電池殼的沖壓模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 . 1 章 緒論 .展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì) . 2章 沖壓件的工藝性分析及總體方案的設(shè)計(jì) . 3 章 主要設(shè)計(jì)計(jì)算 .樣方式的確定及其計(jì)算 .確定合理的排樣方式 .確定條料寬度和步距 .計(jì)算利用率 . 10 . .沖孔 .落料 . 4章 電池殼的拉伸工藝及計(jì)算 .拉伸工藝計(jì)算 .確定拉伸次數(shù) .確定各次拉伸半成品尺寸 .落料凹凸模刃口尺寸計(jì)算 .首次拉伸凸凹模尺寸計(jì)算 .壓邊力和拉伸力計(jì)算 .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 伸復(fù)合模零部件設(shè)計(jì) .其他零部件設(shè)計(jì) . 5章 沖床的選用與校核 . 6 章 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .模架的形式 .導(dǎo)柱和導(dǎo)套 .模柄的選擇 .位零件的選擇 .章 工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 .凸模的結(jié)構(gòu)形式 .材料選取 .凸模的固定形式 . 8章 模具的裝配與檢測(cè) .謝 .考文獻(xiàn) .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘 要 本設(shè)計(jì)為電池殼的沖壓模具設(shè)計(jì)，根據(jù) 設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，確定排樣和搭邊，計(jì)算沖壓力和壓力中心，初選壓力機(jī)，計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計(jì)選用零、部件，對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行校核，繪制模具總裝草圖，以及對(duì)模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件，就沒深入設(shè)計(jì)，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析，最終才完成這篇畢 業(yè)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：模具；沖裁件；凸模；凹模；凸凹模； 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 he a of to of of of to of of to as of to In to of of of is no to 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 第 1 章 緒論 壓模具簡(jiǎn)介 在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于采用模具能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車，飛機(jī)、拖拉機(jī)電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具加工。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的 ，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，產(chǎn)品的改性換代加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀不斷提出新的要求，對(duì)模具質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。，如果模具設(shè)計(jì)及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，制造周期 長(zhǎng)，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)能力，阻礙生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位是顯而易見的。 沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，其加工效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而且壽命比較長(zhǎng)，所以沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好具有“一模一樣”的特征；可以加工出尺寸范圍比較大、形狀復(fù)雜的零件，如小到 鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件強(qiáng)度和剛度均較高；沖壓沒有切屑廢料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的熱設(shè)備，也是一種省料的加工方法；沖壓件陳本較低；但是沖壓一般使用的模具具有專用型，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜的零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具精度較高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，所以只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大杜鋒情況下才能充分的體現(xiàn)從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 壓模具的 發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì) 改 革開放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷 增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企 業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開始使用 、 X、 3 國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步， 東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具 提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。 雖然 中國(guó) 模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 第 2章 沖壓件的工藝性分析及總體方案的設(shè)計(jì) 下圖 2材料： 3為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖裁成形性能 ) 厚度： 3產(chǎn)批量：大批量 未標(biāo)注公差：按 確定 44 圖 2位板 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 裁件的工藝性分析 沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。沖裁件的工藝性是否合理，對(duì)沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大影響，在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。 孔 如圖 2位板寬 b=44 t=3件沖孔 d=30足設(shè)計(jì)要求 d2t，且沖裁件外形由直線和圓弧組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)尖角，對(duì)沖裁加工較為有利，且圓角半徑 r 利于延長(zhǎng)模具壽命。根據(jù)表 2知材料 35 d 足設(shè)計(jì)要求。 表 2由凸模沖孔的最小尺寸 ( 零件沖裁孔與邊緣的間距 d=22-（ 30 2） =7d 裁精度 表 2裁斷面的表面粗糙度 表 2裁件斷面允許的毛刺高度 沖裁零件厚度 模試沖時(shí)允許的毛刺高度 產(chǎn)時(shí)允許的毛刺高度 過查上表 2裁斷面的表面粗糙度表 表 2建試模時(shí) 產(chǎn)時(shí) 零件上未標(biāo)注尺寸公差 ,均按 材料 圓孔 方形孔 矩形孔 長(zhǎng)圓孔 鋼 700 =400 2t 0055 表得： K 卸 = K 推 = K 頂 = F 卸 =170408= （ 3 F 推 =170408= （ 3 170408= （ 3 總沖壓力： F +F 推 +F 卸 =221531+ （ 3 力中心的確定與相關(guān)計(jì)算 在設(shè) 計(jì)模具時(shí)，要求模具模柄中心（一般情況也是凹模幾何中心）與壓力中心重合。對(duì)要求不高或沖裁力較小或間隙較大的模具，壓力中心也不允許超出模柄投影面積范圍。 （ a）對(duì)稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 （ b）工件形狀相同且分布位置對(duì)稱時(shí)，沖模的壓力中心與零件的對(duì)稱中心相重合。 （ c）形狀復(fù)雜的零件、多凸模的壓力中心可用解析計(jì)算法求出沖模壓力中心。 計(jì)算壓力中心，應(yīng)先畫出凹模型口圖，如圖 在圖中將 沖裁輪廓線按幾何圖形分解成 本 線，每條線都要計(jì)算出線總長(zhǎng)度、力的作用點(diǎn)到 圓弧，其力在 x 方向的作用點(diǎn)可從有關(guān)手冊(cè)中查出，位于距圓心 2R/ 處； 直線，力的作用點(diǎn)位于直線中間； 1 個(gè) 30圓組成，力的作用點(diǎn)位于 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 圖 3根據(jù)下表 3代入壓力中心計(jì)算公式求得該模具的壓力中心點(diǎn)的坐標(biāo) ( 2 +(2+ +0 （ 3 2 +(2+ + （ 3 表 3力中心數(shù)據(jù)表 壓力中心數(shù)據(jù)表 基本要素長(zhǎng)度 L/基本要素壓力中心的坐標(biāo)值 X Y 2= 44 2 4= 5= 8 14 7=28 9 10=22 計(jì) 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 作零件刃口尺寸的計(jì)算 在沖裁件尺寸的測(cè)量和使用中，都是以光亮面的尺寸為基準(zhǔn)的。落料件的光亮面是因凹模刃口擠切材料產(chǎn)生的，而孔的光亮面是凸模刃口擠切材料產(chǎn)生的，故計(jì)算刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按沖孔和落料兩種情況分別進(jìn)行。 已知材料為 度 3裁件精度 差表如表 3 表 3基本尺寸 30800020 180501500照 査取沖裁件中未標(biāo)注的尺寸公差： 0 0 0 0 0 計(jì)算原則： 凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上。設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。 計(jì)落料模時(shí)，凹模公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 凸模制造偏差取負(fù)偏差，凹模取正偏差，其計(jì)算公式為： 0m （ 3 A 0m （ 3 其中 x 為磨損系數(shù)， 為工件的公差值 沖裁件初始雙面間隙如表 3 表 3裁件初始雙面間隙表 材料厚度 08,10,35 160,50 093 t/ 過查沖裁件初始雙面間隙得： （ 3 沖孔部分沖裁凸模，凹模的制作公差如表 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 表 3作公差表 基本尺寸 凸模偏差T 凹模偏差A(yù) 基本尺寸 凸模偏差T 凹模偏差A(yù) 18 18 30 18 30 20 180 180 160 0 120 60 360 1360 500 500 30 表可得： T= A=校核間隙： T+ A= （ 3 所以滿足 T + A Z 的條件，制造公差合適。 磨損系數(shù)如表 3 表 3損系數(shù)表 工件精度 上 x =1 工件精度 x =件精度 x =孔的公差等級(jí)為 ，所以磨損系數(shù) x= 3材料厚度t( ) 非 圓 形 圓 形 1 件公差 4 1所以所有的計(jì)算以中線為準(zhǔn)。 修邊余量的確定 （ 4 零件的相對(duì)高度 80 查書沖壓工藝及沖壓模設(shè)計(jì)第五章表 5 ，故修正后拉深件的總高應(yīng)為 預(yù)算坯料直徑 D （ 4 由公式 ni 計(jì)算出 D 其中 : 3212232214D)2(48)2(24)(而代入數(shù)值 0 5 算得 05 壓邊圈的選擇 零件的相對(duì)厚度 查沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)技術(shù)問答第 131面知：壓邊圈為可用可不用的范圍，為了保證零件質(zhì)量，減少拉深次數(shù)，決定采用壓邊圈。 零件的總拉深系數(shù) 2 8 530 查冷沖模設(shè)計(jì)表 6 m ， 75.0 由此可知： ,故判斷一次拉不出。 故可根據(jù)公式nn m 求得 277.3n 取較大整數(shù)： 4n （ 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 調(diào)整各次拉深系數(shù)，使各次拉深后系數(shù)均大于冷沖模具表 6整后，實(shí)際選取 m ， m ， m， m 。 所以各次拉深的直徑確定為： （ 4 各次半成品的高度計(jì)算：取各次的凸 1 2 3 4 （ 4 則由公式可計(jì)算出各次 h ： ) ) ) ) 其中nn ， 1 在將所有已知數(shù)據(jù)帶入可求得 : 54 （ 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 下圖 4深工序圖 4伸工序圖 樣計(jì)算 零件采用單直排排樣方式，查得零件間的搭邊值為 件與條料側(cè)邊之 間的搭邊值為 模具采用無(wú)側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)， 條料的寬度應(yīng)為 9 5()2( 0 a x （ 4 選用規(guī)格為 2000500板料，計(jì)算裁料方式如下： 裁成寬 1000每張板料所出零件數(shù)為 0 0 01 n 裁成寬 1500每張板料所出零件數(shù)為 1 2 61 5 0 91 0 0 02 n 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 經(jīng)比較，應(yīng)采用第二種裁法， 零件的排樣圖如下 圖 4 圖 4料拉深復(fù)合模工藝計(jì)算 料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 根據(jù)零件形狀特點(diǎn)，刃口尺寸計(jì)算采用分開制造法。落料尺寸為 沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例查得），落料凹模刃口尺寸計(jì)算如下： 查得該零件沖裁凸、凹模最小間隙 Z ，最大間隙 Z，凸模制造公差 ，凹模制造公差 。將以上各值代入 Z 校驗(yàn)是否成立。經(jīng)校驗(yàn)，不等式不成立，故調(diào)整如下： 1 4.0 m i nm a x 2 6.0 m i nm a x 所以可按下式計(jì)算工作零件刃口尺寸 （ 4 5)( a xd d ）（x ( 0 i np p d 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 圖 4模尺寸圖 模尺寸計(jì)算 第一次拉深件后零件直徑為 公式 模間隙值 Z ，查得 ，所以間隙 Z ，則 首次拉深凹模 ( 。 首次拉深凸模 2( （ 4 采用壓邊圈拉深圓筒形零件所需拉深力 首次拉深 11 b以后各次拉深 2),3,2( 查表知 K K K K 并 25故可以計(jì)算得出： 拉拉拉拉（ 4 壓邊力計(jì)算 圓筒形件第一次拉深時(shí)壓邊力： )2(4 21121 圓筒形件以后各次拉深時(shí)壓邊力： )2(4 22 1 查表得取 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 故可以計(jì)算出： 壓壓 3壓F 4壓 落料力： 由公式 沖其中取 08鋼的 00求得 卸料力： X 查沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)表 3K 故求得 即可求 7 壓拉卸沖總 （ 4 具零部件結(jié)構(gòu)的確定 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計(jì)算凹模周界的大小。 根據(jù)凹模高度和壁厚的 計(jì)算公式得： 凹模高度 H=105=21模壁厚 C=（ 2） H=21=38凹模的外徑為 D=105+2 38=181 （ 4 以上計(jì)算僅為參考值，由于本套模具為落料拉伸復(fù)合模，所以凹模高度受拉伸件高度的影響必然會(huì)有所增加，其具體高度將在繪制裝配圖時(shí)確定。另外為了保證凹模有足夠的強(qiáng)度，將其外徑增加到 200 模具采用后置導(dǎo)柱模架，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，查得模架規(guī)模為：上模座 29030045模座 30030050柱 32190套 3210543 拉伸凸模將直接由連接件固定在下模座上，凹凸模由凹凸模固定板固定，兩者采用過渡配合關(guān)系。模柄采用凸緣式模柄根據(jù)設(shè)備商模柄孔尺寸，選用規(guī)格為 100 的模柄。 具閉合高度的校核 上模座高度 50凹模高度 95 模具閉合時(shí)，落料凸模板高度 95件深度 40模座高度 65具閉合高度： 656540959550 （ 4 在壓力機(jī)最大封閉高度 285 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 第 5 章 沖床的選用與校核 床的選用 沖床噸位的大小的選擇，首先要以沖壓工藝所需的變形力為前提。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且還要有一定的力量?jī)?chǔ)備，以防萬(wàn)一。從提高設(shè)備的工作剛度、沖壓零件的精度及延長(zhǎng)設(shè)備的壽命的觀點(diǎn)出發(fā)，要求設(shè)備容量有較大的剩余。 故總沖壓力 F 卸 +F 頂 +F = (5沖床的規(guī)格如表 5 表 5沖床技術(shù)參數(shù)表 型號(hào) 公稱壓力(噸 ) 滑塊行程 (行程次數(shù) (次 /分 ) 最大封閉高度(封閉高度調(diào)節(jié)量(滑塊中心至機(jī)身距離 (工作臺(tái)尺寸(前后 模柄尺寸 (直徑 0 45 145 180 35 130 240305 65 55 210 55 200 370400 90 65 250 50 190 375420 100 70 280 50 235 4605060 130 60 300 70 265 9005060 150 60 270 75 265 80050由以上的 設(shè)計(jì)、計(jì)算，確定 選用的沖床為 床的校核 據(jù)初選的壓力機(jī) 得其技術(shù)參數(shù)為 250的標(biāo)稱壓力。本套模具的總沖壓力前面已算出 公稱壓力得以校核。 壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)可知： 50以壓力機(jī)閉合高度范圍是200至 250模具的閉合高度 105以安裝到壓力機(jī)上，符合要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 第 6 章 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 具的類型選擇 根據(jù) 沖壓工藝分析可知采用復(fù)合沖壓，但復(fù)合模又可分為倒裝復(fù)合模和正 裝復(fù)合模，其各自的特點(diǎn)如表 6 6序號(hào) 正裝 倒裝 1 對(duì)于薄沖件能達(dá)到平整要求 不能達(dá)到平整要求 2 操作不方便、不安全，孔的廢料又打棒打出 操作方法能裝自動(dòng)撥料裝置即能提高生產(chǎn)效率又能保證安全生產(chǎn)?？椎膹U料通過凸凹模的孔往下漏掉 3 裝凹模的面積較大，有利于復(fù)雜重建用拼塊結(jié)構(gòu) 如凸凹模較大，可直接將凸凹模固定在底座上省去固定板 4 廢料不會(huì)在凸凹模孔內(nèi)積聚，每次又打棒打出，可減少孔內(nèi)廢料的漲力，又利于凸凹模減小最小壁厚 廢料在凸凹模孔內(nèi)積聚，凸凹模要求又較大 的壁厚以增加強(qiáng)度。 根據(jù)沖裁件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，需沖孔和落料兩道工序方能完成零件成型，而且要進(jìn)大批量的生產(chǎn)，綜合上述，課選擇正裝復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn) 。 其結(jié)構(gòu)圖如圖 示 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 圖 6模具各部分名稱和代號(hào)等參數(shù)如表 6示 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 表 6架的選擇 模架是模沖壓模具的半制成品，由各種不同的鋼板配合零件設(shè)計(jì)組成，是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差異，沖壓模具設(shè)計(jì)制造商會(huì)選 擇向模架設(shè)計(jì)制造商訂購(gòu)模架，利用雙方的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，以提高整體生產(chǎn)質(zhì)量及效率。 標(biāo)準(zhǔn)沖壓模具模架由四個(gè)部分組成：上模座 ,下模座 ,導(dǎo)柱導(dǎo)套和模柄。 模架的形式選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架，可縱橫送料，且送料方便。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 28 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)與尺寸都可以直接從標(biāo)準(zhǔn)中選取，選滑動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)柱導(dǎo)套。 所作設(shè)計(jì)為大型，模具都通過模柄固定在壓力機(jī)滑塊上的，可使用螺釘固定。 件 的選擇 定位零件是用來(lái)保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置，以保證沖制出合格的零件。條料在模具送料平面中必須有兩個(gè)方向的限位：一是在與條料方向垂直方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)成為送進(jìn)導(dǎo)向；二是在送料方向的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步距） 。模具的結(jié)構(gòu)形式可選用以下定位零件： 導(dǎo)料板：用于條形料的送料，條料靠在一側(cè)的導(dǎo)料板，沿著設(shè)計(jì)的方向送料。 定位銷：為上下模座定位，保證沖裁精度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 29 第 6 章 工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 模 沖孔凸模為圓形，采取臺(tái)階式凸模，它的強(qiáng)度剛性較好，裝配修磨方便，與凸