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各類閥門選用指導(dǎo)閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、水力控制閥、減壓閥、楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。截止閥截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。常用的截止閥有以下幾種:閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、水力控制閥、減壓閥1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。使用閥門常見問題1、為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩?對單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí),閥穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng),閥門這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。2、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。3、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,閥門容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。4、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)?它涉及一個(gè)簡單的機(jī)械原理:滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì)把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)問題,最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗23倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。5、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?角行程類閥的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。6、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差,其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,閘閥造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短?,F(xiàn)在最好的辦法是用水處理專用球閥,它可以使用到58年。7、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封?切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是最低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10-7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。8、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?60年代問世的套筒閥,70年代在國內(nèi)外大量使用,80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時(shí),不少人認(rèn)為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。9、為什么說選型比計(jì)算更重要?計(jì)算與選型比較而言,選型要重要得多,調(diào)節(jié)閥復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡單的公式計(jì)算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型涉及到的內(nèi)容較多,稍不慎,便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng),不僅造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。10、為什么在氣動(dòng)閥中活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用會(huì)越來越多?對于氣動(dòng)閥而言,減壓閥活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使用會(huì)越來越多。各類閥之特性(1)閘閥(GATEVALVES)閘閥是為了于一管線上某一部位系統(tǒng)需要“全開、全關(guān)”控制且流體流過僅能以微少之壓力降產(chǎn)生時(shí)而設(shè)計(jì)使用的。當(dāng)一系統(tǒng)中某一部份需予隔離,而不須考慮流體節(jié)流(THROTTING)的控制時(shí)閘閥是非常理想而適合的。因當(dāng)節(jié)流使用時(shí),則流體會(huì)產(chǎn)生高速流經(jīng)門座,而造成流體之沖蝕門、座及殼體(產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象),或引起震動(dòng)而損傷。(2)球型閥(GLOBEVALVES)、角閥(ANGLEVALVES)、針閥(NEEDLEVALVE)球型閥因球體有球柱狀的外形而稱之,主要是為須緊閉,經(jīng)常開關(guān)及當(dāng)流體須控制流量之節(jié)流作用而設(shè)計(jì),其最主要特點(diǎn)是有效的節(jié)流,使拉絲現(xiàn)象減到最少因而減少閥門及閥座之浸(沖)蝕,但因閥座是平行于流線,流體流經(jīng)該類閥座時(shí)流向之改變,將在閥中產(chǎn)生擾流,以及降力的下降,僅適合不荷求因壓力降所造成揚(yáng)程失時(shí),方可使用。角閥的結(jié)構(gòu),特性是由球型閥修正而來,僅是出口與進(jìn)中成90度直角之區(qū)別。針閥亦是由塞式球型閥修正而來,閥塞為細(xì)長型有錐度的針狀,特別適用于低流量范圍的流量控制。(3)逆止閥(CHECKVALVES)-擺動(dòng)式(SWINGTYPE)、升降式(LIFTTYPE)、斜盤(門)式(TILTINGDISC)、雙片式(DUALPLATE)、底閥(FOOTVALVES)。此類閥其作用為容許流體朝一方向自由流動(dòng),而限制其反流動(dòng),當(dāng)流體通過系統(tǒng)時(shí)的壓力,把閥門開啟,任何流體的反向,會(huì)把閥門關(guān)閉,關(guān)閉的完成,是賴止回機(jī)構(gòu)的重量或賴反壓,或賴彈簧或賴以上幾種的組合。(4)球型停止逆止閥(GLOBESTOP-CHECKVALVES)止閥類似3.3項(xiàng)之升降式逆止閥,但加裝閥桿及手輸(或別的輔助操作裝置)做為流體之關(guān)斷及止回用,止閥不能以任何機(jī)械傳動(dòng)方式打開,只靠上游流體壓力將閥門升舉,離開閥座面。(5)塞閥(PLUGVALVES)此閥由插入閥體中之閥塞(門),為一具有錐度中間開槽的塞件而得名、結(jié)構(gòu)簡單屬古老型式之閥,由全開至關(guān)只須轉(zhuǎn)90度即可、閥塞(門)之流口可為任何尺寸與形狀,也可作成多孔型式來配合三或四條管線連接,而能有不同的流向組合。一般用于全開或全關(guān),不作節(jié)流使用(除非開口特殊鉆石形狀并經(jīng)處理過)。(6)球閥(BALLVALVE)球閥是由塞閥修改而來,以球塞代替柱塞,來控制液體、閥塞(門)內(nèi)通道截面積,則與配合管線的管徑相同,流體作直線通過閥體,且吸有微小之壓力降?,F(xiàn)一般均使用PTEE、EPDM等材料,為閥座,因此,氣泡密封性佳。且改良為防火及防靜電之安全設(shè)計(jì),被廣泛使用,但因閥座為PTFE材質(zhì),其使用溫度一般受限于250度以下。(7)蝶形閥(BUTTERFLYVALVES)此閥的構(gòu)造,是根據(jù)管子擋扳的原理,其流動(dòng)控制元件是一有傾角的盤(門)(其材質(zhì)可為金屬或金屬外緣包上塑膠、特氟隆等),圓盤固定在心軸上,并以能旋轉(zhuǎn)的心軸來控制開閉(開、閉只須90度之旋轉(zhuǎn)),閥座可為金屬、橡膠、特氟隆等材料,而固定于閥體壁上,此閥構(gòu)造簡單,其閥體為薄餅(WAFER)型、重量輕,不占空間適合于節(jié)流及開閉之用。尤其用于大流量之控制(不適用于小流量)。(8)隔膜閥(DIAPHRAGMVALVES)此閥實(shí)際上不過是“鉗夾”的閥,一個(gè)彈性的,可擾的膜片,用螺椿連接在壓縮件上,壓縮件是由閥桿所操作而上下移動(dòng),當(dāng)壓縮件上升,膜片就高舉,而造成通路,當(dāng)壓縮件下降,膜片就壓在閥體堰上(假使為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假使為直通式),此閥適用于開關(guān)及節(jié)流之用。隔膜閥是特別適用于運(yùn)送有腐蝕性,有粘性的流體,例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等,因管線中,此閥的操作機(jī)構(gòu),是不暴露在運(yùn)送流體中,故不具污染性,也不需要填料,閥桿填料部也不可能會(huì)泄漏。(9)安全閥(SAFETYBALVES)、泄壓閥(RELIDFVALVES)、安全、泄壓閥工廠中,使用高溫、高壓氣體的機(jī)會(huì)相當(dāng)大,尤其在電廠、化學(xué)工廠,由于壓力異常而造成塔槽、鍋爐、管線等壓力容器、設(shè)備被破壞而生泄漏,火災(zāi)或爆炸的機(jī)率相當(dāng)高,為了防止此類意外事故之發(fā)生,使制程穩(wěn)定操作,依美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)之規(guī)定,必須在所有高壓設(shè)備均裝設(shè)此等安全排放裝置之閥類。此類閥之構(gòu)造類似角閥,依其作動(dòng)方式之不同可分為彈箕負(fù)載式(SPRINGLOADEDTYPE)及輔助閥作動(dòng)式(PILOTOPERATEDTYPE)?;旧鲜且懒ζ胶夥绞阶鲃?dòng)裝置。一旦閥盤(門)所受之壓力大于彈箕或輔助閥之設(shè)定壓力時(shí),閥盤就會(huì)被此壓力推開,其壓力容器內(nèi)之氣(液)體會(huì)被排出,以降低該壓力容器內(nèi)之壓力。安全閥須設(shè)計(jì)成有全開急泄的作用,其容量超壓以及沖放必須受ASME法規(guī)的規(guī)定。泄壓閥,設(shè)計(jì)成在初壓力增加時(shí),閥慢慢開啟,且沒有法規(guī)作依據(jù),亦不必需立刻開啟到全開位置,但壓力增加時(shí),它要繼續(xù)不斷的開啟。(10)冷凍閥類(CRYOGENICVALVES)用于在冷凍場所之運(yùn)送液化氣體(氧、氮、氫、氦)通常是用青銅或300系列不銹鋼材質(zhì)制成,閥的形式,可以是閥門、閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、截止閥
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