通用減速器機(jī)殼體加工工藝及裝備設(shè)計說明書【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計 題目 通用減速器機(jī)殼體加工工藝及裝備設(shè)計 作者 學(xué)院 專業(yè) 學(xué)號 指導(dǎo)教師 二一五 年 五 月 二十八 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 機(jī)電工程學(xué)院 院 機(jī)械制造 系（教研室） 系（教研室）主任 : （簽名） 年 月 日 學(xué)生姓名 : 范廣帥 學(xué)號 : 1103010101 專業(yè) : 機(jī) 械設(shè)計制造及其自動化 1 設(shè)計（論文）題目及專題： 通用減速器機(jī)殼體加工工藝及裝備設(shè)計 2 學(xué)生設(shè)計（論文）時間：自 2015 年 3 月 8 日開始至 2015 年 5 月 30 日止 3 設(shè)計（論文）所用資源和參考資料： （ 1）二級斜齒圓柱齒輪減速器機(jī)上、下殼體零件圖 （ 2）機(jī)械制造工藝手冊 4 設(shè)計（論文）應(yīng)完成的主要內(nèi)容： （ 1）上下殼體制造工藝過程卡 （ 2） 工序卡 （ 3）關(guān)鍵工序的夾具設(shè)計 5 提交設(shè)計（論文）形式（設(shè)計說明與圖紙或論文等）及要求： （ 1）工藝過程卡；工序卡；夾具裝配圖和部分零件圖。 （ 2）設(shè)計說明書。 (3)一篇不少于 1500 漢字的外文文獻(xiàn)翻譯。 6 發(fā)題時間： 2015 年 3 月 8 日 指導(dǎo)教師： （簽名） 學(xué) 生： （簽名） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計 指導(dǎo)人評語 主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）的工作態(tài)度，研究內(nèi)容與方法，工作量，文獻(xiàn)應(yīng)用，創(chuàng)新性，實(shí)用性，科學(xué)性，文本（圖紙）規(guī)范程度，存在的不足等進(jìn)行綜合評價 指導(dǎo)人： （簽名） 年 月 日 指導(dǎo)人評定成績： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計評閱人評語 主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）的文本格式、圖紙規(guī)范程度，工作量，研究內(nèi)容與方法，實(shí)用性與科學(xué)性，結(jié)論和存在的不足等進(jìn)行綜合評價 評閱人： （簽名） 年 月 日 評閱人評定成績： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 湖 南 科 技 大 學(xué) 畢業(yè)設(shè)計答辯記錄 日期： 學(xué)生： 學(xué)號： 班級： 題目： 提交畢業(yè)設(shè)計（論文） 答辯委員會下列材料： 1 設(shè)計（論文）說明書 共 頁 2 設(shè)計（論文）圖 紙 共 頁 3 指導(dǎo)人、評閱人評語 共 頁 畢業(yè)設(shè)計（論文） 答辯委員會 評 語： 主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計 （論文） 的研究思路，設(shè)計（論文）質(zhì)量，文本圖紙規(guī)范程度和對設(shè)計（論文）的介紹，回答問題情況等進(jìn)行綜合評價 答辯委員會主任： （簽名） 委員： （簽名） （簽名） （簽名） （簽名） 答辯成績： 總評成績： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 i 摘要 本文設(shè)計了二級圓柱齒輪減速器的上、下殼體機(jī)械加工工藝過程，合理的選擇了刀具、量具、機(jī)床等加工用具。確定了各工序的安裝工位和該工序所需要的工位，以及加工該工序的機(jī)床進(jìn)給量、切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、走刀長度等。設(shè)計了銑分割面的專用機(jī)床夾具，并計算了該夾具的夾緊力，保證了該夾具的使用精度。通過嚴(yán)格的查閱書籍和計算，保證了零件加工的精度。 關(guān)鍵詞 ：機(jī)械加工工藝；機(jī)床夾具；工序；加工余量 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 n of s is by of of of to of to to of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 第一章 前言 .二章 零件的工藝分析 .零件的工藝性 .確定毛坯的鑄造形式 .確定零件的生產(chǎn)類型 .三章 擬定殼體的加工工藝路線 .定位基準(zhǔn)的選擇 .粗基準(zhǔn)的選擇 . 4 .加工路線的擬定 .四章 加工余量、加工刀具等設(shè)備確定 .上殼體 .各加工面的總加工余量 .選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具等 .下殼體 .各加工面的總加工余量 .選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具等 .合箱后的加工設(shè)備及刀具、夾具、量具等的選擇 .五章 確定切削用量及基本工時 .上殼體 .下殼體 .合箱 .六章 銑分割面的夾具設(shè)計 .七章 結(jié)論 .考文獻(xiàn) .謝 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第一章 前 言 減速器在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速器是一種相對機(jī)密的機(jī)械，使用它的目的是減低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速器是一種封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪 常用作原動件和工作機(jī)之間的減速傳動裝置。在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。 據(jù)統(tǒng)計資料表明，一般中型機(jī)械制造廠花在箱體類零件的機(jī)械加工工時約占整個產(chǎn)品加工工時的 15%箱體類的零件結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，壁薄且不均，加工部位多，加工難度大。 因此，在生產(chǎn)之前，首先應(yīng)該進(jìn)行加工工藝設(shè)計，使加工工件的整個工藝過程都能實(shí)現(xiàn)科學(xué)操作。工藝的科學(xué)合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性、規(guī)范性，將突破制造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。此外，機(jī)械制造本身離不開工藝裝備的應(yīng)用，工藝裝備就是機(jī)械制造中所用到的刀具、量具、磨具等的總稱。加工工藝設(shè)計的水平是衡量一個工廠技術(shù)能力的重要技術(shù)指標(biāo)。因此，工藝和裝備設(shè)計在機(jī)械加工中起到了很 重要的作用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 2 - 第二章：零件的工藝分析 件的工藝性 減速器機(jī)殼屬于箱體類零件，箱體類零件主要的技術(shù)要求是 孔和平面的精度和表面粗糙度要求，箱體軸承支承孔的尺寸精度 ,形狀精度 ,位置精度與表面粗糙度對軸承的工作質(zhì)量影響很大 ,它們直接影響機(jī)器的回轉(zhuǎn)精度 ,傳動平穩(wěn)性 ,噪聲和壽命。減速器箱的主要加工表面是孔系和裝配基準(zhǔn)平面 孔系之間以及孔與裝配基準(zhǔn)面之間的距離尺寸精度和相互位置精度 ,是箱體類零件加工的主要工藝問題。支撐孔的尺寸精度一般為 面粗糙度一般為 軸線上的支撐孔的同軸度一般為 心距的公差應(yīng)為 +綜合考慮工藝性如下： 1： 472置度公差值為 2： 722置度公差值為 3：分割面的平面度為 4： 47 52 72 箱體零件的材料常用鑄鐵 ,這是因?yàn)殍T鐵容易成型 ,切削性能 好 ,價格底 ,且吸振性和耐磨性較好。而且材料選擇為 用于強(qiáng)度、耐磨性要求較高的重要零件和氣密性高的鑄件，并且有好的耐磨性和良好的減振性，鑄造性能好，需要進(jìn)行人工時效。鑒于產(chǎn)品為成批和大量生產(chǎn)，其毛坯鑄造方法采用砂型機(jī)器造型，因?yàn)樯澳ｈT造適用于各種金屬材料的鑄造成型。而手工造型適用于單件及小批量生產(chǎn)，機(jī)器造型適用于大批量生產(chǎn)，比手工有較高的效率和精度。但是為消除殘余應(yīng)力 ,鑄造應(yīng)安排人工時效處理。 零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、工作地等）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，對工藝規(guī) 程的制定具有決定性的影響。零件的生產(chǎn)類型大致可分為大量生產(chǎn)類型、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，不同的生產(chǎn)類型有著完全不同的工藝特征。零件的生產(chǎn)類型是按零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)來確定的。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期間內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃。年生產(chǎn)綱領(lǐng)是包括備品和廢品在內(nèi)的某產(chǎn)品的年產(chǎn)量。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) %)1% ) (1( 式中 /年）； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 3 - 、輛 /年）； ） 產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺、輛）； a%般取 2% b%般取 該零件的年產(chǎn)量為 Q=4000 臺 /年，取 a%=3%,b%= %)1% ) (1( = ) (31(140 00 件 /年 =4141件 /年 該零件質(zhì)量小于 15 千克，故屬于中、小型機(jī)械的輕型零件，查閱文獻(xiàn) 12 的表 1生產(chǎn)類型屬于中批 量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 4 - 第三章：擬定殼體的加工工藝路線 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 5 - 第四章 ：加工余量、加工刀具等設(shè)備的確定 加工面的總加工余量 其零件的外輪廓尺寸為 380 180 94閱實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊，由表 2寸公差等級為 8 10 級，其毛坯尺寸為 380 196 100 表 加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 6 - 前端面輪廓尺 寸 后端面輪廓尺寸 頂斜面 分割面 47 52 72262 262 110 380 47 52 72 G G G G G G G 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 由于生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床，其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水作業(yè)生產(chǎn)線。工件在各機(jī)床上裝卸及各機(jī)床間的傳送均有人工完成。 銑頂斜面。斜面長 120 78擇 立式銑床（參考文獻(xiàn) 33）選擇 100質(zhì)合金三面刃銑刀（參考文獻(xiàn) 4表 11 23）專用夾具和游標(biāo)卡尺。 銑分割面。分割面長 380 180擇 考文獻(xiàn) 3表 2）選擇直徑 D 為 315考文獻(xiàn) 4表 11 23） 鉆 4 11孔，锪 4 18孔，鉆 8 14孔，锪 8 24孔，選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn) 2表 30）選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 9）選用 18 11帶可換導(dǎo)柱錐柄平底锪鉆（ 參考文獻(xiàn) 3表 47）。專用夾具，快換夾頭，游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。 鉆攻 紋孔， 紋底孔采用階梯麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 3）及絲錐夾頭。采用專用夾具，用螺紋塞規(guī)測量。 鉆 2 14孔，選擇鉆床 考文獻(xiàn) 2表 30）選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 9），專用夾具及塞規(guī)。 鉆攻頂斜面上 4 7H 螺紋孔， 選擇 臂鉆床（參考文獻(xiàn) 3表 14）螺紋底孔用錐柄階梯麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 16）攻螺紋采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn) 2表 3）及絲錐夾頭，采用專用夾具，用螺紋塞規(guī)測量。 磨分割面選擇 床磨削分割面（參考文獻(xiàn) 3表 6）專用夾具，游標(biāo)卡尺。 加工面的總加工余量 其零件的外輪廓尺寸為 380 184 125寸公差等級同上殼體，毛坯尺寸為 380 196 137表 加工表面的總余量 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 7 - 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 前端面輪廓尺寸 后端面輪廓尺寸 底座下平面 分割面 47 52 72262 262 341 380 47 52 72 G G G G G G G 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 銑底座下平面。下平面長 341 184擇 式升降臺銑床（參考文獻(xiàn) 4表 10選擇 15考文獻(xiàn) 4表 11 23）。 銑分割面。分割面長 380 180擇 的立式銑床（參考文獻(xiàn) 3表 2）選擇直徑 15考文獻(xiàn) 4 表 11 23）。 鉆 4 20，锪 33 的孔，選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn) 2表 30）選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 9） 鉆 4 11孔，锪 4 18孔，鉆 8 14孔，锪 8 24孔，選用搖臂鉆床 考文獻(xiàn) 2表 30）選用錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 9）選用 18 11帶可換導(dǎo)柱錐柄平底锪鉆（參考文獻(xiàn) 3表 47）。專用夾具，快換夾頭，游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。 磨分割面選擇 床磨削分割面（參考文獻(xiàn) 3表 6）專用夾具，游標(biāo)卡 尺。 鉆鉸 2 8， 1： 50 錐度銷孔，裝入錐度銷。 采用鉆床 考文獻(xiàn) 230）選擇錐柄麻花鉆（參考文獻(xiàn) 2表 9）錐柄機(jī)用 1： 50錐度銷子鉸刀，專用夾具及塞規(guī)。 粗銑銑端面采用臥式雙銑床。因切削功率較大，故采用功率為 考文獻(xiàn) 2表 43）選擇直徑為 125 考文獻(xiàn) 2表 40），專用夾具，游標(biāo)卡尺。 精銑端面采用銑削頭組成的臥式銑床，銑刀具類型與粗銑相同，采用專用夾具。 2 75均布選用搖臂鉆床，采用機(jī)用絲錐（參考文獻(xiàn) 2表 3）絲錐夾頭，專用夾具和螺紋塞規(guī)。 粗鏜 47 52 72擇功率為 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 8 - 的 考文獻(xiàn) 2表 44）。選擇粗鏜通孔的鏜刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺。 半精鏜 47 52 72擇功率為 考文獻(xiàn) 2表 44）。選擇半精鏜通孔的鏜刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺。 精鏜 47 52 72擇功率為 考文獻(xiàn) 2表 44）。選擇精鏜通孔的鏜刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺。 第五章 ：確定切削用量及基本工時 銑頂斜面 刀具采用 100質(zhì)合金三面刃銑刀，齒數(shù)選擇 8，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇每齒進(jìn) 給量 z，參考有關(guān)手冊，確定 V=s,即 27m/n=1000 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 9 - =機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=95r/削速度： v 粗 =1000= n=95r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=8=r 切削 時由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為 l+l1+20+12=132中 l1+2文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 (=助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 精銑頂斜面 刀具采用 100質(zhì)合金三面刃銑刀，齒數(shù)選擇 8，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z，切削速度選擇 70m/ n=100001000=223r/實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=235 則其實(shí)際速度為 ： v 精 =1000 n=235r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=8=r 且 l+l1+20+12=132中 l1+2 故機(jī)動工時為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 10 - nf 1 =1s 輔助時間為： 21=他時間計算： tb+% (21+=單件時間為 tm+tf+tb+21+ 粗銑分割面 刀具采用 315數(shù)選擇 20，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z， V=s,即 27m/n=1000實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=30r/實(shí)際轉(zhuǎn)速為： v 精 =1000 n=30r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 則行程為 l+l1+80+33=413中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 精銑分割面 刀具 采用 315質(zhì)合金三面刃銑刀，齒數(shù)選擇 20，切削深度 有買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 11 - 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z，切削速度選擇 70m/ n=1000實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=75r/其實(shí)際速度為： v 精 =1000 n=75r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 行程為 l+l1+80+33=413中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 磨分割面 采用砂輪進(jìn)行磨削，加工余量為 砂輪轉(zhuǎn) 速為 N 砂 =1500r/ 砂 =s 軸向進(jìn)給量 0行程 ) 工件速度 10m/向進(jìn)給量 行程 切削工時 f k 2 工藝手冊 式中 L 加工長度， L=380mm b 加工寬度， 196b 單面加工余量， 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 12 - K 系數(shù)， 工作臺移動速度（ m/ 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量（ 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量（ mm i 0 1 520101000 0 . 0 51 . 1196380 2 輔助時間為： 他時間計算： tb+% (單件總用時間： tm+tf+tb+ 鉆孔 （ 1）鉆 4 11，锪 4 18孔 采用 11給量 r，速度 v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88床為搖臂鉆床 此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000實(shí)際轉(zhuǎn)速取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 630r/實(shí)際切削速度為 V=1000 nf 1 （其中 l=12l1+2 =用 18刀锪孔，切削深度 2給量 f=r，切削速度 12m/此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=200r/實(shí)際切削速度為 V=1000文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 13 - 則 nf 1 （ l=2， l1+0 =于加工四個孔則 T=4（ t1+ =4（ s =助時間為： 他時間計算： tb+% (2s 故總用時間： tm+tf+tb+=(2)鉆 8 14孔，锪平 8 24孔 采用 14給量 r，速度 v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000vdn=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 500r/實(shí)際切削速度為 v=1000 nf 1 （ l=38， l1+3m） =用 24削深度 2給量 f=r，切削速度 12m/此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000 21000 =159r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 14 - 按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=125r/實(shí)際切削速度為 V=1000 nf 1 = 12 =于加工八個孔則 T=8（ t1+ =8（ s =助時間為： 他時間計算： tb+% (總用時間： tm+tf+tb+3)鉆 2 14孔 采用 14給量 r，速度 v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88由以上步驟（ 2）可知 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=500r/際切削速度為 t= nf 1 =于加工兩 個孔則 T=2 助時間為： 他時間計算： tb+% (總用時間： tm+tf+tb+文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 15 - （ 4）鉆攻頂斜面上的 先鉆 9孔，采用 9柄麻花鉆，進(jìn)給量 r，速度v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88此計算出轉(zhuǎn)速： n=11000 =機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=630r/實(shí)際切削速度為 V=1000 t1=nf 1=2121 再攻 10用麻花鉆絲錐，進(jìn)給量 r，速度 v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88）由此計算出轉(zhuǎn)速： n=機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=630r/實(shí)際切削速度為 V=1000 nf 1 =2121 則 T=t1+助時間為： 他時間計算： tb+% (總用時間： tm+tf+tb+5)鉆攻頂斜面上 4 7先鉆孔，采用 刀具 7麻 花 鉆，進(jìn)給量選 擇 f=r 速度為v=s=21m/由此計算出轉(zhuǎn)速 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 16 - n=1000機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=1000r/實(shí)際切削速度為 V=1000 nf 1 =0221 再采用 8進(jìn)給量選擇 f=v=s=21m/此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000836r/機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=1000r/實(shí)際切削速度為 V=1000 nf 1 = T=4（ =助時間為： 他時間計算： tb+% (總用時間： tm+tf+tb+銑分割面 刀具采用 315數(shù)選擇 20，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z， V=s,即 27m/n=100071000=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 17 - 按實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=30r/實(shí)際轉(zhuǎn)速為： v 精 =10001000 = n=30r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 則行程為 l+l1+80+33=413中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 精銑分割面 刀具采用 315質(zhì)合金三面刃銑刀，齒數(shù)選擇 20，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z，切削速度選擇 70m/ n=1000實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=75r/其實(shí)際速度為： v 精 =1000 n=75r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 行程為 l+l1+80+33=413中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 18 - nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 磨分割面 采用砂輪進(jìn)行磨削，加工余量為 削用量的選擇： 砂輪轉(zhuǎn)速為 N 砂 =1500r/ 砂 =s 軸向進(jìn)給量 0行程 ) 工件速度 10m/向進(jìn)給量 行程 切削工時 f k 2 工藝手冊 式中 L 加工長度， L=380mm b 加工寬度， 196b 單面加工余量， 系數(shù)， 工作臺移動速度（ m/ 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量（ 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量（ mm i 0 1 520101000 0 . 0 51 . 1196380 2 輔助時間為： 他時間計算： tb+% (單件總用時間： tm+tf+tb+文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 19 - 銑下殼體下平面 刀具采用 315數(shù)選擇 20，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z， V=s,即 27m/n=1000實(shí)際轉(zhuǎn)速取 n=30r/實(shí)際轉(zhuǎn)速為： v 精 =1000 n=30r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 則行程為 l+l1+41+33=374中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 精銑下殼體下平面 刀具采用 315數(shù)選擇 20，切削深度 給量由查閱工藝手冊知，選擇 z，切削速度選擇 70m/ n=1000實(shí)際 轉(zhuǎn)速選擇 n=75r/其實(shí)際速度為： v 精 =1000 n=75r/件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量應(yīng)為：f=20=4mm/r 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - 20 - 行程為 l+l1+41+33=374中 l1+3文獻(xiàn) 4表 8 故機(jī)動工時為： nf 1 =助時間為： 他時間計算： tb+% (單件時間為 tm+tf+tb+ 鉆孔 （ 1） 4 14，锪 24 的孔 采用 14給量 r，速度 v=s=21m/文獻(xiàn) 4表 88此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000 11000 n=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 500r/實(shí)際切削速度為 v=1000 nf 1 （ l=38， l1+3 =s 采用 24削深度 2給量 f=r，切削速度 12m/此計算出轉(zhuǎn)速： n=1000159r/機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選擇 n=125r/實(shí)際切削速度為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或