各部分的功能及組成。其次查閱相關緊固件的尺寸，理論聯(lián)系實際確定各部件選用的制作材料。最后運用  關鍵詞 ： 立式?jīng)_擊粉碎機；結構設計；二維圖。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he is of at a of on of of a so to to in of to of of on in by to to to of of of of of of to of of we AD to  文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985  目  錄  1 引言 1 1 內(nèi)外粉碎設備  . 2 碎設備類別及其特點  . 3 碎原理  . 4 械粉碎設備  . 5 氣流粉碎設備 . 8 械 +氣流 )所形成的粉碎機設備  . 11 2粉碎機的整體結構設計  . 13 . 13 計要求及分析課題  . 14 軸式破碎機的構造  . 15 3 總體方案論證  . 17 3.  1機型的確定 17 3 2 產(chǎn)品的確定  . 18 4 傳動裝置的總體設計  . 18 4 1 1 立式?jīng)_擊式秸稈 的設計參數(shù)  . 19 4 1 2 功率的確定  . 19 定計算功率 . 19 擇 V 帶型號 1 . 19 定帶輪直徑 . 20 定中心距 A 和帶的基準長度 . 20 算主動輪上的包角 1  . 20 定 V 帶根數(shù) Z . 21 算單根 V 帶初拉力 F . 21 算對軸的壓力 . 21 5 立軸式破碎機主要參數(shù)的確定  . 22 子的直徑與長度 7 . 22 本結構尺寸 11 . 22 買 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985  頭質(zhì)量的確定 11. 22 子的速度  . 24 的強度計算 1 . 26 碎力的確定  . 26 斷危險剖面  . 28 的彎扭合成強度校核  . 28 的疲勞強度安全系數(shù)校核  . 29 頭的設計 11 . 33 裝 3 . 34 承和鍵的選用 8 . 34 6 相關零件的設計  . 36 7 輔助零件的設計 . 38. 8 結論  . 39 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1. 引言  農(nóng)作物秸稈是農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的剩余產(chǎn)物，它不僅 是寶貴的粗飼料資源，同時也是具有良好燃燒性能的生物質(zhì)燃料，已成為當今世界上僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源。我國每年秸稈產(chǎn)量約為 6 億噸 ,可相當于 噸標準煤。  “十二五”計劃到 2015年生物質(zhì)固體成型燃料、生物質(zhì)乙醇、生物柴油和航空生物燃料的利用量將分別達到每年 1000萬噸、 350萬噸、 100萬噸和 10 萬噸，而目前的利用量僅為生物質(zhì)固體成型燃料 50 萬噸 /年，生物質(zhì)乙醇 20 萬噸 /年。因此，開展秸稈壓縮成型技術研究，加快制造生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)設備，對推進秸稈資源綜合利用，實現(xiàn)秸稈商品化和資源化，對于 節(jié)約資源、減輕污染、增加農(nóng)民收入，加快建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，將具有重大的現(xiàn)實意義。  課題的目的與意義    我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量大、分布廣、種類多，長期以來一直是農(nóng)民生活和農(nóng)業(yè)發(fā)展的寶貴資源。但是，以前處理秸稈的主要方法就是焚燒，這樣做產(chǎn)生的危害十分巨大：一是污染大氣。焚燒秸稈使得空氣中煙塵、顆粒物和其他污染物的濃度急劇增加，空氣質(zhì)量迅速下降，不利于人體健康；二是生活中燃燒散煤做飯、取暖，對環(huán)境的污染也很嚴重。散煤中含有大量的灰份、硫等污染物，直接燃燒由于溫度低，燃燒不充分，產(chǎn)生 大量的顆粒物、二氧化硫、一氧化碳等污染物，尤其是低空排放，會對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。因此， 推進秸稈資源綜合利用，實現(xiàn)秸稈商品化和資源化，節(jié)約資源、減輕污染、增加農(nóng)民收入，加快建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，將具有重大的現(xiàn)實意義 。  生物質(zhì)能源作為一種能夠進行物質(zhì)生產(chǎn)的可再生能源正日益受到世界各國的青睞和重視，發(fā)展生物質(zhì)能源對于緩解能源危機、保護國家平安等都有著極其重要的意義。  本課題研究的是立式?jīng)_擊粉碎機的結構設計，粉碎是用機械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力，使之破碎的 單元操作 。  粉碎操作的種類（按細度分）  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 粗粉碎：原料粒度在 40 1500圍內(nèi)，成品粒度若 5 50中粉碎：原料粒度在 10 100圍內(nèi)  ，成品粒度若  5 10微粉碎：原料粒度在 5 10 圍內(nèi)  ，  成品粒度若 100超微粉碎：原料粒度 5品粒度 10 25m 以下。  粉體原料最重要的質(zhì)量指標之一是粒度和粒度分布，而粒度和粒度分布決定了 分體產(chǎn)品的許多技術性能和實際應用范圍。例如，物料的比表面積、化學反應速率、吸附性、堆積性、補強性、在液相介質(zhì)中的沉降速度、溶解性光學性能、電性、磁性等，都與應用范圍有直接關系。而諸多產(chǎn)品的應用領域對物料的粒度及粒度分布均有嚴格的要求 1。  粉碎是當代飛速發(fā)展的經(jīng)濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)，粉體技術被看做是高技術工業(yè)最重要的基礎技術之一現(xiàn)代工程技術的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原料和制品具有細而均勻的粒度和盡可能低的污染程度，顆粒粒度細化后，比表面積增大，可在各種場合，如填料、染料、顏料、醫(yī)療、催化劑、磁記憶組件 高、級磨料固、體潤滑劑、精細陶瓷、化妝品等方面都表現(xiàn)出很好的性能。在各種金屬非金屬、化工原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)是抵消作業(yè)，要耗費巨大的能量，物料在粉碎過程中，由于產(chǎn)生發(fā)熱，振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來，技術人員一直在研究如何達到節(jié)能，高效地完成粉碎的過程。從理論研究到創(chuàng)新設備 (包括改造舊的設備 )直至改變生產(chǎn)工藝流程 2。  內(nèi)外粉碎設備  我國自八十年代以來，粉碎工程學術界較為活躍，其主要目標在于提高粉碎過程的效率和滿足工業(yè)上某些物料產(chǎn)品的粒度要求。對粉碎機研究的大規(guī)模興 起，始于八十年代中期，當時主要注意力在兩方面：其一是濕式超細粉碎機、攪拌球磨機和塔式磨機的研究；其二是干式氣流粉碎機的研究，而后逐漸展開。當時，我國主要以引進國外先進的設備和技術為主，很多企業(yè)引進了各種類型的氣流磨、高速沖擊磨、振動磨、攪拌磨和相應的分級技術。這對滿足國內(nèi)市場的需要起到了積極作用。與此同時，國內(nèi)技術人員以消化吸收為主，進行了大量研究開發(fā)工作，并取得了很多的成績。經(jīng)過十幾年的努力，國內(nèi)已能生產(chǎn)各種氣流磨、高速沖擊磨、振動磨、攪拌磨，有的設備在性能上已接近國外同類設備的水平。但總的來說，與國外的 先進技術設備相比，我國的粉碎技術仍存在一些主要問題： (1)已研制出的各種型號規(guī)格的粉碎設備中，有些在結構設計、材質(zhì)及加工精度等方面，與國外先進設備相比還有一定差距； (2)產(chǎn)品的深加工檔次低、系列少，對用買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 戶的需求針對性差； (3)缺少高效的超細分級設備與粉碎設備配套。  目前國外研制生產(chǎn)的超細粉碎設備種類繁多，其中能用于 生產(chǎn)的主要有氣流磨、高速沖擊磨、振動磨、攪拌磨、膠體磨、離心磨和滾筒研磨機等。根據(jù)被研磨物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，各種設備都有不同的特點。國外最新研究動向表明，設備的大型化、系列化、自動化、 精細化是超細粉碎的發(fā)展方向。  隨著科學技術的發(fā)展，對新材料的要求越來越高。一些物質(zhì)以其特有的物理化學特性，越來越受到人們的重視，成為許多高新技術領域不可缺少的重要原材料來源。對其深加工技術之一的超細粉碎及其分級技術領域也就越來越受到人們的重視。超細粉碎技術是近代科學高新技術發(fā)展的產(chǎn)物，在發(fā)達國家 ,隨著電子精、細化工、高新陶瓷生、物工程、宇航固體顏料、磁性材料、復印粉、塑料、橡膠、造紙、等工業(yè)赫爾尖端技術的發(fā)展，對原材料的超細微、提純和改性等方面，提出了越來越高的要求。要求以粉末狀態(tài)存在的固體物料，應具有超細 顆粒，嚴格的顆粒分布，規(guī)整的顆粒外形和極低的污染。  碎設備類別及其特點  粉碎機一般分為機械式粉碎機、氣流粉碎機、研磨機和低溫粉碎機四個大類。  1 機械式粉碎機  機械式粉碎機是以機械方式為主，對物料進行粉碎的機械，它又分為齒式粉碎機、錘式粉碎機、刀式粉碎機、渦輪式粉碎機、壓磨式粉碎機和銑削式粉碎機。  （ 1）齒式粉碎機：由固定齒圈與轉動齒盤的高速相對運行，對物料進行粉碎（  含沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）的機器。  （ 2）錘式粉碎機：由高速旋轉的活動錘擊件與固定圈的相對運動，對物料進行粉碎（  含錘擊、碰撞、摩 擦等）的機器。錘式粉碎機又分活動錘擊件為片狀件的錘片式粉碎機和活動錘擊件為塊狀件的錘塊式粉碎機。  （ 3）刀式粉碎機：由高速旋轉的刀板（  塊、片）與固定齒圈的相對運動對物料進行粉碎（  含剪切、碰撞、摩擦等）的機器。  刀式粉碎機又分為  ：  刀  式  多  級  粉  碎  機：主軸臥式，刀刃與主軸平行并具有單級或多級粉碎功能的機器；斜刀多級粉碎機：主軸臥式，傾斜刀式并具有單級或多級粉碎功能的機器；組合立刀粉碎機：主軸臥式，多層立刀組合的粉碎器；立式側刀粉碎機：主軸立式，側刀轉盤運動并帶有分級功能的粉碎機器。  （ 4）渦輪式 粉碎機：由高速旋轉的渦輪葉片與固定齒圈的相對運動，對物料進行粉碎（  含剪切、碰撞、摩擦等）的機器。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 （ 5）壓磨式粉碎機：由各種磨輪與固定磨面的相對運動，對物料進行碾磨性粉碎的機器。  （ 6）銑削式粉碎機：通過銑齒旋轉運動，對物料進行粉碎的機器。  2 氣流粉碎機氣流粉碎機是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣（  或其他介質(zhì)）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產(chǎn)生強烈的沖擊、摩擦進行粉碎的機器。  3 研磨機研磨機是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運動對物料進行研磨，使物料研磨成超細度混合物的機器。它又分為：  （ 1）球磨機：由瓷質(zhì) 球體或不銹鋼球體為研磨介質(zhì)的機器。  （ 2）乳缽研磨機：由立式磨頭對乳缽的相對運動，對物料進行研磨的機器。  （ 3）膠體磨：由成對磨體（  面）的相對運動，對液固相物料進行研磨的機器。  （ 4）低溫粉碎機低溫粉碎機是經(jīng)低溫（  最低溫度  ）處理，對物料進行粉碎的機器。  碎原理  粉碎方法 3主要有五種：  (1)壓碎。如圖 1料在兩平面之間受到緩慢增長的壓力作用而被粉碎。對于大塊物料，第一步采用此法處理。擠壓粉碎適用于脆性物料，食品加工中常用的是對輥粉碎機，如對輥的線速度相等，則為純粹的擠壓過程。  (2)劈碎。如圖 1料受到楔狀刀具的作用而被分裂。多用于脆性，韌性物料的破碎，能耗較低。  (3)剪碎。如圖 1料在兩個破碎工作面間，如同承受載荷的那個支點 (或多支點 )梁，除了在外力作用點受劈外，還發(fā)生彎曲折斷。多用于較大塊的長或薄的硬脆性物。  (a)                   (b)                    (c) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 (d)                                     (e) 圖 1(4)擊碎。如圖 1示，物料在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。沖擊的方法較多，如在堅硬的表面上受到外來沖擊體的打擊，高速運動的機件沖擊物料，高速運動的物料沖擊到固定堅硬物體上，物料塊之間的相互沖擊等。此種方法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范圍很大。  (5)磨碎。如圖 1料在兩工作面或各種形狀的研磨之間受到摩擦，剪切作用而被磨削成為細粒。多用于小塊物料或韌性物料的粉碎。  在粉碎操作上，所使用的粉碎方法應根據(jù)物料的物理性質(zhì)，塊粒大小以及需要粉碎的程度而定，實際操作時常常采用兩種或兩種以上的方法組合進行。  械粉碎設備  1)機械沖擊式粉碎機  機械沖擊式粉碎機是指：利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉轉子上的沖擊組件 (錘頭、葉片、棒體等 )對物料進行撞擊，并使其在定子與轉子間、物料顆粒與顆粒間產(chǎn)生高頻度的相互強力沖擊、剪切作用而粉碎的設備。這種粉碎機型式很多，按沖擊組件的結構形式的不同有高速錘式、高速棒式、高速刀片式等多種類型。按轉子的布置方式可分為立式和臥式兩種類型。其特點是粉碎比大，運轉穩(wěn)定，適合于中軟硬度物料的粉碎。沖擊式粉碎機借助 于轉子上錘頭對物料的以 50100m/s 的高速打擊而將其粉碎，處于定子和轉子間隙處的物料被剪切和反彈到粉碎室內(nèi)與后續(xù)飛來的顆粒相撞，是粉碎過程反復進行。定子襯圈和轉子端部錘刃之間形成強有力的高速湍流場，其中產(chǎn)生強大壓力變化可使物料受到交變應力而破碎和分散。粉碎成品顆粒細度和形態(tài)由轉子上錘頭的運動狀態(tài)和定子間間隙來決定，低速沖擊可得細長的顆粒，而高速沖擊則易得物料結晶狀態(tài)相同的顆粒。  2)齒爪式粉碎機  齒爪式粉碎機可用于谷物等的粉碎。它主要由進料斗、動齒盤轉子、定齒盤、包角為 360 的環(huán)篩和排料口等組成。定齒 盤上有兩圈定齒，齒的斷面呈扁矩形。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 工作時動齒盤上的三圈齒在定齒盤的兩圈齒的圓形軌跡間運動。  當物料從喂料斗軸向喂入時，受到定，動齒和篩片的沖擊，碰撞與搓擦等作用，最終被粉碎成粉粒狀排出體外。動齒和定齒之間的間隙為 爪式粉碎機的特點是結構簡單，粉碎室比較窄，篩片包角為 360 ，生產(chǎn)效率比較高，但噪聲和粉塵比較大。國產(chǎn)齒爪式粉碎機有  3)渦輪式粉碎機  渦輪式粉碎機由進料口、葉輪、齒板和排料口等部分組成。葉輪是由多個葉片及葉片與其側面的隔板形成的多個室組成。機殼的內(nèi)表面裝有許多帶有溝 槽的齒板。葉輪高速回轉時產(chǎn)生高速渦流，從而形成高頻振動區(qū)。物料在粉碎室內(nèi)受到反復粉碎不僅有沖擊和剪切作用，又以無數(shù)的超高速渦流加劇顆粒之間的相互摩擦，以及由于高頻振動產(chǎn)生的擠壓作用等，使物料得到充分粉碎后，排出機外。渦輪式粉碎機主要有  粉碎室內(nèi)徑分別為 40000用動力 110產(chǎn)率分別 30800kg/002500kg/h。該粉碎機的特點是粉碎物溫升比較低，適合于粉碎脫脂大豆、米、小麥粉、食鹽、礦物質(zhì)添加劑和顏料等。 80%以上的 粉碎物可以通過 100 4)立式錘片粉碎機  立式錘片粉碎機是一種高效的超微粉碎設備，與臥式錘片粉碎機相比，效率高又節(jié)能，且可省去輔助補風系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，加上其換篩方便等特點，有望成為粉碎機的更新?lián)Q代機型。  小型立式超微粉碎機 5主要由轉子、粉碎盤、錘片、篩框、機體、供料裝置及排料裝置等組成，如圖 1 2所示。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 圖 1粉碎盤底部裝有刮片，可使沉積在底篩上的物料刮起，并 隨轉子的離心力甩向粉碎區(qū)域繼續(xù)粉碎。刮片又起到補風的作用，旋轉時產(chǎn)生一定的風量，形成粉碎室內(nèi)外的氣壓差，有利于細粉的排出，且可降低粉碎室內(nèi)外的溫度差，有利于粉碎加工。刮片產(chǎn)生的風壓可以改善粉碎室內(nèi)的氣流狀況，有利于負壓吸進物料和正壓排料，并破壞整個粉碎室內(nèi)的環(huán)流層，使粉碎合格物料能及時排出，避免重復、無效的過度粉碎。  物料從進料口加入，其運動軌跡與旋轉錘片的運動軌跡垂直相交，因而物料擊中率較高。由于物料與錘片兩者之間的速度相差很大，在錘片沖擊作用下，物料顆粒內(nèi)部迅速產(chǎn)生向四方傳播的應力波，并在內(nèi)部缺陷、裂紋 和晶粒界面等處產(chǎn)生應力集中，物料將首先沿著這些脆弱界面破碎。在轉子上層，由較短的錘片與篩片形成的預粉碎區(qū)內(nèi)，大部分物料得到了粉碎或半粉碎，粉碎合格的細物料迅速通過周圍環(huán)篩孔排出粉碎室。半粉碎和未粉碎的物料繼續(xù)下降，落入下層主粉碎區(qū)域。由于下層錘片末端線速度更高，與篩片的間隙更小，錘片除對物料繼續(xù)施加剪切力和沖擊力外，且伴有研磨力等聯(lián)合作用，使物料得到進一步粉碎，并借助粉碎室內(nèi)氣流正壓力，迅速通過環(huán)篩和底篩篩孔排出，完成粉碎加工。  5)臥式粉碎機  這是一種水平軸、雙室、氣流分級式粉碎機，主要依靠沖擊粉碎原理工 作，在粉碎的同時能夠進行分級和清除雜質(zhì)。它是由水平軸上安設的兩個串聯(lián)的粉碎分買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 級室和風機組成。粉碎分級室由帶撞擊葉片的轉子和定子襯套以及分級葉輪組成。第一二轉子的葉片分別為 30、 40傾角，旋轉時形成風壓而相應的第一、二分級輪為徑向葉片，旋轉時形成風阻，兩者旋轉時便形成旋循氣流，使顆粒反復地受強烈的沖擊、剪切、摩擦作用而粉碎。兩串聯(lián)的粉碎分級室之間用隔環(huán)分隔，因第一、二級轉子的圓周速度分別為 50m/s、 55m/s（第二轉子直徑大），故第二粉碎室粉碎力更強，成為細磨區(qū)，產(chǎn)品粒度達數(shù)微米。細粉隨氣流由風機 排出機外捕集。此機的特點是采用兩極串聯(lián)粉碎裝置，故粉碎效率高，能耗較低；產(chǎn)品粒度細（平均粒徑 3100m）；機內(nèi)設有排渣裝置，可將難予粉碎的雜質(zhì)排出，故產(chǎn)品純度高；負壓操作，可減少粉塵對環(huán)境的污染。適用于莫氏硬度低于 5 級的物料，例如涂料、顏料、非金屬礦、化工原料、農(nóng)藥等的微粉碎。  氣流粉碎設備  氣流粉碎原理簡介：壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進入流化床，在流化床粉碎機內(nèi)相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進入流化床粉碎機內(nèi)，在氣流的帶動下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細 粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機，分級機對合格的物料進行分級后進入旋風收集器（如需要幾個粒徑段的產(chǎn)品，則加設多臺立式渦輪分級機）。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，尾料進入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。應用范圍：氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、 過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適 用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。就氣流粉碎主機個體而言，主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內(nèi)部，粉碎主機內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的 “ 磨環(huán) ” 、 “ 磨球 ” 、 “ 磨軌 ” 等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內(nèi)部相互碰撞，達到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質(zhì)沒有聯(lián)系，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設備磨損問題 。  1)扁平式氣流粉碎機  此機亦稱全盤式氣 流磨。如圖 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9  圖 1該機是 90 年代，世界上最先進的機型。該機器內(nèi)襯有剛玉陶瓷、不銹鋼供用戶選擇，不污染物料，細度 5m ，最細 超微粉碎的理想設備。  原料從加料投入，經(jīng)汶丘里噴咀加速到超音速，導入粉碎腔，經(jīng)粉碎噴咀噴出的氣流形成物流，相互碰撞、摩擦而獲得微粉，微粉被導入中心，隨氣流排出收集，粗粉因離心力被甩到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎 。  2)流化床氣流粉碎機  流化床氣流粉 碎機是通過高速氣流將粉體顆粒加速，并使高速運動的粒子相互碰撞、相互摩擦及瞬間破裂來達到粉碎，再通過適當分級機構循環(huán)而達到超微粉碎的目的。純氣流超微粉碎設備的特點是利用瞬間撞擊而粉碎，粉碎力大，細度高，無污染和極微磨損，適用于高純度、高硬度及有一定粘度的中藥材超微粉碎。同時，藥材粉體在氣流膨脹狀況粉碎，不會升溫，也可適用于熱敏性、低熔點、含糖分及易揮發(fā)的中藥材超微粉碎。其缺點是對適用進料粒徑的范圍有要求，一般要求為 60 120目。  3) 列氣流粉碎分級機的工作原理  流化床氣流粉碎機是一種高速氣流來實現(xiàn) 干式物料超微粉碎的設備，它由粉碎噴嘴分級轉子、螺旋加料器等組成。物料通過螺旋加料器進入粉碎室，高壓空買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊，碰撞，直到粉碎。被粉碎物料隨上升氣流進入分級室，由干分級轉子高速旋轉，粒子既受到分級轉子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生向心力，當粒子受到離心力大干向心力。即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，分級徑以下的細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。   特點 :能耗低，與其他類型氣流粉碎機相 比節(jié)能 30%磨損小，由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用粉碎莫氏硬度九級以下的物料 ;粉碎范圍廣，在 圍選用 ;設備結構緊湊，內(nèi)部組成閉路粉碎 ;設備檢修方便，采用進口變頻儀操作，設備運轉實現(xiàn)自動化控制 ;對易燃，易爆物料可用情性氣體作工質(zhì)粉碎。   適用范圍 : 該機廣泛應用于制藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級材料、陶瓷等干粉類物料的超細粉碎。本系列 制砂設備 用途廣泛，其性能已達到國際先進水平，是目前最行之有效、實用可靠的 碎石機器 ，特別適用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種高效，節(jié)能的 碎石設備 。  性能特點：  1, 自擊式破碎，超低的使用費用  。自擊式 破碎機 的精粹在于 “自擊 ”，石料與石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎，并在破碎腔中產(chǎn)生自然堆積形成保護層，保護周護板不受磨損。在自擊式破碎機中周護板由易損件變成為等同于機器壽命的結構件，避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達 的周護板，從而大大降低了用戶的使用成本，顯著提高了用戶的經(jīng)濟效益。  2 高轉速，卓越破碎比由于獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使得本機兼有重負荷和高速旋轉兩個特點。物料在破碎腔中具有高達 70 /秒線速度。如此高的線速給用戶帶來了生產(chǎn)的高效率， 在裝機功率為 264 1050 機型上，原料為 80 噸。機制砂 (>40 噸 ,其破碎率 >50%。  3 低廉的易耗件費用。由于本機的物料自行相互撞擊粉碎，故在易耗件數(shù)量及消耗時間上有著反擊破、沖擊破不可比擬的優(yōu)勢。破碎抗壓強度在 180帕買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 的中硬及超硬巖石 (如花崗巖、玄武巖、河卵石、剛玉等 )易損件壽命為 100 小時 國內(nèi)其他破碎機相比易損件費用創(chuàng)記錄的降低為 =粒就比較難過篩。同時由于重力和離心力的關系，有一層較粗顆粒貼在篩面上不能及時粉碎，而細粉難以透過篩面料層從篩孔排出。  (2)立式?jīng)_擊式粉碎機：  1) 本機是目前開發(fā)的新型中、細碎石設備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。；  2) 結構新穎、獨特、運轉平穩(wěn)。  3) 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大；  4) 設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便；  5) 具有整形功能、產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大  6) 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身 無磨損，經(jīng)久耐用。  7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。  通過以上比較立式?jīng)_擊式粉碎機不僅占地面積小，設備運轉費用低，而且打擊率較高，獨特的分級裝置可以避免過粉碎現(xiàn)象的發(fā)生。立式?jīng)_擊粉碎機工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制成品粒度。  計要求及分析課題  物料在經(jīng)過粗碎、中碎以后，一般粒徑為 30 100進入磨機的粒徑一般為 30于進入磨機的粒徑仍很大，且不均衡，不但增加了磨機的負荷，而且也增加了磨機的功耗，根據(jù)邦德理論，粉碎物料所消耗的能量，與物料產(chǎn)生的 裂 縫 長 度 成 正 比 ， 而 裂 縫 又 與 物 料 粒 徑 的 平 方 根 成 反 比 。 即 ：w=k(1/ d D ),d 為進料粒徑， 此，設計的要求是經(jīng)過一級買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 破碎的物料進入球磨機之前增加一級破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，從 而顯著地降低功耗，達到節(jié)能降耗的目的。  錘式破碎機的結構由錘頭轉子篦條篩內(nèi)壁襯板機架等組成；它是通過物料進入破碎機中 ,受到高速回轉的錘頭沖擊而破碎 ,物料從錘頭處獲得動能 ,以高速沖向破碎板進行第二次破碎 ,粒度小的從篦條篩中排出 ,粒度大的物料在篦條篩上再經(jīng)過錘頭的沖擊研磨銑削而破碎 ,合格粒度由篦條篩排出。  反擊式破碎機的結構由反擊板打擊板轉子組成；它將物料反復地沖擊 ,同時 ,物料之間也互相撞擊而得到破碎。  立軸式破碎機的結構由機體主軸轉子襯板進出料口組成；物料進入第一破碎腔 ,受高速回轉的轉 子上的板錘的沖擊破碎 ,獲得動能的料塊拋擊到筒體的襯板上進一步破碎 ,料塊群在機腔中互相撞擊而得到第一次破碎；物料進入第二破碎腔受第二轉子的擠壓沖擊 ,把料層壓緊而變密實 ,隨著擠壓沖擊力的上升 ,當應力超過顆粒所承受的強度時 ,物料被粉碎。  本課題設計的破碎機是兼以上三者之優(yōu)點進行破碎 ,因此 ,確定為立軸式破碎機。  式?jīng)_壓式秸稈粉碎機 的工作原理簡介  粉 碎機體內(nèi)研磨介質(zhì)運動狀態(tài)分為二部分，其一為在筒體內(nèi)旋轉，其二為帶到一定高度后拋落，即拋落運動狀態(tài)。前者粉碎的主要形式為研磨，而后者為沖擊。磨內(nèi)物料隨著研磨和 沖擊的綜合作用而使物料粉碎。 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機的粉碎 部分主要由錘擊部分和反擊部分兩部分組成，物料由進料口進入破碎腔，經(jīng)過錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷，使得物料粒徑降低，然后再經(jīng)過反擊破碎，通過反擊破碎中反擊板的沖擊、剪切和物料的自撞破碎，進一步降低和均衡物料的粒徑，從而實現(xiàn)了物料粉碎的目的。  式?jīng)_壓式秸稈粉碎機 的構造  立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機 由筒體、轉子、機蓋附件、底座等部分組成，筒體由機殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結成一體；轉子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分 4 排 懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉子支承在三個滾動軸承上，機殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。主軸是破碎機支承轉子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，如用 45 鋼。主軸斷面為圓形，錘架用 36 的平鍵與軸連接，錘架是用來安裝錘頭的，但破碎機在逆轉時，錘架與物料接觸，易造成磨損，所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為 6 個孔，可以在銷軸孔磨損后，把錘頭買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 安裝在另一個位置，在錘架中，上面一個圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動能的大小與錘頭質(zhì)量成正比，動能越大，即錘頭質(zhì)量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此，應根據(jù)不同的進料尺寸來選擇適當?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標之一，提高錘頭的耐磨性，可以縮短破碎機的檢修停車時間，就能大大 的提高立軸式破碎機的利用率和減少檢修費用。  機蓋部件由機蓋、滾動軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定