連桿體螺栓孔鉆削專機總體及夾具設(shè)計開題報告.doc_第1頁
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畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名譚艷班級B機制053學(xué)號0510110336指導(dǎo)教師王正剛完成日期2009年3月31日1課題名稱:連桿體螺栓孔鉆削專機總體及夾具設(shè)計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源課題來源于鹽城市恒力集團(tuán)。為保證柴油機連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺鉆削組合機床。2.課題研究主要內(nèi)容為保證柴油機連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺鉆削組合機床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上,主要完成機床專機總體及夾具設(shè)計。3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述組合機床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的專用機床。組合機床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展,由萬能機床和專用機床發(fā)展來的。這種機床既具有專用機床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點,又具有一定的重新調(diào)整能力,以適應(yīng)工件變化的需要,組合機床可以對工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。組合機床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面,加強數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,提高組合機床產(chǎn)品數(shù)控化率;另一方面,進(jìn)一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標(biāo)部件,使其模塊化、柔性化,適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下,多軸化控制的機床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外,產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機床能夠隨時調(diào)整和適應(yīng)新的變化,滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機床裝備中的應(yīng)用,信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機床的自動化程度進(jìn)一步提高,操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對機床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改,對運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù);通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機床裝備還有相當(dāng)大的差距,因此組合機床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動,以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性等。2二、本課題擬解決的問題1組合機床工藝方案的擬定。2三圖一卡設(shè)計,其主要內(nèi)容包括:(1)被加工零件工序圖,(2)加工示意圖,(3)機床聯(lián)系尺寸總圖,(4)生產(chǎn)率計算卡。3夾具設(shè)計,其內(nèi)容包括:(1)夾具裝配圖,(2)夾具體零件圖,(3)其它零件圖。三、解決方案及預(yù)期效果1解決方案(1)刀具的選擇應(yīng)在保證刀具的壽命的前提下,盡可能提高效率。(2)機床的配置形式機床配置形式:采用立式鉆床,便于工件裝卸,提高生產(chǎn)率。(3)連桿體孔的加工方案的確定本工序采用連桿體孔專機對連桿體2-11.8孔同時進(jìn)行加工,表面粗糙度均為Ra12.5。(4)工件的定位和夾緊的確定采用鉤形壓板,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便。2預(yù)期效果:(1)機床設(shè)計基本達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,裝卸方便,維修及調(diào)整便利的要求。(2)加工精度能符合零件圖要求。(3)夾具設(shè)計要求定位合理,夾緊可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月26日畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí),查閱資料,到多個公司實踐,撰寫實習(xí)報告。3月27日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖,填寫開題報告。4月1日5月14日設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計說書,中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿,材料復(fù)查。6月10日

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