JDY500型單臥軸式強制式攪拌機畢業(yè)設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 摘  要  單臥軸式強制式攪拌機是隨著混凝土施工工藝的改進而發(fā)展起來的新型機。強制式單臥軸攪拌機兼有自落式和強制式兩種機型的特點，即攪拌質量好、生產效率高耗能低，不僅能攪拌干硬性、塑性或低流動性混凝土，還可以攪拌輕骨料混凝土、砂漿或硅酸鹽等物料。  單臥軸式混凝土攪拌機主要由攪拌裝置、攪拌傳動系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和供水系統(tǒng)組成。傳動系統(tǒng)分為攪拌傳動和液壓傳動兩部分。其中攪拌傳動是電動機輸出扭矩經過皮帶傳動，然后再經過二級齒輪減速器和聯(lián)軸器傳到攪拌軸上，攪拌軸地旋轉實現混凝土的攪 拌。液壓傳動是利用液壓系統(tǒng)實現攪拌機的上料和卸料，從而達到降低操作工人的勞動強度。 攪拌機就是將攪拌傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和其他裝置安裝在攪拌機機架的一定位置上，最終實現攪拌目的的機器。  關鍵詞 ： 混凝土攪拌機；攪拌裝置；傳動系統(tǒng)；液壓  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 to a of of of or of by is is to is of to to in is in a on of of in 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 目   錄  第 1 章  緒論  . 6 第 2 章  要結構參數設計及計算  . 7 構尺寸的確定  . 7 體參數的確定  . 8 片大小及葉片角度的選擇  . 8 片的最大線速度  . 11 積利用系數 j 的分析  . 11 第 3 章  攪拌功率的計算及電機的選擇  . 12 第 4 章  動比及軸動力參數計算  . 13 動比計算  . 13 速軸動力參數計算  . 13 第 5 章  減速器的選擇及帶的計算  . 14 速器的選擇  . 14 定所需減速器的額定功率  . 14 核熱平衡許用功率  . 14 的計算  . 15 定計算功率  . 15 擇帶型  . 15 定帶的基準直徑1. 15 算帶的速度  . 15 算從動輪的基準直徑  . 15 定中心距和帶的基準長度  . 15 算主動輪上的包角  . 16 定帶的根數 Z . 16 第 6 章  選聯(lián)軸器  . 17 拌軸的初步計算  . 17 軸器的選擇  . 17 的選擇  . 18 擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸  . 18 核鍵的連接強度  . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 第 7 章  攪拌軸及攪拌臂受力計算  . 20 拌軸受力計算及校核  . 20 置的確定  . 20 拌軸受力分析  . 20 拌軸上彎矩和扭矩分析  . 21 軸的強度  . 24 拌臂的受力計算  . 25 拌臂的受力分析  . 25 拌臂的設計  . 26 第 8 章  攪拌臂連接螺栓的選擇  . 27 第 9 章  軸承的選擇及校核  . 28 第 10 章  拌機液壓系統(tǒng)的設計  . 31 力計算  . 31 料部分計算  . 31 料部分受力分析  . 32 翻部分計算  . 33 壓系統(tǒng)設計  . 33 定液壓系統(tǒng)油路圖  . 33 壓缸筒內徑 D 的計算  . 34 量的計算  . 35 壓缸的計算和選擇  . 35 壓桿強度和穩(wěn)定性校核  . 37 升液壓管件的選擇  . 37 翻液壓缸管件選擇  . 38 壓油箱的選擇  . 39 壓閥的選取  . 39  壓電機的選擇  . 39 第 11 章  鋼絲繩及滑輪的選擇  . 40 第 12 章  安裝 維護和說明  . 41 裝說明  . 41 用說明  . 41 作要點  . 42 運行  . 42 護保養(yǎng)  . 43 結 論  . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 致謝  . 45 參考文獻  . 46 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章   緒論  我國是世界第一水泥生產大國，每年大約有 3 億噸水泥用于水泥混凝土生產，年產混凝土大約 10 億噸，攪拌機生產為世界之最。混凝土攪拌機的種類主要有：自落式，強制式攪拌機，分批式，連續(xù)式攪拌機等。目前應用的主要機型有： 列強制式雙臥軸混凝土攪拌機， 列自落式雙錐反轉出料攪拌機等。  臥軸式攪拌機是新型發(fā)展的攪拌機型。由于其攪拌效果好，攪拌葉片速度低，耐磨性高，省功率，易于做成大容量的攪拌機型，因而迅速成為我國場拌和長拌的攪拌機型。我國已經形成系列產品，其技術和參數都比較成型。  強制式臥軸混凝土攪拌機兼有自落式和強制式兩種機型的特點，即攪拌質量好、生產效率高耗能低，不僅能攪拌干硬性、塑性或低流動性混凝土，還可以攪拌輕骨料混凝土、砂漿或硅酸鹽等物料。強制式混凝土攪拌機在結構上有單臥軸和雙臥軸 之分。兩者在攪拌原理功能特點等方面十分相似。  單臥軸混凝土攪拌機目前使用較多的有出料容量為 350L 和 500L 兩種機型，主要用于單機作業(yè)場合。單臥軸混凝土攪拌機已從原有的機械型發(fā)展到現今廣泛使用的液壓 機械型（即 ）。單臥軸混凝土攪拌機主要由上料系統(tǒng)，攪拌傳動系統(tǒng)，攪拌裝置，卸料機構，電控箱及供水，行走，支撐裝置等裝置組成。  1. 攪拌裝置  攪拌裝置由攪拌筒和攪拌軸等組成。攪拌筒由鋼板卷制焊接而成，筒內的弧形襯板及側襯板均用耐磨材料制成，并與筒內壁、側壁用沉頭螺栓連接，使用中可視磨損情況更換。攪拌軸與攪 拌桶筒由轉動副支承在支座和減速器上，攪拌筒相對攪拌軸可以轉動。攪拌軸上裝有攪拌臂、攪拌葉片及側葉片（刮板）。  工作時呈螺旋帶狀布置的攪拌葉片把靠近攪拌筒壁的混凝土拌合料推向攪拌筒的中間及另一端，迫使混凝土拌合料作強烈的對流運動，另外葉片的圓周運動，又使拌合料受到擠壓、剪切后產生一個分散拋料過程，使拌合料在較短的時間內被攪拌均勻。  2. 攪拌傳動系統(tǒng)  攪拌傳動系統(tǒng)為機械傳動系統(tǒng)。電動機的運動和動力經皮帶傳動，減速器（兩級減速器）后驅動攪拌軸旋轉。  3. 上料系統(tǒng)  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 上料系統(tǒng)采用液壓缸及增速滑輪組機構，它是以液壓 缸活塞的伸縮，通過滑輪組牽引聯(lián)結在料斗上的鋼絲繩來實現的，料斗沿上料架上升的高度有液壓缸活塞的行程決定。該系統(tǒng)結構簡單、操作自由方便，減少了機械上料系統(tǒng)帶來的沖擊，使料斗運行平穩(wěn)，并解決了料斗上下限位問題。  4. 卸料機構  攪拌機采用液壓傾翻卸料機構。利用卸料液壓缸活塞的伸縮傾翻攪拌筒卸料，攪拌筒的傾翻角度由液壓缸的行程來決定。該機構具有機械式傾翻所無法比擬的良好使用性能，可針對不同混凝土的運輸工具，完成一次卸料或分批卸料，操作自如方便，并解決了攪拌筒卸料時的限位問題。  5. 電氣控制系統(tǒng)   攪拌機的電氣控制系統(tǒng)原理圖可以參看混凝土攪拌機。  6. 供水系統(tǒng)  攪拌機供水系統(tǒng)采用時間繼電器控制離心水泵電機供水量的結構，可參照自落式攪拌機系統(tǒng)。  在綜合借鑒各廠家先進經驗的基礎上，本方案除采用以上設計方案外主要設計及改進如下：  （ 1） 在減速器和攪拌軸之間的聯(lián)接上改用了彈性柱銷聯(lián)軸器，它可以補償兩軸相對偏移和減少攪拌機震動對傳動部分的影響。  （ 2） 在液壓系統(tǒng)上，主要對上料液壓回路做了一些改變，使得高壓油管的使用變少，降低了功率的損失和系統(tǒng)發(fā)熱，返回時采用自重來實現，加快了料斗的回程速度，提高了 生產效率。 同時滑輪組的使用，達到了增加行程的目的。  （ 3） 攪拌葉片上做了相應的改變，使得拌合料在攪拌時，一方面將攪拌筒底部和中間的拌和料向上翻滾，一方面又將拌和料沿軸線分別向前后推壓，從而使拌合料得到快速而均勻的攪拌。  第 2 章   要結構參數設計及計算  構尺寸的確定  進料容積： 001                                              (買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 又  10 4，  取  10   所以  6000 ( 長 徑 比：   取                                (0V= 22(由 式 ( ( ( (得  3 60 1 . 2 1 6 0 0 1 04          D=取 D=1200 則攪拌桶半徑 R=2D=600 代入 (，求得  L =1500 式中：0V 攪拌桶的容積  L 攪拌桶長度  D 攪拌桶直徑  體參數的確定  片大小及葉片角度的選擇  葉片大小與葉片 數量的多少有關，原則上葉片的有效工作長度為 葉片的大小在軸向方向上的重疊尺寸，這樣，一方面可以保證出料干凈，同時又能使葉片具有一定的磨損壽命，計算時可以近似為：  c o s 0 . 62m   (R  葉片中心回轉半徑  m  葉片數目 ， 取 m =6 L  攪拌桶長  取 =50 ， 代入數據，求得   0 . 6 1 5 0 04 6 6 . 73 c o sR m m葉片高度 h ，綜合攪拌機功率和質量兩方面的因素考慮。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 ，        取   = 75  則 h =取 h =210 為保證葉片能將整個筒底部都能刮到，則平均每個葉片在攪拌桶軸線方向上的投影長度1 15006h =250 今設計葉片為兩組，即三 塊葉片為一組，一組中包括側葉片，中間葉片 （，中間傾斜葉片。其中側葉片，中間傾斜葉片與攪拌軸成 50 ，中間葉片與攪拌軸平行。 根據設計思想 中間葉片 設計 為  圖 片面積 3 9 0 2 1 0S 葉=81900 2 x =3902=185 210 1052y 考慮到側葉片的作用特點及實際情況，對其設計如下：  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖   2 200100502001501502003002130300 側S   26 9 0 0 01 5 0 0 02 0 0 0 02 5 0 0 09 0 0 0   505010020031001002110020025025030300 251i 10031005010021   37 5 7 9 0 0 06 6 6 6 6 62 5 0 0 0 03 3 3 3 3 35 0 0 0 0 0 01 3 5 0 0 0 0  11051 側 252 8 0501 0 03031 0 01 0 0211 2 5302 5 02 0 015303 0 0 251i 2 8 0350501 0 021  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 3 4 6 8 3 3 27 1 4 6 6 61 5 2 5 0 0 03 1 6 6 6 67 7 5 0 0 0 01 3 5 0 0 0  51 側 片的最大線速度  s i n c o g m a m g f( s i n c o g f   2     m a x s i n c o  g f(式中： g 重力加速度 2/R 葉片中心回轉半徑   物料下滑的初始水平夾角  f 物料滾動時的阻力系數  取   =40 ， f =   m a x 0 . 6 9 . 8 s i n 4 0 0 . 0 5 c o s 4 0v =積利用系數 j 的分析  容積利用系數的選擇，主要以攪拌機的優(yōu)劣為依據。在確定攪拌機質量的前提下， j 越大越好，這樣幾何容積能充分的 利用。此外， j 的大小還受到其它條件的約束，第一，攪拌機的設計需要考慮應具備超載 10%的能力，第二，按設計標準規(guī)定，出料體積與進料體積之比為 幾何容積應大于進料體積，故以上兩個約束使得 j 的上限不得大于  j =                                     買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 第 3 章   攪拌功率的計算及電機的選擇  9550(式中：11 ),(s i nc (其中 ：  600c o s 0 . 62m (                                                   (1 s i n 52 2 1 2d h (將參數整理得   3820 1,4 2                                        (式中： 2 代 入數據 ，得   2                其中： v  葉片最大線速度 /  計算攪拌功率 M  工作阻力距 2V  額定容量 3選取減速器的效率 =軸器效率取 聯(lián)=帶傳動效率 帶=                         則       電選用 號電動機，其額定功率 為  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 第 4 章   動比及軸動力參數計算  動比計算  根據實際要求 攪拌機攪拌軸的轉速 5  ， 電機轉速為 4700 0 147035ni n總 =42 i i i總 減 帶 （ 表減速器的傳動比）  初 選取減速器傳動比 ， 16減i， 所以帶的傳動比為 總帶 減=4216=機械設計課程設計表 17知，帶的傳動比范圍為 24，所以符合要求。  速軸動力參數計算  由前面計算可知，電動機的功率為 . 0 軸：即電動機軸  0P=W，0n=1470 /0T= 31 8  09  1470 = 2. 1 軸：即減速器高速軸  1P= 01P=0P 帶= W 1n = 01 060 /31111 7 . 7 6 1 09 . 5 5 9 . 5 5560 = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 第 5 章   減速器的選擇及帶的計算  速器的選擇  定所需減速器的額定功率  制式攪拌機為中等沖擊 ，查機械設計手冊表 15，慮到攪拌機每天 24 小時工作，將0%，選取啟動系數表 15 15K=1。得出計算功率 2K A S  K K K                                       ( 計算功率  2P 載荷功率，   減速器公稱輸入功率   工況系數   啟動系數   可靠度系數   =為滿足機械強度要求P ， 按 i=16， n=560 r ， 接近公稱轉速 750r/ 查表 15選 i=16， n=750 r ，8 1n =560 算公稱功率175056038 =P ，不符合。  選用 i=16， n=750 r ，1 n=560 r 時，折算公稱功率，175056071 =P , 符合要求，因此選用 速器。  核熱平衡許用功率  熱平衡許用功率應滿足3212 或2式中 ： 計算熱功率， 1 減速器熱功率，無冷卻裝置 為1冷卻裝置為2 環(huán)境溫度系數  2f 載荷率系數   3f 公稱功率利用系數。  查表 15 15得： 1f =2f =1（每天 24 小時連續(xù)工作），3f=出熱平衡許用功率 =買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 查表 15于 10110熱平衡達到要 求。  的計算  定計算功率  ，                                           ( 工作情況系數  查機械設計課本表 8，有  擇帶型  根據計算功率n ，選定帶型為 ，10180以 定帶的基準直徑1據 v 帶截型，參考表 8表 8取基準直徑140外經1  算帶的速度  根據 V=100060 來計算帶的速度 ， V=100060  =， 對于窄V 帶540 ，易知 V且 V 5 。  算從動輪的基準直徑  2d=帶i 2140=取2002  定中心距和帶的基準長度  取   21021 27.0 (即   4 0 01 4 024 0 01 4 a取 000 ,2 0a +2 21 dd +02214)(  =2 700+2（ 140+400） +7004 )140400(2=買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 查表 8取和 , 帶的基準直徑長度500極限偏差 25  由于 V 帶的中心距一般是可以調整的，故可以采用下式作近似計算：  a = 0a + 2 ,L =700+ 2  =  取 a =850a  =a + 50 + 75 =925 算主動輪上的包角  根據 1  0 12 a dd  （至少 90 ）                          (得   1 40400180 = 120  定帶的根數 Z 1 . 查表 8取包角系數K= 2 . 查機械設計標準應用手冊表 ，取長度系數  3 . 查表 8單根 V 帶的基本功率0P=W；  4 . 查表 8取0P=W；  Z =)( 00 (=帶的根數為 5，即 Z =5。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 第 6 章   選聯(lián)軸器  拌軸的初步計算  減速器輸出軸經聯(lián)軸器到攪拌軸，主要承受扭矩的作用，所以采用以下公式進行軸直徑的初步計算：   30 . 2                                         (即： 3 0 (其中： W 軸的抗扭截面系數 ，單位 3d 計算截面處軸的直徑，單位 T 扭轉切應力，單位 軸所受的扭矩，單位  T 許用扭轉切應力，單位為5 鋼， T=2545 T=40代入數據得  33 4 3 6 1 . 3 3 0 . 9 5 1 00 . 2 4 0d =取 d=95 軸器的選擇  查機械設計標準應用手冊得，推薦聯(lián)軸器的計算轉矩公式為：  9 5 5 0 7 0 2 0W  T K K 式中 ：    聯(lián)軸器的計 算轉矩 T 聯(lián)軸器的理論轉矩  聯(lián)軸器的公稱轉矩  驅動功率 驅動功率 n 聯(lián)軸器的工作轉速 1r  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 K 聯(lián)軸器的工作情況系數  聯(lián)軸器理論轉矩的計算，效率取 聯(lián)= 9                          (查表，得工作情