銑削組合機床及其主軸組件設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 組合機床，是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率機床。其特點有：結(jié)構(gòu)緊湊、工作質(zhì)量可靠、設(shè)計和制造周期短、投資少、經(jīng)濟效果好、生產(chǎn)率高等。 本次設(shè)計的題目是銑削組合機床及主軸組件。首先針對所要加工的零件入手，對機床進行總體方案設(shè)計，進而確定機床的總體布局，隨后，對主軸組件進行設(shè)計。在設(shè)計主軸組件時，以主軸為線索，在滿足剛度、精度等要求下，完成其它（如軸承、軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)等）所有零件的設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ： 組合機床，主軸組件，剛度，主軸，軸承，軸向調(diào)節(jié)機構(gòu) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 by of a of of is of in to of of of in a to of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 . 1 . 2 前言 . 第 1 章 機床總體設(shè)計 . 1 床總體方案設(shè)計的依據(jù) . 1 件 . 1 具 . 1 藝分析 . 1 藝方法的確定 . 1 床總體布局 . 2 床運動的確定 . 2 床 主要技術(shù)參數(shù) 的確定 . 3 定工件余量 . 3 擇切削用量 . 3 動參數(shù) . 3 軸最高，最低轉(zhuǎn)速 . 3 軸轉(zhuǎn)速的合理排列 . 4 力 參數(shù) 主運動驅(qū)動電動機功率的確定 . 4 削力的計算 . 5 削功率的計算 . 5 算電動機功率 . 5 擇主電機 . 5 給驅(qū)動電動機功率的確定 . 5 第 2 章 主軸組件設(shè)計 . 6 軸的基本要求 . 6 轉(zhuǎn)精度 . 6 度 . 6 振性 . 7 抗受迫振動的能力 . 8 抗切削自激振動的能力 . 8 升和熱變形 . 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 磨性 . 9 他 . 9 軸組件的布局 . 9 應(yīng)剛度和承載能力的要求 . 10 應(yīng)轉(zhuǎn)速要求 . 11 應(yīng)精度的要求 . 11 應(yīng)結(jié)構(gòu)的要求 . 11 應(yīng)經(jīng)濟性要求 . 11 軸結(jié)構(gòu)的初步擬定 . 12 軸的材料與熱處理 . 13 軸的技術(shù)要求 . 13 頸 . 13 錐孔 . 14 軸組件的計算 . 14 軸直徑的選擇 . 14 軸前后支承軸承的選擇 . 15 軸前支承軸承的選擇 . 15 軸后支承軸承的選擇 . 16 軸內(nèi)孔直徑 . 16 軸前端懸伸量 . 17 軸支承跨距 . 18 軸結(jié)構(gòu)圖 . 18 軸組件的驗算 . 18 軸端部撓度 . 19 承的簡化 . 19 軸的撓度 . 20 軸傾角 . 20 軸組件的潤滑和密封 . 21 軸軸承的潤滑 . 21 軸組件的密封 . 21 軸組件密封裝置的功用 . 22 主軸組件密封裝置的要求 . 22 軸組件密封裝置的類型 . 22 軸組件密封裝置的選擇 . 22 軸組件中相關(guān)部件 . 23 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 肩擋圈 . 23 圈 . 23 螺母 . 23 筒 . 24 、后支承的軸承蓋 . 25 軸用套筒及其鎖緊部分 . 26 軸尾部的內(nèi)花鍵 . 27 軸組件軸向調(diào)節(jié)機構(gòu) . 28 杠螺紋 . 28 杠軸承的選擇 . 28 杠螺母 . 29 杠中 段 螺紋 . 29 杠上的內(nèi)隔套 . 29 杠上調(diào)節(jié)用錐齒輪 . 30 體設(shè)計 . 30 第 3 章 結(jié)論 . 31 參考文獻 . 32 致謝 . 33 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 前 言 機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，是國民經(jīng)濟各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的重要支柱，是生產(chǎn)力的重要組成部分。機械制造業(yè)不僅為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表和工具，而且為制造業(yè)包括機械制造業(yè)本身提供機械制造裝備。機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平標(biāo)志著一個國家或地區(qū)的科學(xué)技術(shù)水平、經(jīng)濟實力。 機械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機械制造裝備的先進程度。機械制造裝備的 核心是金屬切削機床，精密零件的加工，主要依賴切削加工來達到所需要的精度。金屬切削機床所擔(dān)負(fù)的工作量約占機器制造總工作量的 40% 60%，金屬切削機床的技術(shù)水平直接影響到機械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。換言之，一個國家的機床工業(yè)水平在很大程度上代表著這個國家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平。顯然，金屬切削機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化建設(shè)中起著不可替代的作用。 縱觀幾十年來的歷史，機械制造業(yè)從早期降低成本的競爭，經(jīng)過 20 世紀(jì) 70年代、80 年代發(fā)展到 20 世紀(jì) 90 年代乃至 21 世紀(jì)初的新的產(chǎn)品的競爭。目前，我國已加入世界貿(mào)易組 織，經(jīng)濟全球化時代已經(jīng)到來，我國機械制造業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也面臨著新的形勢：知識 技術(shù) 產(chǎn)品的更新周期越來越短，產(chǎn)品的批量越來越小，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的要求越來越高，環(huán)境保護意識和綠色制造的呼聲越來越強，因而以敏捷制造為代表的先進制造技術(shù)將是制造業(yè)快速響應(yīng)市場需要、不斷推出新產(chǎn)品、贏得競爭、求得生存和發(fā)展的主要手段。 金屬切削機床中的組合機床，是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。它具有：生產(chǎn)率高；加工精度穩(wěn)定；研制周期短，便于設(shè)計、制造和使用維護，成本低；配置 靈活等。正是由于這些特點的存在，決定了組合機床在當(dāng)今新形勢下仍能被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、柴油機、電機、儀器儀表、軍工及自行車等輕工行業(yè)和機床、機車、工程機械等制造業(yè)中。 此次設(shè)計的是銑削組合機床及主軸組件。首先，對機床進行總體設(shè)計，確定總體方案后得到機床總體布局圖；再著重進行主軸組件的設(shè)計，其中包括主軸的設(shè)計、支承的選取、主軸軸向移動機構(gòu)和主軸鎖緊機構(gòu)等的設(shè)計。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第一 章 機床總體設(shè)計 設(shè)計 機床的第一步，是確定總體方案?？傮w方案是機床部件 和零件的設(shè)計依據(jù)，對整個設(shè)計的影響較大。因此，在擬定總體方案的過程中，必須全面地、周密地考慮，使所定方案技術(shù)先進、經(jīng)濟合理。 床總體方案設(shè)計的依據(jù) 件 工件是機床總體方案設(shè)計的重要依據(jù)之一，設(shè)計者必須明確工件的特點和加工要求。本次畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一臺組合機床，用于加工 型空壓機減荷閥體的兩側(cè)面，工件材料為 度為 190 210產(chǎn)批量為大批量，鑄造毛坯。加工部位的加工要求如下： (1)被加工表面的粗糙度均為 (2)被加工表面的相互位置精度為： 平面 1 2之間的距離為 225 平面 1 2與 95 中心線的垂直度要求為 具 圖 1荷閥體簡圖 硬質(zhì)合金端銑刀，刀齒材料為 刀盤直徑為 75 110，刀具齒數(shù) Z=4。 工藝分析 藝方法的確定 機床的工藝方法是多種多樣的，按工種可分為車、銑、刨、鉆、鏜、磨、研磨、電加工、振動加工、激光加工等；每一種還可再分，如車削加工有車外圓、車端面、車槽、車球 面等之分；按加工精度各表面粗糙度可分為粗加工、半精加工、光整加工等；按工序集中程度可分為單刀、多刀、單工件、多工件、單工位、多工位等；按作業(yè)形式可分平行作業(yè)、順序作業(yè)、平行 工藝方法對機床的結(jié)構(gòu)和性能的影響很大，工藝方法的改變常導(dǎo)致機床的運動、傳動、布局、結(jié)構(gòu)、性能以及經(jīng)濟效果等方面的一系列變化。 加工平面的方法有很多，比如說車削，銑削，刨削。對于 型空壓機減荷閥體，用車床進行車削加工時，由于減荷閥體外形復(fù)雜，且為殼類零件，不宜裝夾在車床主軸上進行加工，裝夾穩(wěn)定性也不高；用刨床進行刨 削加工時，機床需要兩個運動，機床和刀具結(jié)構(gòu)簡單，裝夾在工件臺上快速，穩(wěn)固，但生產(chǎn)率低，加工精度也達不到工件12買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 要求；用端銑刀進行銑削加工時，生產(chǎn)率不僅提高了，也能滿足工件所要求的加工精度，且裝夾快速，方便。 與普通機床相比，組合機床具有生產(chǎn)率高，加工精度穩(wěn)定，研制周期短，便于設(shè)計、制造和使用維護、成本低、自動化程度高、勞動強度低，配置靈活等特點，因此，當(dāng)生產(chǎn)量很大時，用組合機床進行加工更合理。 床 總體布局 機床 的總體布局指確定機床的組成部件之間的相對位置及相對運動關(guān)系。 合理的總體布局的基本要求有 ： (1)保證工藝方法所要求的工件與刀具的相對運動關(guān)系； (2)保證機床具有足夠的加工精度和相適應(yīng)的剛度和抗振性； (3)便于操縱、調(diào)整、維修，便于輸送、裝卸工件和排屑等； (4)節(jié)省材料，占地面積小，即經(jīng)濟效果好； (5)造型美觀。 根據(jù)減荷閥體的加工要求，機床總體布局圖如圖 1 圖 1床總體布局圖 減荷閥體安裝在工作臺上，銑削動力頭帶動銑刀作旋轉(zhuǎn)主運動，工作臺作縱向進給運動，完成對工件的切削加工。此方案的優(yōu)點是各部件均是針對減荷閥體設(shè)計的，因此，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，生產(chǎn)率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。 床運動的確定 確定機床運動，指確定機床運動的數(shù)目，運動類型以及運動的執(zhí)行件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 本次畢業(yè)設(shè)計的組合機床的工藝方法是，用一把端銑刀直接進行加工。相應(yīng)的表面成形運動為：單主軸的回轉(zhuǎn)運動，工作臺縱向進給運動；輔助運動為：主軸軸向調(diào)整運動。 機床主要技術(shù)參數(shù)的確定 機床主要技術(shù) 參數(shù)包括主參數(shù)和基本參數(shù)，基本參數(shù)又包括尺寸參數(shù)，運動參數(shù)，動力參數(shù)。 定工件余量 型空壓機減荷閥體，零件材料為 度 190 210產(chǎn)類型為大批量，鑄造毛坯。 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 加工余量為 為雙邊加工 )。 擇切削用量 由于被加工零件的銑削寬度為 175進行二次走刀，故一次走刀為 90度 )，二次走刀為 1755： 0 根據(jù)組 合機床設(shè)計簡明手冊第 132 133 頁，選擇銑削切削用量。 銑削用量的選擇與要求的加工表面粗糙度值及其生產(chǎn)率有關(guān)系。當(dāng)銑削表面粗糙度數(shù)值要求較低時，銑削速度應(yīng)選高一些，每齒走刀量 應(yīng)小些。若生產(chǎn)率要求不高，可以取很小的每齒走刀量， 一次銑削 4 5余量達到 m 的表面粗糙度。這時每齒的進給量一般為 根據(jù)本次設(shè)計所加工的零件要求，其表面粗糙度數(shù)值較高，加工材料為鑄鐵，查表6 z,V=50 80m/ z。 動參數(shù) 機床的運動參數(shù)包括主運動轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍、進給量范圍、進給量數(shù)列以及空行程速度等。此次設(shè)計主要確定主運動的運動參數(shù)。 軸最高，最低轉(zhuǎn)速 按照典型工序的切削速度和刀具 (或工件 )直徑、計算主軸最高轉(zhuǎn)速 低轉(zhuǎn)速 計算公式如下： ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 式中： 主軸最高、最低轉(zhuǎn)速 (r/ 最高、最低切削速度 (m/ 最大、最小計算直徑 (根據(jù)機械制造工藝金屬切削機床設(shè)計指導(dǎo)第 69 70頁，可查出以下數(shù)據(jù)： 查表 最大，最小切削速度： 00 300m/ 取 50m/15 20m/ 取 20m/床的 取使用的刀具最大、最小直徑，即： 10 75主軸最高轉(zhuǎn)速為 = 1000 25075 = 取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列值： 000r/低轉(zhuǎn)速為： = 110 201000 =標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列值： 56r/軸轉(zhuǎn)速的合理排列 最高、最低轉(zhuǎn)速確定后，還需確定中間轉(zhuǎn)速，選擇公比，轉(zhuǎn)速級數(shù) Z，則轉(zhuǎn)速數(shù)列為： 56r/ , 2 , 1z 查標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列，取公比 =(1 2) 轉(zhuǎn)速范圍： Rn=61000=速級數(shù)： Z=n +1= 取 Z=6 由于本次設(shè)計的要求，主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)只需設(shè)計四級就能滿足要求 ，故 取 Z=4。即： 56， 100, 80, 15 (r/力參數(shù) 主運動驅(qū)動電動機功率的確定買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 削力的計算 由前面已知，本次設(shè)計的組合機床的最高轉(zhuǎn)速為 15r/此時的切削速度為： V=1000n4 d=1000 =據(jù)上表所列，所設(shè)計的組合機床屬于型，所以取 a/ ： a=（ （ 80=100 200 初取 a=120。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 軸支 承跨距 主軸支承跨距 支承支承反力作用點之間的距離。 合理確定主軸支承跨距，可提高主軸部件的靜剛度?？梢宰C明，支承跨距越小，主軸自身的剛度越大，彎曲變形越小，但支承的變形引起的主軸前端的位移量將增大；支承跨距大，支承的變形引起的主軸前端的位移量較小，但主軸本身的彎曲變形將增大?？梢?，支承跨距過大或過小都會降低主軸部件的剛度。 有關(guān)資料對合理跨距選擇的推薦值可作參考： （ 1） 4 5） （ 2） 3 5） a，用于懸伸長度較小時； （ 3） 1 2） a，用于懸伸長度較大時。 根據(jù)此次設(shè)計的組合機床剛性主軸的懸伸量較大，取 宜。即此次設(shè)計的主軸兩支承的合理跨距 120=300 初取 L=280。 軸 結(jié)構(gòu)圖 根據(jù)以上的分析計算，可初步得出主軸的結(jié)構(gòu)如圖 2 錐 度 7 : 2 4圖 2 - 7 主 軸 結(jié) 構(gòu) 軸 組件的驗算 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 主軸在工作中的受力情況嚴(yán)重，而允許的變形則很微小，決定主軸尺寸的基本因素是所允許的變形的大小，因此主軸的計算主要是剛度的驗算，與一般軸著重于強度的情況不一樣。通常能滿足剛度要求的主軸也能滿足強度的要求。 剛度乃是載荷與彈性變形的比值。當(dāng)載荷一定時，剛度與彈性變形成反比。因此，算出彈性變形量后，很容易得到靜剛度。主軸組件的彈性變形計算包括：主軸端部撓度和主軸傾角的計算。 軸端部撓度 主軸端部撓度直接影響加工精度和表面 粗糙度，因此必須加以限制，一般計算主軸端部最大撓度 承的簡化 對于兩支承主軸，若每個支承中僅有一個單列或雙列滾動軸承，或者有兩個單列球軸承，則可將主軸組件簡化為簡支梁，如下圖 2前支承有兩個以上滾動軸承， 圖 2主軸組件簡化為簡支梁 可認(rèn)為主軸在前支承處無彎曲變形，可簡化為固定端梁，如下圖 2 圖 2主軸組件簡化為固定端梁 此次設(shè)計的主軸，前支承選用了一個雙列向心短圓柱滾子軸承和兩個推力球軸承作為支承，即可認(rèn)為主軸在前支承處無彎曲變形，可簡化為上圖 2文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 軸的撓度 查材料力學(xué) I第 188頁的表 圖 2下圖 2 根據(jù)圖 2得此時的最大撓度 其中， F 主軸前端受力。此處， F=l A、 處， l=a=12固定端梁在載荷作用下的變形 E 主軸材料的彈性模量。 45鋼的 E=107 N/I 主軸截面的平均慣性矩。當(dāng)主軸平均直徑為 D，內(nèi)孔直徑為 I=64 )(44 。此處， D=2128128 =133 故可計算出 ，主軸端部的最大撓度： 104 軸傾角 主軸上安裝主軸和安裝傳動齒輪處的傾角，稱為主軸的傾角。此次設(shè)計的主軸主要考慮主軸前支承處的傾角。若安裝軸承處的傾角太大，會破壞軸承的正常工作，縮短軸承的使用壽命。 根據(jù)圖 2得此時的最大傾角 B =- 其中， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 F 主軸前端受力。此處， F=l A、 處， l=a=12 主軸材料的彈性模量。 45鋼的 E=107 N/I 主軸截面的平均慣性矩。當(dāng)主軸平均直徑為 D，內(nèi)孔直徑為 I=64 )(44 。此處， D=2128128 =133 故可計算出，主軸傾角為： B =106 組合機床設(shè)計第一冊中機械部分的第 670 頁，可知： 當(dāng) 大 ，剛性主軸的剛度滿足要求。 此處的 大即為最大撓度和最大傾角， 將已知數(shù)據(jù) B 代入，即可得： 初步設(shè)計的主軸滿足剛度要求。 軸 組件的潤滑和密封 軸軸承的潤滑 潤滑的作用是降低摩擦，減小溫升，并與密封裝置在一起，保護軸承不受外物的磨損和防止腐蝕。潤滑劑和潤滑方式?jīng)Q定于軸承的類型、速度和工作負(fù)荷。如果選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度和延長使用期限。 滾動軸承可以用潤滑油或潤滑脂來潤滑。試驗證明，在速度較低時，用潤滑脂比用潤滑油溫升低。所以，此次設(shè)計的主軸支承均采用潤滑脂。同時，主軸是裝在主軸套筒內(nèi)的，為防止使用潤滑油時泄漏， 也應(yīng)采用潤滑脂潤滑。 加潤滑脂時，應(yīng)該注意潤滑脂的充填量不能過多，不能把軸承的空間填滿，否則會引起過高的發(fā)熱，并使?jié)櫥刍鞒龆鴲夯瘽櫥Ч?軸組件的密封 密封對主軸組件的工作性能與潤滑影響也較大。機床主軸密封不好，將使?jié)櫥瑒┩饬?，造成浪費，加速零件的磨損，還會嚴(yán)重地影響到工作環(huán)境及機床的外觀。買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 軸組件密封裝置的功用 密封裝置的功用是：防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動部件中泄漏，從而避免浪費，保護工作環(huán)境，防止冷卻液及雜物（如灰塵、臟物、水氣和切屑等）從外面進入部件內(nèi)，以減少機 床零件的腐蝕及磨損，延長其使用壽命。 主軸組件密封裝置的要求 對主軸組件密封裝置的要求是：在一定的壓力、溫度范圍內(nèi)具有良好的密封性能；由密封裝置所形成的摩擦力應(yīng)盡量小，摩擦系數(shù)應(yīng)盡量穩(wěn)定；耐腐蝕、磨損小、工作壽命長，磨損后，在一定程度上能自動補償；結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便。對具體的主軸組件及傳動部件，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇有效而又經(jīng)濟密封裝置。 主軸組件密封裝置的類型，主要有以下幾種：具有彈性元件的接觸式密封裝置；皮碗（油封）式密封裝置；具有金屬和石墨元件的接觸 式密封裝置；擋油圈式和螺旋溝式密封裝置；圈形間隙式、油溝式和迷宮式密封裝置；立式主軸的密封裝置等。 軸組件密封裝置的選擇 選用密封裝置時，應(yīng)考慮到主軸組件的下列具體工作條件：密封處主軸頸的線速度；所用潤滑劑的種類及其物理化學(xué)性質(zhì)；主軸組件的工作溫度；周圍介質(zhì)的情況；主軸組件的結(jié)構(gòu)特點；密封裝置的主要用途等。 綜合考慮上述因素，主軸前支承處，為了更好地防止外界的灰塵屑末等雜物進入，故考慮選用迷宮式密封，形成一條長而曲曲折折的通道，徑向尺寸不超過 填潤滑脂，軸向尺寸不超過 查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊第 87 頁表 7得此次選用的迷宮式密封裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下圖 2示： 圖 2迷宮式密封裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù) 其中， d=80， D=130， e=1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 軸 組件中相關(guān)部件 肩擋圈 前支承雙列向心短圓柱滾子軸承和推力球軸承之間所用的擋圈，可查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊第 56頁表 5得此次選用的擋圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下圖 2 圖 2軸肩擋圈的結(jié)構(gòu)參數(shù) 其中， D=95， d=80， H=6 圈 兩推力球之間用的擋圈為非標(biāo)準(zhǔn)件，徑向尺寸依主軸套筒尺寸而定，軸向尺寸可初取為 6 螺母 鎖緊靠主軸后支承一邊的推力球軸承以及鎖緊兩推力球軸承內(nèi)的套筒，分別采用兩個圓螺母，為了增加可靠性，再加一止動螺釘。圓螺母具體的參數(shù)可查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊第 60頁表 5構(gòu)如下圖 2 圖 2圓螺母（ h 4 50 30120C 1買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 其中，鎖緊靠主軸后支承一邊的推力球軸承用的圓螺母， D p=2， 115， 103， m=15， 10， 4，C=1 鎖緊兩推力球軸承內(nèi)的套筒用的圓螺母， D p=2， 105， 93， m=15， 10， 4，C=1 筒 兩推力球軸承之間用的套筒，根據(jù)以上計算，可知，軸向尺寸取為 92，徑向厚度取為 端加工出長為 26 的外螺紋 端用一緊定螺釘鎖緊在主軸上，套筒結(jié)構(gòu)如圖 2定螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)參數(shù)可查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊第 43頁表 3圖 2示；主軸上的小孔的結(jié)構(gòu)參數(shù)可查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊第61頁表 5圖 2 其中，緊定螺釘?shù)膮?shù)有： l=10， n= t=2 圖 2兩推力球軸承內(nèi)用套筒結(jié)構(gòu)參數(shù) 軸上固定螺釘用的孔 的參數(shù)有： 6， 5， 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 圖 2開槽平端緊定螺釘 圖 2軸上固定螺釘用的孔 、