總泵缸體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)【鉆M12】【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 目錄 1、 零件分析 . 2 . 2 件工藝分析 . 2 2、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 3 定毛坯制造形式 . 3 面選擇 . 3 藝路線 . 3 算兩次工序尺寸的基本尺寸 . 4 次工步計(jì)算 . 4 3、時(shí)間定額的計(jì)算 . 4 工步時(shí)間定額的計(jì)算 . 5 輔助時(shí)間的計(jì)算 . 5 4、 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 5 5、 確定切削用量及工時(shí) . 7 . 7 端面 . 7 . 7 螺紋孔 . 8 6、 夾具設(shè)計(jì) . 8 位基準(zhǔn)選擇 . 8 位誤差分析 . 8 7、 設(shè)計(jì)心得 . 9 8、 參考文獻(xiàn) . 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 一、 零件的分析 件工作原理 題目所給定的零件是總泵缸體。是整個(gè) 液壓 系統(tǒng)的核心，作用是通過(guò)活塞的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng) 產(chǎn)生 推動(dòng)工作缸動(dòng)作 所需的油壓。進(jìn)油孔，活塞 運(yùn)動(dòng)過(guò)該位置時(shí)，完成充油過(guò)程，活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將 油推向前方，擠 壓 出 缸體 ，由于截面積差 產(chǎn)生 工作壓力 。 當(dāng)活塞回程時(shí)超過(guò) 位時(shí)開(kāi)始進(jìn)油，旁邊 小孔為空氣孔，方便進(jìn)空氣。 件工藝分析 由零件圖可知，該零件僅有一組尺寸要求較高，即 22+主行磨至 寸要求較高，其余尺寸均為 8 公差尺寸，我們加工時(shí)可先以外圓為粗加工基準(zhǔn)，確定內(nèi)孔，由內(nèi)孔確定所有尺寸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯制造形式 零件毛坯為鑄件，考慮到整體式加工，較廢材料，不經(jīng)濟(jì)，而零件為普通零件不受沖擊，故不宜選用 鍛 件，最終確定使用鑄件，年產(chǎn)量 10 萬(wàn)件，為大量生產(chǎn)，且輪廓尺寸規(guī)則，可采用砂型鑄造，且可用大型 鑄造如 一出十等方法鑄造，這樣更能提高生產(chǎn)率 。 面選擇 如前所述，該零件總的 來(lái)說(shuō)尺寸要求不高，位置度、 形狀公差控制較嚴(yán)格， 主要集中在缸體內(nèi)部工作尺寸精度， 其余各尺寸均圍繞該尺寸，所以粗加工基準(zhǔn)應(yīng)選擇 外圓，半精加工完 22+后再 以此為精加工基準(zhǔn)完成全部尺寸， 完成孔的 珩 磨，即可達(dá)到圖紙要求精度。 藝路線 據(jù)以上分析，依據(jù)先粗后精，先面后孔，基準(zhǔn)先行，先主后次的原則，確定工藝如下： 準(zhǔn)備工序： 應(yīng)力，正火處理。 加工工序： 1、車 車內(nèi)孔達(dá) 22+ 車端面，保證 12 2 銑 以內(nèi)孔 22+寸為基準(zhǔn)，芯軸定芯， . 鉆 以內(nèi)孔 22+寸為基準(zhǔn)，芯軸定芯，鉆 圖。 4. 鉆 達(dá)圖。 5. 銑 以芯軸 22+為基準(zhǔn)，銑 16 平臺(tái)。 6. 鉆 以芯軸 22+為基準(zhǔn)，鉆 4達(dá)圖 7. 鉆 以芯軸 22+為基準(zhǔn)。 為基準(zhǔn)定位 。 8. 珩 磨 磨內(nèi)孔達(dá) 度不小于 100 9. 檢 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 算兩次工序尺寸的基本尺寸 攻螺紋后孔的最大公稱直徑尺寸為 12表 2普通粗牙螺紋內(nèi)孔的直徑為 鉆孔工序的加工尺寸為： 次工步計(jì)算 鉆孔工步 1、背吃刀量的確定 取 、進(jìn)給量的確定 查表 5取該工步的每鉆進(jìn)給量 f=r 3、切削速度的計(jì)算 查 表 5 v=15m/ 由公式（ 5： n=1000 v/000 15/(104)=照表 4四面組合鉆床，主軸鉆速可取 n=1360r/此帶入公式（ 5際鉆削速度 v=n d/1000=絲孔工步 1、背吃刀量的確定 取 、進(jìn)給量的確定 查表 5取該工步的每鉆進(jìn)給量 f=r 3、切削速 度的計(jì)算 查表 5 v=10m/ 由公式（ 5： n=1000 v/000 10/(12)=照表 4四面組合鉆床，主軸鉆速可取 n=此帶入公式（ 5際鉆削速度 v=n d/1000= 、時(shí)間定額的計(jì)算 鉆孔工步 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 根據(jù)表 5削基本時(shí)間的計(jì)算），鉆孔的基本時(shí)間可由下面公式計(jì)算 ()/中： 1 =2入可得 攻工步 根據(jù)表 5絲攻螺紋基本時(shí)間的計(jì)算），攻孔的基本時(shí)間可由下面公式計(jì)算 (l1+l2+l)/l1+l2+l)/i 式中： 13） P 23） P 代入可得 輔助時(shí)間的計(jì)算 由公式 計(jì)算鉆孔工步的輔助時(shí)間 算攻孔工步的輔助時(shí)間 、機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。 材料為鑄件，硬度為 品重 產(chǎn)批量為大批生產(chǎn)，采用鑄造成型，二級(jí)精度組（成批生產(chǎn)） 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別對(duì)各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯確定如下： 1、外圓表面（ 32 133； 32 123； 85； 50） 考慮其加工長(zhǎng)度為 133， 32， 20 等外表面均為 8 加工面，粗糙度 00。不需要加工，長(zhǎng)度為向尺寸為 133（端面）。 查表 1度余量及公差取 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)），拔磨斜度，取 2 2、 18 孔，查表 1 鉆 22 精孔 1）粗車到 2Z=）精車到 22+2Z=、 平面（查表 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 尺寸取 32 公差取 +、 紋孔 鉆孔 、攻、鉸 于 、其余各孔均在毛坯面上加工，余量為 Z 孔位 D/2 最后將上面各數(shù)據(jù)整理填入下表 加工余量計(jì)算表 加工工序及工步 尺寸 公差 余量 計(jì)算尺寸 計(jì)算公差 備注 32 孔長(zhǎng)度尺寸 133 / 2 22 孔 22 + 0 / 無(wú)孔 30 22 +拔模斜度取 23 詳細(xì)尺寸見(jiàn)毛坯圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 五 、確定切削用量及工時(shí) 車內(nèi)孔達(dá) 21+ 端面保證 12， 工件材料為鑄造， 0，機(jī)床 通車床 刀具：內(nèi)孔車刀，端面車刀， 座裝麻花鉆 21 計(jì)算切削用量 考慮到出模斜度軸方向余量 一次加工，即可達(dá)到 潔度，走刀量 F=r 切削速度：（表 3用度 F=45 . 1 8 0 . 1 5 0 . 3392 0 . 1 0 . 8 1 . 5 44 5 1 . 5 0 . 4vm x v y a p f =163mm/s) 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 7 2 2 4 /3 . 1 4 3 5s vn t v （ 1485v/ 按機(jī)床選取 s(1250 轉(zhuǎn) /分？ 實(shí)際切削速度： v=s（ 切 削工時(shí)， t=35 m 切長(zhǎng)度） 1 2 3 42 5 . 0 4 ( 0 . 0 8 m i n )2 0 8 3 . 0 4wt t t t 端面達(dá) 6.3 z（表 3 V=s 127m/用高速鋼鋃齒端面銑刀， 75數(shù) 10 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 5 0 . 8 1 8 / ( 4 9 / m i n )3 . 1 4 1 . 7 5s vn r s 按機(jī)床選取 s ( 實(shí)際切削速度 1 7 5 0 . 7 9 0 . 4 3 /1 0 0 0 1 0 0 0m s 切削工時(shí) 12 5 0 1 7 5 3 1 2 0 ( 2 m i n )0 . 7 9 0 . 1 5 6m wt t 達(dá)圖，鉆小孔達(dá)圖 孔 孔 F=r r 取 f=r V=s (15m/ =s（ 191r/ 按機(jī)床選取 w =s（ 195r/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 實(shí)際切削速度 V=s（ 切削工時(shí)（一個(gè)孔） t=12 2 1 2 9 2 2 2 . 1 2 ( 0 . 3 7 m i n )3 . 2 5 0 . 3 2m wt t 倒角 2 45雙面 為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔相同。 =s（ 191r/動(dòng)進(jìn)給 鉆孔 f=r r（表 3v=r（ 15m/ 1 1 /sn r s 按機(jī)床選取 00r/s) 切削速度 U=s (加工一孔工時(shí) t=19 2 1 9 3 1 1 7 . 2 5 ( 0 . 2 9 m i n )1 3 . 3 3 0 . 1m wt t 銑 16 平臺(tái) 加工轉(zhuǎn)速， 平臺(tái)一致 螺紋孔 牙至 =r r U=r(15m/1 1 /sn r s 機(jī)床選取 00r/s) 實(shí)際 U=s 六 、夾具設(shè)計(jì) 經(jīng)過(guò)和指導(dǎo)老師的協(xié)商，我決定做最后道工序鉆 鉆用夾具，本夾具使用 床，刀具為 孔為 攻牙至 由零件圖可知 對(duì)應(yīng) 22+同心度要求，這里主要是以底面定位，芯軸定芯。 為提高效率，決定以底面定位 22+孔定位，同時(shí)加 25件，這樣便于裝夾，提高效率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 刀具： 花鉆 下鉆出，且受力向下，夾具的主要定位元件為中間 22h 定位銷，輔助定位尺寸為 16臺(tái)，圖紙要求不高，故用此方法即可達(dá)到精度要求，夾具設(shè)計(jì)主要是提高生產(chǎn)率，為防止該螺紋時(shí)反轉(zhuǎn)，引起零件上浮，故用螺釘壓住。 七 、設(shè)計(jì)心得 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了更多專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)了實(shí)際操作和創(chuàng)新的能力。在過(guò)去的課程中，我們只是學(xué)習(xí)了一些重要的理論知識(shí)，而沒(méi)有切合實(shí)際的練習(xí)與測(cè)試。在這次課程設(shè)計(jì)中我遇到了許多難題和問(wèn)題，通過(guò)指 導(dǎo)老師的耐心講解和指導(dǎo)，我又重新學(xué)習(xí)了以往遺漏和沒(méi)有完全掌握的知識(shí)。六點(diǎn)定位原理，看似很簡(jiǎn)單的幾行字，但是如果結(jié)合實(shí)際的工件就要認(rèn)真的分析，如何完全限制它的六個(gè)自由度不要產(chǎn)生過(guò)定位和欠定位的情況。而夾緊裝置的選擇就要我們平時(shí)多留心和積累，掌握更多的典型夾緊裝置，以便于在設(shè)計(jì)中靈活的運(yùn)用。 這次課程設(shè)計(jì)也是在為我們將來(lái)的課程設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)，為我們以后的工作積累更多的經(jīng)驗(yàn)。在今后的學(xué)習(xí)中，我會(huì)更加努力，不僅努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)而且要積累更多的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 八 、參考 文獻(xiàn) 1 陳宏鈞 ,方向明 ,馬素敏 械加工生產(chǎn)實(shí)例 M機(jī)械工業(yè)出版社 ,2 王季琨 ,沈中偉 ,劉錫珍 M天津大學(xué)出版社 , 3 哈爾濱工業(yè)大學(xué) ,上海工業(yè)大學(xué) J上海科學(xué)技術(shù)出版社 ,4 李洪 M北京