蘇打水瓶中空吹塑模具畢業(yè)設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘要 吹塑成型 是熱塑性塑料制件的一種主要成形方法。 吹塑 成形可成形各種形狀的塑料制件。它的特點是成形周期短，能一次成形外形復雜，尺寸 較為 精密， 不 帶 嵌件的塑料制件，且生產率 比較 高，易于實現(xiàn)自動化生產，所以廣泛用于塑料制件的生產。 近年來， 度高、透明、無毒等優(yōu)點被大量用于飲料包裝，特別是碳酸性飲料的包裝 ， 于是 提出了 塑 模具設計 。 該設計方案 首先分析了 幾何結構和瓶 坯的 吹塑 成型工藝， 模具工作部分的溫度控制等；然后提出了 中空吹塑模具的結構 ，并闡述其工作原理。該模具結構設計 合理，操作方便，能滿足使用要求。 關鍵詞： 瓶坯； 吹塑 模； 冷卻水道。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he is of is to of of is to so of In to ET is ET of of it of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 摘要 . I . 一章 簡介 . 1 概述 . 1 塑制品的應用 . 2 選題的依據(jù)和意義 . 4 課題目前發(fā)展狀況 . 4 課題在國外的發(fā)展現(xiàn)狀 . 5 料注塑模具的地位和未來的發(fā)展趨勢 . 6 第二章 吹 塑制件設計 . 9 塑件的功能和性能要求 . 9 料及其性能 . 10 塑制件的幾何結構設計 . 12 . 12 . 12 . 13 . 14 . 14 撐面） . 14 角） . 15 . 15 . 16 . 17 第三章 吹塑成型工藝 . 18 空吹塑成型方式 . 18 塑成型的工藝及技術參數(shù) . 20 . 21 脹定型工藝 . 22 . 24 型設備選用 . 26 第四章 模具結構設計 . 28 塑模具結構選擇 . 28 塑模具的工作方式 . 28 塑模具的組裝方式 . 29 塑模具的吹氣方式 . 30 塑模具的啟閉方式 . 30 模面的選擇 . 31 型零件設計 . 31 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 型零件應具備的性能 . 31 型零件結構設計 . 32 塑模具的排氣系統(tǒng)設計 . 36 . 36 . 39 塑模具冷卻系統(tǒng)設計 . 40 具材料的選擇 . 40 卻系統(tǒng)設計計算 . 40 . 45 向機構設計 . 46 柱 . 46 套 . 47 柱位置的布置 . 47 第五章 模具尺寸與技術參數(shù)校核 . 48 . 48 . 48 板開距的校核 . 49 結束語 . 50 致謝 . 56 參考文獻 . 46 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第 一章 簡介 概述 人們生活中使用的各種容器，隨著科學技術的進展，制造容器的材料在不斷演變和發(fā)展，如石頭、泥土、木材、竹、藤、草、紙張、棉布、皮革、陶瓷、玻璃、水泥、鐵、鋼、有色金屬、橡膠和合成塑脂等，而塑料容器時 19世紀中葉才出現(xiàn)的新材料、新產品。從容器的應用及發(fā)展過程可以看出人類文明的發(fā)展了歷程。 19世紀 60年代，出現(xiàn)了世界最早的熱塑性塑料 賽璐璐。到 19 世紀 80年代，一種更實用的塑料材料 醋酸纖維素實現(xiàn)了工業(yè)化生產。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，到了 20世紀 30 年代， 先后實現(xiàn)了聚氯乙烯、低密度聚乙烯的工業(yè)化生產。此時，塑料的主要用來制造玩具、小制品以及少量的軍事用品。在 20世紀 40年代，開始生產聚乙烯瓶， 20世紀50年代初，美國和原聯(lián)邦德國先后開發(fā)了高密度聚乙烯（我國在 20 世紀 50年代末，開始生產高密度聚乙烯），并開始用高密度聚乙烯生產瓶及家庭用器皿。在 20世紀 60年代，美國開始大力推進高密度 聚乙烯牛奶瓶的生產計劃，從這時開始，用吹塑成型或注射成型的各種塑料容器，逐漸成為塑料工業(yè)的一個重要部分。值得提出的是，在塑料容器成型技術和市場得到飛躍發(fā)展的數(shù)十年中，擠出吹塑牛奶瓶 、拉伸市場飲料瓶、多層復合共擠吹塑容器等典型產品，已把塑料容器業(yè)引向了嶄新的 21世紀。 塑料容器的生產與樹脂材料工業(yè)、塑料機械設備是同步發(fā)展的。最初，用熱固性塑料制造的容器較多，但由于其衛(wèi)生性能難以控制、密度較大、制品較厚等原因，現(xiàn)在除一些密胺餐具外，熱固性塑料已逐步退出了塑料容器市場，熱塑性塑料幾乎占領了塑料容器的全部市場。從塑料牛奶瓶工業(yè)化生產開始，高密度聚乙烯一直是塑料容器市場中使用量最大的品種。硬聚氯乙烯塑料容器，是解決了其成型的穩(wěn)定性、塑料成型機械以及 塑料的衛(wèi)生性以后，才重新引起了人們的興趣。目前 ，用來制造容器的主要塑料材料，包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯以及聚酰胺、乙烯 烯 子鍵共聚物等。而新的適用于制造塑料容器且性能更優(yōu)異的聚合物還正在不斷出現(xiàn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 所用的吹塑設備包括塑化擠出機、吹塑型坯機頭、吹塑模具、供氣裝置、冷卻裝置等。 目前，吹塑成型機的自動化程度相當高， 從擠出型坯、吹塑成型、彩印裝飾到灌裝工序，全部連成一體化的生產線。高度的自動化可大大的降低制品的生產成本，可獲得較好的經(jīng) 濟效益。 塑制品的應 用 塑料容器已經(jīng)進入從日常生活到工業(yè)生產的寬廣領域，今后的發(fā)展?jié)摿Ω菬o法估量。如按容器的制造方法分類，中空吹塑容器和注射容器，是塑料容器中使用量最大的兩大類產品。絕大多數(shù)的塑料容器，是使用中空吹塑成型方法制造的。 由于塑料具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗沖擊性、對溫度的適應 性、對氣體及液體的密封性（阻隔性） ，以及塑料容器質輕，價格適宜，使塑料容器為化學工業(yè)品包裝，提供了寬廣的選擇范圍，使塑料替代玻璃及金屬制作容器的趨勢，得到了更迅速的發(fā)展。 （ 1）中空吹塑制品的具體應用 1）家庭用品包裝 容器，如洗滌劑瓶、消毒劑瓶、清潔劑瓶、化妝品及香水瓶、洗發(fā)水瓶、藥品瓶、膠粘劑瓶等。 2）食品及飲料包裝容器，如碳酸飲料及非碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、牛奶瓶、醬油瓶、啤酒瓶、凈水瓶、水壺等。 3）化學品包裝容器，如酸、堿、鹽類化學品容器，農用化學品包裝容器，汽油及煤油容器，化學危險品包裝桶、罐等容器。 4）應用于玩具及工業(yè)方面。 （ 2）中空吹塑制品的應用效果 1）聚氯乙烯中空吹塑制品發(fā)展非常迅速。因為這類吹塑的中空制品具有透明、質輕的特點，可在極高的生產速度下進行生產，可代替下玻璃瓶，價廉，在運輸中不易損壞，而且還具有良好的表面彩印裝飾性。例如，航空公司彩透明、硬質、薄壁的 300氯局烯瓶，須裝帶 300瓶飲料，則每次飛行可養(yǎng)活 50每年可節(jié)省 3萬美元的航空燃料。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 目前，聚氯局烯吹塑透明瓶廣泛地進入了水果汁、飲料、礦泉水、食用油、醋、調味品、化妝品、香波、洗滌劑等到產品的包裝工業(yè)，進入了一次性消費的包裝領域。中空吹塑模具設計賦予聚氯局烯透明吹塑瓶各種各樣的造型，利用絲印或現(xiàn)代印刷技術使聚氯乙烯透明吹塑瓶 更具有受人青睞的裝飾色彩，致使其大量地涌入市場。 2）聚乙烯價格便宜，易于成型，耐壓，耐化學 腐蝕，因此，聚乙烯中空吹塑制品生產的批量大，可作為化工原料的包裝容器。聚乙烯中空制品也是液體化妝品、家用洗滌劑包裝的理想材料。高密度聚乙烯大型中空容器具有形狀復雜、壁薄的特點。其壁厚可吹到 0。13就提供了質輕而價廉的包裝容器。高密度聚乙烯對水蒸氣的透過率低，高溫加熱時熱穩(wěn)定性好，這種中空吹塑制品大量地用來盛漂白劑及馬達機油等液體物質。 3）中空吹塑模的設計應結合中空吹塑成型設備的自動化、大型化程度進行考慮。大型吹塑成型設備需要配置大型吹塑模。例如，英國生產的大型中空容器的窖可達 378L，用作農藥噴桶 ； 620國彩液壓伺服系統(tǒng)控制吹塑型坯壁厚的裝置來生產大型中空容器。用普通吹塑機吹塑的制品容積可達 1000L；特別設計的吹塑制品容積可達 10000L，可謂超大型中空吹塑液體儲槽。大型中空吹塑容器可用作儲油桶、高位水箱、洗衣機蓄水槽、太陽能熱水蓄水器等。 4）塑料玩具彩中空吹塑成型最合適，能吹塑形狀十分復雜、整體著色、圖案細致的中空制品。中空吹塑模還可以吹塑人體模型、動物模型、異形燈罩及海洋捕魚浮子等。美國福特公司彩中空吹塑成型汽車塑料椅背、汽車左右內側門代替金屬焊接的汽車椅背 和內側門，不僅具有重量輕的優(yōu)點，還能減緩汽車撞擊時 對人的沖擊作用，大大降低了車禍的危險性。 5） 1982年美國制造的 200 57用海水淡化軟水容器的吹塑桶方面每年約消耗4000型中空吹塑桶，經(jīng)美國塑料工業(yè)協(xié)會（ 料桶分會（ 努力，已經(jīng)實現(xiàn)了完全標準化，促進了塑料吹塑桶的迅速發(fā)展。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 選題的依據(jù)和意義 模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和 關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中， 60 80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是 “ 效益放大器 ” ，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。而作為制造業(yè)基礎的機械行業(yè)，根據(jù)國際生產技術協(xié)會的預測， 21世紀機械；制造工業(yè)的零件，其粗加工的 75%和精加工的 50%都將依靠模具完成，因此，模具工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的重要基礎工業(yè)。模具工業(yè)發(fā)展的關鍵是模具技術的進 步。 塑料工業(yè)是當今極具活力的一門產業(yè)。食品、飲料、藥品、洗滌用品、化妝品、化工產品等在我國迅速發(fā)展，它們對復合膜、包裝膜、容器、周轉箱等制品有很大的需求，如飲料的產量基本上是 5年翻一番，在 2005年就已經(jīng)達到 2500萬噸，其中 50%使用聚酯瓶，即需 100億個左右；還有方便食品、乳制品、罐頭食品、味精、糖果、餅干等需要各種包裝材料幾百萬噸；藥品包裝也有很大市場。 課題目前發(fā)展狀況 近年來， 度高、透明、無毒等優(yōu)點被大量用于飲料包裝，特別是碳酸性飲料的包裝。此外，由 于捆裝的玻璃啤酒瓶屢屢出現(xiàn)爆炸傷人事故，國外有轉向 此， 1。 料瓶坯多是擠出成型的。塑料經(jīng)加熱及螺桿轉動的摩擦力成為熔融狀態(tài)后，從模頭擠出，成為圓筒狀的瓶坯，然后再經(jīng)過吹塑。擠出成型的瓶子瓶頸不平整，通常都需要刮去毛邊才能保證旋上瓶蓋后不漏水，擠吹亦產生較多的邊角料，要二次加工去除并循環(huán)再用且靠擠出的瓶坯壁厚很難保證均勻。注射吹塑采用注塑機注出瓶坯，其主要作用是產生壁厚均勻瓶坯和平整的瓶頸，在 經(jīng)注射成型的瓶坯未冷卻前或用再加熱使瓶坯軟化，將瓶坯縱向拉伸后再吹氣（橫向拉伸），作成雙向拉伸，這樣除強化瓶子之外，制件壁厚減小，故比擠吹節(jié)省用料。然買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 而，由于 溫調節(jié)范圍窄（ 260 300 ） ,且熔化后，流動性太好，必須在注塑機噴嘴中加防流涎的裝置，這樣大大增加了模具的復雜度。本文擬探討采用熱流道系統(tǒng)注射成型 坯，目的是使 坯的成型更加合理化。 課題在國外的發(fā)展現(xiàn)狀 21世紀，我國塑料模的發(fā)展極其迅速。 30 年已走出國外 90 年的歷程，現(xiàn)已具相當?shù)囊?guī)模。塑料模的 設計技術、制造技術、 術，已有相應的開發(fā)應用或涉獵，目前國內模具生產廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質量，而我國的標準化水平有待提高，模具人才需求遠大于供給的窘境急需改觀，而且還得再接再厲，加快模具產品結構調整的步伐，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應成為大勢所趨。 我國塑料模具的設計與制造目前主要依賴設計人員的經(jīng)驗和工藝人員的技巧，設計的合理性只有通過試模才知道，制造的缺陷主要靠反復修模來糾正。這不僅難以保證模具的質量，而且使模具的設計與制造周期長，成本高，特別對大型、精密、復雜的 中高檔模具，問題更為突出。 國際上，特別是發(fā)達國家，由于其塑料模的設計與制造起步較早，技術方面發(fā)展的比較成熟。特別是計算機的運用和發(fā)展，使一些發(fā)達國家成功地使用了 術來進行塑料模的設計和制造，尤其是 得塑料模具的設計水平及可靠性都有了很大的發(fā)展，目前，美國 幫助模具設計人員用專家知識解決注塑模具的設計問題。德國 究的 用于注塑模具的流動、冷卻分析和力學性能校核。澳大利亞 司的注塑模具 F，具有流 動模擬冷卻分析、翹曲分析和應力分析功能。 目前在模具設計上都以以生產率和制品成本作為主要考慮因素，采用的是熱流道澆注系統(tǒng)，同時使用氣頂活動閥式澆口。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 料注塑模具 的地位和 未來的發(fā)展趨勢 現(xiàn)代吹塑件生產中，合理的吹塑成型工藝、先進的擠出吹塑模具，以及高精度、高效率的型坯擠出設備是當代吹塑成型 加工中必不可少的三個主要因素，缺一不可。吹塑成型模具對完成塑料加工工藝要求、塑料制品使用要求和造型設計起著重要作用。高效的、全自動的吹塑設備也只有裝上能自動化生產的模具才有可能發(fā) 揮其效能。產品的生產和更新都是以模具制造和創(chuàng)新為前提的。 我國擠出吹塑模具產品自 21 世紀以來也取得了長足的進步。在多層共擠出吹塑模具方面，因專用制品的技術要求，瓶壁已能達到七層組織結構；汽車用的異形燃油箱，為了有較好的防滲性，油箱的主體為多層結構，油箱從接縫附近起到縫脊，為大層結構。其層次結構為單層（ （ 結劑 /（ 在精密吹塑模具方面，不僅能控制制品的精確容量，這還能通過厚度調節(jié)機構來保證多層型坯壁厚均勻。這也顯示了目前我國吹塑成型技術已 經(jīng)達到了較高水平，并將在國民經(jīng)濟發(fā)展的巨大影響是不言而喻的。 縱觀世界經(jīng)濟的發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展較快時，產品暢銷，自然要求模具的制造技術能跟的上。目前，世界模具市場仍供不應求，可見研究和發(fā)展模具技術、提高模具技術水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展具有特別重要的意義。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是 美國工業(yè)的基石”；日本稱模具工業(yè)為“進入富裕社會的原動力”；德國給模具工業(yè)冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”；羅馬尼亞視為“模具就是黃金”；新加坡則把模具工業(yè)作為“磁力工業(yè)”。模具工業(yè)在世界各國經(jīng)濟發(fā)展中處于十分重要的地位?？梢詳?言，隨著現(xiàn)代化基石的迅速發(fā)展，人們生存在“塑料世界”中，吹塑模具在國民經(jīng)濟發(fā)展過程中將處于十分的地位。 2、 吹塑模具的發(fā)展趨勢 我國塑料模具工業(yè)起步晚，底子薄，與國外工業(yè)發(fā)達國家相比存在很大的差距。但在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和在改革開放防止的引導下，我國吹塑模具業(yè)得到了迅速發(fā)展，高效率、自動化、大型、精密模具在整個塑料模具產量中所占的比重越來越大。 隨著人類社會的進步和高新技術的不斷發(fā)展，世界各國不惜投入重金買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 開發(fā)塑料模具設計與制造技術。塑料模技術包括設計技術、材料選擇、加工技術、管理與維 修技術等多種領域，屬于系統(tǒng)工程技術。隨著塑料模具應用領域的不斷擴大，地位的不斷提高，國家已非常重視并制定出明確的奮斗目標。 （ 1）超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展。 （ 2）多種材質、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。 （ 3）為各種快速經(jīng)濟模具，特別是與快速成型技術相結合的 （ 4）模具設計、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。 （ 5）更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設備將進一步得到發(fā)展和推廣應用。 （ 6）更高性能及滿足特 殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之將產生一些特殊的和更為先進的加工方法。 （ 7）各種模具型腔表面處理技術，如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。 （ 8）全面推廣 算機輔助設計 /制造 /工程）技術是現(xiàn)代模具 技術發(fā)展的一個重要里程碑。 實踐證明， 塑料各種 成型方式制品的設計、機頭與模具的設計與制造的發(fā)展方向。 術用于吹塑模具主要有以下優(yōu)點： 1）可使模具設計效率提高 2，易于模具的優(yōu)化設計與修改。 2）有助于采用數(shù)控機 床加工制造模具。 3）可提高模具型腔的精度和性能，大大數(shù)段試模時間。 4）提高對塑料與制品種類的適應性。 分析、優(yōu)化吹塑模具冷卻的 統(tǒng)要建立兩個數(shù)據(jù)文件： 一個 是操作數(shù)據(jù)文件，包括塑料與模具材料的性能、型坯溫度、制品取出溫度、制品的公稱壁厚與最大壁厚、制品與型坯的質量、制品總的表面積、原先的冷卻時間（對已有模具）等。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，計算機可計算要 散出去的制品熱量。二是模具結構數(shù)據(jù)文件，包括描述冷卻設計所需的全部數(shù)據(jù)，如冷卻通道的類型、直徑、長度與間距等。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 吹塑模具冷卻的 統(tǒng)通過二維或者三維模擬，可在 計算機顯示屏上顯示制品的高溫與低溫區(qū)，以 優(yōu)化模具的冷卻性能，提高產量，還可以提高制品冷卻的均勻性，改善制品的性能。 現(xiàn)在，全國普及 術的條件已經(jīng)基本成熟。隨著計算機軟件的發(fā)展和進步，技術培訓工作也日趨簡化。在推廣應用 術的基礎上，英 大力開展企業(yè)信息化工程，可從計算機輔助工藝設計開始逐步向計算機集成制造乃至向虛擬化制造發(fā)展、深化和提高。用于模具設計制造的計算機軟件正向著智能化、集成化、網(wǎng)絡化及數(shù)字化方向發(fā)展。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 第二章 吹塑 制 件設計 塑件 的功能和性能 要求 采用中空吹塑法成型的塑料容器，包括包裝容器、工業(yè)容器、家用容器等。在進行制品設計時，明確塑料容器的用途、功能、性能等要求是很有必要的。 1吹塑蘇打水瓶的功能 要求 （ 1）保護包裝物 塑料包裝容器應能夠防潮、防水、防腐蝕；對外界粉塵、誰和其他液體物質有阻隔作用；防止包裝物受到污染和腐蝕。塑料容器本身應無毒、無嗅、無味，氣密性強，容器與容器內物品不發(fā)生 串味；能防止氧氣、水蒸氣及一些有害的氣體對包裝物的侵入。 （ 2）產品的銷售單元 塑料包裝容器雖不能直接作為計量工具，但每只容器應有額 定的容積。而且，所設計容積應符合使用習慣，便于銷售并符合有關法規(guī)。 （ 3）商品的展示功能 塑料包裝容器可以通過美觀的外形、有一得表面光澤和透明性，顯示其商品的展示功能。 （ 4）使用方便的功能 吹塑容器在用于盛裝物品時，會涉及一次或重復多次的罐裝或抽提作業(yè)。設計良好的容器口（密封器），開啟方便，能重復多次封閉及開啟，方便進行罐裝作業(yè)；傾倒內容物方便。 2 吹塑 蘇打水瓶 的性能要求 為保證吹塑制件具有包裝的功能，作為塑料包裝材料，應具備如下一些性能： （ 1） 力學性能 塑料包裝容器應具備有較好的力學性能，如剛性 、耐沖擊強度、耐環(huán)境壓力開裂性能等。 保證容器在盛裝物品后，在使用和儲運環(huán)境中，不會因受碰撞、擠壓、長期堆放而受買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 破損 、變形、開裂。 （ 2） 阻滲性能 塑料瓶應能阻止液體的揮發(fā)滲透，阻止氧氣、水蒸氣的滲透，防止內容物變質或受細菌侵蝕；在商品的保質期內，能有效的保證內容物符合其質量指標的要求。 （ 3） 耐熱性能 制件要求進行熱灌裝，高溫殺菌操作，必須選擇耐熱性能高的材料。一般情況下，包裝容器在熱灌裝、殺菌時的溫度約為 90 C 左右。 （ 4） 衛(wèi)生性能 制件用來包裝飲品，應該有較好的衛(wèi)生性能，在使用過程中，所使用的聚合物、添加劑，不能擴散及 傳遞對人體有害的物質。 （ 5） 經(jīng)濟性 制件的能源消耗應低，便于回收利用。 料及 其 性能 聚對苯二甲乙二醇脂（ 熱塑性性聚酯的一種。它是由對本二酸二甲脂或對本二酸與乙二醇縮合聚合而成；分為非結晶 結晶 子結構式為： 對密度為 點 255260；高結晶的 點約為 270。商品 注級和共聚物。傳統(tǒng)的 年來，由于其在飲料瓶的成功應用，已成為吹塑成型的主要聚合物材料，也是吹塑成型用材料中最新、增長速度最快的一種。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 性能 測試方法（ 均聚物 共聚物 特性粘度 /（ ml/g） 密度 /（ g/ 拉伸屈服強度 /曲彈性模量 /2857 638,為取向 取向 取向 取向 72 5 165 2415 4828 83 5 185 2415 5172 表 2典型性能 透明度與光澤度很好，有較好的耐熱性、耐沖擊性、耐蠕變性及尺寸穩(wěn)定性。化學性能穩(wěn)定，耐弱酸和有機溶劑，但不耐堿，不耐熱水浸泡。 止二氧化碳、氧氣和水蒸氣滲透性高。 較高的耐熱性，可在 120溫度下長期使用；能在較寬的溫度范圍內，保持優(yōu)良的物理力學性能。 用注射拉伸吹塑、擠出吹塑、注射吹塑、共注射吹塑成型。 容器領域的不斷擴大，歸功于注射拉伸技術的發(fā)展。拉伸吹塑級的 在反應器中著色的聚合物，一般有本色、綠色、淡黃色。經(jīng)雙向拉伸吹塑的 ，具有更高的拉伸強度、彈性模量、沖擊韌性；具有更好的透明性及光澤性，瓶的霧度可降至 4%；其耐化學藥品性提高，阻止氣體滲透性能提高；其蠕變性能增強，使其能成功的用于高密封 性的碳酸飲料包裝。 雙向拉伸吹塑，還使 的質量大大降低，經(jīng)雙向拉伸的 ，由于管坯的雙向拉伸會產生應力集中，一旦遇熱會產生應力松弛，不宜飲料的罐裝。避過，現(xiàn)在已有多項“熱定型”的專用專利技術，可用于生產適于 8790罐裝果汁、飲料的容器 。 擠出吹塑用 具有優(yōu)良的熔體強度，慢的結晶速度和較寬的分子量分布范圍。有一個以上二醇和一個以上二元酸合成的聚合物，成為共聚酯， G 代表用于共聚物反應中的其他乙二醇， 1， 4具有很高的剛性、硬度、透明性和韌性，可用于與食品接觸的容器。 成型 前，需在 5070溫度下干燥 4h，成型時的熔體溫度一般為200用于擠出吹塑方法制造洗發(fā)劑、液體洗滌劑、礦物油和食品的透明包裝容器，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 此外， %聚物滲混組成共混物，用注射拉伸成型工藝制造高阻滲性瓶。 塑制件的幾何結構設計 吹塑制品設計的主要內容包括制件的容積、外形、垂直載荷強度、剛度、壁厚、底部（支撐面）、邊緣及圓角、口部、螺紋、等的設置。 積 （ 1） 公稱容積 按照國際海上危險貨物運輸規(guī)則對危險貨物運輸包裝用語的說明，容積有兩個含義： 1) 實際 容積，是指容器的內容量。即是容器在水平置放時，盛裝水的最大容量。 2） 標稱容積，也是公稱容量，是容器預計盛裝液體的體積。 （ 2） 設計容積 容器在設計計算時的容積 。 公稱容積 =實際容積 *95% 設計容積 =公稱容積 *（ 該制件的設計容積為 500取容積系數(shù)為 公稱容積 =設計容積 /500/吹塑制件的外形設計是吹塑模具型腔設計的重要組成部分。吹塑制品的幾何外形設計除了考慮其實用性外，還應注意美術造型、裝飾圖案、花紋，以增加制品的直美觀。因此，設計者應對制品的功能、用途、可成型性、經(jīng)濟效益和外觀進行綜合分析研究，并且對這些因素加以權衡。 從理論上分析 ，包裝容器應是圓形的和橢圓形。這種造型，可用少量的材料，吹制出最大熱量的容器；而且，生產效率高，成型方便， 不良 現(xiàn)象少。但是，從市場銷售來看，容器的形狀必須是多樣化的，造型更美觀，標新立異。 吹塑制品外形設計應易于開模后 取出方便，避免因唾沫造成變形。常見的吹塑制品的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 幾何形狀有圓形、方形、長方形、橢圓形、球形、異形 等。 圓形容器的用量最多，使用廣泛，模具制造方便，型坯壁厚均勻制品剛性好，但是 外形不美觀，運輸占用空間較大。長方形的剛性較差，型坯設計要求嚴格，壁厚偏差大，橢圓形多用于化妝品的包裝。 該吹塑制件 橫截面 設計為方形，如下圖： 圖 2件截面圖 吹塑容器必須能耐加料口和壓蓋機構的壓力。通常要求吹塑制品具有比瓦楞包裝箱更強的承受垂直載荷的能力，并能承受其他物品的壓力。 用 成的吹塑瓶，當肩頭長度為 13，其傾斜角至少應超過 12；肩頭長度為 50，應超過 30，另外，在瓶壁側面和肩頭斜坡的交接處，只要有可能就要盡量采用一個較大的彎曲半徑，可以降低轉折部分的應力，考慮提高制品的垂直載荷強度，瓶身設計如下圖： 圖 2件肩部結構 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 在容器瓶壁周圍設計溝槽，提高了瓶子的剛度，溝槽提高了商