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文檔簡介

買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 第一章 模 具 設(shè) 計 總 述 . 2 具 工 業(yè) 在 國 民 經(jīng) 濟(jì) 中 的 地 位 . 2 國 模 具 技 術(shù) 的 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 趨 勢 . 3 第二章 各 類 塑 料 模 具 及 其 特 點 . 7 種 模 具 的 分 類 和 占 有 量 . 7 類 塑 料 模 具 結(jié) 構(gòu) . 8 第三章 塑件分析 . 17 件的二維圖紙 . 17 件原料分析 . 17 料的物理化學(xué)特性 . 17 料的成型性能 . 18 件分析 . 18 品結(jié)構(gòu)分析 . 18 寸精度分析 . 19 第四章 注射機(jī)的選用 . 20 第五章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 . 21 腔數(shù)目的設(shè)計 . 21 擇分型面 . 21 腔布置的設(shè)計 . 21 注系統(tǒng)的設(shè)計 . 22 . 22 . 22 . 22 . 23 . 23 . 24 第六章 模具設(shè)計計算與驗算 . 25 . 25 . 25 . 25 模行程的校核 . 26 第七章 模具的工作原理、安裝、試模和生產(chǎn) . 27 具設(shè)計工作原理 ; . 27 參 考 文 獻(xiàn) . 28 總結(jié) . 30 致謝 . 31 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 模具設(shè)計總述 具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 模 具 工 業(yè) 是 國 民 經(jīng) 濟(jì) 的 基 礎(chǔ) 工 業(yè) , 是 國 際 上 公 認(rèn) 的 關(guān) 鍵 工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中,將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)既是高 新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械,電子,輕工,汽車,紡織,航空,航天等工業(yè)領(lǐng)域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60 90的產(chǎn)品的零件,組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上,僅以汽車,摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車,摩托車行業(yè)是模具最大的市場,在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,這一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件,經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車,汽車模具作為發(fā)展重點,已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政 策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加, 2005 年將達(dá)到 170 種。一個型號的汽車所需模具達(dá)幾千副,價值上億元 。為了適應(yīng)市場的需求,汽車將不斷換型,汽車換型時約有 80的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一,據(jù)統(tǒng)計,中國摩托車共有 14 種排量 80 多個車型, 1000 多個型號。單輛摩托車約有零件 2000 種,共 計 5000 多個,其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具,總價值 為 1000 多萬元。其他行業(yè),如電子及通訊,家電,建筑等,也存在巨大的模具市場。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 80 年代以來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%, 1999 年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245 億,至 2000 年我國模具總產(chǎn)值預(yù)計為 260元,其中塑料模約占 30%左右。在未來的模具市場中,塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已 能 生 產(chǎn) 照 相 機(jī) 塑 料 件 模 具 、 多 型 腔 小 模 數(shù) 齒 輪 模 具 及 塑 封 模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星 具有限公司制造的多腔 輪模具,所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為 塑模型腔制造精度可達(dá) 面粗糙度 模具質(zhì)量、壽命明顯提高了,非淬火鋼模壽命可 達(dá) 10 30 萬次 ,淬火鋼模達(dá) 50 1000 萬次,交貨期較以前縮短,但和國外相比仍有較大差距。 但是近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 際 通 用 軟 件 , 個 別 廠 家 還 引 進(jìn) 了 件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。 在制造技術(shù)方面, 術(shù)的應(yīng)用水平上了一個 新臺 階 , 以 生 產(chǎn) 家 用 電 器 的 企 業(yè) 為 代 表 , 陸 續(xù) 引 進(jìn) 了 相 當(dāng) 數(shù) 量 的買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 統(tǒng),如美國 美國 國 司的 國 司的 本 司的 色列公司的 國 司的 澳大利亞 司的 模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn),雖花費(fèi)了大量資金,但在我國模具行業(yè)中,實現(xiàn)了 集成,并能支持 術(shù)對成型過程,如充 模和冷卻等進(jìn)行計算機(jī)模擬,取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)和推動了我國模具 術(shù)的發(fā)展。近年來,我國自主開發(fā)的塑料模 統(tǒng)有了很大發(fā)展,主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 統(tǒng)及 件等,這些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價格較低等特點,為進(jìn)一步普及模具 術(shù)創(chuàng)造了良好條件。 據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將 高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時,由于近年來進(jìn)口模具中 ,精密、大型、復(fù) 雜、長壽命模具占多數(shù) ,所以,從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā),這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展,使各種異型材擠出模具、 料管材管接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點,高速公路的迅速發(fā)展,對汽車輪胎也提出了更高要求,因此子午線橡膠輪胎模具,特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平 均水平;以塑代木,以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大;家用電器行業(yè)在 “ 十五 ” 期間將有較大發(fā)展,特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大;而電子及通訊產(chǎn)品方面,除了彩電等音像產(chǎn)品外,筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展,這些都是塑料模具市場的增長點。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 加入世貿(mào)組織后,一些國家紛紛將制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移,模具工 業(yè) 正 面 臨 空 前 的 發(fā) 展 機(jī) 遇 。 據(jù) 上 海 模 具 工 業(yè) 協(xié) 會 透 露 , “ 九五 ” 期間,國內(nèi)模具行業(yè)產(chǎn)值年增長幅度約為 13%,高檔模具比例提高,模具商業(yè)化程度提高近 10%,模具行業(yè)的進(jìn)出口比例趨向合理,進(jìn)口 量占市場總量的 20%,金額近 10 億美元,出口額已達(dá) 1 億美元。 目前 ,世界模具市場總體上供不應(yīng)求 ,市場量維持 600億 650億美元。我國汽車、家電、通訊等領(lǐng)域的高性能模具鋼年需求約20 萬噸,其中相當(dāng)一部分依靠進(jìn)口。為盡快改變這種局面,去年底,上鋼五廠與上海大學(xué)聯(lián)合開發(fā)我國第一條精品模具鋼專業(yè)生產(chǎn)線,達(dá)到國際先進(jìn)水平,年產(chǎn)量可達(dá) 噸,這個精品模具基地,將有力地促進(jìn)汽車模具的國產(chǎn)化。 據(jù)分析,未來我國 模具 的 9 大發(fā)展趨勢是: 1、 模具 日趨大型化。 2、 模具 的精度將越來越高。 10 年前精密 模具 的精度一般為5 微米,現(xiàn)已達(dá)到 2米, 1 微米精度的 模具 也將上市。 3、 多 功 能 復(fù)合 模具 將 進(jìn) 一 步 發(fā)展 。 新 型 多 功 能 復(fù)合 模具 除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求越來越高。 4、熱流道 模具 在塑料 模具 中的比重也將逐漸提高。 5、 隨 著 塑 料成 型 工 藝 的 不 斷 改進(jìn) 與 發(fā) 展 , 氣 輔 模具 及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的 模具 也將隨之發(fā)展。 6、 標(biāo)準(zhǔn)件 的應(yīng) 用 將 日 益 廣 泛。 模具 標(biāo)準(zhǔn)化及 模具 標(biāo)準(zhǔn)件 的應(yīng)用將極大地影響 模具 制造周期,還能提高 模具 的質(zhì)量和降低 模具 制造成本。 7、快速經(jīng)濟(jì) 模具 的前景十分廣闊。 8、 隨 著 車 輛和 電 機(jī) 等 產(chǎn) 品 向 輕量 化 發(fā) 展 , 壓 鑄 模的 比 例 將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9、 以 塑 代 鋼、 以 塑 代 木 的 進(jìn) 程進(jìn) 一 步 加 快 , 塑 料 模具 的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對塑料 模具 的要求也越來越高。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 各類塑料模具及其特點 種模具的分類和占有量 模具主要類型有:沖模,鍛摸,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。 ( 1)沖模:沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。沖模占模具總數(shù)的 50 以上 。 按 工 藝 性 質(zhì) 的不 同 , 沖??煞譃槁淞夏?,沖孔模,切口模,切邊模,彎曲模,卷邊模,拉深模,校平模,翻孔模,翻邊模,縮口模,壓印模,脹形模。按組合工序不同,沖模分為單工序模,復(fù)合模,連續(xù)模。 ( 2)鍛模:鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設(shè)備不同,鍛模分為錘用鍛模,螺旋壓力機(jī)鍛模,熱模鍛壓力鍛模,平鍛機(jī)用鍛模,水壓機(jī)用鍛模,高速錘用鍛模,擺動碾壓機(jī)用鍛模,輥鍛機(jī)用鍛模,楔橫軋機(jī)用鍛模等。按工藝用途不同,鍛模可分為預(yù)鍛模具,擠壓模具,精鍛模具,等溫模具,超塑性模具等。 ( 3)塑料模:塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具 總數(shù)的 35,而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模,擠塑模,注射模,此外還有擠出成型模,泡沫塑料的發(fā)泡成型模,低發(fā)泡注射成型模,吹塑模等。 ( 4)壓鑄模:壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備,壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數(shù)的 6。 ( 5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工藝分類粉末冶金模有:壓模,精整模,復(fù)壓模,熱壓模,粉漿澆注模,松裝燒結(jié)模等。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 模具所涉及的工藝繁多,包括機(jī)械設(shè)計制造,塑料,橡膠加工,金屬材料,鑄造(凝固理論),塑性 加 工 , 玻 璃 等諸 多 學(xué) 科和行業(yè),是一個多學(xué)科的綜合,其復(fù)雜程度顯而易見。 類塑料模具結(jié)構(gòu) 塑料模是保證塑件形狀、尺寸、精度和表面質(zhì)量的主要工藝裝備,塑料模種類繁多,可根據(jù)塑料類型、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量 、成型方法和成型設(shè)備的不同,采用各種不同形式的模具。常見塑料模有壓縮模 、壓注模 、注射模、移動式 、固定式、單型腔 、多型腔等。要掌握模具設(shè)計技術(shù),必須認(rèn)識和了解常見模具結(jié)構(gòu)的工作原理、功能作用、技術(shù)要求、應(yīng)用范圍等內(nèi)容,方能在實際生產(chǎn)中,正確選擇和應(yīng)用模具結(jié)構(gòu)。下面分別介紹塑料模中常用的幾類機(jī)構(gòu): 圖( 1)是單分 型面注塑模的典型結(jié)構(gòu)。其工作原理是: 開模時 , 動 模 后 退 , 模 具 從 分 型 面 分 開 , 塑 件 包 緊 在 型 芯 13 上隨動模部分一起向左移動而脫離凹模 14,同時,澆注系統(tǒng) 凝料在拉料桿 10 的作用下,和塑件制作一起向左移動。移動一定距離后,當(dāng)注射機(jī)的頂桿接觸推板 9 時,脫模機(jī)構(gòu)開始動作,推桿 11 推動塑件從型芯 13 上脫下來,澆注系統(tǒng)凝料同時被 拉料桿推出。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖( 1) 技術(shù)要求: 推桿與推桿孔之間一般采用 H7/合,型芯與型 芯孔 采用 了導(dǎo) 柱和 導(dǎo)套 之間 采用 間隙 配合 一般 采用 H7/配合 , 型芯與動模板采用了間隙配合一般采用 H7/配合。模具上需設(shè)有冷卻或加熱裝置。 圖( 2)是雙分型面注塑模。其工作原理是: 開模時,動模后退,在彈簧 2 的作用下 , 流道板 13 同時向左移動,模具從 型面分開。當(dāng) 型面分開一定距離后 , 定距拉板 1 通過固定在流道板 13 上的限位銷 3 將中間板拉住 , 使中間板停止運(yùn)動。動模繼 續(xù)后退 , 此時 型面分開。因 塑料制件包緊在型芯 16 上 , 將澆口自行拉斷 , 從 型面將澆注系統(tǒng)凝料取出。動模部分繼續(xù)后退 , 注射機(jī)的推桿接觸推板 9 時 , 脫模機(jī)構(gòu)買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 開始工作 , 11 推動推件板 5 將塑件從型芯 16 上脫下。 功能及其作用: 這種模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 , 重量大 , 成本高 , 主要用于采用點澆口的單型腔或多型腔注射模。 圖( 2) 圖( 3)是 側(cè)向分型抽芯注射模 。其工作原理: 開模時 , 動模部分左移。側(cè)型芯滑塊 3 可在型芯固定板 5 上開設(shè)的導(dǎo)滑槽中滑動。動模左移時 , 在導(dǎo)滑槽的作用下 , 側(cè)型芯滑塊 3 在斜導(dǎo)柱 2 的 作 用 下 沿 著 斜 導(dǎo) 柱 軸 線 方 向 移 動 , 相 對 動 模 向 模 具 外 側(cè) 移動 , 進(jìn)行抽芯動作。當(dāng)斜導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊脫開的時候 , 側(cè)型芯滑塊被定位 , 相對動模不再移動。動模繼續(xù)左移 , 由推桿 11 將塑件從動模邊頂出 , 澆注系統(tǒng)凝料同時被頂出。合模時 , 在斜導(dǎo)柱的作用下使側(cè)型芯滑塊復(fù) 位 , 為防止成型時在料的壓力作用下移位去由楔緊塊對側(cè)型芯滑塊鎖緊。脫模機(jī)構(gòu)由復(fù)位桿復(fù)位。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖( 3) 圖( 4)是溢式壓縮模的結(jié)構(gòu)。其工作原理是: 把塑料放入型腔加熱 , 再進(jìn)行合模,保溫、保壓、固化后開模,利用推桿推出。 功能及其作用: 機(jī)構(gòu)簡單、造價低、耐用 、安裝嵌件方便,塑件容易取出,但塑件帶有飛邊,去除困難,且浪費(fèi)塑料。 技術(shù)要求: 模具無加料室,模腔總高度 h 基本上就是塑件的高度。 應(yīng)用范圍: 適用于壓制扁平、尺寸小和形狀簡單的塑件,壓制小批量或試制,低精度和強(qiáng)度沒有嚴(yán)格要求的塑件。不宜壓制壓縮率高的塑料,如:帶狀、片狀或纖維填料的塑料,不宜成型薄壁或壁厚均勻性要求很高的塑件。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 圖( 4) 圖( 5)是半溢式壓縮模。其工作原理是: 把塑料放入型腔加熱,再進(jìn)行合模,保溫、保壓、固化后開模,利用推桿推出。 功能及其作用: 塑件承受壓力大,溢料量極少,密實性好,機(jī)械強(qiáng)度高。 技術(shù)要求: 導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔之間的配合為 H7/凸模與凹模有高度不大的間隙配合,一般每邊間隙值約 右。凸模與凹模的密切配合。必須設(shè)推出裝置。 圖( 5) 圖( 6)是 固定式壓注模 。其工作原理: 開模時,壓力機(jī)滑買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 塊帶動上?;爻蹋夏2糠峙c加料室在 I I 處分形,以便從該 分 型 面 處 往 加 料 室 。 當(dāng) 上 模 回 程 到 一 定 高 度 時 , 拉 桿 20 迫使 拉 鉤 19 轉(zhuǎn) 動 并 與 下 模 部 分 脫 開 , 接 著 定 距 拉 桿 發(fā) 揮 作 用 ,帶動上凹模板及加料室在 處與下模分型,以便推出機(jī)構(gòu)將塑件從該型面處推出。 功能及其作用: 使用方 便、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度小、模具使用壽命長,但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、且安裝嵌件不方便。 技術(shù)要求: 推桿與推桿孔之間一般采用 H7/合。上、下模分別與壓力機(jī)的餓滑塊和工作臺面固定聯(lián)接。 應(yīng)用范圍: 適用于產(chǎn)量大、尺寸大的塑件生產(chǎn)。 圖( 6) 塑 模具的典型結(jié)構(gòu) 機(jī)構(gòu)是模具中重要的組成部件,選擇和設(shè)計機(jī)構(gòu)是模具設(shè)計中的重要內(nèi)容,正確選擇和設(shè)計機(jī)構(gòu)是保證模具結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的前提。塑料模工作動作相對較多,因此所涉及的機(jī)構(gòu)類型和數(shù)量買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 也比較多,主要包括合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、先行復(fù)位機(jī)構(gòu)、順序定距分型機(jī)構(gòu)等。要掌握模具設(shè)計技術(shù),必須認(rèn)識和了解常用機(jī)構(gòu)的工作原理、功能作用、技術(shù)要求 、應(yīng)用范圍等內(nèi)容,方能在實際生產(chǎn)中,正確選擇和應(yīng)用機(jī)構(gòu)。下面分別介紹塑料模中常用的幾類機(jī)構(gòu): 1 脫模機(jī)構(gòu)(推出機(jī)構(gòu)) 圖( 7)是一級 推桿脫模機(jī)構(gòu) 。其工作原理: 開模 時,靠注射機(jī)的機(jī)械推桿使脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動,推動塑件脫落。 功能及其作用 :推桿加工簡單,更換方便滑動阻力小,脫模效果好。 技術(shù)要求:推桿與推桿孔之間一般采用 H7/合。 應(yīng)用范圍: 適用于板狀塑件。 圖( 7) 2 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 圖( 8)是 斜 銷分型與抽芯機(jī)構(gòu) 。其工作原理: 成型塑件上側(cè)孔的側(cè)型芯 5 隨著滑塊 8 在開模過程中側(cè)移離開塑件,而滑塊8 的側(cè)移離開塑件,而滑塊 8 的側(cè)移則是斜銷 3 則固定在定模上下不能運(yùn)動,著就迫使滑塊 8 在開模運(yùn)動的同時作側(cè)向分型抽芯動。 功能及其作用: 機(jī)構(gòu)緊湊、動作安全可靠、加工制造方便。買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 保證閉模時斜導(dǎo)柱能很準(zhǔn)確地插入滑塊的斜孔,使滑塊復(fù)位。 技術(shù)要求: 斜銷與其固定的模板之間采用過度配合 H7/應(yīng)用范圍: 適用于抽芯力不大及抽芯距小于 60 80場合 。 圖( 8) 圖( 9)是 斜桿導(dǎo)滑的內(nèi)側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu) 。其工作原理: 塑件內(nèi)側(cè)的凸臺由斜桿 5 的頭部成型 (該結(jié)構(gòu)斜桿與成型滑塊合為體 ),在型芯 7 上開有斜孔 ,滑座 2 固定在推桿固定板 l 上 ,斜桿的成型端可在型芯的斜孔內(nèi)滑動 ,而另一端與滑座 T 形槽配合。推出時 ,推桿 固定 板使 斜桿 沿斜孔 移動 ,推 出塑件 并進(jìn) 行內(nèi) 側(cè)抽 芯 ,同時斜桿的底端可在滑座的 T 形槽內(nèi)滑動 ,保證不致卡死。斜桿由復(fù)位桿 3 復(fù)位 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 功能及其作用: 推出時,推桿固定板使斜桿沿斜孔移動,推出塑件并進(jìn)行內(nèi)側(cè)抽芯,同時斜孔的底端可在滑座的 T 形槽內(nèi)滑動,保證不致卡死。推板可通過支架、滾輪、可帶動斜桿進(jìn)行抽拔和復(fù)位。 技術(shù)要求: 斜銷與其推件板鑲塊之間采用過度配合 H7/用范圍: 適用于不宜采用斜桿導(dǎo)滑的外側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)的情況下。 圖( 9) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第三章 塑件分析 件的二維圖紙 如圖 1 1件原料分析 在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能 結(jié)果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高 添加 30% 35%的玻纖, 8% 12%的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能最佳。 料的物理化學(xué)特性 1. 尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)而得到的塑料 (可分為用包覆法制得的長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍 (纖維和塑料顆粒等長,一般約 10以短切纖維經(jīng)混煉,或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍 (玻纖長度約 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2. 尼龍屬于聚酰胺,在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性,會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶,可以制成強(qiáng)度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為 2 萬。 3. 在 入 30% 的玻璃纖維, 力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的 。 4. 用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能,增強(qiáng)材料有玻璃纖維,石棉纖維,碳纖維,鈦金屬等,其中以玻璃纖維為主,提高尼龍的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,剛性,機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度),特別是機(jī)械性能提高明顯,成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種, 料的成型性能 玻璃纖維的成型工藝與未增強(qiáng)時大致相同,但因流動較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適 當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高 10。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。 具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定 性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。 與純尼龍相比,增強(qiáng)尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高,伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長徑比和取向度??勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。 件分析 品結(jié)構(gòu)分析 脫模斜度設(shè)計:查書 2 1 可得,該塑件型腔脫模斜度為 25 45 ,型芯脫模斜度為 20 45。 壁厚設(shè)計:查書 2 4可得,該塑件為大制品塑件,壁厚取 據(jù)圖紙,壁厚稍取小些,取壁厚為 2 加強(qiáng)筋與薄壁容器設(shè)計: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 加強(qiáng)筋厚度 A=1/2, A=1強(qiáng)筋高度 L=( 1 3), L=4 加強(qiáng)筋底部圓角 R=1/4, R=強(qiáng)筋頂部圓角 r=1/8, r=強(qiáng)筋錐角 a=2 5。 支承面:在支承面上設(shè)置加強(qiáng)筋,則筋的高度應(yīng)低于支承面約 圓角:圓角 R=1 孔設(shè)計:該塑件無孔 寸精度分析 塑料收縮率波動公差 B: B=L( 模具成型零件部件的制造公差 Z:模具成型零件部件的制造公差應(yīng)不 超過塑件公差的 1/3。 模具成型零部件的表面摩損公差 C :一般模具 其他公差 Q:各項誤差的累積數(shù)值,應(yīng)不大于塑件的公差。即 = Z+ B+ C+ Q 塑件尺寸公差:可根據(jù)制品成型后的尺寸穩(wěn)定性參照選擇等級。 面質(zhì)量分析 表面粗糙度:查書 2 20可得,該塑件的表面粗糙度 m。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第四章 注射機(jī)的選用 ( 1) 丙烯可以采用此類型注射機(jī)成型,據(jù)查有關(guān)資料可列出該注射機(jī)的主要 技術(shù)參數(shù)見表 4號 主要技術(shù)參數(shù)項目 參數(shù)數(shù)值 1 額定注射量 / 250 2 鎖模力 /00 3 注射壓力 /19 4 最大注射面積 /320 5 動、定模模板最大安裝尺寸最 /20 450 6 最大模具厚度 /00 7 最小模具厚度 /00 8 模板最大行程 /00 9 噴嘴前端球面半徑 / 10 噴嘴孔直徑 / 11 定位圈直徑 / 100文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 五 章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 腔數(shù)目的設(shè)計 n=( , n=( (個)為了方便加工,這里取一模兩腔。 擇分型面 該塑件為花形帽,在選擇分型面時,根據(jù)分型面的選擇原則,考慮不影響塑件外觀質(zhì)量,便于清除毛刺及飛邊,有利于排除模具型腔內(nèi)的氣體、分模后塑件留在動模一側(cè)以便于取出塑件等因素,分型面應(yīng)選擇在塑件外形輪廓的最大處。為了提高自動化程度和生產(chǎn)率,減少降低聚苯乙烯的取向變形以及保證塑件表面質(zhì)量,采用點澆口。如圖 5 5腔布置的設(shè)計 采用一模兩腔,如 圖 5 5文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 注系統(tǒng)的設(shè)計 由表 1 噴嘴孔直徑 d 0=4嘴前端球面半徑 =9據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系得到: 主流道進(jìn)口端球面半徑 +( 12) =10+( 12) 1 為了便于將凝料從主流道中拔出,將主流道設(shè)計成圓柱形, 其斜度取 6度;同時為了使熔料順利進(jìn)入分流道,在主流道出口端設(shè)計圓弧過渡。主流道襯套采用可拆卸更換的澆口套,其形狀及尺寸按照交口套設(shè)計;為了能與注塑機(jī)的定位圈相配合,采用外加定位環(huán)方式,這樣不僅減小了澆口套的總體尺寸,還能避免了澆口套在使用中的磨損。 該塑件體積較小,形狀不叫簡單,壁厚均勻,且塑料流動性好,可以采用單點進(jìn)料的方式。為便于加工,采用最常用的 有關(guān)資料,選取分流道截面形狀及其相應(yīng)直徑尺寸,在此取 =3度h=圖 3澆口的設(shè)計 由于該塑件外觀質(zhì)量要求較高,所以澆口的位置和大小應(yīng)以不影響塑件的外觀質(zhì)量為前提。同事也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)更簡單,。根據(jù)對該塑件結(jié)構(gòu)的分析,并結(jié)已確定的分形面的位置,選擇如圖 3示的點澆口進(jìn)料方式。圖 5 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 聚苯乙烯性脆易裂,容易出現(xiàn)裂紋的特點要求采用 形式拉料桿將主流道的凝料拔出。實現(xiàn)澆注系統(tǒng)與塑件的自動分離與脫出,自動化程度高,勞動力度小。 件工作尺寸的計算 該塑件材料是一種收縮范圍較大的塑料,因此成型零件的尺寸均按平均值法計算。前面已查得聚苯乙烯的收縮率為 根據(jù)塑件尺寸公差的要求,模具的制造公差取 z= /3 成型零件尺寸的計算見表 5 成型零件尺寸的計算表 5件尺 寸 計算公式 工作尺寸 型腔內(nèi)型尺寸 20 )+0 0 0 型芯外形尺寸 22 +43 )0 7 8 腔深度尺寸 12 )+0 6 芯高度尺寸 10 +32 )0 0 中心距尺寸 4 s+21 z) 60 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 該塑件采用大批量生產(chǎn),應(yīng)盡量縮短成型周期,提高生產(chǎn)率。聚苯乙烯的熱變形溫度低,成型時需要一般冷卻。因此,該模具的凹模冷卻實在定模板上開出冷卻水道,采用一般水進(jìn)行冷卻型腔,動模板處的冷卻也采用冷卻水道的冷卻方式。但由于型芯、型腔為鑲嵌式,所以冷卻水道采取堵密封墊料或插入銅管。冷卻水道如圖 5圖 5冷卻水道設(shè)計 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 六 章 模具設(shè)計計算與驗算 6 92, 92 125 80%=100 鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。注射機(jī)的鎖模力的校核關(guān)系式為 F 中 F:注射機(jī)鎖模力,查塑料模設(shè)計手冊附錄 8 得 螺桿式注射機(jī)的鎖模力為 900 k:壓力損耗系數(shù),一般取 p:型腔內(nèi)熔體的壓力,可取注射成型壓力的 25%50%,本塑件 p=60:塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和,本模具 A=103 計算得 60 106 103 103 =698900注射機(jī)的鎖模力足夠,滿足鎖模要求。 本模具采用的是型號 標(biāo)準(zhǔn)模架,模具外形尺寸為 180200具閉合高度為 H=75+40+32+63=210資料得 注射機(jī) 動、定模模板最大安裝尺寸為 420 450,允許模具最小厚度 200大厚度 00模具的外形尺寸不超過注射機(jī)動、定模模板最大安裝尺寸,模具閉合高度滿足 H 該模具滿足 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 模行程的校核 注射機(jī)的開模行程是有限的,取出制品所需的開模行程距 離必須小與注射機(jī)的最大開模距離,本模具為單分型面, 核關(guān)系式為 S ( 510) 式中 S:注射機(jī)的最大開模行程, S=300 塑件脫模所需的推出距離,該塑件的脫模推出距離為 25 塑件的高度(不包括澆注系統(tǒng)高度), 該塑件的高度為 12 計算得 ( 510) =25+12+10=47 S=300 以上分析證明, 可以采用。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 七 章 模具的工作原理、安裝、試模和生產(chǎn) 具設(shè)計工作原理 ; (1)對塑料進(jìn)行烘干,并裝入料斗。 (2)清理模具型芯、型腔,并噴上脫模劑,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。 (3)合模。鎖緊模具、 (4)對塑料進(jìn)行預(yù)塑化,注射裝置準(zhǔn)備注射。 (5)注射過程包括充模、保壓、倒流。澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。 (6)脫模過程。制件的推出同一般注射模具推出方式相同,即由注射機(jī)推桿推動模具推板,從而推動推件桿將制件頂出 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1宋愛平主編 術(shù)綜合實訓(xùn)指導(dǎo)書; 2李建軍,李德群主編 模具設(shè)計基礎(chǔ)及模具 M 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005 3 屈華 昌 . 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1995 4 彭建聲 . 簡 明 模 具 工 實 用 技 術(shù) 手 冊 . 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1993 5葉久新,王群主編 塑料制品成型及模具設(shè)計 M 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 , 2

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