套筒零件的工藝規(guī)程及鉆3-Φ10孔的工裝夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 套 筒 零件的工藝規(guī)程及 鉆 30孔的 工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制 造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 套 筒 零件的 加工工藝規(guī)程及其 鉆 30 孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn) 生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 3 3 3 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 5 三 夾具設(shè)計(jì) 14 題的提出 14 削力及夾緊力計(jì)算 14 位誤差分析 15 緊誤差 15 具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 16 總 結(jié) 18 致 謝 19 參考文獻(xiàn) 20 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 頁(yè) 共 25 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù) 水平的重要指標(biāo)。 套筒零件的加工工藝規(guī)程及其 鉆 30 孔的夾具設(shè)計(jì) 是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺 點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 頁(yè) 共 25 頁(yè) 一、 零件的分析 二、 零件的作用 套 筒 的作用， 待查 零件的工藝分析 套 筒 有 2 組 加工面他們 有位置度要求。 這 2 組 加工面的分別為 1， 以 外 圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括，外圓自身和上下端面 2： 一個(gè)事以 20基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括， 2030鍵槽 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 頁(yè) 共 25 頁(yè) 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過(guò)程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 基面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī) 程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì) 套 筒 這樣的 回轉(zhuǎn)體 零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。 對(duì)回轉(zhuǎn)體零件我們通常以外圓 作為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn) 的選擇 要考慮基準(zhǔn)重合的原則，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要和工藝基準(zhǔn)重合。因此我們采用 20為 精基準(zhǔn) 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后， 制定以下兩種工藝方案 ： 方案一 工序 ： 準(zhǔn)備 鑄 件毛坯 工序 ： 洗去上面的砂粒及塵土 工序 ： 在套筒表面涮上油漆 工序 ： 粗銑，半精銑，精銑 75 的上表面 工序 ： 粗銑，半精銑，精銑 75 的下表面 工序 ： 鉆 18 孔，擴(kuò) 18 至 ，鉸 至 20序 ： 拉鍵槽 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 頁(yè) 共 25 頁(yè) 工序 ： 粗車(chē)，精車(chē) 75的外圓面 工序 ： 鉆 3孔，擴(kuò) 8至 0序 X： 檢驗(yàn)合格后，交付裝配 方案二 工序 ：準(zhǔn)備 鑄 件毛坯 工序 ：洗去上面的砂粒及塵土 工序：在套筒表面涮上油漆 工序：粗銑，半精銑，精銑 75 的上表面 工序：粗銑，半精銑，精銑 75 的下表面 工序： 粗車(chē)，精車(chē) 75的外圓面 工序： 鉆 18 孔，擴(kuò) 18 至 ，鉸 至 20序： 鉆 3孔，擴(kuò) 8至 0序： 拉鍵槽 工序 X： 檢驗(yàn)合格后，交付裝配 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于 方案一 把鍵槽的加工放到 30前面，還有就是將鉆 20放到了車(chē) 75 的外圓面的前面，把鍵槽的工序放到前面做，為后面鉆 30約了訂做夾具的成本，節(jié)省了工件裝夾的時(shí)間，另車(chē) 75的外 圓面 放到了鉆孔的前面，這樣 75的外圓面 的加工將無(wú)法定位，所以我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序 ：準(zhǔn)備 鑄 件毛坯 工序 ：洗去上面的砂粒及塵土 工序：在套筒表面涮上油漆 工序：粗銑，半精銑，精銑 75 的上表面 工序：粗銑，半精銑，精銑 75 的下表面 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 5 頁(yè) 共 25 頁(yè) 工序： 鉆 18 孔，擴(kuò) 18 至 ，鉸 至 20序： 拉鍵槽 工序： 粗車(chē)，精車(chē) 75的外圓面 工序： 鉆 3孔，擴(kuò) 8至 0序 X： 檢驗(yàn)合格后，交付裝配 機(jī)械加工余量、工序尺寸 及毛坯尺寸的確定 套 筒 零 件材料為 生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 套 筒 的 外圓和 上下 端面 套筒的外圓和上下端面的精度要求為 對(duì)較高，查機(jī)械制造工藝學(xué)與夾具設(shè)計(jì)參考資料，表 2Z=、 套筒的 20， 30因?yàn)榭椎闹睆阶畲蟛庞?20難直接鑄造出，所以采用實(shí)心鑄造 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 I： 準(zhǔn)備 鑄 件毛坯 工序 洗去上面的砂粒及塵土 工序 套筒表面涮上油漆 工序 銑，半精銑，精銑 75的上表面 工步一：粗 銑 75的上表面 1) 選擇刀具 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)銑削寬度 5徑為0齒數(shù)，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀 銑刀幾何參數(shù) 0 6 2) 切削用量 本道工步切削寬度 3 據(jù)機(jī)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 6 頁(yè) 共 25 頁(yè) 械加工工藝師手冊(cè)表 30 13，銑床功率 5 10藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 z 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀刀齒后刀面的最大磨損量為 齒銑刀0具壽命 T=120) 確定切削速度 , 0 fz=f/z=z ( 0,v=0.3,.2,.5,.3,m=m=v=c=(23.7(m/ n=1000V/ d=(151r/ 根據(jù)n=160r/c=000=(1000=Vf=6mm/選 0mm/際 f/(z 5) 機(jī)床功率： 當(dāng) 1m/ 1 切削功率的修正系數(shù)： 故 根據(jù) 床主軸允許的功率為 故 因此所決定的切削用量可以采用。 f=80m/60r/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 7 頁(yè) 共 25 頁(yè) z 6) 基本工時(shí) L+ )/75+3)/80= =3步二： 半精銑 75的上端面 1） 選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 2）切削用量 留半精銑的加工余量為 以本道工步切削寬度 1于加工表面精度要求 .2 械加工工藝師手冊(cè)表 30 13 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 考慮到 床為中等系統(tǒng)剛度和 床說(shuō)明書(shū) 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量r 3）決定切削速度 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 (n=1000V/ d=(211r/據(jù) n=210r/f=26mm/ 25mm/f/( 4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 m=(L+ )/75+2)/125= =2步三：精銑 75的上端面 1）選擇刀具 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 8 頁(yè) 共 25 頁(yè) 刀具與上道工步是同一把刀。 2）切削用量 留精銑的加工余量為 以本道工步切削寬度1于加工表面精度要求 .2 械加工工藝師手冊(cè)表 30 13 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 考慮到 床為中等系統(tǒng)剛度和 床說(shuō)明書(shū) 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 r 3）決定切削速度 根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 (n=1000V/ d=(211r/據(jù) n=210r/f=26mm/ 25mm/f/( 4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 m=(L+ )/75+1)/125= =1序：粗銑，半精銑，精銑 75 的下表面與工序 同，在此就不多做說(shuō)明 工序： 鉆 18 孔，擴(kuò) 18 至 ，鉸 至 20步一鉆孔至 18 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 80 時(shí)， 。由買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 9 頁(yè) 共 25 頁(yè) 于本零件在加工 18 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 5218 181 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 75181000 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 孔 利用鉆頭將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 10 頁(yè) 共 25 頁(yè) m i n/461231213121 鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 m 4 ，并按車(chē)床說(shuō)明書(shū)取 8 ，實(shí)際切削速度為 m 切削工時(shí)： 0 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 20 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度3.9 。 切削工時(shí)： 0 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 11 頁(yè) 共 25 頁(yè) 工序： 拉鍵槽 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉鍵孔時(shí)拉刀的單面齒 為 削速度： 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 32 1 灰鑄鐵硬度大于 180刀速度分組：二，花鍵孔表面粗糙度為 削速度范圍： 3.5 v=s(拉削進(jìn)給量： 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 32 3，拉刀型式矩形齒拉刀，灰鑄鐵 f=削工時(shí) 未知拉刀長(zhǎng)度公式： t=k/1000中： 單面余量 21削到 25 L 拉削表面長(zhǎng)度， 80 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 v 拉削速度（ m/ 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=()2拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12 7 其本工時(shí) 80 000 =工序： 粗車(chē)，精車(chē) 75的外圓面 工步一：粗車(chē) 75的外圓面 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 12 頁(yè) 共 25 頁(yè) 選擇硬質(zhì)合金車(chē)刀 1） 車(chē)削深度，選擇 次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 2）機(jī)床功率為 切削手冊(cè) f=z。選較小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查切削手冊(cè)表 刀面最大磨損為 查切削手冊(cè)表 命 T=180） 計(jì)算切削速度 按切削手冊(cè)，查得 98mm/s，n=439r/f=490mm/s 據(jù) 式車(chē)床 車(chē)床參數(shù) ，選擇 75r/75mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=0*475/1000=實(shí) 際 進(jìn) 給 量 為 f fc/75/(300*10)=z。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊(cè) 機(jī)床所能提供功率為 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c=f z=z。 6）計(jì)算基本工時(shí) L/ 235+475= 工 步 二 ， 精車(chē) 75的外圓面 選擇 硬質(zhì)合金 車(chē)刀 1） 車(chē)削深度，選擇 次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 2）機(jī)床功率為 切削手冊(cè) f=z。選較小量 f=mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 13 頁(yè) 共 25 頁(yè) 查切削手冊(cè)表 刀面最大磨損為 查切削手冊(cè)表 命 T=180） 計(jì)算切削速度 按切削手冊(cè)，查得 98mm/s，n=439r/f=490mm/s 據(jù) 式車(chē)床 車(chē)床參數(shù)，選擇 75r/75mm/s,則實(shí)際切削速度 V c=0*475/1000=實(shí) 際 進(jìn) 給 量 為 f fc/75/(300*10)=z。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊(cè) 機(jī)床所能提供功率為 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c=f z=z。 6）計(jì)算基本工時(shí) L/ 235+475= 工序： 鉆 3孔，擴(kuò) 8 至 10工序此就不多做說(shuō)明 工序 X： 檢驗(yàn)合格后，交付裝配 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 14 頁(yè) 共 25 頁(yè) 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配 工序： 鉆 3 孔，擴(kuò) 8 至 0鉆床夾具 。 題的提出 本夾具主要用于 鉆 3孔，擴(kuò) 8至 0度要求 較 高，和其他面沒(méi)有任何 位置 度要求 ，因此我們選用已經(jīng)加工好的 20及鍵槽來(lái)定位 削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。由切削手冊(cè)得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷(xiāo)釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 15 頁(yè) 共 25 頁(yè) 位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 套筒凸出的外圓面 上定位， 相當(dāng)于與孔與定位銷(xiāo)配合定位 ，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位 移誤差僅存在 向下。 0 . 0 1 2 0 . 0 2 3 0 . 0 3 2 0 . 0 6 72 T d 式中 定位副間的最小配合間隙（ 工件圓孔直徑公差（ 定位銷(xiāo)外圓直徑公差（ 套設(shè)計(jì) 30孔 的加工需鉆， 擴(kuò)鉸 ，因?yàn)殂@后還要 擴(kuò)、鉸 ，為了我們鉆后能及時(shí)的的 擴(kuò)、鉸 ， 故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求：。即先用 8的麻花鉆鉆孔，根據(jù) 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 8 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 16 頁(yè) 共 25 頁(yè) 圖 快換鉆套 圖 擴(kuò)工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 擴(kuò)工藝孔鉆套 數(shù)據(jù)表 d H D 1D 2D h 1h 公稱尺寸 允差 8 12 12 2 18 10 4 7 7 50 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 使用 套筒 定位，采用 螺母 快速夾緊 ，即可指定可靠的卡緊力。同時(shí)我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開(kāi)螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 17 頁(yè) 共 25 頁(yè) 生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 裝配圖附圖如下： 夾具體附圖如下 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 18 頁(yè) 共 25 頁(yè) 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的 設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書(shū)館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同